CN204804078U - 阴角/阳角复合保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阴角/阳角复合保温板,其中阳角复合保温板的结构包括相互配合的A板和B板,阴角复合保温板的结构包括相互配合的C板和D板,A板、B板、C板和D板均是在轻质保温板的正面粘贴有无机面板,构成矩形的复合保温板,通过在其上下、左右各端面上分别设置相互配合的贯通槽或凸棱实现与邻板之间的对接;A板的轻质保温板背面上设有与B板侧端面上的凸棱配合的纵向通槽,B板的无机面板的一端向外延伸形成延长板,将A板与B板对接形成阳角;D板的轻质保温板的正面设有与C板侧端面上的凸棱配合的纵向通槽,将C板和D板对接形成阴角。本实用新型结构简单、设计巧妙,能实现阴阳角的快速、精准拼装,便于人工操作,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑保温板,具体地说是一种阴角/阳角复合保温板。
背景技术
目前,针对现有保温板防火性差、不易固定以及经常发生大面积撕裂和掉落等危险情况,建筑行业内提出了一种采用复合外保温与建筑结构一体化的设计施工方式,具体为:以复合保温板代替外墙浇筑的外模板,并用锚固件将其依次与钢筋笼和外墙内模板固定,然后浇注混凝土,使钢筋混凝土外墙与复合保温板形成一体结构。在混凝土浇筑完成后复合保温板不用拆除,而是作为墙面的保温板直接使用,这大大简化了施工程序,缩短了工期,因此这种设计施工方式在建筑工程上得到了广泛地推广。
但是,由于现有的复合保温板大多是常规的平面结构,无专门用于阴阳角的复合保温板,为此,有待探索建筑用的阴阳角复合保温板,以满足建筑工程的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种阴角/阳角复合保温板,以解决目前无专门的阴阳角复合保温板的问题。
本实用新型是这样实现的:一种阳角复合保温板,包括相互配合的A板和B板;
所述A板是在矩形的第一轻质保温板的一侧板面上附着有矩形的第一无机面板,所述第一轻质保温板的底面上开设有与邻板对接用的第一贯通槽,所述第一轻质保温板的顶面和一侧的端面上分别设有与邻板对接用的第一凸棱,所述第一凸棱凸出所在边的第一无机面板的边沿,所述第一轻质保温板的另一侧的端面为平面;在所述第一轻质保温板的顶面开设有与板面垂直的第一嵌槽,所述第一嵌槽的端口通向所述第一无机面板和第一轻质保温板的外表面,在所述第一无机面板的板面上围绕所述第一嵌槽的端口开有半圆形第一上浅槽,所述第一上浅槽的直边位于所述第一无机面板的上边沿,在所述第一无机面板的下部还开有半圆形的第一下浅槽,所述第一下浅槽的直边位于所述第一无机面板的下边沿,所述第一上浅槽和所述第一下浅槽在所述第一无机面板上呈对称分布;在所述第一轻质保温板的另一侧板面上开设有与所述B板对接用的第一纵向通槽,所述第一纵向通槽靠近所述第一轻质保温板的平面侧端面;
所述B板是在矩形的第二轻质保温板的一侧板面上附着有矩形的第二无机面板,在所述第二轻质保温板的底面和一侧的端面上分别开有与邻板对接用的第二贯通槽,在所述第二轻质保温板的顶面和另一侧的端面上分别设有与邻板对接用的第二凸棱,所述第二凸棱凸出所在边的第二无机面板的边沿;所述第二无机面板的一端与所述第二轻质保温板的设有第二贯通槽的一侧端面对齐,所述第二无机面板的另一端向所述第二轻质保温板的设有凸棱的另一侧端面延伸并延伸出一段距离,形成封盖所述A板的平面侧端面用的延长板;在所述第二轻质保温板的顶面开有与板面垂直的第二嵌槽,所述第二嵌槽的端口通向所述第二无机面板和第二轻质保温板的外表面,在所述第二无机面板的板面上围绕所述第二嵌槽的端口开有半圆形的第二上浅槽,所述第二上浅槽的直边位于所述第二无机面板的上边沿;在所述第二无机面板的下部还开有半圆形的第二下浅槽,所述第二下浅槽的直边位于所述第二无机面板的下边沿;所述第二上浅槽和所述第二下浅槽在所述第二无机面板上呈对称分布。
在所述第一轻质保温板和第二轻质保温板的外表面上均制有加强槽。
在所述A板和B板的板面中部均开有穿接锚固件用的固定连接孔。
本实用新型还可这样实现:一种阴角复合保温板,包括相互配合的C板和D板;
所述C板是在矩形的第三轻质保温板的一侧板面上附着有矩形的第三无机面板,在所述第三轻质保温板的底面和一侧的端面上分别开有与邻板对接用的第三贯通槽,在所述第三轻质保温板的顶面和另一侧的端面上分别设有与邻板对接用的第三凸棱,所述第三凸棱凸出所在边的第三无机面板的边沿;在所述第三轻质保温板的顶面开有与板面垂直的第三嵌槽,所述第三嵌槽的端口通向所述第三无机面板和第三轻质保温板的外表面,在所述第三无机面板的板面上围绕所述第三嵌槽的端口开有半圆形的第三上浅槽,所述第三上浅槽的直边位于所述第三无机面板的上边沿;在所述第三无机面板的下部还开有半圆形的第三下浅槽,所述第三下浅槽的直边位于所述第三无机面板的下边沿;所述第三上浅槽和所述第三下浅槽在所述第三无机面板上呈对称分布;
所述D板是在矩形的第四轻质保温板的一侧板面上附着有矩形的第四无机面板,所述第四无机面板的一端与所述第四轻质保温板的一端对齐,所述第四无机面板的另一端与所述第四轻质保温板的另一端留有一段距离,在所述第四轻质保温板的一侧板面上形成空白板面,在所述空白板面上开设有与所述C板侧端面的所述第三凸棱对接用的第二纵向通槽;所述第四轻质保温板的底面上开设有与邻板对接用的第四贯通槽,所述第四轻质保温板的顶面和与所述第四无机面板对齐一侧的端面上分别设有与邻板对接用的第四凸棱,所述第四凸棱凸出所在边的第四无机面板的边沿,所述第四轻质保温板的另一侧的端面为平面;在所述第四轻质保温板的顶面开设有与板面垂直的第四嵌槽,所述第四嵌槽的端口通向所述第四无机面板和第四轻质保温板的外表面,在所述第四无机面板的板面上围绕所述第四嵌槽的端口开有半圆形的第四上浅槽,所述第四上浅槽的直边位于所述第四无机面板的上边沿,在所述第四无机面板的下部还开有半圆形的第四下浅槽,所述第四下浅槽的直边位于所述第四无机面板的下边沿,所述第四上浅槽和所述第四下浅槽在所述第四无机面板上呈对称分布。
在所述第三轻质保温板和第四轻质保温板的外表面上均制有加强槽。
在所述C板和D板的板面中部均开有穿接锚固件用的固定连接孔。
本实用新型结构简单、设计巧妙,能够实现阴阳角部位的快速、精准拼装,便于人工操作,简化了工人的操作难度,提高了工作效率和施工质量。
本实用新型在保温板的各端面开设相互配合的贯通槽或凸棱,可使相邻对接的保温板之间产生咬合力,形成密闭接缝,在浇筑钢筋混凝土外墙时就可避免跑浆、溢浆情况的发生;并在各保温板的顶面上开设嵌槽,用于在上下拼装时插设连接件,以辅助相邻的上下保温板之间的对接,同时提高了保温板的固定强度,避免了保温板空鼓、脱落等现象的发生。由于本实用新型可形成密闭的整体结构,因而可以在建筑外保温浇筑过程中兼作为免拆除的浇筑模板,从而简化钢筋混凝土外墙的浇筑工序,降低生产成本。
附图说明
图1是阳角复合保温板的结构示意图。
图2是阳角复合保温板中的A板的背面结构示意图。
图3是阳角复合保温板另一实施方式的结构示意图。
图4是阴角复合保温板的结构示意图。
图5是阴角复合保温板中的D板的背面结构示意图。
图6是阴角复合保温板另一实施方式的结构示意图。
图中:1、第一轻质保温板,2、第一无机面板,3、第一贯通槽,4、第一凸棱,5、第一嵌槽,6、第一上浅槽,7、第一下浅槽,8、第一纵向通槽,9、第二轻质保温板,10、第二无机面板,11、第二贯通槽,12、第二凸棱,13、第二嵌槽,14、第二上浅槽,15、第二下浅槽,16、第三轻质保温板,17、第三无机面板,18、第三贯通槽,19、第三凸棱,20、第三嵌槽,21、第三上浅槽,22、第三下浅槽,23、第四轻质保温板,24、第四无机面板,25、第二纵向通槽,26、第四贯通槽,27、第四凸棱,28、第四嵌槽,29、第四上浅槽,30、第四下浅槽,31、加强槽,32、固定连接孔。
具体实施方式
实施例1
如图1~图2所示,本实用新型的阳角复合保温板包括相互配合的A板和B板,其中A板是在第一轻质保温板1的正面粘贴有与其板面面积相等的第一无机面板2,构成矩形的复合保温板,在第一轻质保温板1的底面上开设有与邻板对接用的第一贯通槽3,在第一轻质保温板1的顶面和右端面上分别设有与邻板对接用的第一凸棱4,第一凸棱4凸出于所在边的第一无机面板2的边沿,第一轻质保温板1的左端面为平面,在第一轻质保温板1的背面(即与粘贴第一无机面板2的板面相反的一面)靠进其左端面的位置上开设有与B板对接用的第一纵向通槽8。B板是在第二轻质保温板9的一侧粘贴有第二无机面板10,第二无机面板10的左端与第二轻质保温板9的左端对齐,第二无机面板10的右端向第二轻质保温板9的右端延伸并超出一段距离形成延长板,延长板的宽度与A板的厚度相同;在第二轻质保温板9的底面和左端面上开有与邻板对接用的第二贯通槽11,在第二轻质保温板9的顶面和右端面上设有与邻板对接用的第二凸棱12,其中右端面上的第二凸棱12与A板的第一纵向贯通槽配合,将A板和B板对接后,B板的第二无机面板10的延长板恰好封盖在A板的平面左端面上,形成阳角。凸棱和贯通槽的配合可实现相邻板间的可靠对接,使对接处形成密闭接缝,在浇筑钢筋混凝土外墙时避免跑浆、溢浆情况的发生,拼装时可在对接口部位涂抹聚氨酯泡沫胶,使对接处更加密实、牢固。
本实用新型的阳角复合保温板还可以做成与上述结构左右对称的另一种形式,如图3所示,在A板中的第一轻质保温板1的左端面上设置与邻板对接用的第一凸棱4,右端面设为平面,第一纵向通槽8开设在靠近右端面的位置,而B板中的第二无机面板10的右端与第二轻质保温板9的右端对齐,第二无机面板10的左端向左延伸形成延长板,在第二轻质保温板9的左端面上设置第二凸棱12,右端面上开设第二贯通槽11,将A板和B板对接后,B板的第二轻质保温板9左端面上的第二凸棱12与A板的靠近右端面开设的第一纵向通槽8配合,B板的第二无机面板10的延长板恰好封盖在A板的平面右端面上,形成阳角。
在第一轻质保温板1的顶面开设有与板面垂直的第一嵌槽5,第一嵌槽5的端口通向第一无机面板2和第一轻质保温板1的表面,在第一无机面板2的板面上围绕第一嵌槽5的端口开有半圆形第一上浅槽6,第一上浅槽6的直边位于第一无机面板2的上边沿,在第一无机面板2的下部还开有半圆形的第一下浅槽7,第一下浅槽7的直边位于第一无机面板2的下边沿,第一上浅槽6和第一下浅槽7在第一无机面板2上呈对称分布。在第二轻质保温板9的顶面设有第二嵌槽13,在第二无机面板10的板面上围绕第二嵌槽13的端口开有半圆形的第二上浅槽14,在第二无机面板10的下部开有半圆形的第二下浅槽15,第二上浅槽14和第二下浅槽15在第二无机面板10上呈对称分布。嵌槽为狭细的开口槽,用于在拼装时插设连接件,以辅助邻板之间的对接,提高复合保温板的固定强度,避免保温板空鼓、脱落等现象的发生。上浅槽和下浅槽用以镶嵌连接件的定位卡盘,以使定位卡盘与无机面板的板面形成平整的平面,便于后续涂装。在第一轻质保温板1和第二轻质保温板9的背面均开设有若干条相互平行的加强槽31,用于提高保温板与基本墙体的连接强度;在A板和B板的板面上均分布有穿接锚固件用的固定连接孔32,用以辅助板体与基本墙体的连接;第一无机面板2和第二无机面板10可以是硅酸钙板、玻镁板或水泥压力板等各种强度板,可提高复合保温板的抗弯荷载强度,亦可达到防火的效果。
实施例2
如图4~图5所示,本实用新型的阴角复合保温板包括相互配合的C板和D板,其中C板是在第三轻质保温板16的正面粘贴有与其板面面积相等的第三无机面板17,在第三轻质保温板16的底面和右端面上开有与邻板对接用的第三贯通槽18,在第三轻质保温板16的顶面和左端面上设有与邻板对接用的第三凸棱19,第三凸棱19凸出所在边的第三无机面板17的边沿。D板是在第四轻质保温板23的正面粘贴有第四无机面板24,第四无机面板24的左端与第四轻质保温板23的左端对齐,右端与第四轻质保温板23的右端保留一段距离,使得第四轻质保温板23的正面右部留有一块空白面板,在这块空白面板上开有与C板对接用的第二纵向通槽25,在第四轻质保温板23的顶面和左端面上设有与邻板对接用的第四凸棱27,在第四轻质保温板23的底面开有与邻板对接用的第四贯通槽26,其右端面为平面。将C板的左端面上的第三凸棱19插接在D板的第二纵向通槽25内,使C板和D板紧密对接,形成阴角。凸棱和贯通槽的配合可实现相邻复合保温板间的可靠对接,使对接处形成密闭接缝,在浇筑钢筋混凝土外墙时避免跑浆、溢浆情况的发生,拼装时可在对接口部位涂抹聚氨酯泡沫胶,使对接处更加密实、牢固。
本实用新型的阴角复合保温板还可以做成与上述结构左右对称的另一种形式,如图6所示,在C板的第三轻质保温板16的右端面上设置第三凸棱19,左端面上开设第三贯通槽18,而D板的第四无机面板24的右端与第四轻质保温板23的右端对齐,左端与第四轻质保温板23的左端留有一段距离,使第四轻质保温板23的左部留有一块空白面板,在空白面板上设有与C板的第三轻质保温板16的右端面上设置第三凸棱19配合的第二纵向通槽25,第四轻质保温板23的左端面为平面,右端面上设置第四凸棱27,将右端面的第三凸棱19插接在D板左部的第二纵向通槽25内,使C板和D板紧密对接,形成阴角。
在第三轻质保温板16的顶面开设有与板面垂直的第三嵌槽20,第三嵌槽20的端口通向第三无机面板17和第三轻质保温板16的外表面,在第三无机面板17的板面上围绕第三嵌槽20的端口开有半圆形第三上浅槽21,第三上浅槽21的直边位于第三无机面板17的上边沿,在第三无机面板17的下部还开有半圆形的第三下浅槽22,第三下浅槽22的直边位于第三无机面板17的下边沿,第三上浅槽21和第三下浅槽22在第三无机面板17上呈对称分布。在第四轻质保温板23的顶面设有第四嵌槽28,在第四无机面板24的板面上围绕第四嵌槽28的端口开有半圆形的第四上浅槽29,在第四无机面板24的下部开有半圆形的第四下浅槽30,第四上浅槽29和第四下浅槽30在第四无机面板24上呈对称分布。嵌槽为狭细的开口槽,用于在拼装时插设连接件,以辅助邻板之间的对接,提高复合保温板的固定强度,避免保温板空鼓、脱落等现象的发生。上浅槽和下浅槽用以镶嵌连接件的定位卡盘,以使定位卡盘与无机面板的板面形成平整的平面,便于后续涂装。在第三轻质保温板16和第四轻质保温板23的背面上均开设有若干条相互平行的加强槽31,用于提高保温板与基本墙体的连接强度;在C板和D板的板面上均分布有穿接锚固件用的固定连接孔32,用以辅助板体与基本墙体的连接;第三无机面板17和第四无机面板24可以是硅酸钙板、玻镁板或水泥压力板等各种强度板,可提高复合保温板的抗弯荷载强度,亦可达到防火的效果。
Claims (6)
1.一种阳角复合保温板,其特征是,包括相互配合的A板和B板,
所述A板是在矩形的第一轻质保温板的一侧板面上附着有矩形的第一无机面板,所述第一轻质保温板的底面上开设有与邻板对接用的第一贯通槽,所述第一轻质保温板的顶面和一侧的端面上分别设有与邻板对接用的第一凸棱,所述第一凸棱凸出所在边的第一无机面板的边沿,所述第一轻质保温板的另一侧的端面为平面;在所述第一轻质保温板的顶面开设有与板面垂直的第一嵌槽,所述第一嵌槽的端口通向所述第一无机面板和第一轻质保温板的外表面,在所述第一无机面板的板面上围绕所述第一嵌槽的端口开有半圆形第一上浅槽,所述第一上浅槽的直边位于所述第一无机面板的上边沿,在所述第一无机面板的下部还开有半圆形的第一下浅槽,所述第一下浅槽的直边位于所述第一无机面板的下边沿,所述第一上浅槽和所述第一下浅槽在所述第一无机面板上呈对称分布;在所述第一轻质保温板的另一侧板面上开设有与所述B板对接用的第一纵向通槽,所述第一纵向通槽靠近所述第一轻质保温板的平面侧端面;
所述B板是在矩形的第二轻质保温板的一侧板面上附着有矩形的第二无机面板,在所述第二轻质保温板的底面和一侧的端面上分别开有与邻板对接用的第二贯通槽,在所述第二轻质保温板的顶面和另一侧的端面上分别设有与邻板对接用的第二凸棱,所述第二凸棱凸出所在边的第二无机面板的边沿;所述第二无机面板的一端与所述第二轻质保温板的设有第二贯通槽的一侧端面对齐,所述第二无机面板的另一端向所述第二轻质保温板的设有凸棱的另一侧端面延伸并延伸出一段距离,形成封盖所述A板的平面侧端面用的延长板;在所述第二轻质保温板的顶面开有与板面垂直的第二嵌槽,所述第二嵌槽的端口通向所述第二无机面板和第二轻质保温板的外表面,在所述第二无机面板的板面上围绕所述第二嵌槽的端口开有半圆形的第二上浅槽,所述第二上浅槽的直边位于所述第二无机面板的上边沿;在所述第二无机面板的下部还开有半圆形的第二下浅槽,所述第二下浅槽的直边位于所述第二无机面板的下边沿;所述第二上浅槽和所述第二下浅槽在所述第二无机面板上呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的阳角复合保温板,其特征是,在所述第一轻质保温板和第二轻质保温板的外表面上均制有加强槽。
3.根据权利要求1所述的阳角复合保温板,其特征是,在所述A板和B板的板面中部均开有穿接锚固件用的固定连接孔。
4.一种阴角复合保温板,其特征是,包括相互配合的C板和D板,
所述C板是在矩形的第三轻质保温板的一侧板面上附着有矩形的第三无机面板,在所述第三轻质保温板的底面和一侧的端面上分别开有与邻板对接用的第三贯通槽,在所述第三轻质保温板的顶面和另一侧的端面上分别设有与邻板对接用的第三凸棱,所述第三凸棱凸出所在边的第三无机面板的边沿;在所述第三轻质保温板的顶面开有与板面垂直的第三嵌槽,所述第三嵌槽的端口通向所述第三无机面板和第三轻质保温板的外表面,在所述第三无机面板的板面上围绕所述第三嵌槽的端口开有半圆形的第三上浅槽,所述第三上浅槽的直边位于所述第三无机面板的上边沿;在所述第三无机面板的下部还开有半圆形的第三下浅槽,所述第三下浅槽的直边位于所述第三无机面板的下边沿;所述第三上浅槽和所述第三下浅槽在所述第三无机面板上呈对称分布;
所述D板是在矩形的第四轻质保温板的一侧板面上附着有矩形的第四无机面板,所述第四无机面板的一端与所述第四轻质保温板的一端对齐,所述第四无机面板的另一端与所述第四轻质保温板的另一端留有一段距离,在所述第四轻质保温板的一侧板面上形成空白板面,在所述空白板面上开设有与所述C板侧端面的所述第三凸棱对接用的第二纵向通槽;所述第四轻质保温板的底面上开设有与邻板对接用的第四贯通槽,所述第四轻质保温板的顶面和与所述第四无机面板对齐一侧的端面上分别设有与邻板对接用的第四凸棱,所述第四凸棱凸出所在边的第四无机面板的边沿,所述第四轻质保温板的另一侧的端面为平面;在所述第四轻质保温板的顶面开设有与板面垂直的第四嵌槽,所述第四嵌槽的端口通向所述第四无机面板和第四轻质保温板的外表面,在所述第四无机面板的板面上围绕所述第四嵌槽的端口开有半圆形的第四上浅槽,所述第四上浅槽的直边位于所述第四无机面板的上边沿,在所述第四无机面板的下部还开有半圆形的第四下浅槽,所述第四下浅槽的直边位于所述第四无机面板的下边沿,所述第四上浅槽和所述第四下浅槽在所述第四无机面板上呈对称分布。
5.根据权利要求4所述的阴角复合保温板,其特征是,在所述第三轻质保温板和第四轻质保温板的外表面上均制有加强槽。
6.根据权利要求4所述的阴角复合保温板,其特征是,在所述C板和D板的板面中部均开有穿接锚固件用的固定连接孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20151125 |
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| CX01 | Expiry of patent term |