CN204837926U - 一种水果分选机用水果抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及一种水果分选机用水果抛光装置。本实用新型为了克服现有水果抛光方式存在的工作效率低、抛光效果不佳，达不到企业标准，容易损伤水果表皮的缺点，本实用新型提供了这样一种水果分选机用水果抛光装置，包括有主动轮、从动轮、传动链条Ⅰ、平衡齿轮、抛光机架、抛光毛刷辊、传动轴、传动齿轮、传动链条Ⅱ、驱动轮、传动链条Ⅲ和刷毛。本实用新型解决了现有水果抛光方式存在的工作效率低、抛光效果不佳，达不到企业标准，容易损伤水果表皮的缺点，本实用新型达到了工作效率高、抛光效果好、不会损伤水果表皮、结构原理简单、制造成本低的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及一种水果分选机用水果抛光装置。
背景技术
近年来，随着农业科技的发展和人民生活水平的提高，国内外水果品种越来越多，人们对水果的品质也有了更高的要求，水果分选机的出现解决了水果质量分级和大小分级的问题，极大的提高了水果商的积极性，将水果进行分选后获得了更高的利润。
水果分选机将各类水果进行流水线、机械化分选，极大地提高了企业分选水果的效率，不仅提高了水果的品质和销售等级，增加了销售利润，而且大幅度的降低了工人劳动量，提高企业机械化水平，同时也提升了企业在市场上的竞争力。为了进一步提高水果的品质，需要对水果的表面进行抛光处理，使水果表面变得光滑；目前水果表面的抛光方式主要有人工抛光和机械自动抛光。
人工进行水果的抛光工作，是最原始的抛光方式，虽然抛光效果较好，但是工人工作量巨大、抛光效率极低，远不能满足企业流水线生产的需要；机械自动化抛光设备的出现，解决了人工抛光工作量大、抛光效率低的缺陷，但是现有的水果抛光设备，仅仅是安装转动的毛刷辊，进行简单的表面抛光处理，不仅抛光效果不佳，远达不到企业的抛光标准，而且容易损伤水果表皮。
因此，针对现有水果抛光方式存在的种种缺陷，研究开发一种高效的水果抛光装置，在当今社会形势下显得越来越迫切。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有水果抛光方式存在的工作效率低、抛光效果不佳，达不到企业标准，容易损伤水果表皮的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、抛光效果好、不会损伤水果表皮、结构原理简单的水果分选机用水果抛光装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水果分选机用水果抛光装置，包括有主动轮、从动轮、传动链条Ⅰ、平衡齿轮、抛光机架、抛光毛刷辊、传动轴、传动齿轮、传动链条Ⅱ、驱动轮、传动链条Ⅲ和刷毛，所述抛光毛刷辊安装在传动轴上，所述抛光毛刷辊上均匀安装在有刷毛，所述传动轴均匀安装在抛光机架上，所述驱动轮安装在抛光机架一侧的底部，所述传动齿轮间隔安装在传动轴上，所述传动齿轮通过传动链条Ⅱ与驱动轮连接，所述抛光机架上前两根和后两根传动轴的另一端均安装平衡齿轮，所述其余传动轴的两一端间隔安装主动轮和从动轮，所述主动轮为小齿轮，所述从动轮为大齿轮，所述主动轮和从动轮通过传动链条Ⅰ连接，所述平衡齿轮通过传动链条Ⅲ连接。
优选地，所述刷毛为马尾毛和尼龙毛。
优选地，所述刷毛呈错位波浪形安装。
优选地，所述主动轮和从动轮的分度圆直径为1:2.3。
优选地，所述马尾毛和尼龙毛各占50%。
工作原理：水果分选机的抛光装置开启，驱动轮旋转，通过传动链条Ⅱ带动传动齿轮和传动轴转动，进而传动轴上的平衡齿轮和主动轮跟着传动轴一起转动，平衡齿轮通过传动链条Ⅲ传动，带动抛光机架上的前两根和后两根抛光毛刷辊以相同的速度旋转，主动轮通过传动链条Ⅰ带动从动轮一起转动，同时带动抛光机架上的其余抛光毛刷辊旋转，由于主动轮和从动轮的分度圆直径不同，所以抛光机架上的其余抛光毛刷辊旋转的速度也不同，有一定的速度差；
水果经过上一道工序处理，由输送装置输送到水果抛光装置上，由于抛光机架上的前两根抛光毛刷辊的旋转速度相同，水果平稳的落到抛光毛刷辊上，并跟随着抛光毛刷辊一起转动，同时抛光毛刷辊的刷毛对水果表面进行初步抛光处理，然后水果继续在抛光毛刷辊上旋转前进，由于抛光机架上的中间部位上的抛光毛刷辊旋转速度有一定的速度差，抛光毛刷辊的刷毛对水果进行抛光处理较为彻底，直到水果运动到抛光机架上的后两根旋转速度相同的抛光毛刷辊上，并以相对平稳的速度离开水果抛光装置，完成水果的抛光工作。
所述刷毛为马尾毛和尼龙毛，原材料丰富易得，并且抛光效果好。
所述刷毛呈错位波浪形安装，增大水果与刷毛的接触面积，提高抛光效率。
所述主动轮和从动轮的分度圆直径为1:2.3，抛光毛刷辊上的刷毛对水果的抛光效果最好。
所述马尾毛和尼龙毛各占50%。
（3）有益效果
本实用新型解决了现有水果抛光方式存在的工作效率低、抛光效果不佳，达不到企业标准，容易损伤水果表皮的缺点，本实用新型达到了工作效率高、抛光效果好、不会损伤水果表皮、结构原理简单、制造成本低的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为抛光毛刷辊的结构示意图。
附图中的标记为：1-主动轮，2-从动轮，3-传动链条Ⅰ，4-平衡齿轮，5-抛光机架，6-抛光毛刷辊，7-传动轴，8-传动齿轮，9-传动链条Ⅱ，10-驱动轮，11-传动链条Ⅲ，12-刷毛，13-水果。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种水果分选机用水果抛光装置，如图1-3所示，包括有主动轮1、从动轮2、传动链条Ⅰ3、平衡齿轮4、抛光机架5、抛光毛刷辊6、传动轴7、传动齿轮8、传动链条Ⅱ9、驱动轮10、传动链条Ⅲ11和刷毛12，所述抛光毛刷辊6安装在传动轴7上，所述抛光毛刷辊6上均匀安装在有刷毛12，所述传动轴7均匀安装在抛光机架5上，所述驱动轮10安装在抛光机架5一侧的底部，所述传动齿轮8间隔安装在传动轴7上，所述传动齿轮8通过传动链条Ⅱ9与驱动轮10连接，所述抛光机架5上前两根和后两根传动轴7的另一端均安装平衡齿轮4，所述其余传动轴7的两一端间隔安装主动轮1和从动轮2，所述主动轮1为小齿轮，所述从动轮2为大齿轮，所述主动轮1和从动轮2通过传动链条Ⅰ3连接，所述平衡齿轮4通过传动链条Ⅲ11连接。
工作原理：水果分选机的抛光装置开启，驱动轮10旋转，通过传动链条Ⅱ9带动传动齿轮8和传动轴7转动，进而传动轴7上的平衡齿轮4和主动轮1跟着传动轴7一起转动，平衡齿轮4通过传动链条Ⅲ11传动，带动抛光机架5上的前两根和后两根抛光毛刷辊6以相同的速度旋转，主动轮1通过传动链条Ⅰ3带动从动轮2一起转动，同时带动抛光机架5上的其余抛光毛刷辊6旋转，由于主动轮1和从动轮2的分度圆直径不同，所以抛光机架5上的其余抛光毛刷辊6旋转的速度也不同，有一定的速度差；
水果13经过上一道工序处理，由输送装置输送到水果抛光装置上，由于抛光机架5上的前两根抛光毛刷辊6的旋转速度相同，水果13平稳的落到抛光毛刷辊6上，并跟随着抛光毛刷辊6一起转动，同时抛光毛刷辊6的刷毛12对水果13表面进行初步抛光处理，然后水果13继续在抛光毛刷辊6上旋转前进，由于抛光机架5上的中间部位上的抛光毛刷辊6旋转速度有一定的速度差，抛光毛刷辊6的刷毛12对水果13进行抛光处理较为彻底，直到水果13运动到抛光机架5上的后两根旋转速度相同的抛光毛刷辊6上，并以相对平稳的速度离开水果13抛光装置，完成水果13的抛光工作。
实施例2
一种水果分选机用水果抛光装置，如图1-3所示，包括有主动轮1、从动轮2、传动链条Ⅰ3、平衡齿轮4、抛光机架5、抛光毛刷辊6、传动轴7、传动齿轮8、传动链条Ⅱ9、驱动轮10、传动链条Ⅲ11和刷毛12，所述抛光毛刷辊6安装在传动轴7上，所述抛光毛刷辊6上均匀安装在有刷毛12，所述传动轴7均匀安装在抛光机架5上，所述驱动轮10安装在抛光机架5一侧的底部，所述传动齿轮8间隔安装在传动轴7上，所述传动齿轮8通过传动链条Ⅱ9与驱动轮10连接，所述抛光机架5上前两根和后两根传动轴7的另一端均安装平衡齿轮4，所述其余传动轴7的两一端间隔安装主动轮1和从动轮2，所述主动轮1为小齿轮，所述从动轮2为大齿轮，所述主动轮1和从动轮2通过传动链条Ⅰ3连接，所述平衡齿轮4通过传动链条Ⅲ11连接。
所述刷毛12为马尾毛和尼龙毛。
所述刷毛12呈错位波浪形安装。
所述马尾毛和尼龙毛各占50%。
工作原理：水果分选机的抛光装置开启，驱动轮10旋转，通过传动链条Ⅱ9带动传动齿轮8和传动轴7转动，进而传动轴7上的平衡齿轮4和主动轮1跟着传动轴7一起转动，平衡齿轮4通过传动链条Ⅲ11传动，带动抛光机架5上的前两根和后两根抛光毛刷辊6以相同的速度旋转，主动轮1通过传动链条Ⅰ3带动从动轮2一起转动，同时带动抛光机架5上的其余抛光毛刷辊6旋转，由于主动轮1和从动轮2的分度圆直径不同，所以抛光机架5上的其余抛光毛刷辊6旋转的速度也不同，有一定的速度差；
水果13经过上一道工序处理，由输送装置输送到水果抛光装置上，由于抛光机架5上的前两根抛光毛刷辊6的旋转速度相同，水果13平稳的落到抛光毛刷辊6上，并跟随着抛光毛刷辊6一起转动，同时抛光毛刷辊6的刷毛12对水果13表面进行初步抛光处理，然后水果13继续在抛光毛刷辊6上旋转前进，由于抛光机架5上的中间部位上的抛光毛刷辊6旋转速度有一定的速度差，抛光毛刷辊6的刷毛12对水果13进行抛光处理较为彻底，直到水果13运动到抛光机架5上的后两根旋转速度相同的抛光毛刷辊6上，并以相对平稳的速度离开水果13抛光装置，完成水果13的抛光工作。
所述刷毛12为马尾毛和尼龙毛，原材料丰富易得，并且抛光效果好。
所述刷毛12呈错位波浪形安装，增大水果13与刷毛12的接触面积，提高抛光效率。
所述马尾毛和尼龙毛各占50%。
实施例3
一种水果分选机用水果抛光装置，如图1-3所示，包括有主动轮1、从动轮2、传动链条Ⅰ3、平衡齿轮4、抛光机架5、抛光毛刷辊6、传动轴7、传动齿轮8、传动链条Ⅱ9、驱动轮10、传动链条Ⅲ11和刷毛12，所述抛光毛刷辊6安装在传动轴7上，所述抛光毛刷辊6上均匀安装在有刷毛12，所述传动轴7均匀安装在抛光机架5上，所述驱动轮10安装在抛光机架5一侧的底部，所述传动齿轮8间隔安装在传动轴7上，所述传动齿轮8通过传动链条Ⅱ9与驱动轮10连接，所述抛光机架5上前两根和后两根传动轴7的另一端均安装平衡齿轮4，所述其余传动轴7的两一端间隔安装主动轮1和从动轮2，所述主动轮1为小齿轮，所述从动轮2为大齿轮，所述主动轮1和从动轮2通过传动链条Ⅰ3连接，所述平衡齿轮4通过传动链条Ⅲ11连接。
所述刷毛12为马尾毛和尼龙毛。
所述刷毛12呈错位波浪形安装。
所述主动轮1和从动轮2的分度圆直径为1:2.3。
所述马尾毛和尼龙毛各占50%。
工作原理：水果分选机的抛光装置开启，驱动轮10旋转，通过传动链条Ⅱ9带动传动齿轮8和传动轴7转动，进而传动轴7上的平衡齿轮4和主动轮1跟着传动轴7一起转动，平衡齿轮4通过传动链条Ⅲ11传动，带动抛光机架5上的前两根和后两根抛光毛刷辊6以相同的速度旋转，主动轮1通过传动链条Ⅰ3带动从动轮2一起转动，同时带动抛光机架5上的其余抛光毛刷辊6旋转，由于主动轮1和从动轮2的分度圆直径不同，所以抛光机架5上的其余抛光毛刷辊6旋转的速度也不同，有一定的速度差；
水果13经过上一道工序处理，由输送装置输送到水果抛光装置上，由于抛光机架5上的前两根抛光毛刷辊6的旋转速度相同，水果13平稳的落到抛光毛刷辊6上，并跟随着抛光毛刷辊6一起转动，同时抛光毛刷辊6的刷毛12对水果13表面进行初步抛光处理，然后水果13继续在抛光毛刷辊6上旋转前进，由于抛光机架5上的中间部位上的抛光毛刷辊6旋转速度有一定的速度差，抛光毛刷辊6的刷毛12对水果13进行抛光处理较为彻底，直到水果13运动到抛光机架5上的后两根旋转速度相同的抛光毛刷辊6上，并以相对平稳的速度离开水果13抛光装置，完成水果13的抛光工作。
所述刷毛12为马尾毛和尼龙毛，原材料丰富易得，并且抛光效果好。
所述刷毛12呈错位波浪形安装，增大水果13与刷毛12的接触面积，提高抛光效率。
所述主动轮1和从动轮2的分度圆直径为1:2.3，抛光毛刷辊6上的刷毛12对水果13的抛光效果最好。
所述马尾毛和尼龙毛各占50%。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种水果分选机用水果抛光装置，其特征在于，包括有主动轮（1）、从动轮（2）、传动链条Ⅰ（3）、平衡齿轮（4）、抛光机架（5）、抛光毛刷辊（6）、传动轴（7）、传动齿轮（8）、传动链条Ⅱ（9）、驱动轮（10）、传动链条Ⅲ（11）和刷毛（12），所述抛光毛刷辊（6）安装在传动轴（7）上，所述抛光毛刷辊（6）上均匀安装在有刷毛（12），所述传动轴（7）均匀安装在抛光机架（5）上，所述驱动轮（10）安装在抛光机架（5）一侧的底部，所述传动齿轮（8）间隔安装在传动轴（7）上，所述传动齿轮（8）通过传动链条Ⅱ（9）与驱动轮（10）连接，所述抛光机架（5）上前两根和后两根传动轴（7）的另一端均安装平衡齿轮（4），所述其余传动轴（7）的两一端间隔安装主动轮（1）和从动轮（2），所述主动轮（1）为小齿轮，所述从动轮（2）为大齿轮，所述主动轮（1）和从动轮（2）通过传动链条Ⅰ（3）连接，所述平衡齿轮（4）通过传动链条Ⅲ（11）连接。
2.根据权利要求1所述的一种水果分选机用水果抛光装置，其特征在于，所述刷毛（12）为马尾毛和尼龙毛。
3.根据权利要求1所述的一种水果分选机用水果抛光装置，其特征在于，所述刷毛（12）呈错位波浪形安装。
4.根据权利要求1所述的一种水果分选机用水果抛光装置，其特征在于，所述主动轮（1）和从动轮（2）的分度圆直径为1:2.3。
5.根据权利要求2所述的一种水果分选机用水果抛光装置，其特征在于，所述马尾毛和尼龙毛各占50%。
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| CN201520405958.9U CN204837926U (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 一种水果分选机用水果抛光装置 |
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| CN204837926U true CN204837926U (zh) | 2015-12-09 |
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| CN107136529A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-09-08 | 澜沧澳德农业开发有限公司 | 一种柠檬抛光分级机 |
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