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CN204536931U - 一种供热锅炉汽包水位保护控制系统 - Google Patents

一种供热锅炉汽包水位保护控制系统 Download PDF

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CN204536931U
CN204536931U CN201520247312.2U CN201520247312U CN204536931U CN 204536931 U CN204536931 U CN 204536931U CN 201520247312 U CN201520247312 U CN 201520247312U CN 204536931 U CN204536931 U CN 204536931U
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China
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control system
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吕书喆
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Abstract

本实用新型公开了一种供热锅炉汽包水位保护控制系统,其特征在于:包括锅炉和设置在锅炉上的第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第四压力传感器、进水管电磁阀、出水管电磁阀、通入用户电磁阀,第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第四压力传感器的输出端与PLC控制器连接,PLC控制器的输出端与进水管电磁阀、出水管电磁阀、通入用户电磁阀、紧急停炉开关和人机交互模块连接。本实用新型采用的西门子的PLC控制,去除所有继电器的机械触电,减少了故障率,减少了维修人员的维护工作,提高了设备运行的可靠性和安全性。其结构简单、操作简便、性能稳定、灵活性好、便于维护,便于推广使用。

Description

一种供热锅炉汽包水位保护控制系统
技术领域
本实用新型涉及锅炉控制技术领域,尤其是涉及一种供热锅炉汽包水位保护控制系统。
背景技术
供热锅炉汽包水位保护控制在整个系统中起了十分重要作用,汽包在集中供热锅炉运行中,维持汽包水位在一定范围之内是保证锅炉正常运行的必要条件。水位保护的功能应满足在锅炉缺水时能及时保护,避免干锅和烧坏水冷壁,当出现满水时能自动打开放水阀;当水位变化达到极限水位时便停炉、停机、关闭主汽门,防止设备损坏。在以往大型集中供热锅炉房控制系统中普遍采用的是继电器、接触器控制线路,控制功能简单,系统在可靠性和优化控制上存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种供热锅炉汽包水位保护控制系统,本实用新型采用的西门子的PLC控制,去除所有继电器的机械触电,减少了故障率,减少了维修人员的维护工作,提高了设备运行的可靠性和安全性。其结构简单、操作简便、性能稳定、灵活性好、便于维护,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种供热锅炉汽包水位保护控制系统,其特征在于:包括锅炉和设置在锅炉第一高液位的第一压力传感器、设置在锅炉第二高液位的第二压力传感器、设置在锅炉第一低液位的第三压力传感器、设置在锅炉第二低液位的第四压力传感器、设置在锅炉进水管上的进水管电磁阀、设置在锅炉出水管上的出水管电磁阀、设置在锅炉通向用户水管上的通入用户电磁阀,所述第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第四压力传感器的输出端与PLC控制器连接,所述PLC控制器的输出端与进水管电磁阀、出水管电磁阀、通入用户电磁阀、紧急停炉开关和人机交互模块连接。
上述的一种供热锅炉汽包水位保护控制系统,其特征在于:所述PLC控制器选取西门子PLCS7-200CPU224作为控制核心,同时还扩展了2个EM231模拟量输入模块、1个EM223数字量输入模块和1个CP243-1以太网模块。
上述的一种供热锅炉汽包水位保护控制系统,其特征在于:所述人机交互模块为TD200触摸显示屏。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型采用的西门子的PLC控制,去除所有继电器的机械触电,减少了故障率,减少了维修人员的维护工作,提高了设备运行的可靠性和安全性。其结构简单、操作简便、性能稳定、灵活性好、便于维护,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的系统总体结构示意图;
图2为本实用新型的机组控制系统组成框图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种供热锅炉汽包水位保护控制系统,其特征在于:包括锅炉1和设置在锅炉1第一高液位的第一压力传感器7、设置在锅炉1第二高液位的第二压力传感器8、设置在锅炉1第一低液位的第三压力传感器9、设置在锅炉1第二低液位的第四压力传感器10、设置在锅炉1进水管上的进水管电磁阀2、设置在锅炉1出水管上的出水管电磁阀4、设置在锅炉1通向用户水管上的通入用户电磁阀3,所述第一压力传感器7、第二压力传感器8、第三压力传感器9和第四压力传感器10的输出端与PLC控制器11连接,所述PLC控制器11的输出端与进水管电磁阀2、出水管电磁阀4、通入用户电磁阀3、紧急停炉开关5和人机交互模块6连接。
本实施例中,所述PLC控制器11选取西门子PLCS7-200CPU224作为控制核心,同时还扩展了2个EM231模拟量输入模块、1个EM223数字量输入模块和1个CP243-1以太网模块。CPU224的I/O点数是14/10。所以要进行扩展一个EM223的数字量输入输出模块,它的I/O点数是16/16,它的作用是提供附加的输入输出点,这样完全可以满足系统的要求。同时选用了EM231模块,它是A/D转换模块可以具有4个模拟量输入,12位A/D。采样速度25μs,压力传感器的输出信号经过调理板放大处理后,成为0-5V的标准信号,EM231模块自动完成A/D转换。PLC通过检测锅炉的汽包水位来控制燃烧机、电磁阀等输出设备。为了实现人机对话功能,如系统状态及变量图形显示、参数修改等,还扩展了一块TD200触摸显示屏,TD200是西门子公司专门针对S7200所设计的一个人机界面,操作控制简单方便,可用来设置体统参数,显示锅炉的汽包水位等。还有一个以太网模块CP243-1,它的作用是可以让S7-200直接连入以太网。
本实用新型利用压力传感器来检测锅炉的汽包水位,将送来的汽包水位信号经过信号调理模块送到PLC控制器,PLC控制器通过信号调理模块控制现场执行单元(电磁阀和开关),对锅炉进行启停控制,同时把各控制单元通过以太网相连,将需要监控的信号送入上位机,实现人机交互和远程监控。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种供热锅炉汽包水位保护控制系统,其特征在于:包括锅炉(1)和设置在锅炉(1)第一高液位的第一压力传感器(7)、设置在锅炉(1)第二高液位的第二压力传感器(8)、设置在锅炉(1)第一低液位的第三压力传感器(9)、设置在锅炉(1)第二低液位的第四压力传感器(10)、设置在锅炉(1)进水管上的进水管电磁阀(2)、设置在锅炉(1)出水管上的出水管电磁阀(4)、设置在锅炉(1)通向用户水管上的通入用户电磁阀(3),所述第一压力传感器(7)、第二压力传感器(8)、第三压力传感器(9)和第四压力传感器(10)的输出端与PLC控制器(11)连接,所述PLC控制器(11)的输出端与进水管电磁阀(2)、出水管电磁阀(4)、通入用户电磁阀(3)、紧急停炉开关(5)和人机交互模块(6)连接。
2.按照权利要求1所述的一种供热锅炉汽包水位保护控制系统,其特征在于:所述PLC控制器(11)选取西门子PLCS7-200 CPU224作为控制核心,同时还扩展了2个EM231模拟量输入模块、1个EM223数字量输入模块和1个CP243-1以太网模块。
3.按照权利要求1所述的一种供热锅炉汽包水位保护控制系统,其特征在于:所述人机交互模块(6)为TD200触摸显示屏。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115420347A (zh) * 2021-05-31 2022-12-02 宝山钢铁股份有限公司 一种炉压测量系统及方法
CN115727313A (zh) * 2021-08-31 2023-03-03 广东洁榕生物能源有限公司 一种锅炉汽包低水位检测的测试方法

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