燃气灶的燃烧器和燃气灶
技术领域
本实用新型涉及家电领域,更具体而言,涉及一种燃气灶的燃烧器和一种包含该燃烧器的燃气灶。
背景技术
如图1所示,燃气灶的燃烧器1’的外燃烧孔221’处排出的燃气在燃烧时,所需的一部分助燃氧气来源于沿空气通道8’自下至上流动的二次空气。其中,二次空气中的氧气会和燃气反应而燃烧,而在燃烧的温度较高时,二次空气中的氮气也会参与到燃烧反应当中而生成氮氧化物,氮氧化物被排放到空气中会对环境产生不利影响(是产生酸雨的一个因素之一),不利于环保,同时也影响消费者的身体健康。因此,如何减少甚至消除氮氧化物的生成量、同时也预防生成一氧化碳气体是当前亟须解决的技术问题。
而现有技术中所采用的解决方案,是通过在分气盘底部设置二次空气挡圈或者是通过缩小空气通道8’横截面积,来降低二次空气的供给量,以实现降低氮氧化物生成量的目的的。但是,由于二次空气的补充量减少,会导致燃烧所需要的氧气不足,容易造成燃烧不完全,没能很好的做到预防一氧化碳的生成,从而使烟气中一氧化碳的含量超标,并不能消除对环境和消费者健康产生不利影响。
实用新型内容
分析背景技术可以看出:二次空气在空气通道内的输送路径和传输量的多少对外燃烧孔处氮氧化物和一氧化碳的生成量的多少有很大的影响,故可通过控制二次空气在空气通道内的输送路径来控制外燃烧孔处氮氧化物和一氧化碳的生成量。
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提供了一种能够降低甚至消除氮氧化物和一氧化碳排放、环保健康的燃气灶的燃烧器,通过控制空气通道内二次空气的输送轨迹来更好地减少外燃烧孔处氮氧化物和一氧化碳的生成量,以更好地满足于环保的要求,从而减少对消费者身体健康的危害。
为实现上述目的,本实用新型一个方面的实施例提供了一种燃气灶的燃烧器,包括:外环气道,其上部具有外燃烧孔;内环气道,位于所述外环气道的内侧、并与所述外环气道相间隔而形成环形的空气通道,且所述内环气道的上部具有内燃烧孔;和挡圈(更靠近外燃烧孔设置),位于所述外环气道和所述内环气道之间,且其外边与所述外环气道的内侧壁的中部或上部相连接、内边与所述内环气道的外侧壁相间隔。
本实用新型提供的燃气灶的燃烧器,通过将挡圈设置在外环气道的内侧壁的中部或上部来改变二次空气在空气通道内的流动方向,使二次空气在空气通道内的流动方向远离外燃烧孔处的燃烧火焰,以防止二次空气在火焰的引射作用及浮升力作用下,过多的供给到火焰当中,而使氮氧化物的生成量增多的问题发生。
故:本实用新型提供的燃气灶的燃烧器能够降低燃气在外燃烧孔处燃烧时的氮氧化物的生成量,防止烟气中氮氧化物的含量超标,有效避免消费者在使用燃气灶时,吸入过多的有害气体,更好地符合了环保、健康的设计要求。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的燃气灶的燃烧器还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述挡圈的外边与所述外环气道内侧壁的中部相连接、内边与所述内环气道外侧壁相间隔。
增加挡圈以后,二次空气的流动就需要绕过挡圈,这样就能使二次空气的流动方向距离燃烧的火焰较远,从而使火焰对二次空气的引射和热压作用减弱,降低了火焰中二次空气的含量(解决二次空气供量过高而生成氮氧化物的问题),达到减少氮氧化物生成量的目的。
根据本实用新型的一个实施例,所述挡圈的宽度为4~8mm。
当挡圈的宽度过窄时,会造成二次空气的流动方向与火焰的距离过近,不能有效降低氮氧化物的排放量;当挡圈的宽度过宽时,会造成进入火焰的二次空气量过少,从而导致燃烧物不完全燃烧,烟气中的一氧化碳含量超标;所以,优选所述挡圈的宽度为4~8mm,特别是挡圈的宽度为6mm时,其效果更好。
根据本实用新型的一个实施例,所述的燃气灶的燃烧器,还包括:连接管道,位于所述外环气道和所述内环气道之间、并连通所述外环气道和所述内环气道。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接管道包括多个,且多个所述连接管道沿周向相间隔设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述外环气道包括:上端开口外环气槽,所述连接管道的外侧管口与所述外环气槽的内侧壁相连接;和外环火盖,盖装在所述外环气槽的上端开口处,且所述外燃烧孔开设于所述外环火盖的上表面上。
根据本实用新型的一个实施例,所述挡圈的外边定位在所述外环气槽的内侧壁和所述外环盖的内侧壁之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述内环气道包括:上端开口内环气槽,所述连接管道的内侧管口与所述内环气槽的外侧壁相连接;和内环火盖,盖装在所述内环气槽的上端开口处,且所述内燃烧孔开设于所述内环火盖的上表面上。
根据本实用新型的一个实施例,所述外环气槽、所述连接管道和所述内环气槽为一体式结构。
采用一体式结构可以减少燃烧器的零件数目,从而提高燃烧器的装配效率,同时也便于生产。需要说明的是,所述一体式结构的所述外环气槽、所述连接管道和所述内环气槽即为分气盘。
本实用新型另一个方面的实施例提供了一种燃气灶,包括有上述任意一项实施例所述的燃气灶的燃烧器。
本实用新型提供的燃气灶能够有效的减少燃气燃烧过程中的氮氧化物的排放量,使燃气灶的使用更加的环保、健康,符合现代工艺的设计理念。
综上所述,本实用新型提供的燃气灶的燃烧器能够降低燃气在外燃烧孔处燃烧时的氮氧化物的生成量,防止烟气中氮氧化物的含量超标,有效避免消费者在使用燃气灶时,吸入过多的有害气体,更好地符合了环保、健康的设计要求。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是现有技术中的燃气灶的燃烧器的主视剖视结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例所述的燃气灶的燃烧器的俯视结构示意图;
图3是图2所示燃烧器的A-A剖视结构示意图;
图4是图2所示的燃烧器的分解结构示意图;
图5是本实用新型一个实施例所述的燃气灶的俯视结构示意图;
图6是图5所示燃气灶的B-B剖视结构示意图;
图7是图6中的C部的局部放大结构示意图。
其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1’燃气灶的燃烧器,221’外燃烧孔,8’空气通道。
其中,图2至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1燃气灶的燃烧器,2外环气道,21外环气槽,22外环火盖,221外燃烧孔,3内环气道,31内环气槽,32内环气盖,321内燃烧孔,4挡圈,5连接管道,6分气盘,7燃气灶,8空气通道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
分析背景技术可以看出:二次空气在空气通道内的输送路径和传输量的多少对外燃烧孔处氮氧化物和一氧化碳的生成量的多少有很大的影响,故可通过控制二次空气在空气通道内的输送路径来控制外燃烧孔处氮氧化物和一氧化碳的生成量。
下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的燃气灶的燃烧器。
如图2至图4、图7所示,本实用新型提供了一种燃气灶的燃烧器1,包括:外环气道2,其上部具有外燃烧孔221;内环气道3,位于所述外环气道2的内侧、并与所述外环气道2相间隔而形成环形的空气通道8,且所述内环气道3的上部具有内燃烧孔321;和挡圈4(这样就可更靠近外燃烧孔221),位于所述外环气道2和所述内环气道3之间,且其外边与所述外环气道2的内侧壁的中部或上部相连接、内边与所述内环气道3的外侧壁相间隔。
本实用新型提供的燃气灶的燃烧器1,通过将挡圈4设置在外环气道2的内侧壁的中部或上部来改变二次空气在空气通道8内的流动方向,使二次空气在空气通道8内的流动方向远离外燃烧孔221处的燃烧火焰,以防止二次空气在火焰的引射作用及浮升力作用下,过多的供给到火焰当中,而使氮氧化物的生成量增多的问题发生。
所以,本实用新型提供的燃气灶的燃烧器1能够降低燃气在外燃烧孔221处燃烧时的氮氧化物的生成量,防止烟气中氮氧化物的含量超标,有效避免消费者在使用燃气灶时,吸入过多的有害气体,更好地符合了环保、健康的设计要求。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的燃气灶的燃烧器1还具有如下附加技术特征:
优选地,如图3、图4和图7所示,所述挡圈4的外边与所述外环气道2内侧壁的中部相连接、内边与所述内环气道3外侧壁相间隔。
增加挡圈4以后,二次空气的流动就需要绕过挡圈4,这样就能使二次空气的流动方向距离燃烧的火焰较远,从而使火焰对二次空气的引射和热压作用减弱,降低了火焰中二次空气的含量(解决二次空气供量过高而生成氮氧化物的问题),达到减少氮氧化物生成量的目的。
需要说明的是,挡圈4的外边与外环气道2内侧壁的上部相连接、内边与内环气道3外侧壁相间隔,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本申请的保护范围内。
可选地,所述挡圈4的宽度为4~8mm。
当挡圈4的宽度过窄时,会造成二次空气的流动方向与火焰的距离过近,不能有效降低氮氧化物的排放量;当挡圈4的宽度过宽时,会造成进入火焰的二次空气量过少,从而导致燃烧物不完全燃烧,烟气中的一氧化碳含量超标;所以,优选地所述挡圈的宽度为4~8mm,特别是挡圈4的宽度为6mm时,其效果更好。
具体地,如图2至图4所示,所述的燃气灶的燃烧器1,还包括:连接管道5,位于所述外环气道2和所述内环气道3之间、并连通所述外环气道2和所述内环气道3。
优选地,如图2和图4所示,所述连接管道5包括多个,且多个所述连接管道5沿周向相间隔设置。
本实施例中,连接管道5包括有五个,当然,连接管道5也可以是三个、四个、六个等,均可实现本申请的目的,其宗旨均未脱离本实用新型的设计思想,应属于本申请的保护范围内。
具体地,如图3和图4所示,所述外环气道2包括:上端开口外环气槽21,所述连接管道5的外侧管口与所述外环气槽21的内侧壁相连接;和外环火盖22,盖装在所述外环气槽21的上端开口处,且所述外燃烧孔221开设于所述外环火盖22的上表面上。
优选地,如图3、图4和图7所示,所述挡圈4的外边压紧定位在所述外环气槽21的内侧壁和所述外环盖的内侧壁之间,以方便其安装和拆卸清洁。
具体地,如图3和图4所示,所述内环气道3包括:上端开口内环气槽31,所述连接管道5的内侧管口与所述内环气槽31的外侧壁相连接;和内环火盖32,盖装在所述内环气槽31的上端开口处,且所述内燃烧孔321开设于所述内环火盖32的上表面上。
当然,内燃烧孔321也可开设于内环火盖32的侧壁上,外燃烧孔221也可开设于外环火盖21的侧壁上,均可实现本申请的目的,其宗旨均为脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,但应属于本申请的保护范围内。
需要说明的是,如图3和图4所示,所述外环气槽21、所述连接管道5和所述内环气槽31为一体式结构。
采用一体式结构可以减少燃烧器的零件数目,从而提高燃烧器的装配效率,同时也便于生产。需要说明的是,所述一体式结构的所述外环气槽、所述连接管道和所述内环气槽即为分气盘6。
如图5至图7所示,本实用新型另一个方面的实施例提供了一种燃气灶7,包括有上述任意一项实施例所述的燃气灶的燃烧器1。
本实用新型提供的燃气灶7能够有效的减少燃气燃烧过程中的氮氧化物的排放量,使燃气灶的使用更加的环保、健康,符合现代工艺的设计理念。
综上所述,本实用新型提供的燃气灶的燃烧器1能够降低燃气在外燃烧孔处燃烧时的氮氧化物的生成量,防止烟气中氮氧化物的含量超标,有效避免消费者在使用燃气灶时,吸入过多的有害气体,更好地符合了环保、健康的设计要求。
需要说明的是,附图中的箭头表示二次空气的流动方向。
在本实用新型的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。