CN204864001U - 一种双管尾灌式非pvc大输液软袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双管尾灌式非PVC大输液软袋，包括袋体和出药塞，袋体尾部预留有药液灌装完后被热封住的灌药口；出药塞包括上盖、丁基胶塞和双管接口，双管接口与袋体头部通过热合焊接在一起，双管接口通过丁基胶塞和上盖密封；上盖上设有易折断封口杆，易折断封口杆折断后即露出丁基胶塞，便可进行穿刺操作。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，将灌药口与出药塞分离，减小出药塞的外形尺寸小，不仅降低了大输液袋的生产成本，还降低了在软袋生产中药液被污染的风险。

Description

一种双管尾灌式非PVC大输液软袋

技术领域

本实用新型涉及医药包装领域，具体涉及一种输液用包装袋。

背景技术

现有的非PVC大输液软袋包装形式的灌装前口管与盖是分开的，灌装前口管先与膜材制作成输液袋，灌装时通过口管灌装药液，灌装完后再将口管与盖焊接或组合在一起。该焊接组合体在使用时就当出药口用。因为要灌装，所以口管与盖的外形尺寸要做的足够大才能保证灌装要求，这样制袋的原材料增加了，整个输液袋的成本也提高了。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种出药塞尺寸小、节省制袋原材料、降低成本的大输液单室袋。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种双管尾灌式非PVC大输液软袋，其特征在于：包括袋体和出药塞，袋体尾部预留有药液灌装完后被热封住的灌药口；出药塞包括上盖、丁基胶塞和双管接口，双管接口与袋体头部通过热合焊接在一起，双管接口通过丁基胶塞和上盖密封；上盖上设有易折断封口杆，易折断封口杆折断后即露出丁基胶塞。

优选地，所述易折断封口杆包括封口杆体，封口杆体与上盖连接处设有便于封口杆体从上盖上折断的折痕；封口杆体从折痕处折断，即露出丁基胶塞。

本实用新型提供的非PVC大输液软袋，出药塞在袋体成形前即与袋体成为一个组合体，袋体尾部在制袋时预留有灌药口，由于出药塞不再当作灌药口用，因此出药塞的外形尺寸可做的很小，这样制作出药塞的原材料就相应减少，降低了整个大输液袋的制作成本。使用时，将上盖上的易折断封口杆折断，露出丁基胶塞，即可进行穿刺操作。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，将灌药口与出药塞分离，减小出药塞的外形尺寸小，不仅降低了大输液袋的生产成本，还降低了在软袋生产中药液被污染的风险。

附图说明

图1为本实用新型提供的非PVC大输液软袋灌装之前袋型图；

图2为出药塞结构分装图；

图3为本实用新型提供的非PVC大输液软袋灌装之后袋型图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1为本实用新型提供的非PVC大输液软袋灌装之前袋型图，所述的非PVC大输液软袋包括袋体1和出药塞2，袋体1在其尾部预留药液灌装完后被热封住的灌药口3。出药塞2在袋体成形前即与袋体为一个组合体，结合图2，出药塞2包括依次连接的上盖2-1、丁基胶塞2-2和双管接口2-4。

制袋时，将双管接口2-4与袋体1通过热合焊接在一起，双管接口2-4通过丁基胶塞2-2和上盖2-1密封。袋体1预留出用于灌装的灌药口3，灌完药后再将灌药口3热合封口，如图3所示。

上盖2-1上设有易折断封口杆，封口杆体的两端与上盖2-1连接处刻有便于封口杆体从上盖2-1上折断的折痕。使用时，将上盖2-1上的封口杆体从折痕处折断，露出丁基胶塞2-2，即可进行穿刺操作。

本实用新型提供的非PVC大输液软袋，出药塞在袋体成形前即与袋体成为一个组合体，而不再当作灌药口用，袋体尾部在制袋时预留有灌药口，灌药口在灌装时可被打开药液，灌装完后灌药口被热封住，从而可得到一个完全密封的大输液袋。由于出药塞不再当作灌药口用，因此出药塞的外形尺寸可做的很小，这样制作出药塞的原材料就相应减少，而出药塞的成本主要为原材料，故制作出药塞的成本就低，整个大输液袋的成本也就降低了。

Claims (2)

1.一种双管尾灌式非PVC大输液软袋，其特征在于：包括袋体(1)和出药塞(2)，袋体(1)尾部预留有药液灌装完后被热封住的灌药口(3)；出药塞(2)包括上盖(2-1)、丁基胶塞(2-2)和双管接口(2-4)，双管接口(2-4)与袋体(1)头部通过热合焊接在一起，双管接口(2-4)通过丁基胶塞(2-2)和上盖(2-1)密封；上盖(2-1)上设有易折断封口杆，易折断封口杆折断后即露出丁基胶塞(2-2)。

2.如权利要求1所述的一种双管尾灌式非PVC大输液软袋，其特征在于：所述易折断封口杆包括封口杆体，封口杆体与上盖(2-1)连接处设有便于封口杆体从上盖(2-1)上折断的折痕；封口杆体从折痕处折断，即露出丁基胶塞(2-2)。