CN204746408U - 破碎脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种破碎脱水装置，属于加工处理设备领域，包括安装架、破碎机以及脱水机，破碎机以及脱水机分别安装在安装架上，破碎机位于脱水机的上方，破碎机的输出端连通脱水机的输入端；脱水机包括动力装置以及脱水组件，脱水组件包括料筒以及螺旋状的脱水叶片，脱水叶片位于料筒内，脱水叶片的旋转中心线平行于料筒的轴线方向，动力装置驱动脱水叶片绕其旋转中心线相对于料筒转动，脱水机的输入端位于料筒上，且连通料筒；料筒的底壁设置有多个沥水孔，料筒还设置有出料口。该破碎脱水装置结构简单紧凑，破碎脱水作业一次完成，省时省力，且脱水效果好；同时避免了多次装料、导致污染环境的问题。

Description

破碎脱水装置

技术领域

本实用新型涉及加工处理设备领域，具体而言，涉及一种破碎脱水装置。

背景技术

在日常生活过程中，餐馆每天会制造大量的垃圾，这些垃圾主要是剩余的食物，这些食物中富含有机物，经过降解处理后能够再次利用，而在进行降解处理前，需要对食物进行破碎、脱水等步骤。

发明人在研究中发现，现有技术中对食物进行破碎、脱水时至少存在如下缺点：

其一、现有处理方式是将食物先经过破碎机破碎，然后再将破碎后的物料输送至脱水机中进行脱水，这种方式操作复杂，在物料输送过程中易泄露从而污染环境，操作不便；

其二、现有的脱水机脱水效率低。现有的脱水机依靠挤压物料进行脱水，由于食物中含有大量的水分，大量水分不能被挤压出去，导致经过脱水机脱水后的食物含水量仍然较高，不便于发酵；或者进行多次脱水，增加了成本；

其三、现有技术没有使垃圾达到有效脱水效果，垃圾烘干后，含盐较高，影响肥效。试验发现，碳化和盐分太高，会导致植物缺氧，会把蔬菜烧死、使果树树叶发黄等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎脱水装置，以改善现有技术采用多个设备分别对物料进行破碎、脱水作业而导致操作繁琐以及操作过程中物料泄露污染环境的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种破碎脱水装置，包括安装架、破碎机以及脱水机，所述破碎机以及所述脱水机分别安装在所述安装架上，所述破碎机位于所述脱水机的上方，所述破碎机的输出端连通所述脱水机的输入端；

所述脱水机包括动力装置以及脱水组件，所述脱水组件包括料筒以及螺旋状的脱水叶片，所述脱水叶片位于所述料筒内，所述脱水叶片的旋转中心线平行于所述料筒的轴线方向，所述动力装置驱动所述脱水叶片绕其旋转中心线相对于所述料筒转动，所述脱水机的输入端位于所述料筒上，且连通所述料筒；所述料筒的底壁设置有多个沥水孔，所述料筒还设置有出料口。

优选的，所述沥水孔包括圆形孔以及条形孔，所述圆形孔靠近所述脱水机的输入端，所述条形孔位于所述圆形孔与所述出料口之间。

优选的，所述料筒的内腔为圆柱形，所述料筒的横截面的外轮廓为正八边形，所述圆形孔的轴线均垂直于所述料筒的底面。

优选的，所述动力装置包括电机，所述电机的输出端驱动连接所述脱水叶片。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述破碎机为双辊破碎机。

优选的，所述脱水机的下方还设置有污水槽。

优选的，所述污水槽的槽底还设置有排污口。

优选的，所述出料口处还连接有出料板。

优选的，所述破碎脱水装置还包括配电箱，所述破碎脱水装置的操控系统位于所述配电箱内。

本实用新型的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供了一种破碎脱水装置，能够直接对物料进行破碎、沥水以及脱水的工作，不需要将物料分别通过破碎机以及脱水机进行破碎和脱水，操作方便。工作时，将物料从破碎机的输入端直接倒入破碎机的破碎腔内，物料经过破碎后，从破碎机的输出端输送至脱水机的料筒内，由于脱水机的料筒的底部设置有沥水孔，物料中大量的水从沥水孔中流出，进入脱水机的料筒内的物料含水量少，脱水叶片对物料的挤压效果好，脱水效果好，便于将物料中残留的水去除，物料脱水后的含水量低，能够直接用于发酵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型破碎脱水装置的结构图；

图2为本实用新型破碎脱水装置的脱水机的结构图。

附图标记汇总：

安装架100，破碎机101，脱水机102；

料筒201，脱水叶片202，电机204，条形孔205，圆形孔206，污水槽207，出料板208，配电箱209，进料仓210。

具体实施方式

现有技术中沥水和破碎都是单独的设备，而且也没有针对脱水和破碎的专用的一体设备，破碎和脱水单独进行，不仅增加了繁琐的装料、收集以及运送等大量工作，而且运输过程中，物料易泄露，导致污染环境，落在设备上时，导致设备很难清洁，进一步增加了工作量。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种破碎脱水装置，能够直接对物料进行破碎、沥水以及脱水的工作，不需要将物料分别通过破碎机以及脱水机进行破碎和脱水，操作方便，避免了运输过程中物料泄露导致污染环境的问题。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种破碎脱水装置，包括安装架100、破碎机101以及脱水机102，所述破碎机101以及所述脱水机102分别安装在所述安装架100上，所述破碎机101位于所述脱水机102的上方，所述破碎机101的输出端连通所述脱水机102的输入端；

所述脱水机102包括动力装置以及脱水组件，所述脱水组件包括料筒201以及螺旋状的脱水叶片202，所述脱水叶片202位于所述料筒201内，所述脱水叶片202的旋转中心线平行于所述料筒201的轴线方向，所述动力装置驱动所述脱水叶片202绕其旋转中心线相对于所述料筒201转动，所述脱水机102的输入端位于所述料筒201上，且连通所述料筒201；所述料筒201的底壁设置有多个沥水孔，所述料筒201还设置有出料口。

本实用新型提供的破碎脱水装置，能够直接对物料进行破碎、沥水以及脱水的工作，不需要将物料分别通过破碎机101以及脱水机102进行破碎和脱水，操作方便。工作时，将物料从破碎机101的输入端直接倒入破碎机101的破碎腔内，物料经过破碎后，从破碎机101的输出端输送至脱水机102的料筒201内，由于脱水机102的料筒201的底部设置有沥水孔，物料中大量的水从沥水孔中流出，进入脱水机102的料筒201内的物料含水量少，脱水叶片202对物料的挤压效果好，脱水效果好，便于将物料中残留的水去除，物料脱水后的含水量低，能够直接用于发酵。

该破碎脱水装置结构简单紧凑，将破碎与脱水功能合理的结合在一起，物料处理时，只需要一次装料即可，减少了装料的次数，节省了时间，同时，节省了物力；进一步的，能够提高物料处理的效率，从餐馆回收的食物垃圾经过运输设备运输至破碎脱水装置，然后在破碎脱水装置的功能作用下，实现破碎与脱水一次完成，操作方便。经过处理的物料能够及时的输送至发酵筒进行发酵或者进行其他工艺处理，不会造成破碎后，由于其他原因导致不会对物料进行及时的脱水，既不便物料的储存，同时，含有大量水分的物料容易溢出导致污染环境，且不便于打扫。

显然，该破碎脱水装置的型号可以根据不同的情况以及工作环境进行相应的调整，既能够提高工作效率，同时，不会提高成本。

在实际制造时，所述破碎机101采用双辊破碎机101，双辊破碎机101是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料。当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。物料的破碎效果好，且双辊破碎机101设置有调节装置，所述调节装置能够调节两个辊轮之间的间隙，操作灵活且方便，使用范围广。需要得到颗粒较小的物料时，将两个辊轮之间的间隙调下，反之，需要得到颗粒较大的物料时，将两个辊轮之间的间隙调大。

所述调节装置包括楔形调节装置或垫片调节装置，楔形调节装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小；垫片调节装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

由于该破碎脱水装置破碎的物料多为食物垃圾，物料的硬度低，为了节省成本，采用双齿辊破碎机101。为了便于物料放入破碎机101中，所述破碎机101还包括进料仓210，所述进料仓210连通所述破碎机101的输入端。

该实施例的优选方案中，所述沥水孔包括圆形孔206以及条形孔205，所述圆形孔206靠近所述脱水机102的输入端，所述条形孔205位于所述圆形孔206与所述出料口之间。多个沥水孔分别设计为圆形孔206以及条形孔205，用于实现不同的功能，提高脱水效率以及增强脱水效果。

具体而言：物料经过粉碎后，物料从破碎机101的输出端进入到脱水机102的料筒201内，物料中含有大量的水分，进入料筒201后，料筒201内的脱水叶片202在其功能作用下，能够将物料朝向料筒201的出料口处推送，在推送过程中，脱水叶片202搅拌物料，物料中的水在重力作用下，通过位于料筒201的底部的沥水孔排出，即物料进入时，大量的水分能够直接从沥水孔中流出，而由于脱水叶片202的阻挡作用，物料不易从沥水孔中出去；进一步的，将该位置的沥水孔设计为圆形孔206，圆形孔206的沥水面积大，便于大量的水流出，且圆形孔206便于加工。另外，物料朝向料筒201的出料口移动时，物料不断的堆积在料筒201内，物料与料筒201以及物料与脱水叶片202的挤压增大，且在这一阶段是利用物料之间的挤压进行脱水功能，在脱水叶片202的旋转作用下，物料之间挤压力较大，物料中的少量水分从沥水孔中挤压流出，因此，在该阶段，沥水孔采用条形孔205，条形孔205沿料筒201的轴向方向延伸，条形孔205的宽度较小，挤压过程中，水分能够顺利从条形孔205中流出，并且，条形孔205能够有效防止物料被挤出料筒201，使用安全。

在实际加工时，圆形孔206的直径大小以及条形孔205的宽度根据不同的情况进行选择，增强脱水效果。圆形孔206以及条形孔205可以沿所述料筒201的周向设置为多列，进一步增强脱水效果。

料筒201是物料进行脱水的场所，且在料筒201中的物料采用挤压脱水，料筒201以及脱水叶片202承受一定的挤压力，脱水叶片202采用钢片制成，且为一体结构，即一块钢片沿料筒201的轴向方向呈螺旋状固定安装在一根转轴上，强度高，使用寿命长。进一步的，将料筒201的内腔设计为圆柱形，所述料筒201的横截面的外轮廓为正八边形，所述圆形孔206的轴线均垂直于所述料筒201的底面。脱水叶片202相对与料筒201旋转时，脱水叶片202旋转的外轮廓线为圆柱形，即脱水叶片202与料筒201的配合更加紧密，物料的脱水效果更好。将料筒201的外轮廓加工为正八边形，能够增加料筒201的强度，料筒201的使用寿命长，且正八边形具有光滑的平面，便于将沥水孔加工在料筒201的底部。

物料进行脱水后，大量的废水从沥水孔中流出，为了便于后续处理以及保护环境，该实施例的优选方案中，所述脱水机102的下方还设置有污水槽207。污水槽207的结构简单，安装方便，能够有效的防止废水随意排放导致环境污染的问题，结构更加环保。污水槽207上设置有排污口，具体加工时，污水槽207可以加工一个储水的腔室，且该腔室的位置低于污水槽207承接沥水孔中的废水流出的位置，便于废水的集中，且将排污口设计在腔室的底部，便于废水的排放，排污口连通下水道，废水有组织的排放，不会污染环境。

该实施例的优选方案中，所述动力装置包括电机204，所述电机204的输出端驱动连接所述脱水叶片202，电机204驱动方式简单可靠，且电机204工作平稳，噪音小。进一步的，所述电机204为伺服电机204，通过控制电机204的输出功率控制脱水叶片202的转动速度，根据实际的情况调整电机204的转速，操作灵活且使用安全。

该实施例的优选方案中，所述出料口处还连接有出料板208，出料板208的结构简单，物料从出料口出来后落入出料板208上，通过出料板208将物料集中起来，便于物料的包装，且物料包装时，不会因为物料从出料口不断的出料而影响操作。

所述破碎脱水装置还包括配电箱209，所述破碎脱水装置的操控系统位于所述配电箱209内，破碎脱水装置的结构紧凑，没有外露的电线以及开关等部件，更加美观，且提高了破碎脱水装置的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种破碎脱水装置，其特征在于，包括安装架、破碎机以及脱水机，所述破碎机以及所述脱水机分别安装在所述安装架上，所述破碎机位于所述脱水机的上方，所述破碎机的输出端连通所述脱水机的输入端；

所述脱水机包括动力装置以及脱水组件，所述脱水组件包括料筒以及螺旋状的脱水叶片，所述脱水叶片位于所述料筒内，所述脱水叶片的旋转中心线平行于所述料筒的轴线方向，所述动力装置驱动所述脱水叶片绕其旋转中心线相对于所述料筒转动，所述脱水机的输入端位于所述料筒上，且连通所述料筒；所述料筒的底壁设置有多个沥水孔，所述料筒还设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的破碎脱水装置，其特征在于，所述沥水孔包括圆形孔以及条形孔，所述圆形孔靠近所述脱水机的输入端，所述条形孔位于所述圆形孔与所述出料口之间。

3.根据权利要求2所述的破碎脱水装置，其特征在于，所述料筒的内腔为圆柱形，所述料筒的横截面的外轮廓为正八边形，所述圆形孔的轴线均垂直于所述料筒的底面。

4.根据权利要求1所述的破碎脱水装置，其特征在于，所述动力装置包括电机，所述电机的输出端驱动连接所述脱水叶片。

5.根据权利要求4所述的破碎脱水装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的破碎脱水装置，其特征在于，所述破碎机为双辊破碎机。

7.根据权利要求1所述的破碎脱水装置，其特征在于，所述脱水机的下方还设置有污水槽。

8.根据权利要求7所述的破碎脱水装置，其特征在于，所述污水槽的槽底还设置有排污口。

9.根据权利要求1所述的破碎脱水装置，其特征在于，所述出料口处还连接有出料板。

10.根据权利要求1所述的破碎脱水装置，其特征在于，所述破碎脱水装置还包括配电箱，所述破碎脱水装置的操控系统位于所述配电箱内。