CN204839234U - 可手持的多功能食物搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于食品加工设备领域，公开了一种可手持的多功能食物搅拌机，包括用于加工食物的食物加工装置，所述食物加工装置包括驱动马达和用于加工食物的加工组件，所述驱动马达的两端分别具有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴和所述第二转动轴中的至少一个连接有可输出不同转速的行星变速组件，所述加工组件连接于所述行星变速组件，所述驱动马达上设置有供手拿持的把手。本实用新型提供的一种可手持的多功能食物搅拌机，其通过设置有行星变速组件，从而具有不同大小的力矩，能够满足不同的使用需求，提高了使用功能。而且通过设置有把手，还能手持使用，使用方式灵活，搅拌机整体美观、体积小、扭力大、噪音低，实用性好。

Description

可手持的多功能食物搅拌机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，尤其涉及一种可手持的多功能食物搅拌机。

背景技术

在日常生活当中，食物搅拌机的出现为我们日常食物的制作带来了方便，其可以用来打散鸡蛋或搅拌面粉等糊状的食物，从而节省了人力，提高了食物制作的效率。

然而，现有的食物搅拌机，仅具有单一的使用功能，如果是用于打散鸡蛋，便不可用来搅拌面粉，同一搅拌机上不能实现多种功能，因而需要使用不同类型的搅拌机来实现不同的使用需求。而且，现有的搅拌机，为了支撑搅拌电机，便需要设置主体支架，因而增加了结构的复杂程度，而且也影响整体的美观性。同时，现有的搅拌电机采用串激马达来驱动，存在噪音大、体积大，而且扭力小，无法搅动份量多的物料，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种可手持的多功能食物搅拌机，其使用功能多样，能够满足不同的使用需求，而且整体结构简单、美观。并且体积小、扭力大、噪音低，实用性好。

本实用新型的技术方案是：一种可手持的多功能食物搅拌机，包括用于加工食物的食物加工装置，其特征在于，所述食物加工装置包括驱动马达和用于加工食物的加工组件，所述驱动马达的两端分别具有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴和所述第二转动轴中的至少一个连接有可输出不同转速的行星变速组件，所述加工组件连接于所述变速组件，所述驱动马达上设置有供手拿持的把手。

具体地，所述行星变速组件包括具有内齿的第一行星齿圈、第一变速组、第二变速组和动力输出轴，所述第一变速组和所述第二变速组层叠、且间隔设置，所述第一变速组和所述第二变速组之间设置有传动齿轮，所述第一行星齿圈固定连接于所述驱动马达，所述第一变速组和所述第二变速组设置于所述第一行星齿圈内、且均与所述第一行星齿圈啮合；所述第一转动轴或所述第二转动轴通过主动齿轮与所述第一变速组啮合，所述动力输出轴上设置有第一外齿圈，所述第二变速组与所述第一外齿圈啮合，所述加工组件可拆卸连接于所述动力输出轴上。

具体地，所述第一变速组包括第一齿轮组和第一行星架，所述第一齿轮组穿设在所述第一行星架上，所述第二变速组包括第二齿轮组和第二行星架，所述第二齿轮组穿设在所述第二行星架上；所述主动齿轮与所述第一齿轮组啮合，所述第一行星架上设有第一内齿圈，所述传动齿轮一端与所述第一行星架啮合，另一端与所述第二齿轮组啮合，所述第二行星架上设有第二内齿圈，所述动力输出轴上的所述第一外齿圈与所述第二内齿圈啮合。

具体地，所述行星变速组件连接于所述第一转动轴上，所述动力输出轴和/或所述第二转动轴上还连接有传动结构，所述加工组件可拆卸连接于所述传动结构上。

具体地，所述传动结构连接于所述动力输出轴上，包括传动架、行星齿轮和具有内齿的第二行星齿圈，所述行星齿轮通过传动轴活动设置在所述传动架上，且与所述第二行星齿圈啮合，所述传动架上开设有用于与所述动力输出轴连接的连接孔，所述动力输出轴插设于所述连接孔内，且通过紧固件固定，所述加工组件可拆卸连接于所述传动轴上。

具体地，所述动力输出轴为空心轴，所述传动齿轮上设置有与所述动力输出轴同轴线的同心轴，所述同心轴活动插设于所述动力输出轴内，所述加工组件可拆卸连接于所述同心轴上。

进一步地，所述可手持的多功能食物搅拌机还包括钵体和盖设在所述钵体上的钵盖，所述食物加工装置可拆卸连接于所述钵盖上，且之间设置有用于支撑所述食物加工装置的支撑结构；所述食物加工装置所述钵盖上设有供所述加工组件穿过的安装孔。

具体地，所述支撑结构包括连接于所述驱动马达上的安装环和设置于所述钵盖上的多个支撑板，所述安装环呈“碗”状；各所述支撑板间隔环绕所述安装孔设置、且围合形成与所述安装环的外形相同的安装缺口，所述安装环设置于所述安装缺口内，且侧壁与各所述支撑板抵接。

具体地，所述安装环的底部延伸设置有固定环，所述固定环插设于所述安装孔内，且与所述安装孔的内壁之间设置有第一锁紧结构，所述第一锁紧结构包括设置于所述固定环外侧壁上的至少两个第一锁紧块和对应设置于所述安装孔内壁上的第一锁紧槽，所述第一锁紧块活动插设于所述第一锁紧槽内，且锁紧方向与所述驱动马达转动加工的方向相反。

具体地，所述钵体和所述钵盖之间设置有第二锁紧结构，所述第二锁紧结构包括设置在所述钵体内侧壁上的至少两个第二锁紧块和对应设置于所述钵盖外壁上的第二锁紧槽，所述第二锁紧块活动插设于所述第二锁紧槽内，且锁紧方向与所述驱动马达转动加工的方向相反。

本实用新型提供的一种可手持的多功能食物搅拌机，通过采用两端均具有可输出动力的驱动马达来驱动，并设置可输出不同转速的行星变速组件，这样,转速的不同,便可输出不同大小的扭力,并结合根据具体的加工要求，在行星变速组件上连接不同种类的加工组件，从而可共用一个驱动马达,通过连接不同种类的加工组件来实现多种加工功能,提高了搅拌机使用功能的多样性，能够满足不同的使用需求。并且驱动马达上设置有把手，从而还能够手持马达进行食物加工，加工使用方式多样，使用方便。本实用新型提供的可手持的多功能食物搅拌机，扭力大,使用功能多样，克服了传统的搅拌机使用功能单一的缺陷，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机的整体分解示意图；

图2是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中驱动马达和行星变速组件的装配示意图；

图3是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中行星变速组件的分解示意图；

图4是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中驱动马达的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中传动结构的示意图；

图6是本实用新型实施例提供的驱动马达和钵盖之间的分解示意图；

图7是本实用新型实施例提供的钵体和钵盖之间的分解示意图；

图8是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中钵盖的示意图；

图9是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中安装环的示意图；

图10是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中加工组件的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中加工组件的另一结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中加工组件的另一结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中加工组件的另一结构示意图；

图14是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中加工组件的另一结构示意图；

图15是本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机中加工组件的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种可手持的多功能食物搅拌机，包括用于加工食物的食物加工装置13，食物加工装置13包括驱动马达131和用于加工食物的加工组件132，该驱动马达131为直流马达，相比现有的串激马达，其具有体积小，噪音低，扭力大的优点。而且驱动马达131的两端分别具有可以转动输出动力的转轴，而为了便于叙述，在本实施中，将两转轴分别定义为第一转动轴133和第二转动轴134。第一转动轴133和第二转动轴134中的至少一个连接有可输出不同转速的行星变速组件15，从而驱动马达131输出的动力经过行星变速组件15的变速之后，能够输出不同的转速，因而能够输出不同大小的力矩，从而可根据实际的使用要求选择不同的转动速，并配合将需要用于加工的加工组件132连接在行星变速组件15上，从而便实现了相应的搅拌食物的使用功能。

具体地，如图1至图3所示，在实际使用过程当中，加工组件132是多种能够实现不同功能的构件，并可拆卸连接于行星变速组件15上，因而，可根据具体的使用要求选择相应的加工组件132，从而在共用一个驱动马达131的情况下，通过更换不同类型的加工组件132，即可实现不同的加工方式。克服了传统的食物搅拌机只能用于加工一种食物，使用功能单一的缺陷，提高了食物搅拌机的使用功能，实用性好。而加工组件132可以是用于制取果汁的果汁刀或用于搅拌面粉的搅拌勾或用于打散鸡蛋的打蛋笼或用于碎肉的碎肉刀等能够完成不同食物处理的构件，在此并不做一一说明。另外，由于驱动马达131的两端分别具有可输出动力的第一转动轴133和第二转动轴134，因而当其中的某一个转动轴上连接有行星变速组件15时，还可以设置成为加工组件132不仅可以连接在行星变速组件15上，还可以连接在另一个没有设置有行星变速组件15的转动轴上，即驱动马达131的两端都可以通过连接加工组件132来实现加工食物的功能。当其中一个没有连接有行星变速组件15的转轴同样需要实现转速调整时，此时可通过电连接电子控制器，然后通过改变电流的大小来调节转速。而为方便加工组件132的安装连接，可将各处的连接方式设置成相同的结构(如常规的多边孔与多边柱的对接或卡接等方式)，从而使加工组件132可根据使用要求，任意连接，使用方便性好。当然，也可以设置不同的结构，然后按照对应的结构，将相应的加工组件132连接上即可。

具体地，如图1至图4所示，为提高搅拌机使用的方便性，在驱动马达131上设置有供手拿持的把手10。这样，在实际使用时，通过手握把手10，可以人工拿持整个食物加工装置13进行食物加工，从而使食物加工装置13不仅仅只能用于加工钵体11内的食物，还可在通过人工手持支撑的情况下，用于加工其它容器内的食物，使食物加工装置13使用的范围不仅仅局限于只能加工固定配套的容器内的食物，还可根据具体的情况，通过人工手持用于其它容器内食物的加工，进一步提高了其可应用的范围，实用性得到了大大的提高，而且使用方便性好。

本实用新型实施例提供的一种可手持的多功能食物搅拌机，通过在驱动马达131的第一转动轴133和第二转动轴134中的至少一个上连接有可输出不同转速的行星变速组件15，并将加工组件132采用可拆卸的方式连接在行星变速组件15上，从而在同一个驱动马达131上可实现不同的加工方式。行星变速组件15能够根据不同的加工要求，输出不同的转速，便具有不同大小的扭力，通过按需选择对应的转速，便可实现相应的使用功能，从而具有多种使用功能。而且，通过在驱动马达131上设置有把手10，从而通过人工手持把手10，可将整个食物加工装置13用于加工不同容器内的食物，使用方式灵活。本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机使用功能多样，顺应了时代发展的需要，实用性好。

具体地，如图1至图3所示，本实施例中，行星变速组件15包括具有内齿的第一行星齿圈151、第一变速组152、第二变速组153和动力输出轴154。其中第一变速组152和第二变速组153层叠设置，而且两者之间具有一定的间隙，以避免相互间的运动发生干扰，能够可靠地实现变速传动。而为了实现传动，在第一变速组152和第二变速组153之间设置有传动齿轮155，并将第一行星齿圈151固定连接于驱动马达131上，然后将第一变速组152和第二变速组153设置于第一行星齿圈151内、且均与第一行星齿圈151啮合。同时，根据设计要求，将第一转动轴133或第二转动轴134通过主动齿轮16与第一变速组152啮合，以能够为整个行星变速组件15提供动力。动力输出轴154上设置有第一外齿圈1541，第二变速组153与第一外齿圈1541啮合，加工组件132可拆卸连接于动力输出轴154上。通过这样的设置，驱动马达131输出的动力经过第一变速组152和第二变速组153的变速后，能够将需要的转速传输至动力输出轴154上，从而带动加工组件132进行食物的加工处理。因而，在实际应用时，可根据使用要求来设置第一变速组152和第二变速组153之间的传动比，进而通过调节传动比的大小来实现动力输出轴154所能输出的力矩值，从而满足不同情况下的使用要求。而将第一变速组152和第二变速组153层叠设置，从而提高了结构的紧凑性，有利于减少整体的体积。并在第一变速组152和第二变速组153外套设有第一行星齿圈151，通过第一行星齿圈151为第一变速组152和第二变速组153提供支撑，确保转动时受力不平衡。而且，第一行星齿圈151还能够为两者的转动提供导向的作用，确保转动搅拌的可靠性。

具体地，如图1至图3所示，第一变速组152包括第一齿轮组1521和第一行星架1522，第一齿轮组1521穿设在第一行星架1522上，第二变速组153包括第二齿轮组1531和第二行星架1532，第二齿轮组1531穿设在第二行星架1532上；主动齿轮16与第一齿轮组1521啮合，第一行星架1522的中心位置处设有第一内齿圈1523，传动齿轮155一端与第一行星架1522啮合，另一端与第二齿轮组1531啮合，第二行星架1532的中心位置处设有第二内齿圈1533，动力输出轴154上的第一外齿圈1541与第二内齿圈1533啮合。而且主动齿轮16位于第一齿轮组1521的中心位置处，传动齿轮155位于第二齿轮组1531的中心位置处，以确保受力的均衡性。其实际的传动方式为：主动齿轮16将动力传递给第一齿轮组1521，带动第一齿轮组1521转动，而由于第一行星架1522是穿设在第一齿轮组1521上的，便能够带动第一行星架1522转动。而传动齿轮155的一端与第一行星架1522啮合，另一端与第二齿轮组1531啮合，从而第一行星架1522的动力通过传动齿轮155的传递后，便能够将动力传递到第二齿轮组1531上。同理，由于第二行星架1532是穿设在第二齿轮组1531上的，因而第二行星架1532便跟随第二齿轮组1531一起转动，而由于动力输出轴154与第二行星架1532之间是通过第一外齿圈1541和第二内齿圈1533啮合传动的，因而动力最后便传递到了动力输出轴154上，从而实现带动连接在动力输出轴154上的加工组件132转动，实现处理加工食物的功能。采用这样的设置方式，只需通过改变相应齿轮的齿数即可实现传动比的改变，因而可输出不同大小的力矩，设置方式灵活多变，能够满足加工时对转速要求不同的使用需求，提高了其使用功能。

优选地，如图3所示，为能够可靠地进行变速和传递动力，以及简化结构，降低生产制造的难度和成本，在本实施中，将第一齿轮组1521设置成包括三个均匀布置的第一转动齿15211，主动齿轮16设置于三个第一转动齿15211的中心位置处；第二齿轮组1531设置成包括三个均匀布置的第二转动齿15311，传动齿轮155设置于三个第二转动齿15311的中心位置处。这样，不仅满足了使用要求，而且节省了制造的成本。当然、可以理解地，也可以根据使用要求，将各组的齿轮数设置成为四、五个或更多的个数。

具体地，如图1至图5所示，在本实施例中，将行星变速组件15连接于第一转动轴133上，因而，第二转动轴134便可直接与加工组件132连接。而为保证驱动力传递的可靠性，在动力输出轴154和/或第二转动轴134上还连接有传动结构17，加工组件132可拆卸连接于传动结构17上。传动结构17具有稳定传递转动功能，连接后能够防止因为打滑而影响动力传递效率的情况出现。这样，可根据具体的设计要求，在动力输出轴154或是第二转动轴134上，或是在动力输出轴154和第二转动轴134上同时设置有该传动结构17，从而能够满足不同的设计要求。

具体地，如图1至图5所示，在本实施例中，将传动结构17连接于动力输出轴154上，而且将该端倒立伸进至钵体11内。该传动结构17包括传动架171、行星齿轮172和具有内齿的第二行星齿圈173，行星齿轮172通过传动轴174活动设置在传动架171上，且与第二行星齿圈173啮合，传动架171上开设有用于与动力输出轴154连接的连接孔175，动力输出轴154插设于连接孔175内，且通过紧固件固定，加工组件132可拆卸连接于传动轴174上。通过这样的设置，整个传动架171和行星齿轮172都设置在第二行星齿圈173内，在动力输出轴154的带动下，使传动架171能够转动，进而能够驱使行星齿轮172转动，而传动轴174是与行星齿轮172连接的，当行星齿轮172转动后，传动轴174便可以转动，从而带动与传动轴174连接加工组件132转动，进行食物的加工处理，如鸡蛋的打散或面粉的搅拌等。而加工组件132的转动是以传动架171与动力输出轴154的连接点为圆心，以传动轴174与动力输出轴154之间的垂直距离为半径转动，因而采用这种转动方式，能够扩大加工组件132的搅拌时的搅拌面积，确保食物搅拌的均匀性。而由于转动搅拌时会受到较大的阻力，因而通过设置第二行星齿圈173，并与行星齿轮172啮合，从而能够为行星齿轮172提供支撑，避免由于受力不平衡而造成行星齿轮172憋死的情况发生。而且，第二行星齿圈173还能够为行星齿轮172的转动提供导向的作用，确保转动搅拌的可靠性。

具体地，如图5所示，还可在传动架171的两端对称设置有两个行星齿轮172，每个行星齿轮172均是通过传动轴174而转动连接在传动架171上的，这样可将加工组件132连接在两传动轴174中任意一个上。当然，如果两传动轴174上设置的与加工组件132相连接的结构方式不同时，便可以有选择性的将能够相互匹配的加工组件132与对应的传动轴174安装连接。通过采用这样的设置方式，提高了加工组件132安装连接的方便性。而为保证转动的平稳性，将连接孔175开设于传动架171的中心位置处，确保传动架171两端的行星齿轮172能够受到平衡的转动力。

具体地，如图3所示，动力输出轴154为空心轴，传动齿轮155上设置有与动力输出轴154同轴线的同心轴157，同心轴157活动插设于动力输出轴154内，而且，加工组件还可拆卸连接于同心轴157上。这样设置，通过内部变速机构的变速，便能使动力输出轴154和同心轴157能够具有不同的转速，从而具有不同的力矩，以满足不同的使用要求。而动力输出轴154和同心轴157具体的转速设置，可根据实际的设计要求来设定。而在本实施例中，将动力输出轴154设置成能输出较大的力矩，同心轴157则设置成具有较高的转速，而且加工组件132还能可拆卸连接于同心轴157上进行食物的加工。通过这样的设置，传动架171上连接的两个传动轴174和同心轴157都是同时转动，并具有不同的转动速度，因而可根据实际使用的要求，来选择将加工组件132连接在传动轴174上还是连接在同心轴157上来实现食物加工处理的功能。选择多样，功能全面，提高了食物搅拌机的实用性。

具体地，如图1、图6和图7所示，为提高实际使用的方便性，本实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机还包括钵体11、盖设在钵体11上的钵盖12。这样，钵体11不仅用来盛装加工的食物，而且其还可作为整体的支撑底座，用来支撑搅拌机的其它零部件，从而成为一个台式的搅拌机。具体为，食物加工装置13可拆卸连接于钵盖12上，并在两者之间设置有用于支撑食物加工装置13的支撑结构14。这样，在钵盖12盖设于钵体11上之后，再将食物加工装置13放置在钵盖12上，此时的钵体11便支撑了整个搅拌机，而由于钵盖12和食物加工装置13之间设置有支撑结构14，在支撑结构14的固定支撑下，即使食物加工装置13在转动加工食物，此过程中会有振动、摇晃，却依然能够提供稳定的支撑功能。

本实施例中，如图1所示，通过将支撑结构14设置在钵盖12和食物加工装置13之间，巧妙地利用了钵盖12和食物加工装置13之间的空间来设置支撑结构14，取消了传统食物搅拌机的主体支架，从而不仅简化了整体的结构，而且也提升了整体的美观性。

具体地，如图1、图4和图8所示，由于食物加工装置13采用立式的安装方式固定在钵盖12上，因而钵盖12上设有供加工组件132穿过的安装孔121，从而使相应的加工组件132能够通过安装孔121而伸进至钵体11内加工处理其内的食物。在实际使用时，由于行星变速组件15和第二转动轴134上不同时连接有加工组件132，因而，可根据实际用于的情况来选择将加工组件132连接于行星变速组件15或是连接在第二转动轴134上。而由于采用立式安装，当选择将食物加工装置13的一端倒立伸进钵体11内(具有行星变速组件15的一端或具有第二转动轴134的一端)，那么则有另一端是正立在空中的(具有第二转动轴134或具有行星变速组件15的一端)，因而，可将该支撑结构14设置成能够适应驱动马达131两端的支撑，即无论是将具有第一转动轴133或具有第二转动轴134的一端伸进钵体11内，都能够提供支撑的作用。这样，通过该支撑结构14，可以随意选择将具有行星变速组件15或具有第二转动轴134的一端伸进钵体11内加工食物，从而可以共用一个钵体11来盛装食物。当然，也可以设计成只能是其中的某一端可伸进钵体11内，而当采用另一端来加工食物时，则需将该加工组件132配套设置具有可盛装食物的容器即可，设置方式灵活多样，在此并不做限制。

具体地，如图1、图8和图9所示，支撑结构14包括连接于驱动马达131上的安装环141和设置于钵盖12上的多个支撑板142，安装环141可以与驱动马达131的外壳一体成型，也可以分开设置，然后通过螺丝或卡扣等连接方式来实现固定连接。安装环141呈“碗”状，各支撑板142间隔环绕安装孔121设置、且围合形成与安装环141的外形相同的安装缺口，安装环141设置于安装缺口内，且侧壁与各支撑板142抵接。这样，通过在钵盖12上设置多个支撑板142，并结合在驱动马达131上设置安装环141，通过两者的配合，便实现了支撑整个食品加工装置的功能，而且支撑稳定性好，即使食品加工装置在转动时产生振动，也不会发生松动，掉落的情况，确保了使用的安全性和可靠性。支撑结构14设置巧妙，结构简单，充分地利用了钵盖12与食品加工装置之间的空间，提高了整体结构的紧凑性和美观性。

具体地，如图8所示，为保证各支撑板142与安装环141之间抵接的紧密性，以能够提供可靠地支撑，将各支撑板142与安装环141相抵接的一面设为斜面，且倾斜度与安装环141的侧壁相同。从而在将安装环141安放在安装缺口内时，各支撑板142能够与安装环141的外侧壁保持紧密贴合的状态，保证了支撑的稳定性。

优选地，在满足使用要求的前提下，应尽可能的减少支撑板142设置的个数，从而可降低制造的成本和复杂程度，因而在本实施例中，钵盖12上支撑板142设置的个数为三个，且等间距环绕安装孔121设置，确保了支撑的可靠性。

具体地，如图8和图9所示，为进一步保证支撑整个食物加工装置13的可靠性，在安装环141的底部延伸设置有固定环143，固定环143插设于安装孔121内，且与安装孔121的内壁之间设置有第一锁紧结构18。这样，通过设置的第一锁紧结构18的固定作用，使钵盖12与食物加工装置13之间能够连接稳定，该第一锁紧结构18可以是相配合的螺纹结构，也可以是卡扣结构或通过螺丝类紧固件来固定锁紧。

具体地，如1和图6所示，在本实施例中，为提高固定安装的快捷性，将第一锁紧结构18设置成包括设置于固定环143外侧壁上的至少两个第一锁紧块181和对应设置于安装孔121内壁上的第一锁紧槽182，第一锁紧块181活动插设于第一锁紧槽182内。这样，在装配时，先将第一锁紧块181与第一锁紧槽182对准，使安装环141上的固定环143能够插设在安装孔121内，对准插入后转动安装环141，使第一锁紧块181挂扣在第一锁紧槽182内，如此便实施了安装环141与钵盖12之间的紧固连接。从而在该第一锁紧结构18的锁紧力下，在使用时即使发生晃动，也能够确保整个食物加工装置13不会松动、脱落，安全性好。而且，为了进一步保证锁紧的可靠性，第一锁紧槽182锁紧方向与驱动马达131转动加工的方向相反，即第一锁紧槽182沿着驱动马达131转动加工的方向延伸设置，从而驱动马达131运行时是朝向锁紧的方向转动的，进而能够提高锁紧力，保证锁紧的可靠性。

优选地，在满足使用要求的前提下，应尽可能的减少第一锁紧块181和第一锁紧槽182设置的个数，从而能够降低制造的成本和复杂程度。因而在本实施例中，第一锁紧块181和第一锁紧槽182均设置有三个，且等间距设置，保证了食物加工装置13与钵盖12之间的锁紧力。

具体地，如图7所示，为保证钵体11和钵盖12之间连接后的稳定性，在钵体11和钵盖12之间设置有第二锁紧结构19，第二锁紧结构19可以是相配合的螺纹结构，也可以是卡扣结构或通过螺丝类紧固件来固定锁紧。在本实施例中，第二锁紧结构19包括设置在钵体11内侧壁上的至少两个第二锁紧块191和对应设置于钵盖12外壁上的第二锁紧槽192，第二锁紧块191活动插设于第二锁紧槽192内。通过这样的设置，在将钵盖12盖合在钵体11上时，先让第二锁紧块191对准第二锁紧槽192，对准插入后转动钵盖12，使第二锁紧块191挂扣在第二锁紧槽192内，如此便实施了钵体11与钵盖12之间的紧固连接。从而在该第二锁紧结构19的锁紧力下，在使用时即使发生晃动，也能够确保稳定、不会松动脱落，安全性好。而且，为了进一步保证锁紧的可靠性，第二锁紧槽192锁紧方向与驱动马达131转动加工的方向相反，即第二锁紧槽192沿着驱动马达131转动加工的方向延伸设置，从而驱动马达131运行时是朝向锁紧的方向转动的，进而越转越紧，能够提高锁紧力，保证了钵体11和钵盖12之间装配后的可靠性。

优选地，在满足使用要求的前提下，应尽可能的减少第二锁紧块191和第二锁紧槽192设置的个数，从而能够降低制造的成本和复杂程度。因而在本实施例中，第二锁紧块191和第二锁紧槽192均设置有三个，且等间距设置。通过三对结构配合锁紧，受力平衡，锁紧可靠性高。

进一步地，如图8所示，在钵盖12位于相邻两支撑板142之间的区域内还镂空设置有用于添加食物的窗口122。通过该窗口122，不仅可以随时根据实际情况来添加物料(如水、面粉等)，还可以通过该窗口122来实时察看钵体11内食物加工处理的情况，从而能够食物的加工状态进行掌控，确保食物处理的质量，提高了使用的方便性。

具体地，如图1以及图10至图15所示，加工组件132为榨汁器132a或面团搅拌勾132b、糊状搅拌器132c、打蛋笼132d、碎肉刀132e、切片圆盘132f，从而能够根据不同的使用要求，通过连接不同类型的加工组件132来达到使用需求。这些加工组件132与市场上常见的构件相同，如榨汁器132a具有破碎刀组，面团搅拌勾132b具有螺旋状的搅拌勾，碎肉刀132e具有用于碎肉的刀片。而且这些加工组件132均具有连接部，从而可通过该连接部与传动轴174或与第二转动轴134或同心轴157形成连接可拆卸连接。而连接部的具体结构，需按照其与需要连接的传动轴174或第二转动轴134或同心轴157形成上的结构而配套设置，从而能够实现对应的连接。另外，如果采用将加工组件132连接在第二转动轴134上，此时还需要设置用于盛装食物的容器，并将加工组件132活动安装在容器内即可。当然，如果采用此种设计方式，便可以将对应的加工组件132与容器采用组合而成的套件，同样能够满足使用要求。

本实用新型实施例提供的可手持的多功能食物搅拌机，通过在驱动马达131上设置有把手10，从而不仅能够手持驱动马达131进行食物加工。而且，当将食物加工装置放置在钵体11上时，又成为一个台式的搅拌机，使用方式灵活多变，能够满足不同情况下的使用需求。同时，通过设置具有双输出轴的驱动马达131和设置行星变速组件15，便可根据不同的加工要求，输出不同的转速，并通过连接不同的加工组件132，便可实现不同的搅拌功能，功能全面，使用方便性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可手持的多功能食物搅拌机，包括用于加工食物的食物加工装置，其特征在于，所述食物加工装置包括驱动马达和用于加工食物的加工组件，所述驱动马达的两端分别具有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴和所述第二转动轴中的至少一个连接有可输出不同转速的行星变速组件，所述加工组件连接于所述变速组件，所述驱动马达上设置有供手拿持的把手。

2.如权利要求1所述的可手持的多功能食物搅拌机，其特征在于，所述行星变速组件包括具有内齿的第一行星齿圈、第一变速组、第二变速组和动力输出轴，所述第一变速组和所述第二变速组层叠、且间隔设置，所述第一变速组和所述第二变速组之间设置有传动齿轮，所述第一行星齿圈固定连接于所述驱动马达，所述第一变速组和所述第二变速组设置于所述第一行星齿圈内、且均与所述第一行星齿圈啮合；所述第一转动轴或所述第二转动轴通过主动齿轮与所述第一变速组啮合，所述动力输出轴上设置有第一外齿圈，所述第二变速组与所述第一外齿圈啮合，所述加工组件可拆卸连接于所述动力输出轴上。

3.如权利要求2所述的可手持的多功能食物搅拌机，其特征在于，所述第一变速组包括第一齿轮组和第一行星架，所述第一齿轮组穿设在所述第一行星架上，所述第二变速组包括第二齿轮组和第二行星架，所述第二齿轮组穿设在所述第二行星架上；所述主动齿轮与所述第一齿轮组啮合，所述第一行星架上设有第一内齿圈，所述传动齿轮一端与所述第一行星架啮合，另一端与所述第二齿轮组啮合，所述第二行星架上设有第二内齿圈，所述动力输出轴上的所述第一外齿圈与所述第二内齿圈啮合。

4.如权利要求2所述的可手持的多功能食物搅拌机，其特征在于，所述行星变速组件连接于所述第一转动轴上，所述动力输出轴和/或所述第二转动轴上还连接有传动结构，所述加工组件可拆卸连接于所述传动结构上。

5.如权利要求4所述的可手持的多功能食物搅拌机，其特征在于，所述传动结构连接于所述动力输出轴上，包括传动架、行星齿轮和具有内齿的第二行星齿圈，所述行星齿轮通过传动轴活动设置在所述传动架上，且与所述第二行星齿圈啮合，所述传动架上开设有用于与所述动力输出轴连接的连接孔，所述动力输出轴插设于所述连接孔内，且通过紧固件固定，所述加工组件可拆卸连接于所述传动轴上。

6.如权利要求5所述的可手持的多功能食物搅拌机，其特征在于，所述动力输出轴为空心轴，所述传动齿轮上设置有与所述动力输出轴同轴线的同心轴，所述同心轴活动插设于所述动力输出轴内，所述加工组件可拆卸连接于所述同心轴上。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的可手持的多功能食物搅拌机，其特征在于，所述可手持的多功能食物搅拌机还包括钵体和盖设在所述钵体上的钵盖，所述食物加工装置可拆卸连接于所述钵盖上，且之间设置有用于支撑所述食物加工装置的支撑结构；所述食物加工装置所述钵盖上设有供所述加工组件穿过的安装孔。

8.如权利要求7所述的可手持的多功能食物搅拌机，其特征在于，所述支撑结构包括连接于所述驱动马达上的安装环和设置于所述钵盖上的多个支撑板，所述安装环呈“碗”状；各所述支撑板间隔环绕所述安装孔设置、且围合形成与所述安装环的外形相同的安装缺口，所述安装环设置于所述安装缺口内，且侧壁与各所述支撑板抵接。

9.如权利要求8所述的可手持的多功能食物搅拌机，其特征在于，所述安装环的底部延伸设置有固定环，所述固定环插设于所述安装孔内，且与所述安装孔的内壁之间设置有第一锁紧结构，所述第一锁紧结构包括设置于所述固定环外侧壁上的至少两个第一锁紧块和对应设置于所述安装孔内壁上的第一锁紧槽，所述第一锁紧块活动插设于所述第一锁紧槽内，且锁紧方向与所述驱动马达转动加工的方向相反。

10.如权利要求7所述的可手持的多功能食物搅拌机，其特征在于，所述钵体和所述钵盖之间设置有第二锁紧结构，所述第二锁紧结构包括设置在所述钵体内侧壁上的至少两个第二锁紧块和对应设置于所述钵盖外壁上的第二锁紧槽，所述第二锁紧块活动插设于所述第二锁紧槽内，且锁紧方向与所述驱动马达转动加工的方向相反。