CN204818163U - 一种起重机端梁镗孔定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机端梁镗孔定位工装，它包括钻台和工作台，钻台上表面设置有钻孔装置，工作台下表面的两侧设有L型臂，工作台下表面一端的中部设有调节座，工作台的下部连接有基座，基座上部两侧设置有凸台，基座上表面的中部设置有凹槽，凹槽的一端中部设置有固定座，固定座连接有螺旋杆，螺旋杆的一端连接有传动电机，工作台上表面的两侧分别设置有固定柱A和压紧支架，压紧支架的上部设置有压紧臂，压紧臂的上部设置有压紧装置，压紧支架的中部连接有限位装置工作台的上表面的两端设有升降板，升降板的两端设置有限位柱，升降板的中部设有液压装置，具有结构简单、运行成本低、调节方便、定位精确、适用范围广、工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机制造辅助设备技术领域，特别涉及一种起重机端梁镗孔定位工装。
背景技术
起重机是现代工业生产和起重运输中生产过程机械化、自动化的重要设备和工具，被广泛应用于工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所，由于起重机的体积大、自身重量大，而且起重机端梁的钻孔加工要求精度较高，而现有的加工方式在钻孔时采用人工定位，这种定位方式精度低，而且在调整精度时采用人工搬抬的方式，这种人工搬抬方式的劳动强度大，工作效率低，生产效率低下，很不不方便操作，导致企业的生产利润低，而且，在对于不同尺寸端梁镗孔时，由于孔的高度不同，一台设备不能同时满足多种规格要求，需要专用的设备，增大了设备的投入。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、运行成本低、调节方便、定位精确、适用范围广、工作效率高的起重机端梁镗孔定位工装。
本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种起重机端梁镗孔定位工装，它包括钻台和工作台，所述的钻台的上表面设置有钻孔装置，所述的工作台下表面的两侧设置有L型臂，工作台下表面一端的中部设置有调节座，工作台的下部连接有基座，所述的基座上部两侧设置有凸台，基座上表面的中部设置有凹槽，所述的凹槽的一端中部设置有固定座，所述的固定座连接有螺旋杆，所述的螺旋杆的一端连接有传动电机，工作台上表面的一侧设置有固定柱A，工作台上表面的另一侧设置有压紧支架，所述的压紧支架的上部设置有销轴孔A，压紧支架的上部通过销轴连接有压紧臂，压紧臂的下部设置有与销轴孔A相配合的销轴孔B，压紧臂的上部设置有压紧装置，所述的压紧装置是由自上而下依次设置的手柄A、螺杆A和压紧盘组成，压紧支架的中部连接有限位装置，所述的限位装置是由从左至右依次设置的挡板、螺杆B和把手B组成，工作台的上表面的两端设置有升降板，所述的升降板的两端设置有限位柱，升降板的中部设置有液压装置。
所述的L型臂与凸台相配合。
所述的螺旋杆通过螺纹杆通过螺纹与调节座连接。
所述的调节座的中心与固定座的中心在同一水平面上。
所述的工作台两端设置有限位孔，并且限位孔与限位柱配合设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，利用压紧装置和限位装置的共同作用将小车端梁在竖直方向和水平方向上同时压紧固定，防止因为起重机端梁在钻孔时发生偏移，而导致加工精度低下的情况，压紧装置和限位装置通过螺纹分别与压紧臂和压紧支架连接，这种连接方式在使用时操作方便，便于调节，另外，在工作台的两侧通过L型臂与基座的凸台相配合连接，然后有电机带动螺纹杆转动，在螺纹杆的作用下移动调节座的位置，从而可以调节工作台相对于钻孔装置的位置，这种结构更加便于端梁钻孔时，横向位置的调节，调节更加的方便，此外，在工作台的上表面两端设置有升降板，升降板通过限位柱可以在垂直方向上移动，这种结构的设计，可以实现当端梁尺寸不同，钻孔位置在垂直方向上有变动时，通过液压装置的升降调节来实现钻孔位置垂直方向的调节，本实用新型具有结构简单、运行成本低、调节方便、定位精确、适用范围广、工作效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机端梁镗孔定位工装的结构示意图。
图中：1、钻台2、工作台3、钻孔装置4、L型臂5、调节座6、基座7、凸台8、凹槽9、固定座10、螺旋杆11、传动电机12、固定柱A13、压紧支架14、销轴孔A15、压紧臂16、销轴孔B17、手柄A18、螺杆A19、压紧盘20、挡板21、螺杆B22、把手B23、升降板24、限位柱25、液压装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种起重机端梁镗孔定位工装，它包括钻台1和工作台2，所述的钻台1的上表面设置有钻孔装置3，所述的工作台2下表面的两侧设置有L型臂4，工作台2下表面一端的中部设置有调节座5，工作台2的下部连接有基座6，所述的基座6上部两侧设置有凸台7，基座6上表面的中部设置有凹槽8，所述的凹槽8的一端中部设置有固定座9，所述的固定座9连接有螺旋杆10，所述的螺旋杆10的一端连接有传动电机11，工作台2上表面的一侧设置有固定柱A12，工作台2上表面的另一侧设置有压紧支架13，所述的压紧支架13的上部设置有销轴孔A14，压紧支架13的上部通过销轴连接有压紧臂15，压紧臂15的下部设置有与销轴孔A14相配合的销轴孔B16，压紧臂15的上部设置有压紧装置，所述的压紧装置是由自上而下依次设置的手柄A17、螺杆A18和压紧盘19组成，压紧支架13的中部连接有限位装置，所述的限位装置是由从左至右依次设置的挡板20、螺杆B21和把手B22组成，工作台2的上表面的两端设置有升降板23，所述的升降板23的两端设置有限位柱24，升降板23的中部设置有液压装置25。
本实用新型在使用时，利用压紧装置和限位装置的共同作用将小车端梁在竖直方向和水平方向上同时压紧固定，防止因为起重机端梁在钻孔时发生偏移，而导致加工精度低下的情况，压紧装置和限位装置通过螺纹分别与压紧臂和压紧支架连接，这种连接方式在使用时操作方便，便于调节，另外，在工作台的两侧通过L型臂与基座的凸台相配合连接，然后有电机带动螺纹杆转动，在螺纹杆的作用下移动调节座的位置，从而可以调节工作台相对于钻孔装置的位置，这种结构更加便于端梁钻孔时，横向位置的调节，调节更加的方便，此外，在工作台的上表面两端设置有升降板，升降板通过限位柱可以在垂直方向上移动，这种结构的设计，可以实现当端梁尺寸不同，钻孔位置在垂直方向上有变动时，通过液压装置的升降调节来实现钻孔位置垂直方向的调节，本实用新型具有结构简单、运行成本低、调节方便、定位精确、适用范围广、工作效率高的优点。
实施例2
如图1所示，一种起重机端梁镗孔定位工装，它包括钻台1和工作台2，所述的钻台1的上表面设置有钻孔装置3，所述的工作台2下表面的两侧设置有L型臂4，工作台2下表面一端的中部设置有调节座5，工作台2的下部连接有基座6，所述的基座6上部两侧设置有凸台7，基座6上表面的中部设置有凹槽8，所述的凹槽8的一端中部设置有固定座9，所述的固定座9连接有螺旋杆10，所述的螺旋杆10的一端连接有传动电机11，工作台2上表面的一侧设置有固定柱A12，工作台2上表面的另一侧设置有压紧支架13，所述的压紧支架13的上部设置有销轴孔A14，压紧支架13的上部通过销轴连接有压紧臂15，压紧臂15的下部设置有与销轴孔A14相配合的销轴孔B16，压紧臂15的上部设置有压紧装置，所述的压紧装置是由自上而下依次设置的手柄A17、螺杆A18和压紧盘19组成，压紧支架13的中部连接有限位装置，所述的限位装置是由从左至右依次设置的挡板20、螺杆B21和把手B22组成，工作台2的上表面的两端设置有升降板23，所述的升降板23的两端设置有限位柱24，升降板23的中部设置有液压装置25。
所述的L型臂4与凸台7相配合。
所述的螺纹杆8通过螺纹与调节座5连接。
所述的调节座5的中心与固定座9的中心在同一水平面上。
所述的工作台2两端设置有限位孔，并且限位孔与限位柱24配合设置。
本实用新型在使用时，利用压紧装置和限位装置的共同作用将小车端梁在竖直方向和水平方向上同时压紧固定，防止因为起重机端梁在钻孔时发生偏移，而导致加工精度低下的情况，压紧装置和限位装置通过螺纹分别与压紧臂和压紧支架连接，这种连接方式在使用时操作方便，便于调节，另外，在工作台的两侧通过L型臂与基座的凸台相配合连接，然后有电机带动螺纹杆转动，在螺纹杆的作用下移动调节座的位置，从而可以调节工作台相对于钻孔装置的位置，这种结构更加便于端梁钻孔时，横向位置的调节，调节更加的方便，此外，在工作台的上表面两端设置有升降板，升降板通过限位柱可以在垂直方向上移动，这种结构的设计，可以实现当端梁尺寸不同，钻孔位置在垂直方向上有变动时，通过液压装置的升降调节来实现钻孔位置垂直方向的调节，本实用新型具有结构简单、运行成本低、调节方便、定位精确、适用范围广、工作效率高的优点。
Claims (5)
1.一种起重机端梁镗孔定位工装，它包括钻台和工作台，其特征在于：所述的钻台的上表面设置有钻孔装置，所述的工作台下表面的两侧设置有L型臂，工作台下表面一端的中部设置有调节座，工作台的下部连接有基座，所述的基座上部两侧设置有凸台，基座上表面的中部设置有凹槽，所述的凹槽的一端中部设置有固定座，所述的固定座连接有螺旋杆，所述的螺旋杆的一端连接有传动电机，工作台上表面的一侧设置有固定柱A，工作台上表面的另一侧设置有压紧支架，所述的压紧支架的上部设置有销轴孔A，压紧支架的上部通过销轴连接有压紧臂，压紧臂的下部设置有与销轴孔A相配合的销轴孔B，压紧臂的上部设置有压紧装置，所述的压紧装置是由自上而下依次设置的手柄A、螺杆A和压紧盘组成，压紧支架的中部连接有限位装置，所述的限位装置是由从左至右依次设置的挡板、螺杆B和把手B组成，工作台的上表面的两端设置有升降板，所述的升降板的两端设置有限位柱，升降板的中部设置有液压装置。
2.根据权利要求1所述的一种起重机端梁镗孔定位工装，其特征在于：所述的L型臂与凸台相配合。
3.根据权利要求1所述的一种起重机端梁镗孔定位工装，其特征在于：所述的螺旋杆通过螺纹杆通过螺纹与调节座连接。
4.根据权利要求1所述的一种起重机端梁镗孔定位工装，其特征在于：所述的调节座的中心与固定座的中心在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种起重机端梁镗孔定位工装，其特征在于：所述的工作台两端设置有限位孔，并且限位孔与限位柱配合设置。
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