CN204526276U - 卧式啤酒铝箔压花机 - Google Patents
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Abstract
一种卧式啤酒铝箔压花机，包括：横向依次转动安装且相互轴线平行的放卷辊、若干导向辊Ⅰ、压花辊、羊毛辊、针辊、导向辊Ⅱ以及收卷辊，压花辊与羊毛辊的轴线位于同一水平面上，羊毛辊两端水平设置有直线导轨和油缸，羊毛辊两端头转动安装于直线导轨的导轨滑块上，所述导轨滑块与油缸相连接。羊毛辊在两个油缸作用下沿直线导轨水平运动，辊子自重不加压在油缸推动方向上，使两侧压力调整精确。同时压花机采用卧式结构，压花辊与羊毛辊相互水平设置，使出现异物落入处于合压咬合状态的压花辊和羊毛辊时，随即被抛出，对压花辊和羊毛辊没有损伤，同样对操作工不会造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式啤酒铝箔压花机。
背景技术
现用立式啤酒铝箔压花机结构为上下结构，即压花刚辊在上面，羊毛辊在下面，使用液压油缸向上作用于羊毛辊的两头，然后在羊毛脂辊的继续作用下向上作用于压花刚辊，在压花刚辊与羊毛脂辊的合压状态下，对平光的印刷好的啤酒铝箔半成品，经过合压的压花刚辊与羊毛辊之间，然后再经过针辊进行打孔，便形成了压花打孔的过程。这种立式结构的铝箔压花机，很容易落入异物对处于合压咬合状态的压花刚辊和羊毛辊或操作人员造成非常大的伤害。
立式铝箔压花机的压花刚辊和羊毛辊的直径偏小，速度相同的情况下，转数相应增加，磨损较快，使用寿命缩短。压花钢辊和羊毛辊采用上下布置，两个辊子的轴承座在一个立式滑槽内上下移动；由于压花机会经常更换辊子，更换羊毛辊时，必须将上面的钢辊先拆下来，才能拆下面的羊毛辊，非常耗费时间，同时，上下布局，机器重心高，震动大；为了方便更换辊子，节约时间，并减少机器运行时的震动。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种使用寿命长、更换压花辊和羊毛辊方便快捷的卧式啤酒铝箔压花机。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
本卧式啤酒铝箔压花机，包括：横向依次转动安装且相互轴线平行的放卷辊、若干导向辊Ⅰ、压花辊、羊毛辊、针辊、导向辊Ⅱ以及收卷辊，所述压花辊与羊毛辊的轴线位于同一水平面上，所述羊毛辊两端水平设置有直线导轨和油缸，羊毛辊两端头安装于直线导轨的导轨滑块上，所述导轨滑块与油缸相连接，在油缸的推动下，所述羊毛辊与压花辊相接触，所述针辊的正上方转动安装有胶辊，所述胶辊与针辊相接触。
为了便于清除粉尘，还包括转动于导向辊Ⅰ与压花辊之间的支承辊，所述支承辊上方设置有毛刷，铝箔经导向辊Ⅰ换向后包绕于支承辊上，所述毛刷的顶端与铝箔表面相接触。
为了便于控制张力，还包括设置于导向辊Ⅰ与支承辊之间的电位器，所述电位器的转轴上安装有摆杆，所述摆杆尾端转动安装有摆辊，铝箔经导向辊Ⅰ换向后依次包绕于摆辊和支承辊上。
为了进一步提高寿命，上述羊毛辊的直径比压花辊的直径至少大一倍。
为了清楚观察铝箔是否有压穿现象，上述羊毛辊后端设置有LED灯管。
为了清楚观察打孔是否均匀清晰，上述针辊后端设置有LED灯管
本实用新型的有益效果是：羊毛辊在两个油缸作用下沿直线导轨水平运动，辊子自重不加压在油缸推动方向上，使两侧压力调整精确。同时压花机采用卧式结构，压花辊与羊毛辊相互水平设置，使出现异物落入处于合压咬合状态的压花辊和羊毛辊时，随即被抛出，对压花辊和羊毛辊没有损伤，同样对操作工不会造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1.放卷辊 2.导向辊Ⅰ 3.摆辊 4.摆杆 5.电位器 6.支撑辊 7.毛刷 8.压花辊 9.羊毛辊 10.导轨滑块 11.直线导轨 12.油缸 13.胶辊 14.针辊 15.收卷辊 16.导向辊Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
本卧式啤酒铝箔压花机，包括：横向依次转动安装且相互轴线平行的放卷辊1、若干导向辊Ⅰ 2、压花辊8、羊毛辊9、针辊14、导向辊Ⅱ 16以及收卷辊15，压花辊8与羊毛辊9的轴线位于同一水平面上，羊毛辊9两端水平设置有直线导轨11和油缸12，羊毛辊9两端头安装于直线导轨11的导轨滑块10上，导轨滑块10与油缸12相连接，在油缸12的推动下，羊毛辊9与压花辊8相接触，针辊14的正上方转动安装有胶辊13，胶辊13与针辊14相接触。印刷完毕的啤酒铝箔半成品在压花时，先将半成品置于放卷辊1上面，并设定好自动张力，经过各个导向辊Ⅰ 2后进入压花辊8和羊毛辊9之间，由于油缸12推动羊毛辊9与压花辊8之间产生压力，因此可以使铝箔压花成型，并把压花的厚度控制在10～12丝之间。之后铝箔经过胶辊13和针辊14之间，在两者合压后形成有规律的针孔，铝箔再经过导向辊Ⅱ 16导向后进入收卷辊15进行收卷。羊毛辊9在两个油缸12作用下沿直线导轨11水平运动，辊子自重不加压在油缸推动方向上，使两侧压力调整精确。同时压花机采用卧式结构，压花辊8与羊毛辊9相互水平设置，使出现异物落入处于合压咬合状态的压花辊8和羊毛辊9时，随即被抛出，对压花辊8和羊毛辊9没有损伤，同样对操作工不会造成伤害。
还可以包括转动于导向辊Ⅰ 2与压花辊8之间的支承辊6，支承辊6上方设置有毛刷7，铝箔经导向辊Ⅰ 2换向后包绕于支承辊6上，毛刷7的顶端与铝箔表面相接触。毛刷7可以将运行的铝箔上粘黏的粉尘扫除，进一步提高了铝箔压花的质量。
进一步的，还可以包括设置于导向辊Ⅰ 2与支承辊6之间的电位器5，电位器的转轴上安装有摆杆4，摆杆4尾端转动安装有摆辊3，铝箔经导向辊Ⅰ 2换向后依次包绕于摆辊3和支承辊6上。当调整好放卷辊1的张力后，铝箔在运行时其会拉动摆辊3摆动，摆辊3摆动是其通过摆杆4带动电位器5转动，电位器5阻值发出变化，因此可以得知此时的张力值，方便工作人员根据需求进行调整。
进一步的，羊毛辊9的直径比压花辊8的直径至少大一倍。羊毛辊9的直径增加，使其转动速度在铝箔线速度同等时得到明显的降低，从而进一步延长了压花机的使用寿命。同时羊毛辊9后端设置有LED灯管。工作人员可以通过LED灯管对压花完毕的铝箔进行灯光照射，可以很清楚的观察压完花的铝箔是否有压穿现象。同理针辊14后端也可以设置有LED灯管，工作人员可以通过LED灯管对打孔完毕的铝箔进行观察，确认打孔是否均匀清晰。
Claims (6)
1.一种卧式啤酒铝箔压花机，其特征在于，包括：横向依次转动安装且相互轴线平行的放卷辊（1）、若干导向辊Ⅰ（2）、压花辊（8）、羊毛辊（9）、针辊（14）、导向辊Ⅱ（16）以及收卷辊（15），所述压花辊（8）与羊毛辊（9）的轴线位于同一水平面上，所述羊毛辊（9）两端水平设置有直线导轨（11）和油缸（12），羊毛辊（9）两端头安装于直线导轨（11）的导轨滑块（10）上，所述导轨滑块（10）与油缸（12）相连接，在油缸（12）的推动下，所述羊毛辊（9）与压花辊（8）相接触，所述针辊（14）的正上方转动安装有胶辊（13），所述胶辊（13）与针辊（14）相接触。
2.根据权利要求1所述的卧式啤酒铝箔压花机，其特征在于：还包括转动于导向辊Ⅰ（2）与压花辊（8）之间的支承辊（6），所述支承辊（6）上方设置有毛刷（7），铝箔经导向辊Ⅰ（2）换向后包绕于支承辊（6）上，所述毛刷（7）的顶端与铝箔表面相接触。
3.根据权利要求2所述的卧式啤酒铝箔压花机，其特征在于：还包括设置于导向辊Ⅰ（2）与支承辊（6）之间的电位器（5），所述电位器的转轴上安装有摆杆（4），所述摆杆（4）尾端转动安装有摆辊（3），铝箔经导向辊Ⅰ（2）换向后依次包绕于摆辊（3）和支承辊（6）上。
4.根据权利要求1或2或3所述的卧式啤酒铝箔压花机，其特征在于：所述羊毛辊（9）的直径比压花辊（8）的直径至少大一倍。
5.根据权利要求4所述的卧式啤酒铝箔压花机，其特征在于：所述羊毛辊（9）后端设置有LED灯管。
6.根据权利要求4所述的卧式啤酒铝箔压花机，其特征在于：所述针辊（14）后端设置有LED灯管。
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