CN204827076U - 悬挂纱扇的推拉门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂纱扇的推拉门窗，其在窗框的上滑(5)上制有滑槽(11)，在滑槽(11)的底部制有相连接的滑轮安装口(13)和滑口(14)，在窗框的下滑(2)上制有与滑槽(11)对应的纱扇固定槽(10)，连接着悬挂件(7)的滑轮组件(6)通过滑轮安装口(13)安装在滑槽(11)内，悬挂件(7)的下端通过滑口(14)连接着纱扇上端，纱扇下端安装在纱扇固定槽(10)内并悬空，这种结构形式可以使纱扇及其相关连接件可以随时随地加工、制作和装配，因而本实用新型就具有结构简单、成本低廉、使用环境和装配精度要求宽松、安装维护更换方便、运行平稳和不受推拉力量限制、彻底防止纱扇滑动时脱落现象发生的优点。

Description

悬挂纱扇的推拉门窗

技术领域

本实用新型涉及一种在建筑物开口处用于防昆虫或老鼠的移动式闭合装置，特别是涉及一种以铝型材或塑钢型材为主要原材料、用于加工制造门窗等建筑物构件的悬挂纱扇的推拉门窗。

背景技术

现有门窗等建筑物构件为实现纱扇的推拉功能，需要在推拉门窗功能之外增加纱扇装置，这种装置在窗扇旁边或中间，其纱扇功能可以利用窗外框实现，也可以另加构件实现，其纱扇的下端卡接在窗框下滑的筋状轨道上，这种结构摩擦力大、运行不平稳，开启时比较费力，易发生脱轨、卡扇现象，因而纱扇易损坏、寿命短。

申请号为201320479572.3、申请日为2013年08月07日的实用新型专利公开了《一种上下双导轨推拉纱扇门》，此发明的上下两端都设有导轨，在上弹性导轨轮和下弹性导轨轮的作用下，上下导轨轮同时在导轨上滚动，因此开合纱扇门阻力小，纱扇门开合运行稳定，使用方便，克服了上述纱扇的缺陷；但是，由于此发明在纱扇和窗扇的上下两端安装有与窗框上下导轨配合的弹性导轨轮装置，纱扇的移动既要受到下弹性导轨轮装置与下导轨配合的影响，又要受到上弹性导轨轮装置与上导轨配合的影响，增加了纱扇移动的限制因素，使得此发明具有结构复杂、制造成本高、使用环境和装配精度要求严格、安装维护更换不便的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种结构简单、制造成本低廉、使用环境和装配精度要求宽松、安装维护更换方便、纱扇运行平稳且几乎不受推拉力量是否均衡的限制、彻底防止纱扇滑动时脱落现象发生的悬挂纱扇的推拉门窗。

为解决上述技术问题，本实用新型一种悬挂纱扇的推拉门窗，包括窗框，所述的窗框主要由左右两边框、下滑和上滑相互连接而成，在窗框内安装着窗扇，在上滑上制有滑槽，所述滑槽位于上滑下端的左边缘、右边缘或中部等三个位置中的任何一个，在滑槽下方的下滑对应位置上制有纱扇固定槽，在滑槽的底部制有滑口，在滑槽内的滑道上安装着与悬挂件顶部相连接的滑轮组件，在悬挂件顶端制有轴孔，所述轴孔套接在滑轮组件的滑轮轴中部，在所述滑轮轴的两端轴颈上分别套接着滑轮组件的滑轮，所述悬挂件的上端卡在滑槽的滑口中间，悬挂件的下端与纱扇上端连接，所述纱扇的底部安装在纱扇固定槽内；在滑槽底部的两端面上或一端面上制有滑轮安装口，所述的滑轮安装口与滑口相连接且滑轮安装口的开口宽度H大于滑口的开口宽度，同一滑轮轴上的两滑轮之间的外边缘距离或滑轮轴的长度K要小于滑轮安装口的开口宽度H，滑轮组件的滑轮直径要小于滑轮安装口的长度S，通过滑轮安装口，将连接着悬挂件的滑轮组件安装滑槽内；所述滑轮安装口是实现悬挂纱扇和维护纱扇系统装置的重要通道，因此，在滑轮安装口尺寸一定的情况下，滑轮组件及其与相邻悬挂件区域所形成的外形尺寸不能妨碍滑轮组件通过滑轮安装口进入滑槽内部，最好将与滑轮组件相邻的悬挂件边缘收缩至滑轮的外径范围内，或相邻的悬挂件边缘超出滑轮外径范围的距离不能太大；当纱扇和悬挂件连接装配完毕后，滑轮安装口旁边的滑轮的垂直中心线与相邻纱扇边缘的距离L要大于滑轮安装口的长度S，这样就可以依靠两边框的阻挡、避免滑轮组件在滑槽内滑动时落入到滑轮安装口中。本实用新型所述的窗扇是由扇框和安装在扇框内的玻璃构成；本实用新型所述的纱扇是由纱框和安装在纱框内的纱料构成，所述纱料为尼龙或金属、塑料材质的纱网，所述纱框为整体件或由上、下、左、右四根纱柱相互连接而成的连接件。本实用新型的滑槽位于上滑下端的左边缘(屋内方向)或右边缘(屋外方向)的效果要比位于中部要好，因为对现有结构的改变小，而且符合普通百姓的使用习惯，其中，滑槽位于上滑下端左边缘的效果最好。

上述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，其悬挂件为短悬挂件或长悬挂件中的任何一种，短悬挂件和长悬挂件的断面形状相同，长悬挂件的长度大于短悬挂件，在长悬挂件顶部的左右两端各连接有一件滑轮组件，在短悬挂件的顶部连接有一件滑轮组件的；当悬挂件为短悬挂件时，在滑槽底部的任一端面上制有一滑轮安装口，在短悬挂件顶部制有一轴孔，所述轴孔套接在滑轮组件的滑轮轴中部，滑轮组件的两个滑轮分别套接在滑轮轴的两端轴颈上，多件连接着短悬挂件的滑轮组件通过滑轮安装口安装在滑槽内，所有短悬挂件的下端与纱扇上端相连接；当悬挂件为长悬挂件时，在滑槽底部的两端面上各制有一滑轮安装口，在长悬挂件顶部的左右两端各制有一轴孔，所述轴孔套接在滑轮组件的滑轮轴中部，滑轮组件的两个滑轮分别套接在滑轮轴的两端轴颈上，连接着长悬挂件的两件滑轮组件分别通过两个滑轮安装口安装在滑槽内，长悬挂件的的下端与纱扇上端相连接。本实用新型的短悬挂件与长悬挂件相比，节省材料和加工成本，但长悬挂件与纱扇连接的牢固性更好。

上述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，其纱扇由纱框和安装在纱框内的纱料构成，所述纱框由上纱柱、下纱柱、左纱柱和右纱柱相互连接而成，所述上纱柱的上端与悬挂件的下端连接，下纱柱的底部安装在纱扇固定槽内。当本实用新型的纱框由上纱柱、下纱柱、左纱柱和右纱柱相互连接而成时，上述的纱扇上端即为上纱柱或上纱柱的上端、纱扇底部即为下纱柱底部，这种结构形式能够根据现场实际门窗的大小调整纱扇外形的装配尺寸。

上述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，在上纱柱的上端制有朝向下的弯钩或弯钩槽，相应地在悬挂件的下端制有向上的弯钩或弯钩槽，上纱柱的弯钩或弯钩槽连接着悬挂件的弯钩或弯钩槽。本实用新型所述的弯钩槽为制有或带有凹槽的弯钩。

上述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，在上纱柱弯钩槽外的底部表面上连接着磁条，在悬挂件弯钩槽内的底部表面上连接着磁条，所述上纱柱的弯钩槽安装在悬挂件的弯钩槽内，上纱柱的磁条和悬挂件的磁条紧贴在一起，可以增强纱扇与悬挂件的牢固连接。

上述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，其下纱柱的底部为面板形状，这样可以减小纱扇固定槽的宽度尺寸，节省材料的目的。

上述的悬挂纱扇的推拉门窗，其滑槽位于上滑下端的左边缘或右边缘上，在上滑的中部间隔制有两个缺口滑孔，所述缺口滑孔的截面形状为带缺口的圆环，缺口滑孔下端的缺口宽度小于缺口滑孔的内孔径，在两个缺口滑孔内连接着窗扇防脱块，所述的窗扇防脱块安装在窗框中间的窗扇上方，所述窗扇防脱块的截面形状为U形，窗扇防脱块两翼顶部的形状为圆柱，窗扇防脱块圆柱形状的两翼顶部套接在两个缺口滑孔内。由于本实用新型通过将窗扇防脱块两翼的圆柱形状顶部小间隙地套接在两个缺口滑孔内，依靠配合的圆柱面所产生的摩擦力将窗扇防脱块固定在窗框中间的窗扇上方，这样可以彻底防止窗扇脱落现象发生。

上述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，其下滑的滑轨形状为圆弧形或球弧形，所述圆弧形或球弧形的滑轨能够增大了滑动接触面，提高了窗扇在推拉滑动时的稳定性，减小了滑动噪音，并且不易发生脱轨和卡塞现象；在各滑轨之间存在高度差，低滑轨位于右边、屋外方向，高滑轨位于左边、屋内方向，这样可以利用高度差有效地防止雨水渗透进屋内、并将雨水及时地排向屋外。

由于本实用新型在窗框的上滑上制有滑槽，在滑槽的底部制有相连接的滑轮安装口和滑口，在窗框的下滑上制有与滑槽对应的纱扇固定槽，连接着悬挂件的滑轮组件通过滑轮安装口安装在滑槽内，悬挂件的下端通过滑口连接着纱扇上端，纱扇下端安装在纱扇固定槽内并悬空，这种结构形式可以使纱扇及其相关连接件可以随时随地加工、制作和装配，因而本实用新型就具有结构简单、制造成本低廉、使用环境和装配精度要求宽松、安装维护更换方便、纱扇运行平稳且几乎不受推拉力量是否均衡的限制、彻底防止纱扇滑动时脱落现象发生的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的截面主视图；

图2为本实用新型图1中上滑的主视图；

图3本实用新型图2的仰视图；

图4本实用新型图1中纱扇和长悬挂件及滑轮组件的组合件的主视图；

图5为本实用新型图4的左视图；

图6为本实用新型纱扇和长悬挂件及滑轮组件装配完毕后的安装示意图；

图7为本实用新型图1中纱扇和短悬挂件及滑轮组件的组合件的主视图；

图8本实用新型图7的左视图；

图9为本实用新型纱扇和短悬挂件及滑轮组件装配完毕后的安装示意图；

图10为本实用新型图1的左视图；

图11为本实用新型图1的局部剖右视图；

图12为本实用新型滑槽位于上滑下端右边缘时的主视图。

图中标识：1-边框，2-下滑，3-窗扇，4-纱料，5-上滑，6-滑轮组件，7-悬挂件，7.1-长悬挂件，7.2-短悬挂件，8.1-上纱柱，8.2-下纱柱，9-窗扇防脱块，10-纱扇固定槽，11-滑槽，12-缺口滑孔，13-滑轮安装口，14-滑口，15-磁条，K-同一滑轮轴上的两滑轮之间的外边缘距离或滑轮轴的长度，H-滑轮安装口的开口宽度，L-滑轮的垂直中心线与相邻纱扇边缘的距离，S-滑轮安装口的长度，图11中的箭头表示纱扇的运动方向。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图10所示，本实用新型的窗框主要由左右两边框1、下滑2和上滑5相互连接而成，在窗框内下滑2的两条滑轨上分别安装着两件窗扇3，所述的窗扇3是由扇框和安装在扇框内的玻璃构成。如图1、图2和图3所示，本实用新型在上滑5上制有回字形状的滑槽11，所述滑槽11位于上滑5下端的左边缘、并处于左窗扇3顶部的左边，在滑槽11下方的下滑2对应位置上制有纱扇固定槽10，在滑槽11的底部制有滑口14；当悬挂件7为长悬挂件7.1时，在滑槽11底部的前后两端面上各制有一滑轮安装口13，所述的滑轮安装口13与滑口14相连接且滑轮安装口13的开口宽度H大于滑口14的开口宽度；在滑槽11内的滑道上安装着与长悬挂件7.1顶部相连接的两件滑轮组件6，所述长悬挂件7.1的面板状上端卡在滑槽11的滑口14中间；如图4和图5所示，所述长悬挂件7.1与滑轮组件6的连接方式是在长悬挂件7.1顶部的左右两端各制有一轴孔，所述轴孔套接在滑轮组件6的滑轮轴中部，滑轮组件6的两个滑轮分别套接在滑轮轴的两端轴颈上，同一滑轮轴上的两滑轮之间的外边缘距离或滑轮轴的长度K小于滑轮安装口13的开口宽度H，滑轮组件6的滑轮直径小于滑轮安装口13的长度S；当长悬挂件7.1与两件滑轮组件6连接完成后，长悬挂件7.1上的两件滑轮组件6分别通过滑槽11底部前后两端的两个滑轮安装口13安装在滑槽11内的滑道上，具体安装过程如图1、图2、图3、图5和图6所示，长悬挂件7.1右上端的滑轮组件6通过滑槽11底部前端的滑轮安装口13安装在滑槽11内，然后长悬挂件7.1滑动到另一端，让长悬挂件7.1左上端的滑轮组件6通过滑槽11底部后端的滑轮安装口13安装在滑槽11内，接着将纱扇上端与长悬挂件7.1下端连接固定，同时将纱扇的面板状底部安装在纱扇固定槽10内，此时，每一滑轮组件6上的滑轮的垂直中心线与相邻纱扇边缘的距离L大于滑轮安装口13的长度S，这样就可以依靠两边框1的阻挡、避免滑轮组件6在滑槽11内滑动时落入到滑轮安装口13中。

本实施例的纱扇上端和长悬挂件7.1下端可以是面板形状，两面板贴在一起后，用螺钉或铆钉可实现牢固连接。

施例二：

如图1和图10所示，本实用新型的窗框主要由左右两边框1、下滑2和上滑5相互连接而成，在窗框内下滑2的两条滑轨上分别安装着两件窗扇3，所述的窗扇3是由扇框和安装在扇框内的玻璃构成，安装在左窗扇3左边的纱扇由纱框和安装在纱框内的纱料4构成，所述纱框由上纱柱8.1、下纱柱8.2、左纱柱和右纱柱相互连接而成，在上纱柱8.1的上端制有朝向下的弯钩槽，在上纱柱8.1弯钩槽外的底部表面上粘接着一磁条15。如图1、图2和图3所示，本实用新型在上滑5上制有回字形状的滑槽11，所述滑槽11位于上滑5下端的左边缘、并处于左窗扇3顶部的左边，在滑槽11下方的下滑2对应位置上制有纱扇固定槽10，在滑槽11的底部制有滑口14；当悬挂件7为长悬挂件7.1时，在长悬挂件7.1的下端制有向上的弯钩槽，在长悬挂件7.1弯钩槽内的底部表面上粘接着一磁条15，在滑槽11底部的前后两端面上各制有一滑轮安装口13，所述的滑轮安装口13与滑口14相连接且滑轮安装口13的开口宽度H大于滑口14的开口宽度；在滑槽11内的滑道上安装着与长悬挂件7.1顶部相连接的两件滑轮组件6，所述长悬挂件7.1的面板状上端卡在滑槽11的滑口14中间；如图4和图5所示，所述长悬挂件7.1与滑轮组件6的连接方式是在长悬挂件7.1顶部的左右两端各制有一轴孔，所述轴孔套接在滑轮组件6的滑轮轴中部，滑轮组件6的两个滑轮分别套接在滑轮轴的两端轴颈上，同一滑轮轴上的两滑轮之间的外边缘距离或滑轮轴的长度K小于滑轮安装口13的开口宽度H，滑轮组件6的滑轮直径小于滑轮安装口13的长度S；当长悬挂件7.1与两件滑轮组件6连接完成后，长悬挂件7.1上的两件滑轮组件6分别通过滑槽11底部前后两端的两个滑轮安装口13安装在滑槽11内的滑道上，具体安装过程如图1、图2、图3、图5和图6所示，长悬挂件7.1右上端的滑轮组件6通过滑槽11底部前端的滑轮安装口13安装在滑槽11内，然后长悬挂件7.1滑动到另一端，让长悬挂件7.1左上端的滑轮组件6通过滑槽11底部后端的滑轮安装口13安装在滑槽11内，接着将纱扇上纱柱8.1的弯钩槽扣接安装在长悬挂件7.1的弯钩槽内，使得上纱柱8.1的磁条15和长悬挂件7.1的磁条15紧贴在一起，同时将纱扇下纱柱8.2面板形状的底部安装在纱扇固定槽10内，此时，每一滑轮组件6上的滑轮的垂直中心线与相邻纱扇边缘的距离L大于滑轮安装口13的长度S，这样就可以依靠两边框1的阻挡、避免滑轮组件6在滑槽11内滑动时落入到滑轮安装口13中。

本实施例可以用弯钩连接方式代替弯钩槽连接方式，两连接方式可以用螺钉进一步紧固。

实施例三：

如图1和图10所示，本实用新型的窗框主要由左右两边框1、下滑2和上滑5相互连接而成，在窗框内下滑2的两条滑轨上分别安装着两件窗扇3，所述的窗扇3是由扇框和安装在扇框内的玻璃构成。如图1、图2和图3所示，本实用新型在上滑5上制有回字形状的滑槽11，所述滑槽11位于上滑5下端的左边缘、并处于左窗扇3顶部的左边，在滑槽11下方的下滑2对应位置上制有纱扇固定槽10，在滑槽11的底部制有滑口14；当悬挂件7为短悬挂件7.2时，在滑槽11底部的前端面上制有一滑轮安装口13，所述的滑轮安装口13与滑口14相连接且滑轮安装口13的开口宽度H大于滑口14的开口宽度；在滑槽11内的滑道上安装着与两件短悬挂件7.2顶部分别相连接的两件滑轮组件6，所述两件短悬挂件7.2的面板状上端卡在滑槽11的滑口14中间；如图7和图8所示，所述短悬挂件7.2与滑轮组件6的连接方式是在短悬挂件7.2顶部制有一轴孔，所述轴孔套接在滑轮组件6的滑轮轴中部，滑轮组件6的两个滑轮分别套接在滑轮轴的两端轴颈上，同一滑轮轴上的两滑轮之间的外边缘距离或滑轮轴的长度K小于滑轮安装口13的开口宽度H，滑轮组件6的滑轮直径小于滑轮安装口13的长度S；当两件短悬挂件7.2分别与两件滑轮组件6连接完成后，两件滑轮组件6依次通过滑槽11底部前端的滑轮安装口13安装在滑槽11内的滑道上，如图8和图9所示，在调整好位置后，将纱扇上端与两件短悬挂件7.2下端连接固定，同时将纱扇的面板状底部安装在纱扇固定槽10内，此时，右边滑轮组件6上的滑轮的垂直中心线与相邻纱扇边缘的距离L大于滑轮安装口13的长度S，这样就可以依靠右边框1的阻挡、避免右边滑轮组件6在滑槽11内滑动时落入到滑槽11底部前端的滑轮安装口13中。

本实施例的纱扇上端和短悬挂件7.2下端可以是面板形状，两面板贴在一起后，用螺钉或铆钉可实现牢固连接。

实施例四：

如图1和图10所示，本实用新型的窗框主要由左右两边框1、下滑2和上滑5相互连接而成，在窗框内下滑2的两条滑轨上分别安装着两件窗扇3，所述的窗扇3是由扇框和安装在扇框内的玻璃构成，安装在左窗扇3左边的纱扇由纱框和安装在纱框内的纱料4构成，所述纱框由上纱柱8.1、下纱柱8.2、左纱柱和右纱柱相互连接而成，在上纱柱8.1的上端制有朝向下的弯钩槽，在上纱柱8.1弯钩槽外的底部表面上粘接着一磁条15。如图1、图2和图3所示，本实用新型在上滑5上制有回字形状的滑槽11，所述滑槽11位于上滑5下端的左边缘、并处于左窗扇3顶部的左边，在滑槽11下方的下滑2对应位置上制有纱扇固定槽10，在滑槽11的底部制有滑口14；当悬挂件7为短悬挂件7.2时，在短悬挂件7.2的下端制有向上的弯钩槽，在短悬挂件7.2弯钩槽内的底部表面上粘接着一磁条15，在滑槽11底部的前端面上制有一滑轮安装口13，所述的滑轮安装口13与滑口14相连接且滑轮安装口13的开口宽度H大于滑口14的开口宽度；在滑槽11内的滑道上安装着与两件短悬挂件7.2顶部分别相连接的两件滑轮组件6，所述两件短悬挂件7.2的面板状上端卡在滑槽11的滑口14中间；如图7和图8所示，所述短悬挂件7.2与滑轮组件6的连接方式是在短悬挂件7.2顶部制有一轴孔，所述轴孔套接在滑轮组件6的滑轮轴中部，滑轮组件6的两个滑轮分别套接在滑轮轴的两端轴颈上，同一滑轮轴上的两滑轮之间的外边缘距离或滑轮轴的长度K小于滑轮安装口13的开口宽度H，滑轮组件6的滑轮直径小于滑轮安装口13的长度S；当两件短悬挂件7.2分别与两件滑轮组件6连接完成后，两件滑轮组件6依次通过滑槽11底部前端的滑轮安装口13安装在滑槽11内的滑道上，如图8和图9所示，在调整好位置后，将纱扇上纱柱8.1的弯钩槽扣接安装在两件短悬挂件7.2的弯钩槽内，使得上纱柱8.1的磁条15和两件短悬挂件7.2的磁条15紧贴在一起，同时将纱扇下纱柱8.2面板形状的底部安装在纱扇固定槽10内，此时，右边滑轮组件6上的滑轮的垂直中心线与相邻纱扇边缘的距离L大于滑轮安装口13的长度S，这样就可以依靠右边框1的阻挡、避免右边滑轮组件6在滑槽11内滑动时落入到滑槽11底部前端的滑轮安装口13中。

本实施例可以用弯钩连接方式代替弯钩槽连接方式，两连接方式可以用螺钉进一步紧固。

实施例五：

在实施例一至实施例四的基础上，如图12所示，本实用新型将滑槽11改变到的上滑5下端的右边缘上，相关的部位和构件一并作相应改变即可，此时，纱扇位于右窗扇3右边。

实施例六：

在实施例一至实施例五的基础上，如图1、图2、图3和图11所示，本实用新型在上滑5的中部间隔制有两个缺口滑孔12，所述缺口滑孔12的截面形状为带缺口的圆环，缺口滑孔12下端的缺口宽度小于缺口滑孔12的内孔径，在两个缺口滑孔12内连接着窗扇防脱块9，所述的窗扇防脱块9安装在窗框中间的窗扇3上方，所述窗扇防脱块9的截面形状为U形，窗扇防脱块9两翼顶部的形状为圆柱，窗扇防脱块9圆柱形状的两翼顶部套接在两个缺口滑孔12内。所述窗扇防脱块9长度为长度为120mm～200mm,在制作扇框时，预先套接到上滑5的两个缺口滑孔12中。

由于本实施例通过将窗扇防脱块9两翼的圆柱形状顶部小间隙地套接在两个缺口滑孔12内，依靠配合的圆柱面所产生的摩擦力将窗扇防脱块9固定在窗框中间的窗扇上方，这样可以彻底防止窗扇3脱落现象发生。

实施例七：

在实施例一至实施例四的基础上，本实用新型将滑槽11改变到的上滑5下端的中部，相关的部位和构件一并作相应改变即可，此时，纱扇位于两窗扇3之间。

实施例八：

在上述实施例一至实施例七的基础上，如图1所示，本实用新型下滑2两条平行的滑轨形状为圆弧形或球弧形，在两滑轨之间存在高度差，高滑轨位于下滑2的左边、屋内方向，低滑轨位于下滑2右边、屋外方向，左窗扇3安装在高滑轨上，右窗扇3安装在低滑轨上。

当然，本实用新型并不局限于以上实施例，本实用新型可以利用型材端面间隙将纱扇上端与悬挂件7下端侧向镶嵌在一起；本实用新型滑槽11的端面形状可以是梯形或菱形、椭圆形等等；本实用新型实施例一至实施例四的结构形式可以应用到双平开窗的门窗。另外，本实用新型在实施过程中，应当注意到滑轮安装口13是实现悬挂纱扇和维护纱扇系统装置的重要通道，因此，在滑轮安装口13尺寸一定的情况下，滑轮组件6及其与相邻悬挂件7区域所形成的外形尺寸不能妨碍滑轮组件6通过滑轮安装口13进入滑槽11内部，最好将与滑轮组件6相邻的悬挂件7边缘收缩至滑轮的外径范围内，或相邻的悬挂件7边缘超出滑轮外径范围的距离不能太大。

Claims (9)

1.一种悬挂纱扇的推拉门窗，包括窗框，所述的窗框主要由左右两边框(1)、下滑(2)和上滑(5)相互连接而成，在窗框内安装着窗扇(3)，其特征在于：在上滑(5)上制有滑槽(11)，所述滑槽(11)位于上滑(5)下端的左边缘、右边缘或中部等三个位置中的任何一个，在滑槽(11)下方的下滑(2)对应位置上制有纱扇固定槽(10)，在滑槽(11)的底部制有滑口(14)，在滑槽(11)内的滑道上安装着与悬挂件(7)顶部相连接的滑轮组件(6)，在悬挂件(7)顶端制有轴孔，所述轴孔套接在滑轮组件(6)的滑轮轴中部，在所述滑轮轴的两端轴颈上分别套接着滑轮组件(6)的滑轮，所述悬挂件(7)的上端卡在滑槽(11)的滑口(14)中间，悬挂件(7)的下端与纱扇上端连接，所述纱扇的底部安装在纱扇固定槽(10)内；在滑槽(11)底部的两端面上或一端面上制有滑轮安装口(13)，所述的滑轮安装口(13)与滑口(14)相连接且滑轮安装口(13)的开口宽度H大于滑口(14)的开口宽度，同一滑轮轴上的两滑轮之间的外边缘距离或滑轮轴的长度K要小于滑轮安装口(13)的开口宽度H，滑轮组件(6)的滑轮直径要小于滑轮安装口(13)的长度S，通过滑轮安装口(13)，将连接着悬挂件(7)的滑轮组件(6)安装滑槽(11)内；当纱扇和悬挂件(7)连接装配完毕后，滑轮安装口(13)旁边的滑轮的垂直中心线与相邻纱扇边缘的距离L要大于滑轮安装口(13)的长度S。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，其特征在于：所述悬挂件(7)为短悬挂件(7.2)或长悬挂件(7.1)中的任何一种，短悬挂件(7.2)和长悬挂件(7.1)的断面形状相同，长悬挂件(7.1)的长度大于短悬挂件(7.2)，在长悬挂件(7.1)顶部的左右两端各连接有一件滑轮组件(6)，在短悬挂件(7.2)的顶部连接有一件滑轮组件(6)的；当悬挂件(7)为短悬挂件(7.2)时，在滑槽(11)底部的任一端面上制有一滑轮安装口(13)，在短悬挂件(7.2)顶部制有一轴孔，所述轴孔套接在滑轮组件(6)的滑轮轴中部，滑轮组件(6)的两个滑轮分别套接在滑轮轴的两端轴颈上，多件连接着短悬挂件(7.2)的滑轮组件(6)通过滑轮安装口(13)安装在滑槽(11)内，所有短悬挂件(7.2)的下端与纱扇上端相连接；当悬挂件(7)为长悬挂件(7.1)时，在滑槽(11)底部的两端面上各制有一滑轮安装口(13)，在长悬挂件(7.1)顶部的左右两端各制有一轴孔，所述轴孔套接在滑轮组件(6)的滑轮轴中部，滑轮组件(6)的两个滑轮分别套接在滑轮轴的两端轴颈上，连接着长悬挂件(7.1)的两件滑轮组件(6)分别通过两个滑轮安装口(13)安装在滑槽(11)内，长悬挂件(7.1)的的下端与纱扇上端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，其特征在于：所述纱扇由纱框和安装在纱框内的纱料(4)构成，所述纱框由上纱柱(8.1)、下纱柱(8.2)、左纱柱和右纱柱相互连接而成，所述上纱柱(8.1)的上端与悬挂件(7)的下端连接，下纱柱(8.2)的底部安装在纱扇固定槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，其特征在于：在上纱柱(8.1)的上端制有朝向下的弯钩或弯钩槽，相应地在悬挂件(7)的下端制有向上的弯钩或弯钩槽，上纱柱(8.1)的弯钩或弯钩槽连接着悬挂件(7)的弯钩或弯钩槽。

5.根据权利要求4所述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，其特征在于：在上纱柱(8.1)弯钩槽外的底部表面上连接着磁条(15)，在悬挂件(7)弯钩槽内的底部表面上连接着磁条(15)，所述上纱柱(8.1)的弯钩槽安装在悬挂件(7)的弯钩槽内，上纱柱(8.1)的磁条(15)和悬挂件(7)的磁条(15)紧贴在一起。

6.根据权利要求5所述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，其特征在于：所述下纱柱(8.2)的底部为面板形状。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6中任一权利要求所述的悬挂纱扇的推拉门窗，其特征在于：所述的滑槽(11)位于上滑(5)下端的左边缘或右边缘上，在上滑(5)的中部间隔制有两个缺口滑孔(12)，所述缺口滑孔(12)的截面形状为带缺口的圆环，缺口滑孔(12)下端的缺口宽度小于缺口滑孔(12)的内孔径，在两个缺口滑孔(12)内连接着窗扇防脱块(9)，所述的窗扇防脱块(9)安装在窗框中间的窗扇(3)上方，所述窗扇防脱块(9)的截面形状为U形，窗扇防脱块(9)两翼顶部的形状为圆柱，窗扇防脱块(9)圆柱形状的两翼顶部套接在两个缺口滑孔(12)内。

8.根据权利要求1、2、3、4、5或6中任一权利要求所述的悬挂纱扇的推拉门窗，其特征在于：所述下滑(2)的滑轨形状为圆弧形或球弧形，在各滑轨之间存在高度差。

9.根据权利要求7所述的一种悬挂纱扇的推拉门窗，其特征在于：所述下滑(2)的滑轨形状为圆弧形或球弧形，在各滑轨之间存在高度差。