CN204514008U - 一种回转窑密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单且密封效果较好的一种回转窑密封装置，包括回转窑筒体、中间密封环和窑头罩；所述中间密封环安装在回转窑筒体上，中间密封环的外表面上设有外环槽；所述窑头罩的罩口上设有环形嵌入板，所述环形嵌入板嵌入外环槽中使回转窑筒体与窑头罩密封连接在一起，且回转窑筒体可相对于窑头罩运动；所述环形嵌入板与外环槽之间的配合为间隙配合，环形嵌入板上设有至少一个注油孔，所述注油孔使外环槽与外界连通。通过所设置的中间密封环和环形嵌入板进行密封，密封部件较少，结构简单；环形嵌入板嵌入外环槽连接，并可通过注油孔向外环槽中注入润滑油，使得该结构具有更好的密封效果，同时也减小了摩擦。

Description

一种回转窑密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种回转窑密封装置。

背景技术

回转窑是冶金、化工和水泥等行业对散装物料进行加热处理的主要设备。回转窑筒体是旋转部件，其与回转窑中固定部件的连接之间不可避免的存在缝隙，为了阻止外界的空气被吸入回转窑筒体内或是回转窑筒体内的气体携带物料外泄，回转窑筒体与固定部件的连接之间必须设置密封结构进行密封。

传统的回转窑密封装置主要包括鱼鳞片式密封、迷宫式密封、鱼鳞片式与迷宫式组合密封。但是这些密封结构均需多个部件组成，结构复杂、安装工程量大，而且维修率较高、密封效果一般，存在漏灰、漏风等问题，不利于回转窑的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单且密封效果较好的一种回转窑密封装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回转窑密封装置，包括回转窑筒体、中间密封环和窑头罩；所述中间密封环安装在回转窑筒体上，中间密封环的外表面上设有外环槽；所述窑头罩的罩口上设有环形嵌入板，所述环形嵌入板嵌入外环槽中使回转窑筒体与窑头罩密封连接在一起，且回转窑筒体可相对于窑头罩运动；所述环形嵌入板与外环槽之间的配合为间隙配合，环形嵌入板上设有至少一个注油孔，所述注油孔使外环槽与外界连通。

进一步的是，所述回转窑筒体与中间密封环之间的回转窑筒体外壁上设有环形摩擦套。

进一步的是，所述中间密封环活动安装在回转窑筒体上，且中间密封环的内表面上设有内环槽，中间密封环的内部还设有至少一个连通外环槽和内环槽的油孔。

进一步的是，所述油孔为两个以上，并沿中间密封环的周向呈环形均布。

进一步的是，所述油孔为直孔，并沿中间密封环的径向设置。

进一步的是，所述注油孔为两个，并对称设置在环形嵌入板的上下两侧。

本实用新型的有益效果是：通过所设置的中间密封环和环形嵌入板进行密封，密封部件较少，结构简单；环形嵌入板嵌入外环槽连接，并可通过注油孔向外环槽中注入润滑油，使得该结构具有更好的密封效果，同时也减小了摩擦。环形摩擦套可以保护回转窑筒体，避免其磨损。中间密封环活动安装时，润滑油从油孔中进入内环槽中进一步提高该中间密封环与回转窑筒体之间的密封效果，同时也可以减小摩擦，还可以防止回转窑筒体膨胀、径向跳动或轴向窜动使密封结构失效，提高密封结构的使用寿命。本实用新型结构简单便于加工制造、运输、安装，后期维护成本低，回转窑运行稳定，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的实施结构示意图；

图中标记为：回转窑筒体1、中间密封环2、外环槽21、内环槽22、油孔23、窑头罩3、环形嵌入板31和注油孔311。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种回转窑密封装置，包括回转窑筒体1、中间密封环2和窑头罩3；所述中间密封环2安装在回转窑筒体1上，中间密封环2的外表面上设有外环槽21；中间密封环2为与回转窑筒体1相匹配的圆环形密封件；中间密封环2可以固定设置在回转窑筒体1上，也可以活动设置在回转窑筒体1上，活动设置是指中间密封环2可在回转窑筒体1上转动或轴向滑动；外环槽21是位于中间密封环2外侧表面的环形凹槽；所述窑头罩3的罩口上设有环形嵌入板31，所述环形嵌入板31嵌入外环槽21中使回转窑筒体1与窑头罩3密封连接在一起，且回转窑筒体1可相对于窑头罩3运动；为了使窑头罩3能够相对于回转窑筒体1运动，可使中间密封环2活动设置在回转窑筒体1上或是使环形嵌入板31与外环槽21为间隙配合，也可以同时实施；所述环形嵌入板31与外环槽21之间的配合为间隙配合，环形嵌入板31上设有至少一个注油孔311，所述注油孔311使外环槽21与外界连通。密封时，一般从注油孔311中向外环槽21内注入润滑油，即提高了密封效果，同时也减小环形嵌入板31与中间密封环2之间的摩擦。环形嵌入板31的内环部分嵌入在中间密封环2的外环槽21中形成密封；环形嵌入板31与外环槽21之间为间隙配合，即环形嵌入板31可相对中间密封环2转动或轴向运动。

为了保护回转窑筒体1的外壁，避免其与中间密封环2摩擦受损，所述回转窑筒体1与中间密封环2之间的回转窑筒体1外壁上设有环形摩擦套11。

在上述基础上，为了进一步提高该密封结构的密封效果，所述中间密封环2活动安装在回转窑筒体1上，且中间密封环2的内表面上设有内环槽22，中间密封环2的内部还设有至少一个连通外环槽21和内环槽22的油孔23，如图1所示。中间密封环2活动安装是指中间密封环2可在回转窑筒体1上转动或轴向滑动。这样设置润滑油可以从油孔23进入内环槽22中进一步提高中间密封环2与回转窑筒体1之间的密封效果，同时也可以减小它们之间的摩擦，而且还可以防止回转窑筒体1膨胀、径向跳动或轴向窜动使密封结构失效，提高密封结构的使用寿命。

为了便于润滑油进入内环槽22中分布均匀，以达到较好的密封和润滑效果，所述油孔23为两个以上，并沿中间密封环2的周向呈环形均布。

为了便于润滑油直接流入内环槽22中，所述油孔23为直孔，并沿中间密封环2的径向设置。

优选的，所述注油孔311为两个，并对称设置在环形嵌入板31的上下两侧。

Claims (6)

1.一种回转窑密封装置，包括回转窑筒体(1)、中间密封环(2)和窑头罩(3)；其特征在于：所述中间密封环(2)安装在回转窑筒体(1)上，中间密封环(2)的外表面上设有外环槽(21)；所述窑头罩(3)的罩口上设有环形嵌入板(31)，所述环形嵌入板(31)嵌入外环槽(21)中使回转窑筒体(1)与窑头罩(3)密封连接在一起，且回转窑筒体(1)可相对于窑头罩(3)运动；所述环形嵌入板(31)与外环槽(21)之间的配合为间隙配合，环形嵌入板(31)上设有至少一个注油孔(311)，所述注油孔(311)使外环槽(21)与外界连通。

2.如权利要求1所述的一种回转窑密封装置，其特征在于：所述回转窑筒体(1)与中间密封环(2)之间的回转窑筒体(1)外壁上设有环形摩擦套(11)。

3.如权利要求1所述的一种回转窑密封装置，其特征在于：所述中间密封环(2)活动安装在回转窑筒体(1)上，且中间密封环(2)的内表面上设有内环槽(22)，中间密封环(2)的内部还设有至少一个连通外环槽(21)和内环槽(22)的油孔(23)。

4.如权利要求3所述的一种回转窑密封装置，其特征在于：所述油孔(23)为两个以上，并沿中间密封环(2)的周向呈环形均布。

5.如权利要求4所述的一种回转窑密封装置，其特征在于：所述油孔(23)为直孔，并沿中间密封环(2)的径向设置。

6.如权利要求1至5中任一项所述的一种回转窑密封装置，其特征在于：所述注油孔(311)为两个，并对称设置在环形嵌入板(31)的上下两侧。