CN204826335U - 一种大尺寸铝合金组合装饰条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种大尺寸铝合金组合装饰条，包括条形穿孔铝板、弧形穿孔铝板、C形装饰条、一对装饰条一和一对装饰条二，所述C型装饰条的两端分别与所述条形穿孔铝板和弧形穿孔铝板固定连接，所述条穿孔铝板和弧形穿孔铝板的两端分别通过所述的装饰条二连接固定，所述装饰条一与对应侧的所述装饰条二卡接。通过本实用新型解决了现有技术中存在的大尺寸铝合金装饰条开模费用昂贵，生产成本高的问题，无需进行专门的开模，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，具体涉及一种应用于玻璃幕墙上的大尺寸铝合金组合装饰条挂件。
背景技术
近年来，随着幕墙行业的不断发展创新，建筑师在设计建筑时，为了适应设计的建筑外形多变，以及建筑整体的遮阳性的要求，通常需要铝合金装饰条进行装饰连接，现有的铝合金装饰条结构尺寸较小、通常都在100-200mm之间，随着建筑设计的不断多变的发展，小型的铝合金装置条越来越不能满足实际需求，并且在一些大型建筑中应用多个小型铝合金装饰条也不能满足遮阳系数的要求，因此大尺寸装饰条越来广泛的被开始应用在建筑幕墙行业来使建筑的外表面更有立体感，现代感，但现有的大尺寸装饰条需要到铝合金型材厂进行单独的开模，由于大尺寸铝合金装饰条尺寸较大，在铝合金型材厂需要昂贵的开模费以及很大量的用铝料，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：本实用新型提供一种大尺寸铝合金组合装饰条，解决现有技术中存在的大尺寸铝合金装饰条开模费用昂贵，生产成本高的问题，无需进行专门的开模，降低了生产成本。
本实用新型采用以下技术方案实现：
一种大尺寸铝合金组合装饰条，其特征在于，包括条形穿孔铝板、弧形穿孔铝板、C形装饰条、一对装饰条一和一对装饰条二，所述C型装饰条的两端分别与所述条形穿孔铝板和弧形穿孔铝板固定连接，所述条穿孔铝板和弧形穿孔铝板的两端分别通过所述的装饰条二连接固定，所述装饰条一与对应侧的所述装饰条二卡接。
进一步的，所述条形穿孔铝板上设置有与所述装饰条二连接的弯折部一，所述弧形穿孔铝板设置有与所述装饰条二进行连接的弯折部二，所述装饰条二上对应设置有连接部，所述弯折部一和弯折部二均与所述连接部固定连接。
进一步的，所述弯折部一为从所述条形穿孔铝板端部向其中一侧延伸生产的凸起，所述弯折部二为沿所述弧形穿孔铝板端部向内侧延伸生产的凸起，所述连接部为连接在所述装饰条二的上端和下端的连接杆。
进一步的，条形穿孔铝板与所述弧形穿孔铝板围设成一半月形结构，所述装饰条二上端抵靠在所述条形穿孔铝板上，下端抵靠在所述弧形穿孔铝板上。
进一步的，装饰条二上还设置有从所述连接杆上向外延伸生产的卡勾，所述装饰条一上设置有与所述卡勾配合的卡槽，所述装饰条一与所述装饰条二通过所述卡勾与卡槽的配合卡接固定。
进一步的，所述C型装饰条的上端抵靠在所述条形穿孔铝板上，下端抵靠在所述弧形穿孔铝板上。
进一步的，所述装饰条一的表面上喷涂有氟碳膜，所述氟碳膜的厚度为0.48-0.5μm，所述装饰条二和C型装饰条的表面阳极端上设置有氧化膜，氧化膜的厚度为10-30μm。
本实用新型优点和积极效果：本实用新型提出一种大尺寸铝合金组合装饰条，包括有条形穿孔铝板、弧形穿孔铝板和C型装饰条、一对装饰条一和一对装饰条二，一对装饰条二别固定连接在条形穿孔铝板和弧形穿孔铝板的两端，C型装饰条一端与条形穿孔铝板连接，另一端对应的和弧形穿孔铝板连接，装饰条一分别与对应侧的装饰条二卡接，本实用新型通过多个小的装饰条与穿孔铝板结构进行连接配合，构成一大尺寸的铝合金组合装饰条，可以用于大尺寸建筑的装饰，与现有技术中采用的大尺寸装饰条需要单独开模加工生产的方式相比，无需单独开模，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型大尺寸铝合金组合装饰条的结构示意图；
图2为本实用新型装饰条一的结构示意图；
图3为本实用新型装饰条二的结构示意图；
图4为本实用新型C型铝合金装饰条的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图4，本实用新型提出一种大尺寸铝合金组合装饰条的实施例，包括条形穿孔铝板1、弧形穿孔铝板2、C形装饰条3、一对装饰条一4和一对装饰条二5，所述C型装饰条3的两端分别与所述条形穿孔铝板1和弧形穿孔铝板2固定连接，所述条穿孔铝板1和弧形穿孔铝板2的两端分别通过所述的装饰条二5连接固定，所述装饰条一4与对应侧的所述装饰条二5卡接。
具体的，本实施例中提出一种大尺寸的铝合金组合装饰条结构，通过C型装饰条3、一对装饰条一4、一对装饰条二5的这5个小型的铝合金装饰条和2个穿孔铝板结构组合装配在一起，共同形成了一大尺寸的铝合金组合装饰条结构，整体结构简单，制作简单，便于调节、安全实用。此外，加工时无需单独到铝合金开模厂进行开模加工，只需进行组合装配即可，大大的节约了生产成本，且在与连接件连接时，2块穿孔铝板通过5个装饰条连接在一起，组成一个大的装饰线条，解决了大型装饰条需要开大模的问题，且装饰条二5和C型装饰条3即保持了两个穿孔铝板的平整度，还起到连接作用，弧形穿孔铝板2保证了装饰条前后外观一致，统一性。
优选的，5个装饰条采用6063-T5铝合金材料制成，可以防腐、防锈利于长久使用，装饰条尺寸的设计精致，便于制作安装。具有连接时，C型装饰条3连接在条形穿孔铝板1和弧形穿孔铝板2之间，优选的，C型装饰条3连接在两者中间位置处，同时在条形穿孔铝板1和弧形穿孔铝板2的两端分别对应的和装饰条二5进行连接固定，所述条形穿孔铝板1的两端设置有与与所述装饰条二5对应进行连接的弯折部一6，所述弧形穿孔铝板2的两端设置有与所述装饰条二5对应进行连接的弯折部二8。所述装饰条二5上对应设置有连接部7，所述弯折部一6和弯折部二8与对应侧的所述连接部7连接固定。
连接完成后整个大尺寸铝合金组合装饰条，平整、顺直、安装整体效果好。同时此大尺寸铝合金组合装饰条的设计，提高了装饰条整体的抗风压性能及抗震性能，增加了装饰条的安全性、美观性，减少了玻璃幕墙安装制作流程，提高了安装效率，有利于大面积安装使用。
优选的，所述弯折部一6为沿所述条形穿孔铝板1的端部向其中一侧延伸生产的凸起。弯折部二8在弧形穿孔铝板2上对应的为沿所述弧形穿孔铝板2端部向内侧延伸生产的凸起，所述连接部7为连接所述装饰条二5的上端和下端的连接杆。连接部7分别通过螺钉或自攻螺丝与对应侧的弯折部一6和弯折部二8进行固定连接。
连接完成后，条形穿孔铝板1与所述弧形穿孔铝板2之间围设成一半月形结构，所述装饰条二5上端抵靠在所述条形穿孔铝板1上，下端抵靠在所述弧形穿孔铝板2上。
优选的，装饰条二5上还设置有卡勾51，所述装饰条一4上设置有与所述卡勾卡接配合的卡槽41，所述装饰条一4与所述装饰条二5通过所述卡勾51与卡槽41的配合卡接固定。
进一步的，所述C型装饰条3的上端抵靠在所述条形穿孔铝板1上，下端抵靠在所述弧形穿孔铝板2上。
进一步的，所述装饰条一4的表面上喷涂有氟碳膜，所述氟碳膜的厚度为0.48-0.5μm，所述装饰条二5和C型装饰条3的表面阳极端上设置有氧化膜，氧化膜的厚度为10-30μm。
此外，在装饰条一4、装饰条二5和C型装饰条3上均设置有圆环套9，在于连接件进行连接固定时，装饰条一4、装饰条二5和C型装饰条3通过自攻螺丝拧入到对应的圆环套9内实现与连接件的连接固定。
最后应说明的是：以下实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种大尺寸铝合金组合装饰条，其特征在于，包括条形穿孔铝板、弧形穿孔铝板、C形装饰条、一对装饰条一和一对装饰条二，所述C型装饰条的两端分别与所述条形穿孔铝板和弧形穿孔铝板固定连接，所述条穿孔铝板和弧形穿孔铝板的两端分别通过所述的装饰条二连接固定，所述装饰条一与对应侧的所述装饰条二卡接。
2.根据权利要求1所述的大尺寸铝合金组合装饰条，其特征在于，所述条形穿孔铝板上设置有与所述装饰条二连接的弯折部一，所述弧形穿孔铝板设置有与所述装饰条二进行连接的弯折部二，所述装饰条二上对应设置有连接部，所述弯折部一和弯折部二均与所述连接部固定连接。
3.根据权利要求2所述的大尺寸铝合金组合装饰条，其特征在于，所述弯折部一为从所述条形穿孔铝板端部向其中一侧延伸生产的凸起，所述弯折部二为沿所述弧形穿孔铝板端部向内侧延伸生产的凸起，所述连接部为连接在所述装饰条二的上端和下端的连接杆。
4.根据权利要求1所述的大尺寸铝合金组合装饰条，其特征在于，条形穿孔铝板与所述弧形穿孔铝板围设成一半月形结构，所述装饰条二上端抵靠在所述条形穿孔铝板上，下端抵靠在所述弧形穿孔铝板上。
5.根据权利要求3所述的大尺寸铝合金组合装饰条，其特征在于，装饰条二上还设置有从所述连接杆上向外延伸生产的卡勾，所述装饰条一上设置有与所述卡勾配合的卡槽，所述装饰条一与所述装饰条二通过所述卡勾与卡槽的配合卡接固定。
6.根据权利要求1所述的大尺寸铝合金组合装饰条，其特征在于，所述C型装饰条的上端抵靠在所述条形穿孔铝板上，下端抵靠在所述弧形穿孔铝板上。
7.根据权利要求1所述的大尺寸铝合金组合装饰条，其特征在于，所述装饰条一的表面上喷涂有氟碳膜，所述氟碳膜的厚度为0.481-0.5μm，所述装饰条二和C型装饰条的表面阳极端上设置有氧化膜，氧化膜的厚度为10-30μm。
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| CN105464263A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 江河创建集团股份有限公司 | 一种幕墙大型装饰条连接结构 |
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2015
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