CN204404294U - 液体加热装置及基于液体加热装置的循环热水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液体加热装置及基于液体加热装置的循环热水装置，液体加热装置包括加热主体，该加热主体呈有开口的空心圆柱状，加热主体的上端的内径小于下端的内径，上端的外径小于下端的外径，在该加热主体的壁的内部还设置有加热管道，加热管道的两端分别连接有加热进水管与加热出水管。本实用新型还公开了循环热水装置，包括液体加热装置与循环水箱，液体加热装置通过设置在其上的加热进水管与加热出水管与循环水箱相连接，在循环水箱的内壁上还设置有保温层。本实用新型提供液体加热装置及基于液体加热装置的循环热水装置，解决了现有的炉灶使用时能量损耗较大的问题，能够更加充分的对能量进行利用，进一步降低了使用成本。

Description

液体加热装置及基于液体加热装置的循环热水装置

技术领域

 本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种在炉灶上使用的利用炉灶剩余热量的液体加热装置及基于液体加热装置的循环热水装置。

背景技术

现有的煤灶或炉灶是通过固体或气体燃料燃烧产热对放置在上部的锅进行加热的装置，这种形式是对热量最直观的利用，但是在实际的使用过程中由于各种因素的干扰，其热量的利用率仅仅只有15%-40%，大部分的热量都损失了，不利于对热量的利用，提高了人们使用的成本。为了响应现今节能的号召，一大批新能源加热装置面市，但是炉灶依旧是各个地方使用的主力装置，如何更好的提高炉灶的热量利用率成了现今面临的一个大问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液体加热装置及基于液体加热装置的循环热水装置，解决了现有的炉灶使用时能量损耗较大的问题，能够更加充分的对能量进行利用，进一步降低了使用成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

液体加热装置，包括加热主体，该加热主体呈有开口的空心圆柱状，加热主体的上端的内径小于下端的内径，上端的外径小于下端的外径，在该加热主体的壁的内部还设置有加热管道，加热管道的两端分别连接有加热进水管与加热出水管。

进一步的，上述加热管道呈S状设置在加热主体内部，该加热管道的上端与加热进水管连接，加热管道的下端与加热出水管连接。

作为优选，所述加热管道为波纹管，且该加热管道的材料为304不锈钢材料或者铜。

作为优选，所述加热主体为浇铸成型的一体结构，该加热主体的材料为铜或者铝合金。

循环热水装置，包括液体加热装置与循环水箱，液体加热装置通过设置在其上的加热进水管以及加热出水管与循环水箱相连接，在循环水箱的内壁上还设置有保温层。

进一步的，上述加热进水管设置在循环水箱的侧壁下方位置或者底部，在加热进水管上还设置有加热泵。

再进一步的，上述循环水箱上还设置有水箱进水管与水箱出水管，水箱进水管上连接有水源，水箱出水管设置在循环水箱的侧壁下方位置或者底部，在水箱出水管上还设置有出水泵。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型使用浇铸成的一体式的加热主体，很好的避免了加热主体内部夹杂间隙与空气，进而降低了内部热量传递的损耗，提高了热量的利用率与热量的传递速度；

（2）本实用新型的加热管道采用波纹管，提高了加热管道与加热主体的接触面积，进而提高了热量的传递面积，进一步提高了热量的传递效率，提高了对热量的利用率；

（3）本实用新型设置有循环水箱，能够很好的对加热后的液体进行存储，同时在循环水箱上设置有保温层，大大提高了循环水箱对内部液体温度的维持时间，降低了热量的散失速度，提高了本产品的适应能力；

（4）本实用新型在循环水箱上设置有加热进水管、加热出水管、水箱进水管以及水箱出水管，能够很好的对循环水箱中的液体进行添加、引导与使用，其结构简单易于生产，能够很好的促进行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的部分剖面图。

图4为本实用新型的加热管道的结构图。

图5为本实用新型循环水箱的结构示意图。

附图标记说明：1、加热主体；2、加热进水管；3、加热管道；4、加热出水管；5、循环水箱；6、加热泵；7、水箱进水管；8、水箱出水管；9、出水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-4所示，液体加热装置，包括加热主体1，该加热主体1呈有开口的空心圆柱状，加热主体1的上端的内径小于下端的内径，上端的外径小于下端的外径，在该加热主体1的壁的内部还设置有加热管道3，加热管道3的两端分别连接有加热进水管2与加热出水管4。上述加热管道3呈S状设置在加热主体1内部，该加热管道3的上端与加热进水管2连接，加热管道3的下端与加热出水管4连接。

所述加热管道3为波纹管，且该加热管道3的材料为304不锈钢材料或者铜。所述加热主体1为浇铸成型的一体结构，该加热主体1的材料为铜或者铝合金。

安装时，先将该液体加热装置设置在炉灶的加热位置处，直径较大的一端设置在下方。使用时，将锅架设在加热主体的上端，当炉灶在对锅进行加热时也会同时对加热主体进行加热，加热主体吸收热量后将热量传递至成S形设置在加热主体内部的加热管道，加热管道又将热量传递给其内部流动的液体，如此便可以很好的利用本实用新型对液体进行加热，同时还能很好的热量进行利用，大大提高了炉灶热量的利用率，降低了使用成本。

实施例2

如图1-5所示，循环热水装置，包括液体加热装置与循环水箱5，液体加热装置通过设置在其上的加热进水管2以及加热出水管4与循环水箱5相连接，在循环水箱5的内壁上还设置有保温层。上述加热进水管2设置在循环水箱5的侧壁下方位置或者底部，在加热进水管2上还设置有加热泵6。上述循环水箱5上还设置有水箱进水管7与水箱出水管8，水箱进水管7上连接有水源，水箱出水管8设置在循环水箱5的侧壁下方位置或者底部，在水箱出水管8上还设置有出水泵。

安装时，先将液体加热装置安装在炉灶上，接着将加热进水管与加热出水管分别连接在循环水箱上即可。在炉灶使用时，加热泵将循环水箱内的液体通过加热进水管泵入加热主体内部的加热管道，在通过加热管道的加热后液体又由加热出水管回到循环水箱中。在需要使用循环水箱中的液体时，仅需要将出水泵打开，出水泵将循环水箱中的液体通过水箱出水管泵出即可，当循环水箱中的液体容量较低时在通过水箱进水管将水源的水导入即可。在循环水箱的外部还设置有温度与容量显示器以显示循环水箱中的液体温度与容量。

实施例3

本实施例与实施例2的不同点在于，在循环水箱上还设置有太阳能加热装置，在利用炉灶的热量加热液体的同时还能通过太阳能对液体进行加热，进一步降低了能量的小号，提高了产品的节能能力，更好的适应了市场的需求。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.液体加热装置，其特征在于，包括加热主体（1），该加热主体（1）呈有开口的空心圆柱状，加热主体（1）的上端的内径小于下端的内径，上端的外径小于下端的外径，在该加热主体（1）的壁的内部还设置有加热管道（3），加热管道（3）的两端分别连接有加热进水管（2）与加热出水管（4）。

2.根据权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于，所述加热管道（3）呈S状设置在加热主体（1）内部，该加热管道（3）的上端与加热进水管（2）连接，加热管道（3）的下端与加热出水管（4）连接。

3.根据权利要求2所述的液体加热装置，其特征在于，所述加热管道（3）为波纹管，且该加热管道（3）的材料为304不锈钢材料或者铜。

4.根据权利要求3所述的液体加热装置，其特征在于，所述加热主体（1）为浇铸成型的一体结构，该加热主体（1）的材料为铜或者铝合金。

5.基于权利要求1-4任意一项所述的液体加热装置的循环热水装置，其特征在于，包括液体加热装置与循环水箱（5），液体加热装置通过设置在其上的加热进水管（2）以及加热出水管（4）与循环水箱（5）相连接，在循环水箱（5）的内壁上还设置有保温层。

6.根据权利要求5所述的循环热水装置，其特征在于，所述加热进水管（2）设置在循环水箱（5）的侧壁下方位置或者底部，在加热进水管（2）上还设置有加热泵（6）。

7.根据权利要求5所述的循环热水装置，其特征在于，所述循环水箱（5）上还设置有水箱进水管（7）与水箱出水管（8），水箱进水管（7）上连接有水源，水箱出水管（8）设置在循环水箱（5）的侧壁下方位置或者底部，在水箱出水管（8）上还设置有出水泵。