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CN204461008U - 一种设有混合仓的热交换装置 - Google Patents

一种设有混合仓的热交换装置 Download PDF

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CN204461008U
CN204461008U CN201520081905.6U CN201520081905U CN204461008U CN 204461008 U CN204461008 U CN 204461008U CN 201520081905 U CN201520081905 U CN 201520081905U CN 204461008 U CN204461008 U CN 204461008U
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China
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heat exchanger
heat
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exchange device
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CN201520081905.6U
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裴建华
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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型属于农产品加温、烘干提供干热空气的加热设备领域,具体涉及一种设有混合仓的热交换装置。该装置包括蒸气入口、冷凝水及废气出口和热交换器,热交换器包括热水蒸汽管和与热水蒸汽管连接的多根散热管,该散热管外部有散热管翅片,热交换器一端设有热交换器进气口,另一端设有热交换器出气口,热交换器为多个水平并联的热交换器;该多个热交换器的热交换器出气口相互连通后并拢为一根截面收窄的管道;相邻散热管之间分别设有混合仓,混合仓能使通过散热管后不同温度的空气在其内部上下对流匀合。本实用新型提供了一种热交换效率较高的设有混合仓的热交换装置,降低了能耗、提高了生产效率。

Description

一种设有混合仓的热交换装置
技术领域
本实用新型属于农产品加温、烘干提供干热空气的加热设备领域,具体涉及一种设有混合仓的热交换装置。
背景技术
农业生产中加温、脱水、烘干是常用的工艺,工艺过程中需要频繁的使用能提供干热空气的加热设备。现有加热设备的热交换器有16组散热管,并在热交换器中成一行纵向逐一排列,如图1所示。热交换器中的散热管及散热翅片在交换通道中排列较为紧密,空气通过交换通道的时间相对较短,造成热交换率不高,而且水蒸所在散热管中都是从上到下的同向流动,散热管的温度势必形成上高下低的状况,就导致交换通道上中下层空气温差过大,不利于热量的充分交换。因此还存在燃热交换不够充分,耗费燃料过多,成本较高等缺点。因此需要通过对现有热交换器进行改造,提高了热交换效率,以满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种热交换效率较高的设有混合仓的热交换装置,降低能耗、提高生产效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种设有混合仓的热交换装置包括蒸气入口、冷凝水及废气出口和热交换器,所述热交换器包括热水蒸汽管和与热水蒸汽管连接的多根散热管,该散热管外部有散热管翅片,所述热交换器一端设有热交换器进气口,另一端设有热交换器出气口,其特征在于:所述的热交换器为多个水平并联的热交换器;该多个热交换器的热交换器出气口相互连通后并拢为一根截面收窄的管道;所述相邻散热管之间分别设有混合仓,所述混合仓能使通过散热管后不同温度的空气在其内部上下对流匀合。
较优的,所述的热交换器的数量至少有两个。
较优的,所述的散热管的数量至少为8根。
较优的,所述的散热管和散热管翅片由铝或铜材料制成。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果:
本实用新型提供的设有混合仓的热交换装置,通过设置多个水平并联的热交换器组成一个完整的热交换装置,增加了空气流动面积,在相同的量情况下,降低了空气的流动速度,延长了空气与散热管的接触时间,提高了热交换效率,降低了能耗。在两级散热管之间加入一个混合仓,使混合仓中上下不同温度的空气对流匀合,使热量充分的进行交换,热交换率提升,提高了生产效率。
附图说明
图1为改造前热交换装置的结构示意图;
图2为改造后设有混合仓的热交换装置的结构示意图;
图3为图2的横向剖切面示意图;
图中:1-压力热水蒸汽管,2-散热管翅片,3-混合仓,4-热交换器进气口,5-热交换器出气口,6-蒸气入口,7-冷凝水及废气出口,8-散热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2和图3所示的一种设有混合仓的热交换装置,包括蒸气入口6、冷凝水及废气出口7和热交换器,热交换器包括热水蒸汽管1和与热水蒸汽管1连接的多根散热管8,该散热管8外部有散热管翅片2,热交换器一端设有热交换器进气口4,另一端设有热交换器出气口5,热交换器为两个水平并联的热交换器;两个热交换器的热交换器出气口5相互连通后并拢为一根截面逐渐收窄的管道,这样有利于热空气的快速排出。相邻散热管8之间分别设有混合仓3,混合仓3能使通过散热管8后不同温度的空气在其内部上下对流匀合。散热管8的数量至少有8根。散热管8和散热管翅片2由铝或铜材料制成。
本实用新型的工作过程是:用压力锅炉产生压力蒸气,通过管道将压力蒸汽通过压力热水蒸汽管1输送到热交换器中的散热管8与空气进行热能交换,而产生热空气从热交换器出气口5的管道出口排出,用于生产中的烘干、加热。该设有混合仓的热交换装置中设有两个水平并连的热交换器,把两个热交换器出风口5相互连通,最后将通过热交换器的热风汇集成一股,这样构成了有两个热交换通道的热交换器,就相当于加大了热交换器中空气流动的断面。在同等流量的情况下,降低了流速,使空气和散热件接触的时间延长,热交换更加充分。为使空气通道上、中、下层的空气温度均衡,在相邻两组散热管8中分别设有混合仓3,使热气流在其内部进行热交换,使上下层的气流温度均衡,提高了热交换率。最后将散热管产生的冷凝水和废气在底部汇集后通过冷凝水及废气出口7送回锅炉进行热能回收利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种设有混合仓的热交换装置,包括蒸气入口(6)、冷凝水及废气出口(7)和热交换器,所述热交换器包括热水蒸汽管(1)和与热水蒸汽管(1)连接的多根散热管(8),该散热管(8)外部有散热管翅片(2),所述热交换器一端设有热交换器进气口(4),另一端设有热交换器出气口(5),其特征在于:所述的热交换器为多个水平并联的热交换器;该多个热交换器的热交换器出气口(5)相互连通后并拢为一根截面收窄的管道;相邻散热管(8)之间分别设有混合仓(3),所述混合仓(3)能使通过散热管(8)后不同温度的空气在其内部上下对流匀合。
2.根据权利要求1所述的设有混合仓的热交换装置,其特征在于:所述的热交换器的数量至少有两个。
3.根据权利要求1或2所述的设有混合仓的热交换装置,其特征在于:所述的散热管(8)的数量至少为8根。
4.根据权利要求3所述的设有混合仓的热交换装置,其特征在于:所述的散热管(8)和散热管翅片(2)由铝或铜材料制成。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104613745A (zh) * 2015-02-05 2015-05-13 裴建华 一种设有混合仓的热交换装置
CN109539826A (zh) * 2018-07-20 2019-03-29 山东大学 一种翅片高度变化的管壳式换热器

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CN111412764A (zh) * 2018-07-20 2020-07-14 山东大学 一种汽液两相流的换热管内分隔装置的设计方法
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