CN204565305U - 锯片自动磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片自动磨齿机，旨在提供一种调节更为方便的锯片自动磨齿，其技术方案要点是，包括机架、砂轮工作装置、驱动机构和用于放置锯片的转轴，机架上设置有驱动锯片转动的拨齿装置，机架上还设有调节拨齿装置水平转动的分度机构，拨齿装置包括摇杆，摇杆上设置有调节拨齿装置竖直转动的调整机构。通过采用上述技术方案，在原有的分度机构上增加有调整机构，遇到不同大小、厚度的锯片时，可以通过调整机构调整拨齿装置拨动锯片的锯齿的位置，分度机构可以实现拨齿装置的水平转动，调整机构可以实现拨齿装置的竖直转动，实现多个方位的调节，适应不同锯片。

Description

锯片自动磨齿机

技术领域

本实用新型涉及锯齿切割刃的刃磨技术领域,更具体地说，它涉及一种锯片自动磨齿机。

背景技术

锯片自动磨齿机，采用固定电机与砂轮组合体对锯片进行磨削。

现有技术中，具有一种可以调节角度的锯片磨齿机，便于对锯片圆周的磨削，它包括一导轨座、一砂轮工作装置、一齿轮工作装置以及一拨齿装置，砂轮工作装置包括一传动电机和一砂轮，传动电机带动砂轮转动，导轨座与拨齿装置均安装在工作台上，在的砂轮工作装置与导轨座之间设置一用于在纵向上调转动电机纵向角度的调节座，在的调节座上设置一可调节其水平位置角度的角度调节机构，可以对砂轮进行各个方向的角度调整。

这种锯片磨齿机虽然可以通过对砂轮各个方向的角度调节可以调节对锯片的不同的磨削角度，但是因为砂轮与电机是于一体的，在调节的时候显得特别麻烦。

作为改进，申请号为201320034924.4的中国专利公开了一种自动锯片磨齿机，机架上还设有能够带动拖板作往复平移运动并使砂轮能够沿着垂直于锯片的端面的方向相对锯片往复平移的驱动机构，机架上还设有能够带动转轴转动设定角度的分度机构，分度机构采用固定在的拖板上的步进电机，步进电机的主轴与的转轴相固连。分度机构包括固连在转轴的另一端的齿盘以及设置在的机架上的凸轮，拖板上铰接有导向筒，导向筒内设有拨杆，拨杆的两端伸出于导向筒，拨杆的一端轴向固连有滚轮，拨杆的另一端为能抵靠在齿盘的相邻两个齿牙之间的拨齿端，这种分度机构的拨杆只能进行一个方向的伸出，顶到锯片的锯齿上的方向不能改变，在实际工作中由于锯齿的大小不同，不方便调整，调整的过程较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种调节更为方便的锯片自动磨齿。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锯片自动磨齿机，包括机架、砂轮工作装置、驱动机构和用于放置锯片的转轴，所述机架上设置有驱动锯片转动的拨齿装置，所述机架上还设有调节拨齿装置水平转动的分度机构，所述拨齿装置包括摇杆，所述摇杆上设置有调节拨齿装置竖直转动的调整机构。

进一步设置：所述分度机构包括第一驱动装置和转动件，所述转动件套于转轴上与转轴同轴设置，所述第一驱动装置驱动转动件呈规定角度转动。

进一步设置：所述拨齿装置还包括位于摇杆上的连接块、以及位于连接块上的拨杆，所述摇杆与转动件联动。

如此设置，分度机构可以控制拨齿装置对锯片进行拨动，使锯片转动，便于对锯片的各个锯齿的磨削，同时可以根据调整机构，调整拨齿装置拨动锯片的锯齿的位置，方便调节。

进一步设置：所述调整机构包括位于连接块上的螺纹孔和位于摇杆上的螺杆，所述连接块上设置有锁定连接块转动的锁紧螺钉。

如此设置，锁紧螺钉可以将连接块固定，限制转动，实现锁定的功能，采用锁紧螺钉等零部件，通配通换，维修方便。

进一步设置：所述机架上还设置有将锯片压紧在转轴上的压紧装置，所述压紧装置位于转轴的上方，且与转轴偏心设置。

进一步设置：所述压紧装置包括第二驱动装置和压杆，所述第二驱动装置驱动压杆下压抵接锯片的端面。

如此设置，压紧装置可以在锯片磨削时，对锯片进行固定，防止锯片转动，提高磨削的精准。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：在原有的分度机构上增加有调整机构，遇到不同大小、厚度的锯片时，可以通过调整机构调整拨齿装置拨动锯片的锯齿的位置，分度机构可以实现拨齿装置的水平转动，调整机构可以实现拨齿装置的竖直转动，实现多个方位的调节，适应不同锯片。

附图说明

图1为本实用新型锯片自动磨齿机的轴测图；

图2为锯片自动磨齿机的正视图；

图3为锯片自动磨齿机的俯视图；

图4为锯片自动磨齿机的右视图。

图中：1、机架；2、电机；3、砂轮；4、拨齿装置；5、分度机构；6、调整机构；7、压紧装置；8、转轴；41、摇杆；42、拨杆；43、连接块；51、第一驱动装置；52、驱动杆；53、转动件；71、第二驱动装置；72、压杆。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型锯片自动磨齿机实施例做进一步说明。

一种锯片自动磨齿机，包括机架1、砂轮3工作装置、驱动机构和用于放置锯片的转轴8，砂轮3工作装置包括电机2和砂轮3，电机2带动砂轮3转动，机架1上设置有驱动锯片转动的拨齿装置4，机架1上还设有调节拨齿装置4水平转动的分度机构5，拨齿装置4包括摇杆41，摇杆41上设置有调节拨齿装置4竖直转动的调整机构6。

分度机构5包括第一驱动装置51和转动件53，转动件53套于转轴8上与转轴8同轴设置，第一驱动装置51上具有第一驱动杆52，第一驱动杆52与转动件53固定连接，第一驱动装置51推动驱动杆52推出，转动件53呈规定角度转动。

拨齿装置4还包括位于摇杆41上的连接块43、以及位于连接块43上的拨杆42，转动件53分为上下两个固定部，一个用于与第一驱动装置51的驱动杆52固定连接，一个用于与摇杆41固定连接，因此，在转动件53转动时，摇杆41随着转动件53转动，拨齿装置4位于摇杆41的一端，随着摇杆41一并转动。

驱动机构在对比文件中已公开，实现方式均相同，因此文中采用对比文件中的驱动机构实现，并未详细描述结构。

需要对锯片进行磨齿时，将锯片固定在转轴8上，并使锯片的两齿之间的位置对应砂轮3的边缘，通过电机2带动砂轮3转动，同时驱动机构带动拖板作平移运动，使砂轮3能够垂直于锯片的端面相对平移对锯片进行磨齿。

调整机构6包括位于连接块43上的螺纹孔和位于摇杆41上的螺杆，连接块43上设置有锁定连接块43转动的锁紧螺钉，当锯片的大小、厚度不同时，需要对拨齿装置4进行调整位置，拨齿装置4的连接块43可以转动，方便拨齿装置4调节高度，锁紧螺钉可以将连接块43固定，限制转动，实现锁定的功能。

机架1上还设置有将锯片压紧在转轴8上的压紧装置7，压紧装置7位于转轴8的上方，且与转轴8偏心设置。

压紧装置7包括第二驱动装置71和压杆72，压杆72的端部上设置有一个压盘，第二驱动装置71驱动压杆72下压，压盘抵接锯片的端面，压紧装置7可以在锯片磨削时，对锯片进行固定，防止锯片转动，提高磨削的精准。

需要说明的是，第二驱动装置71的驱动时间与第一驱动装置51驱动时间错开，并依次驱动，先后驱动关系为：正常工作时，第二驱动装置71的压杆72是抵接在锯片上的，驱动机构带动拖板作平移运动，使砂轮3靠近锯齿一侧，磨削完毕第一锯齿的时候，驱动机构带动拖板退回，使砂轮3远离锯齿一侧，第二驱动装置71的压杆72上升，松开锯片，此状态下，第一驱动装置51开始工作，最终使拨齿装置4转动一个锯齿的角度，将磨削好的锯齿转动至下一个位置，之后第一驱动装置51的压杆72再次下压固定锯片，然后第一驱动装置51联动拨齿装置4退回，驱动机构带动拖板作平移运动再次进行磨削。

需要说明的是第一驱动装置51和第二驱动装置71均为液压杆72，实现往复推动的功能，液压杆72的推出距离可以及时调整，便于调整拨齿装置4的转动角度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锯片自动磨齿机，包括机架、砂轮工作装置、驱动机构和用于放置锯片的转轴，其特征在于：所述机架上设置有驱动锯片转动的拨齿装置，所述机架上还设有调节拨齿装置水平转动的分度机构，所述拨齿装置包括摇杆，所述摇杆上设置有调节拨齿装置竖直转动的调整机构。

2.根据权利要求1所述的锯片自动磨齿机，其特征在于：所述分度机构包括第一驱动装置和转动件，所述转动件套于转轴上与转轴同轴设置，所述第一驱动装置驱动转动件呈规定角度转动。

3.根据权利要求2所述的锯片自动磨齿机，其特征在于：所述拨齿装置还包括位于摇杆上的连接块、以及位于连接块上的拨杆，所述摇杆与转动件联动。

4.根据权利要求3所述的锯片自动磨齿机，其特征在于：所述调整机构包括位于连接块上的螺纹孔和位于摇杆上的螺杆，所述连接块上设置有锁定连接块转动的锁紧螺钉。

5.根据权利要求1或4所述的锯片自动磨齿机，其特征在于：所述机架上还设置有将锯片压紧在转轴上的压紧装置，所述压紧装置位于转轴的上方，且与转轴偏心设置。

6.根据权利要求5所述的锯片自动磨齿机，其特征在于：所述压紧装置包括第二驱动装置和压杆，所述第二驱动装置驱动压杆下压抵接锯片的端面。