CN204800776U - 电圆锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电圆锯：包括：动力装置、锯片、底板装置和导向装置，动力装置包括驱动锯片的电机，导向装置包括一个导尺，导尺与底板装置构成沿第一方向的滑动连接；导向装置还包括：定位件，定位件相对底板装置沿第二方向移动；导尺设有定位结构，导尺在沿第一方向滑动至使定位件对齐定位结构时，定位件沿第二方向移动至与定位结构配合。本实用新型电圆锯中的导向装置能够快速定位。

Description

电圆锯

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，具体涉及一种电圆锯。

背景技术

电圆锯因其使用方便、省力等原因在切割领域中具有广泛的应用。但是在切割一些石材、木材时，我们通常希望切割工具能够沿着预设的轨迹进行切割，因此需要一种能够适用于切割工具的导向装置，引导切割工具进行切割。导向装置中导尺定位面距离锯片端面的距离为物体被切割掉的部分的尺寸，该距离通常需要用户通过刻度线进行调节，而要准确定位到刻度线需要较长的时间影响工作效率，而且定位的准确性也不能得到保证。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电圆锯，该电圆锯中的导向装置能够快速定位。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电圆锯：包括：动力装置、锯片、底板装置和导向装置，动力装置包括驱动锯片的电机，导向装置包括一个导尺，导尺与底板装置构成沿第一方向的滑动连接；导向装置还包括：定位件，定位件相对底板装置沿第二方向移动；导尺设有定位结构，导尺在沿第一方向滑动至使定位件对齐定位结构时，定位件沿第二方向移动至与定位结构配合。

进一步地，定位件移动的第二方向垂直于导尺移动的第一方向。

进一步地，导尺设有用于指示锯片的切割位置的刻度线，定位结构设置于导尺的刻度线处。

进一步地，底板装置包括：底板、与底板固定连接的结合件，结合件设有能使定位件部分通过的结合孔。

进一步地，导向装置还包括至少部分收纳定位件的收纳件，收纳件包括能与结合孔贯通的收纳槽；定位结构为导尺上设有的第一通孔，第一通孔沿着定位件移动的第二方向延伸，定位件为一个定位销。

进一步地，定位销包括容纳于收纳件的止挡部和能至少部分嵌入第一通孔的定位部，止挡部包括使定位销不能完全通过结合孔的止挡面。

进一步地，导向装置还包括一个偏压元件，偏压元件设置于收纳槽并偏压止挡部；定位部至少包括一个圆弧表面。

进一步地，导向装置还包括：锁定组件，锁定组件包括：锁钮，锁钮在相对底板装置旋转时锁定导尺。

一种电圆锯：包括：动力装置、锯片、底板装置和导向装置，动力装置包括驱动锯片的电机，导向装置包括一个导尺，导尺与底板装置构成沿第一方向的滑动连接；导尺设有定位结构，导向装置还包括：定位件，定位件包括：弹性卡块；弹性卡块设有卡块部，导尺在沿第一方向滑动至使卡块部对齐定位结构时，卡块部沿第三方向移动至与定位结构配合。

进一步地，卡块部移动的第三方向垂直于导尺移动的第一方向，弹性卡块的数目为2，两个弹性卡块分别设置于导尺宽度方向的两侧。

本实用新型的有益之处在于：导向装置中的导尺能够被快速的定位，提高了工作效率，保证了准确度。

附图说明

图1所示为本实用新型的电圆锯的第一实施例的结构示意图；

图2所示为图1中的导向装置与底板装置的结构示意图；

图3所示为图2所示结构的部分结构的截面图；

图4所示为图3中的A区域的放大结构图；

图5所示为本实用新型的电圆锯的第二实施例中的导向装置与底板装置的结构示意图；

图6所示为图5所示结构的部分结构的截面图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

本实用新型提出一种具有导向装置40的电圆锯100。图1所示为本实用新型的电圆锯的第一实施例的结构示意图。请参照图1，电圆锯100包括：动力装置10、锯片20、底板装置30以及导向装置40，其中导向装置40能够导向锯片20切割物体时需要切割的尺寸。

动力装置10包括电机，电机用于驱动锯片20切割物体。锯片20用于与物体直接接触实现切割，锯片20可以根据本实用新型的电圆锯100实际需要切割的物体而有所不同，例如在本实施例中，优选为圆形锯片。

底板装置30用于支撑动力装置10，并能使锯片20沿着物体的平直表面进行切割。具体的，底板装置30包括一个底板31，底板31具有一个平直的表面，当电圆锯100切割物体时，底板31与物体的表面接触，一方面用于稳定电圆锯100，另一方面用于使得锯片20沿着物体的平直表面进行切割。锯片20垂直于底板31，底板31上还设有一个用于使得锯片20部分通过的通过部311。

图2所示为图1中的导向装置与底板装置的结构示意图。请参照图2所示，导向装置40用于导向锯片20沿着物体一定的轨迹进行切割物体，同时该导向装置40还导向物体被切割掉的尺寸。具体的，导向装置40包括：导尺41、结合件42、定位件43以及锁定组件44，其中导尺41与底板装置30构成沿第一方向X的滑动连接。

图3所示为图2所示结构的部分结构的截面图；图4所示为图3中的A区域的放大结构图。请一并参照图2至图4，导尺41与底板装置30构成沿第一方向X的滑动连接，其包括：导向部411和指示部412，导向部411用于与物体的边缘接触，指示部412用于指示物体被切割掉的部分的尺寸的大小。当导向部411与物体的边缘接触时即能够使得锯片20沿着一个与物体的边缘轨迹相同的轨迹进行切割物体。导尺41的指示部412上设有至少一个用于指示锯片20的切割位置的刻度线412a，该刻度线412a表征了锯片20切割物体时被切割掉的部分的尺寸的大小。实际上，导向部411距离锯片20的垂直距离即为物体被切割掉的部分的尺寸，因此在设置刻度线412a时，刻度线412a应当与该垂直距离相对应。

结合件42用于将定位件43结合至底板31上，该结合件42与底板20固定连接，或者该结合件42与底板20一体成型。结合件42与底板31之间形成有安装孔，导尺41的指示部412穿过安装孔，并通过结合件42在安装孔中沿着第一方向X滑动，第一方向X平行于底板31。导尺41上设有刻度线412a，因此在导尺41沿着第一方向X滑动时，其能够调节导向部411距离锯片20的垂直距离，因此导尺41沿着第一方向X滑动能够实现调节电圆锯100切割物体的尺寸。

我们知道，导尺41在沿着第一方向X滑动时，当需要导尺41定位于一个预定位置时，也即是当需要导尺41停留在一个预定的刻度线412a所对应的位置时，为了提高准确性，需要仔细观察并来回滑动导尺41，直至导尺41能过相对准确的处于一个预定位置，但是这样则需要较长的时间才能够确定导尺41的位置，影响工作效率。另外，通常刻度线412a比较细，用户很难准确的将导尺41滑动至预定位置。为此，我们的导向装置40中还包括一个能够实现导尺41快速定位的定位件43，定位件43能相对底板装置30沿第二方向Y移动。作为优选方案，该第二方向Y垂直于导尺41移动的第一方向X，这样能够减小定位件43的行程，从而缩小定位件43以及结合件42的尺寸。当然可以理解的，第二方向Y也可以与第一方向X倾斜相交，并不限定为相互垂直，在以下的本实施例中以优选的相互垂直为例。

定位件43用于使得导尺41快速的处于一个预定位置，该预定位置可以为任意一个刻度线412a所对应的导尺41的位置，当然为了进一步提高导尺41定位的速度，预定位置可以为用户在工作过程中经常需要使用的导尺41所处的位置，或者也可以为刻度线412a的整刻度处导尺41所对应的位置。

导尺41上设有与定位件43配合的定位结构412b，定位结构412b设置于导尺41的刻度线412a处，当导尺41在沿第一方向X滑动至使定位件43对齐定位结构412b时，定位件43沿第二方向Y移动至与定位结构412b配合，此时在定位结构412b与定位件43的配合作用下，导尺41相对底板装置30的滑动可以被定位。这样，用户在沿着第一方向X滑动导尺41时，当导尺41滑动至预定位置（预定位置也即是定位结构412b与定位件43对齐时导尺41所处的位置）时，在定位件43和定位结构412b的作用下，导尺41能够暂时定位于预定位置，如果此时用户施加于导尺41的作用力不能克服定位件43作用于定位结构412b所产生的阻力，则此时导尺41处于预定位置，而如果用户继续滑动导尺41，并且施加于导尺41的作用力能够克服定位件43作用于定位结构412b所产生的阻力，则导尺41能够继续滑动并脱离预定位置。

为了实现以上技术方案，导向装置40还包括：收纳件45以及偏压元件46，收纳件45至少部分收纳定位件43。定位结构412b为导尺41上设有的沿着第二方向Y延伸的第一凹槽或者第一通孔，在本实施例中，以定位结构412b为第一通孔为例进行说明。需要说明的是，第一凹槽沿着第二方向Y延伸指的是第一凹槽自导尺41的表面沿着第二方向Y向内凹陷，第一通孔沿着第二方向Y延伸指的是第一通孔沿着第二方向Y贯通导尺41。

作为具体方案，结合件42设有一个能使定位件43部分通过的结合孔，定位件43至少能部分通过结合孔与导尺41的表面接触。更具体的，结合件42具有一个靠近动力装置10的上表面，结合孔自上表面贯通结合件42，收纳件45固定于结合件42的上表面，收纳件45内设有一个收纳槽451，收纳槽451的槽口朝向导尺41，收纳槽451还与结合孔贯通。定位件43为一个定位销，定位销包括止挡部431和定位部432。止挡部431容纳于收纳件45的收纳槽451，止挡部431包括使定位销不能完全通过结合孔的止挡面431a。定位部432伸出收纳槽451并穿过结合件42的结合孔，定位部432穿过结合孔的部分能够嵌入到第一通孔中，定位部432还包括一个圆弧表面。

偏压元件46设置于收纳槽451内并偏压定位件43，在本实施例中，偏压元件46为一个螺旋弹簧，螺旋弹簧被压缩设置于收纳槽451内，螺旋弹簧沿着第二方向Y延伸，其两端分别抵持收纳槽451的槽底和止挡部431的止挡面431a。当然本领域技术人员可以理解的，该定位件43也可以为一个钢球。

为了与定位件43配合以将导尺41定位于预定位置，第一通孔设置在预定位置所对应的刻度线412a处。

这样，当用户需要将导尺41定位于一个预定位置时，开始沿着第一方向X滑动导尺41，此时在偏压元件46的作用下，定位件43的定位部432抵持于导尺41设有刻度线412a的表面上，当导尺41滑动至定位件43与定位结构412b对齐时，也即是滑动至预定位置时，这时，定位部432嵌入到第一通孔内，并产生一个作用于导尺41的阻力，在该阻力的作用下，导尺41暂时性的被锁定于预定位置，这时用户的手感觉到了阻力，此时用户可以停止滑动导尺41使得导尺41定位于该预定位置，而如果需要继续滑动导尺41，只要用户施加于导尺41的作用力克服定位销作用于导尺41的阻力，那么导尺41则可以脱离该预定位置继续沿着第一方向X相对底板装置30滑动，从而实现导尺41的快速定位。另外，定位部432在嵌入第一通孔中时可以发出“咔”的声音，可以提示用户导尺41到达一个预定位置。

当导尺41滑动至预定位置时，因为定位件43仅仅能够将导尺41暂时性的定位于预定位置，当外力较大时依然可以使得导尺41滑动，因此该导向装置40还包括锁定组件44，锁定组件44能将导尺41锁定于预定位置，当然该锁定组件44也能将导尺41锁定于区别于预定位置的其它任意位置。锁定组件44包括锁钮441和弹簧442，底板31上形成有一个能够使得导尺41穿过的锁定部312，锁定部312与底板31之间形成有一个沿第一方向X延伸锁定孔。锁钮441包括操作部441a和螺纹杆441b，操作部441a用于供用户操作锁钮441，螺纹杆441b能够穿过锁定部312并伸入锁定孔，弹簧442支撑于操作部441a和锁定部312之间。这样当导尺41需要锁定于预定位置时，用户旋转锁钮441的操作部441a使得锁钮441相对底板31旋转，螺纹杆441b伸入锁定孔抵持于导尺41，从而将导尺41相对底板31的位置锁定。

本实用新型还提出区别于第一实施例的第二实施例。图5所示为本实用新型的电圆锯的第二实施例中的导向装置与底板装置的结构示意图，图6所示为图5所示结构的部分结构的截面图。请一并参照图5和图6，在本实施例中，电圆锯与第一实施例具有相同的动力装置、锯片和底板装置30’。导向装置40’同样包括导尺41’、结合件42’、定位件43’以及锁定组件44’，其中，锁定组件44’结构与第一实施例中的锁定组件44的结构相同，能将导尺41’锁定于预定位置。本实施例与第一实施例的区别仅在于导尺41’、结合件42’、定位件43’的具体结构的不同。

以下仅介绍本实施例与第一实施例的区别部分，置于相同部分不再赘述。

导尺41’与底板装置30’构成沿着第一方向X的滑动连接，导尺41’上的定位结构412b’为导尺41’的边缘上设有的第二凹槽，第二凹槽沿着平行于底板31’的第三方向Z延伸，且第二凹槽还设置于导尺41’的与预定位置对应的刻度线412a’处。

定位件43’包括弹性卡块431’，弹性卡块431’自结合件42’延伸出来。弹性卡块431’包括两个，两个弹性卡块431’分别位于导尺41’宽度方向的两侧，为了实现限位，弹性卡块431’设有能够嵌入到第二凹槽的卡块部431a’，卡块部431a’抵持于导尺41’的边缘。需要说明的是，导尺41’的长度方向平行于第一方向X，导尺41’的高度方向垂直于底板31’，导尺41’的宽度方向垂直于第一方向X且平行于底板31’。

这样，当用户需要将导尺41’定位于一个预定位置时，开始沿着第一方向X滑动导尺41’，此时在弹性卡块431’的作用下，弹性卡块431’上的卡块部431a’抵持于导尺41’的边缘，当导尺41’滑动至卡块部431a’对齐定位结构412b’时，也即是滑动至预定位置时，这时，弹性卡块431’上的卡块部431a’嵌入到第二凹槽内与定位结构412b’配合，并产生一个作用于导尺41’的阻力，在该阻力的作用下，导尺41’暂时性的被锁定于预定位置，这时用户的手感觉到了阻力，此时用户可以停止滑动导尺41’使得导尺41’定位于该预定位置，而如果需要继续滑动导尺41’，只要用户施加于导尺41’的作用力克服弹性卡块431’作用于导尺41’的阻力，那么导尺41’则可以脱离该预定位置继续沿着第一方向X相对底板31’滑动，从而实现导尺41’的快速定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电圆锯：包括：动力装置、锯片、底板装置和导向装置，所述动力装置包括驱动所述锯片的电机，所述导向装置包括一个导尺，所述导尺与所述底板装置构成沿第一方向的滑动连接；其特征在于，所述导向装置还包括：定位件，所述定位件相对所述底板装置沿第二方向移动；所述导尺设有定位结构，所述导尺在沿第一方向滑动至使所述定位件对齐所述定位结构时，所述定位件沿第二方向移动至与所述定位结构配合。

2.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于，所述定位件移动的第二方向垂直于所述导尺移动的第一方向。

3.根据权利要求2所述的电圆锯，其特征在于，所述导尺设有用于指示所述锯片的切割位置的刻度线，所述定位结构设置于所述导尺的所述刻度线处。

4.根据权利要求3所述的电圆锯，其特征在于，所述底板装置包括：底板、与所述底板固定连接的结合件，所述结合件设有能使所述定位件部分通过的结合孔。

5.根据权利要求4所述的电圆锯，其特征在于，所述导向装置还包括至少部分收纳所述定位件的收纳件，所述收纳件包括能与所述结合孔贯通的收纳槽；所述定位结构为所述导尺上设有的第一通孔，所述第一通孔沿着所述定位件移动的第二方向延伸，所述定位件为一个定位销。

6.根据权利要求5所述的电圆锯，其特征在于，所述定位销包括容纳于所述收纳件的止挡部和能至少部分嵌入所述第一通孔的定位部，所述止挡部包括使所述定位销不能完全通过所述结合孔的止挡面。

7.根据权利要求6所述的电圆锯，其特征在于，所述导向装置还包括一个偏压元件，所述偏压元件设置于所述收纳槽并偏压所述止挡部；所述定位部至少包括一个圆弧表面。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的电圆锯，其特征在于，所述导向装置还包括：锁定组件，所述锁定组件包括：锁钮，所述锁钮在相对所述底板装置旋转时锁定所述导尺。

9.一种电圆锯：包括：动力装置、锯片、底板装置和导向装置，所述动力装置包括驱动所述锯片的电机，所述导向装置包括一个导尺，所述导尺与所述底板装置构成沿第一方向的滑动连接；其特征在于，所述导尺设有定位结构，所述导向装置还包括：定位件，所述定位件包括：弹性卡块；所述弹性卡块设有卡块部，所述导尺在沿第一方向滑动至使所述卡块部对齐所述定位结构时，所述卡块部沿第三方向移动至与所述定位结构配合。

10.根据权利要求9所述的电圆锯，其特征在于，所述卡块部移动的第三方向垂直于所述导尺移动的第一方向；所述弹性卡块的数目为2，两个所述弹性卡块分别设置于所述导尺宽度方向的两侧。