CN204818433U - 带振镜的激光焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带振镜的激光焊接机，包括主机箱箱体，主机箱箱体内设有控制装置，控制装置包括微处理器和驱动器，主机箱箱体顶端并列设有升降支架和显示器，显示器与控制装置电性连接，激光焊接机还包括可沿着升降支架上下移动的振镜支架，振镜支架的一端安装在升降支架上，振镜支架的另一端安装有振镜，主机箱箱体的顶端还设有工作台面板，振镜正对工作台面板。与现有技术相比，本实用新型温度反馈装置能够实时反馈产品的加热温度，便于激光器精确控制加热温度，激光器采用非接触式加热，在保证加热效果的前提下防止产品受损；视觉定位装置能够智能捕捉焊接标志点，便于振镜精确定位焊接位置，提高了产品的稳定性和一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机，尤其涉及一种带振镜的激光焊接机。
背景技术
随着工业的发展，电子产品种类越来越多，而且越来越精巧，电子产品内部电路之间通常需要采用锡进行焊接，从而保证电路具有优良的导电性能，增强抗冲击力。现有的电子产品通常先在电子产品上预先点上锡膏，然后采用加热块对其加热，使锡膏融化连接电路。然而，电子产品在被加热后容易影响其性能，会降低产品的品质，减小产品的使用寿命。
因此，有必要提供一种新的焊接方式来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对电子产品进行定位焊接且不会损伤电子产品的带振镜的激光焊接机。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种带振镜的激光焊接机，包括主机箱箱体，所述主机箱箱体内设有控制装置，所述控制装置包括微处理器和与所述微处理器电性连接的驱动器，所述主机箱箱体顶端并列设有升降支架和显示器，所述显示器与所述控制装置电性连接，所述激光焊接机还包括可沿着所述升降支架上下移动的振镜支架，所述振镜支架的一端安装在所述升降支架上，所述振镜支架的另一端安装有振镜，所述主机箱箱体的顶端还设有工作台面板，所述振镜正对所述工作台面板。
优选的，所述激光焊接机还包括与所述振镜配合使用的激光器，所述激光器与所述控制装置电性连接，所述激光器采用红外半导体激光器。
优选的，所述激光焊接机还包括温度反馈装置，所述温度反馈装置与所述控制装置电性连接，所述温度反馈装置包括温度传感器。
优选的，所述激光焊接机还包括视觉定位装置，所述视觉定位装置与所述控制装置电性连接，所述视觉定位装置包括CCD摄像头，所述CCD摄像头朝向所述工作台面板设置。
优选的，所述升降支架和所述显示器设置在所述主机箱箱体的顶端的边缘，所述工作台面板设置在所述主机箱箱体的顶端的中部。
优选的，所述工作台面板上设有用于安装待加工产品的安装孔，所述待加工产品上设有标识点。
与现有技术相比，本实用新型带振镜的激光焊接机的有益效果在于：本实用新型所述温度反馈装置能够实时反馈产品的加热温度，便于激光器精确控制加热温度，所述激光器采用非接触式加热，在保证加热效果的前提下防止产品受损；所述视觉定位装置能够智能捕捉焊接标志点，便于所述振镜精确定位焊接位置，提高了产品的稳定性和一致性。
附图说明
图1为本实用新型带振镜的激光焊接机的结构框图；
图2为本实用新型带振镜的激光焊接机的部分结构示意图。
图中各标记如下：1、主机箱箱体；2、升降支架；3、显示器；4、振镜支架；5、振镜；6、工作台面板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
请参阅图1所示，本实用新型带振镜的激光焊接机包括主机箱箱体1，所述主机箱箱体1内设有控制装置，所述控制装置包括微处理器和与所述微处理器电性连接的驱动器，所述主机箱箱体1顶端并列设有升降支架2和显示器3，所述显示器3与所述控制装置电性连接，所述激光焊接机还包括可沿着所述升降支架2上下移动的振镜支架4，所述振镜支架4的一端安装在所述升降支架2上，所述振镜支架4的另一端安装有振镜5，所述主机箱箱体1的顶端还设有工作台面板6，所述振镜5正对所述工作台面板6。
在本实施例中，所述激光焊接机还包括与所述振镜5配合使用的激光器，所述激光器与所述控制装置电性连接，所述激光器采用红外半导体激光器。所述激光焊接机还包括温度反馈装置，所述温度反馈装置与所述控制装置电性连接，所述温度反馈装置包括温度传感器。所述激光焊接机还包括视觉定位装置，所述视觉定位装置与所述控制装置电性连接，所述视觉定位装置包括CCD摄像头，所述CCD摄像头朝向所述工作台面板6设置。
其中，所述升降支架2和所述显示器3设置在所述主机箱箱体1的顶端的边缘，所述工作台面板6设置在所述主机箱箱体1的顶端的中部。所述工作台面板6上设有用于安装待加工产品的安装孔，所述待加工产品上设有标识点。
在具体应用时，所述升降支架2顶部设有伺服电机，伺服电机和所述振镜支架4之间连接有推杆，伺服电机通过推杆驱动所述振镜支架4上下移动。所述驱动器包括用于驱动所述激光器工作的第一驱动器和用于驱动所述伺服电机工作的第二驱动器。在本实施例中，所述激光焊接机应用于电子产品中的锡焊接，在具体应用时也能用于塑料等产品的加热焊接。
本实用新型的工作原理为：在产品的焊接位置点上锡膏并标记标识点，将产品固定在工作台面板6上，根据加热位置粗略调整振镜5的高度和角度，所述视觉定位装置能够精确定位所述标识点，自动找寻需加热的位置，并将该信息传送至控制装置，控制装置控制振镜5的角度，使激光器发出的激光光束发生偏转，从而使激光束对需要加热的位置进行加热，所述视觉定位装置还能够实时监测加热情况；所述温度反馈装置能够实时检测加热处的温度，并将温度信息反馈给控制装置，控制装置控制激光束的强度，从而调节加热温度，防止损伤产品，所述温度反馈装置的温度检测精度为0.1度，波长为980um。
综上所述，本实用新型采用激光器进行非接触式加热焊接，可有效避免传统加热工艺中遇到的工件被遮挡、受热区域大损伤工件、挤压工件等问题；激光束能够瞬间升温，以恒定的温度对加热处进行加热，加热时间短，加热均匀，提高了产品的稳定性和一致性；所述视觉定位装置能够智能捕捉焊接标志点，便于所述振镜5精确定位焊接位置，加热效率高，大大提高产品生产质量和产量。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带振镜的激光焊接机，包括主机箱箱体，所述主机箱箱体内设有控制装置，所述控制装置包括微处理器和与所述微处理器电性连接的驱动器，其特征在于：所述主机箱箱体顶端并列设有升降支架和显示器，所述显示器与所述控制装置电性连接，所述激光焊接机还包括可沿着所述升降支架上下移动的振镜支架，所述振镜支架的一端安装在所述升降支架上，所述振镜支架的另一端安装有振镜，所述主机箱箱体的顶端还设有工作台面板，所述振镜正对所述工作台面板。
2.如权利要求1所述的带振镜的激光焊接机，其特征在于：所述激光焊接机还包括与所述振镜配合使用的激光器，所述激光器与所述控制装置电性连接，所述激光器采用红外半导体激光器。
3.如权利要求1所述的带振镜的激光焊接机，其特征在于：所述激光焊接机还包括温度反馈装置，所述温度反馈装置与所述控制装置电性连接，所述温度反馈装置包括温度传感器。
4.如权利要求1所述的带振镜的激光焊接机，其特征在于：所述激光焊接机还包括视觉定位装置，所述视觉定位装置与所述控制装置电性连接，所述视觉定位装置包括CCD摄像头，所述CCD摄像头朝向所述工作台面板设置。
5.如权利要求1所述的带振镜的激光焊接机，其特征在于：所述升降支架和所述显示器设置在所述主机箱箱体的顶端的边缘，所述工作台面板设置在所述主机箱箱体的顶端的中部。
6.如权利要求1所述的带振镜的激光焊接机，其特征在于：所述工作台面板上设有用于安装待加工产品的安装孔，所述待加工产品上设有标识点。
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