CN204568232U - 可折叠的组合式轻量化容置箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种可折叠的组合式轻量化容置箱，该容置箱的矩形箱体具有一底板、复数竖立在底板周围侧板、复数嵌夹在箱体上方四个角端壁厚上的护角扣件、复数分别嵌夹于侧板上缘的护边条、分别设置在底板周围的定位扣件，以及分别设置在侧板下方与各定位扣件相对应的卡扣件；凭借各护角扣件、护边条、定位扣件、以及卡扣件围束于箱体的底板与侧板周围，能强化组合后箱体的承载力，且其中定位扣件及卡扣件能够相互卡扣或拆卸，从而使竖立于底板周缘的复数侧板能够向上偏转90度后叠合在底板上，使箱体得以扁平折叠方式收藏，以减少运送及收纳容置箱的体积。

Description

可折叠的组合式轻量化容置箱

技术领域

本实用新型涉及一种折叠容置箱，尤指一种具有轻量化，且能方便展开使用与折叠收合的容置箱。

背景技术

一般塑胶容置箱、纸箱等容器具有保护物品、方便搬运移动、易于分类管理和堆叠储放的优点，尤其塑胶不易发霉或遇水软化，具有一定的结构强度，使用上相当便利。

现有容置箱多为塑胶射出一体成型，外观为具有固定容积的矩形箱体，让物品能收纳于箱体中进行搬运。这种一体成型的容置箱固然具备有坚固耐用的特色，然而在制造时，不同尺寸的容置箱需要不同规格的模具才能生产，成本上会耗费多组开模费用，而且箱体规格越大，需要的模具尺寸和成型机台的成本便越高；加上容置箱本身无法折叠，十分占据货柜可容纳的材积，让货柜无法有效地放置更多容置箱，造成运送成本增加；后续在陈列贩售、或是使用者未使用而欲收藏时，也都非常占用空间，间接影响使用者是否选购的意向。

将一体成型的容置箱改良为组合式的容置箱，或许是可以解决前述制造、运送成本以及收纳材积等问题的方法的一，在相关的背景技术中，也不乏有许多组合式的容置箱出现。然而，若改为组合式容置箱，如何能在收纳时折叠、使用时快速组合，又兼具轻量化以及适当强度来承载物品，将是在设计上的重要课题

有鉴于此，本实用新型设计人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验，特实用新型出一种可折叠的组合式轻量化容置箱，该容置箱不但能在未使用时折叠成较小体积以利于收藏，而且待使用时还可以快速地撑组成原状，同时又具有强化其乘载力的优点，改善现有一体成型容置箱的缺失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有轻量化，且能方便展开使用与折叠收合的容置箱，使箱体得以扁平折叠方式收藏，以减少运送及收纳容置箱的体积，同时能够强化其结构强度，提高乘载力。

为达成上述目的，本实用新型可折叠的组合式轻量化容置箱包含一可折叠的矩形箱体、复数嵌夹在箱体上方四个角端壁厚上的护角扣件、复数分别嵌夹于四边壁厚上缘的护边条，其中，该矩形箱体包含：

一位于箱体底部的底板，所述底板周围设有复数定位扣件；

二竖立在底板前后两侧的第一侧板，以及二竖立在底板左右两侧的第二侧板，所述各两个第一侧板及第二侧板分别具有复数个设于上缘以供前述护角扣件及护边条嵌夹后定位的穿孔、一设于护角扣件及护边条下缘以供各侧板分别向箱体内侧翻折的横向折线；其中，两个第一侧板的下缘另设有与前述各定位扣件相对应卡扣或拆卸的卡扣件；

二分别抵靠在第二侧板相对应外侧的折叠板，所述折叠板从底板边缘弯折后向上延伸，其上缘与第二侧板一同被前述护角扣件及护边条嵌夹定位，每一折叠板具有复数与第二侧板的复数穿孔相对应的穿孔、一位于护角扣件和护边条下缘的横向折线、以及一位于折叠板中间位置以供折叠板向箱体内侧对折的横向对折线。

凭借上述构造，容置箱利用各护角扣件、护边条、定位扣件、以及卡扣件围束于箱体的底板与侧板周围，能强化组合后箱体的承载力，且其中定位扣件及卡扣件能够相互卡扣或拆卸，从而使复数第一、第二侧板能够延横向折线向上偏转90度后叠合在底板上，同时，折叠板延横向对折线向箱体内侧对折叠合在底板与第二侧板之间，使箱体得以扁平折叠方式收藏，以减少运送及收纳容置箱的体积。

以下进一步说明各元件的具体实施方式：

实施时，所述定位扣件具有一嵌夹在底板边缘壁厚的夹片、一从夹片垂直向上朝第一侧板外侧延伸的定位片，所述定位片内侧设有一供第一侧板下缘的卡扣件拆卸或卡扣的扣接部，让第一侧板能凭借卡扣件与底板的定位扣件组合后竖立在底板边缘顶面。

实施时，所述卡扣件与扣接部为相对应的卡勾和扣孔，或是相对应的凸块和穿槽。

实施时，所述定位扣件具有一从夹片和定位片侧边边缘朝折叠板外侧延伸以供折叠板下缘抵靠的止挡片，所述止挡片、夹片与定位片三者间呈直角排列，且利用止挡片、定位片限制侧板仅能朝箱体内侧翻折。

实施时，所述护角扣件呈L形，两侧具有断面概呈倒U形以嵌夹在第一侧板、第二侧板交接位置壁厚上的延伸臂，二延伸臂末端分别设有能够穿过第一侧板其中一穿孔或同时穿过第二侧板和折叠板其中一穿孔而相互扣合的定位凸扣，凭借定位凸扣使护角扣件不易从第一侧板、第二侧板和折叠板上脱离。

实施时，所述护角扣件的二延伸臂的顶面外侧分别竖立有一能在容置箱相对堆叠时定位的限位片；堆叠时，上方箱体的底板抵靠在下方容置箱的复数护角扣件和护边条的顶面，且下方护角扣件的限位片位于上方箱体的侧板的外侧，避免上方箱体滑动，让复数容置箱能稳固堆叠。

实施时，延伸臂内侧位于限位片底部设有能让限位片伸缩地凸伸于延伸臂顶面的弹性元件，以在容置箱堆叠时方便对位。

实施时，所述护边条断面概呈倒U形，且护边条内侧底缘设有能卡持在护角扣件底缘的倒勾。

实施时，所述第一侧板其中一穿孔、第二侧板和折叠板其中一穿孔中分别穿设有一供护边条卡持的定位凸柱，所述护边条的倒勾卡持在定位凸柱底缘，以加强卡持效果。

实施时，所述底板、第一侧板、第二侧板、折叠板为内部具有中空格状的塑胶板材，具有一定的壁厚，又能让箱体轻量化，具备极佳的结构强度以及高承载力。

相较于现有技术，本实用新型利用各护角扣件、护边条、定位扣件、以及卡扣件围束于箱体的底板与侧板周围，能强化组合后箱体的承载力，且其中定位扣件及卡扣件能够相互卡扣或拆卸，从而使复数第一、第二侧板能够延横向折线向上偏转90度后叠合在底板上，同时，折叠板延横向对折线向箱体内侧对折叠合在底板与侧板之间，使箱体得以扁平折叠方式收藏，以减少运送及收纳容置箱的体积，改善现有一体成型容置箱的缺失。

以下依据本实用新型的技术手段，列举出适于本实用新型的具体实施方式，并配合图式说明如后：

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的定位扣件与卡扣件立体外观图(一)；

图4是本实用新型的定位扣件与卡扣件立体外观图(二)；

图5A、图5B是本实用新型的第一侧板折叠分步动作图；

图6A、图6B是本实用新型的第二侧板、折叠板折叠分步动作图；

图7A、图7B是本实用新型的折叠分步立体动作图；

图8是本实用新型的护角扣件立体外观图；

图9是本实用新型的护角扣件与护边条结构示意图。

附图标记说明：10 箱体；11 底板；12 第一侧板；13 第二侧板；14 折叠板；15 穿孔；16 横向折线；17 横向对折线；20 护角扣件；21 延伸臂；22 定位凸扣；23 限位片；24 弹性元件；30 护边条；31 倒勾；40 定位扣件；41 夹片；42 定位片；43 扣接部；44 止挡片；50 卡扣件；60 定位凸柱。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型为一种可折叠的组合式轻量化容置箱，包含一可折叠的矩形箱体10、复数嵌夹在箱体10上方四个角端壁厚上的护角扣件20、复数分别嵌夹于四边壁厚上缘的护边条30。所述矩形箱体10包含一位于箱体10底部的底板11、二竖立在底板11前后两侧的第一侧板12、二竖立在底板11左右两侧的第二侧板13，以及二分别抵靠在第二侧板13相对应外侧的折叠板14。所述底板11、第一侧板12、第二侧板13、折叠板14实施时，为内部具有中空格状的塑胶板材，具有一定的壁厚，又能让箱体10轻量化，具备极佳的结构强度以及高承载力。

该底板11周围设有复数定位扣件40；所述各两个第一侧板12及第二侧板13分别具有复数个设于上缘以供前述护角扣件20及护边条30嵌夹后定位的穿孔15、一设于护角扣件20及护边条30下缘以供各侧板分别向箱体10内侧翻折的横向折线16；其中，两个第一侧板12的下缘另设有与前述各定位扣件40相对应卡扣或拆卸的卡扣件50。

所述折叠板14从底板11边缘弯折后向上延伸，其上缘与第二侧板13一同被前述护角扣件20及护边条30嵌夹定位，每一折叠板14具有复数与第二侧板13的复数穿孔15相对应的穿孔15、一位于护角扣件20和护边条30下缘的横向折线16、以及一位于折叠板14中间位置以供折叠板14向箱体10内侧对折的横向对折线17。

如图3所示，所述定位扣件40具有一嵌夹在底板11边缘壁厚的夹片41、一从夹片41垂直向上朝第一侧板12外侧延伸的定位片42，所述定位片42内侧设有一供第一侧板12下缘的卡扣件50拆卸或卡扣的扣接部43，让第一侧板12能凭借卡扣件50与底板11的定位扣件40组合后竖立在底板11边缘顶面。实施时，所述卡扣件50与扣接部43为相对应的凸块和穿槽，或是图4的卡勾和扣孔。

如图4所示，该定位扣件40进一步具有一从夹片41和定位片42侧边边缘朝折叠板14外侧延伸以供折叠板14下缘抵靠的止挡片44，所述止挡片44、夹片41与定位片42三者间呈直角排列，且利用止挡片44、定位片42限制折叠板14仅能朝箱体10内侧翻折。

如图5A、图5B所示，箱体收折时，第一侧板12下缘的卡扣件50先解除与底板11周围定位扣件40的卡扣状态，便能使第一侧板12延横向折线16向上偏转90度。

同时，如图6A、图6B、图7A、图7B所示，第二侧板13从竖立状态延横向折线16向上偏转90度叠合在第一侧板12下方；第二侧板13偏转后，折叠板14能延横向对折线17向箱体10内侧对折叠合在底板11与第二侧板13之间，使箱体10如图7所示，得以扁平折叠方式收藏，以减少运送及收纳容置箱的体积。

另外，如图8、图9所示，所述护角扣件20概呈L形，两侧具有断面概呈倒U形以嵌夹在第一侧板12、第二侧板13交接位置壁厚上的延伸臂21，二延伸臂21末端分别设有一定位凸扣22，该定位凸扣22能够穿过第一侧板12其中一穿孔15后扣合，或同时穿过第二侧板13和折叠板14其中一穿孔15后扣合，图示中的定位凸扣22同时穿过第二侧板13和折叠板14的穿孔15为例，凭借定位凸扣22使护角扣件20不易从第一侧板12、第二侧板13和折叠板14上脱离。

再者，该护角扣件20的二延伸臂21的顶面外侧分别竖立有一限位片23，该延伸臂21内侧位于限位片23底部设有能让限位片23伸缩地凸伸于延伸臂21顶面的弹性元件24；复数容置箱在堆叠定位时，下方容置箱的限位片23可被上方容置箱压缩至延伸臂21内侧，待上方箱体10的底板11移动至预定位置后，限位片23被弹性元件24顶持自动凸伸于延伸臂21顶面，对应于上方箱体10的第一侧板12和折叠板14的外侧，避免上方箱体10滑动，让复数容置箱能稳固堆叠，也让容置箱堆叠时方便对位。

再如图5所示，所述护边条30断面概呈倒U形，且护边条30内侧底缘设有能卡持在护角扣件20底缘的倒勾31。所述第一侧板12其中一穿孔15、第二侧板13和折叠板14其中一穿孔15中分别穿设有一供护边条30卡持的定位凸柱60，所述护边条30的倒勾31卡持在定位凸柱60底缘，以加强卡持效果。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可折叠的组合式轻量化容置箱，其特征在于：包含一可折叠的矩形箱体、复数嵌夹在箱体上方四个角端壁厚上的护角扣件、复数分别嵌夹于四边壁厚上缘的护边条，其中，该矩形箱体包含：

一位于箱体底部的底板，所述底板周围设有复数定位扣件；

两个竖立在底板前后两侧的第一侧板，以及两个竖立在底板左右两侧的第二侧板，所述第一侧板及第二侧板分别具有复数个设于上缘以供前述护角扣件及护边条嵌夹后定位的穿孔、一设于护角扣件及护边条下缘以供各侧板分别向箱体内侧翻折的横向折线；其中，两个第一侧板的下缘还设有与前述各定位扣件相对应卡扣或拆卸的卡扣件；

两个分别抵靠在第二侧板相对应外侧的折叠板，所述折叠板从底板边缘弯折后向上延伸，其上缘与第二侧板一同被前述护角扣件及护边条嵌夹定位，每一折叠板具有复数与第二侧板的复数穿孔相对应的穿孔、一位于护角扣件和护边条下缘的横向折线、以及一位于折叠板中间位置以供折叠板向箱体内侧对折的横向对折线。

2.根据权利要求1所述的可折叠的组合式轻量化容置箱，其特征在于，所述定位扣件具有一嵌夹在底板边缘壁厚的夹片、一从夹片垂直向上朝第一侧板外侧延伸的定位片，所述定位片内侧设有一供第一侧板下缘的卡扣件拆卸或卡扣的扣接部。

3.根据权利要求2所述的可折叠的组合式轻量化容置箱，其特征在于，所述卡扣件与扣接部为相对应的卡勾和扣孔，或是相对应的凸块和穿槽。

4.根据权利要求2所述的可折叠的组合式轻量化容置箱，其特征在于，所述定位扣件具有一从夹片和定位片侧边边缘朝折叠板外侧延伸以供折叠板下缘抵靠的止挡片，所述止挡片、夹片与定位片三者间呈直角排列。

5.根据权利要求1所述的可折叠的组合式轻量化容置箱，其特征在于，所述护角扣件呈L形，两侧具有断面呈倒U形以嵌夹在第一侧板、第二侧板交接位置壁厚上的延伸臂，两个延伸臂末端分别设有能够穿过第一侧板其中一穿孔或同时穿过第二侧板和折叠板其中一穿孔而相互扣合的定位凸扣。

6.根据权利要求5所述的可折叠的组合式轻量化容置箱，其特征在于，所述护角扣件的两个延伸臂的顶面外侧分别竖立有一能在容置箱相对堆叠时定位的限位片。

7.根据权利要求6所述的可折叠的组合式轻量化容置箱，其特征在于，延伸臂内侧位于限位片底部设有能让限位片伸缩地凸伸于延伸臂顶面的弹性元件。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的可折叠的组合式轻量化容置箱，其特征在于，所述护边条断面呈倒U形，且护边条内侧底缘设有能卡持在护角扣件底缘的倒勾。

9.根据权利要求8所述的可折叠的组合式轻量化容置箱，其特征在于，所述第一侧板其中一穿孔、第二侧板和折叠板其中一穿孔中分别穿设有一供护边条卡持的定位凸柱，所述护边条的倒勾卡持在定位凸柱底缘。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的可折叠的组合式轻量化容置箱，其特征在于，所述底板、第一侧板、第二侧板、折叠板为内部具有中空格状的塑胶板材。