CN204459005U - 一种搅拌专用减速机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌专用减速机，包括有箱体、电机，箱体内设有输出轴，电机的传动轴上套设有第一齿轮，箱体内还设有第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，第一传动轴上套设有第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二传动轴上套设有第四齿轮、第五齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合，第三传动轴上套设有第六齿轮、第七齿轮，第五齿轮与第六齿轮啮合，输出轴上套设有第八齿轮，第八齿轮与第七齿轮啮合，所述的输出轴两端与箱体之间分别设有第二轴承、第三轴承。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种搅拌专用减速机，其减速范围广，而且，输出轴的轴向、径向承载力好，从而能防止其产生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌专用减速机。
背景技术
现有的搅拌专用减速箱，一般包括有箱体、电机，箱体内设有传动轴、输出轴，电机的转轴上套设有第一齿轮，传动轴上套设有第二齿轮、第三齿轮，第二齿轮与第二齿轮啮合，输出轴上套设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，传动轴、输出轴两端分别设有一个轴承，但是，这种结构的减速箱，其减速范围小，使用范围受到限制；而且，输出轴的轴向、径向承载力差，容易产生变形。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种搅拌专用减速机，其减速范围广，而且，输出轴的轴向、径向承载力好，从而能防止其产生变形。
本实用新型的技术方案：一种搅拌专用减速机，包括有箱体、电机，所述的箱体内设有输出轴，电机的传动轴上套设有第一齿轮，其特征在于：所述的箱体内还设有第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，所述的第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴两端均经第一轴承设置在箱体内，所述的第一传动轴上套设有第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述的第二传动轴上套设有第四齿轮、第五齿轮，所述的第三齿轮与第四齿轮啮合，第三传动轴上套设有第六齿轮、第七齿轮，第五齿轮与第六齿轮啮合，输出轴上套设有第八齿轮，第八齿轮与第七齿轮啮合，所述的输出轴两端与箱体之间分别设有第二轴承、第三轴承。
采用上述技术方案，减速箱采用四级减速，使得其减速范围更加广；输出轴两端与箱体之间分别设有第二轴承、第三轴承，这样使得输出轴的轴向、径向承载力好，从而能防止其产生变形。
本实用新型的进一步设置：所述的第一轴承为圆锥滚子轴承，所述的箱体上对应第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴一端均设有定位孔，所述的箱体内对应定位孔位置分别设有调整垫片，所述的调整垫片压设在第一轴承上，所述的定位孔内插设有螺栓，所述的螺栓与调整垫片抵触。
采用上述进一步设置，长时间使用后，第一轴承与第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴之间容易产生间隙，通过设置的螺栓，可以通过调节螺栓压紧调整垫片，保证第一轴承与第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴之间很好地抵触，操作更加方便。
本实用新型的再进一步设置：所述的输出轴的两端与箱体之间分别设有第一油封，所述的第二轴承、第三轴承位于第一油封内侧。
采用上述再进一步设置，设置的油封可以防止外界杂质进入箱体内，影响内部轴承、传动轴的工作性能，也能防止润滑油外泄。
本实用新型的再更进一步设置：所述的输出轴的其中一端与箱体之间还设有第二油封，所述的第二油封位于第二轴承、第三轴承的内侧。
采用上述再更进一步设置，当该减速机为卧式使用时，可以将设有第二油封一端的输出轴朝下设置，这样可以进一步防止润滑油外泄。
本实用新型的再更进一步设置：所述的第二轴承为平面推力球轴承，第三轴承为圆柱滚子轴承。
采用上述再更进一步设置，可以进一步提高输出轴的轴向、径向承载力，从而能防止其产生变形。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为图1中I部分局部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种搅拌专用减速机，包括有箱体1、电机2，所述的箱体1内设有输出轴3，电机2的传动轴上套设有第一齿轮7，所述的箱体1内还设有第一传动轴4、第二传动轴5、第三传动轴6，所述的第一传动轴4、第二传动轴5、第三传动轴6两端均经第一轴承15设置在箱体1内，所述的第一传动轴4上套设有第二齿轮8、第三齿轮9，第一齿轮7与第二齿轮8啮合，所述的第二传动轴5上套设有第四齿轮10、第五齿轮11，所述的第三齿轮9与第四齿轮10啮合，第三传动轴6上套设有第六齿轮12、第七齿轮13，第五齿轮11与第六齿轮12啮合，输出轴3上套设有第八齿轮14，第八齿轮14与第七齿轮13啮合，所述的输出轴3两端与箱体1之间分别设有第二轴承16、第三轴承17，其中，所述的第一轴承15为圆锥滚子轴承，所述的第二轴承16为平面推力球轴承，第三轴承17为圆柱滚子轴承，由于减速箱采用四级减速，使得其减速范围更加广；输出轴3两端与箱体1之间分别设有第二轴承16、第三轴承17，这样使得输出轴3的轴向、径向承载力好，从而能防止其产生变形。
所述的箱体1上对应第一传动轴4、第二传动轴5、第三传动轴6一端均设有定位孔18，所述的箱体1内对应定位孔18位置分别设有调整垫片19，所述的调整垫片19压设在第一轴承15上，所述的定位孔18内插设有螺栓20，所述的螺栓20与调整垫片19抵触。长时间使用后，第一轴承15与第一传动轴4、第二传动轴5、第三传动轴6之间容易产生间隙，通过设置的螺栓20，可以通过调节螺栓20压紧调整垫片19，保证第一轴承15与第一传动轴4、第二传动轴5、第三传动轴6之间很好地抵触，操作更加方便。
本实用新型具体实施例中，所述的输出轴3的两端与箱体1之间分别设有第一油封21，所述的第二轴承16、第三轴承17位于第一油封21内侧，设置的第一油封21可以防止外界杂质进入箱体1内，影响内部轴承、传动轴的工作性能，也能防止润滑油外泄。其中，所述的输出轴3的其中一端与箱体1之间还设有第二油封22，所述的第二油封22位于第二轴承16、第三轴承17的内侧，这样当该减速机为卧式使用时，可以将设有第二油封22一端的输出轴3朝下设置，这样可以进一步防止润滑油外泄。
Claims (5)
1.一种搅拌专用减速机，包括有箱体、电机，所述的箱体内设有输出轴，电机的传动轴上套设有第一齿轮，其特征在于：所述的箱体内还设有第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，所述的第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴两端均经第一轴承设置在箱体内，所述的第一传动轴上套设有第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述的第二传动轴上套设有第四齿轮、第五齿轮，所述的第三齿轮与第四齿轮啮合，第三传动轴上套设有第六齿轮、第七齿轮，第五齿轮与第六齿轮啮合，输出轴上套设有第八齿轮，第八齿轮与第七齿轮啮合，所述的输出轴两端与箱体之间分别设有第二轴承、第三轴承。
2.根据权利要求1所述的搅拌专用减速机，其特征在于：所述的第一轴承为圆锥滚子轴承，所述的箱体上对应第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴一端均设有定位孔，所述的箱体内对应定位孔位置分别设有调整垫片，所述的调整垫片压设在第一轴承上，所述的定位孔内插设有螺栓，所述的螺栓与调整垫片抵触。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌专用减速机，其特征在于：所述的输出轴的两端与箱体之间分别设有第一油封，所述的第二轴承、第三轴承位于第一油封内侧。
4.根据权利要求3所述的搅拌专用减速机，其特征在于：所述的输出轴的其中一端与箱体之间还设有第二油封，所述的第二油封位于第二轴承、第三轴承的内侧。
5.根据权利要求1或2或4所述的搅拌专用减速机，其特征在于：所述的第二轴承为平面推力球轴承，第三轴承为圆柱滚子轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520094515.2U CN204459005U (zh) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 一种搅拌专用减速机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520094515.2U CN204459005U (zh) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 一种搅拌专用减速机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204459005U true CN204459005U (zh) | 2015-07-08 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520094515.2U Expired - Fee Related CN204459005U (zh) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 一种搅拌专用减速机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204459005U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106246883A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 江苏泰隆减速机股份有限公司 | 一种多输出减速机 |
-
2015
- 2015-02-10 CN CN201520094515.2U patent/CN204459005U/zh not_active Expired - Fee Related
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