CN204175600U - 多工况高扬程单级双吸离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多工况高扬程单级双吸离心泵，包括泵盖、泵座和转子部装，所述泵盖盖在所述泵座上，所述泵座内贯穿着所述转子部装，所述转子部装的两端穿出所述泵座，所述转子部装上安装有一个双吸式叶轮，所述转子部装的两端分别安装有前轴承部装和后轴承部装，所述前轴承部装与所述泵座之间、所述后轴承部装与所述泵座之间均设有挡油罩，所述叶轮与所述泵座、泵盖之间均设有叶轮前密封环、低压端密封腔密封环；所述高扬程单级双吸离心泵有两个吸水室、一个压水室，所述压出室布置在泵体中间。本实用新型密封性良好，不容易污染环境，结构紧凑、维修方便，效率较高，抗汽蚀性能较好且安全可靠，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种多工况高扬程单级双吸卧式离心泵。
背景技术
单级双吸泵是指采用一个叶轮，叶轮为双进口，其扬程可以达到很高(单级扬程268m)，也是依靠叶轮的旋转获取离心力的一种离心泵。现有的水平中开泵体积庞大、扬程低、效率低、抗汽蚀性能较差，而且不能满足多工况要求，泵的支撑为底脚支撑，抗震效果差，从而影响泵轴承和机械密封等易损件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工况高扬程单级双吸离心泵，以解决上述背景技术中的缺点。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种多工况高扬程单级双吸离心泵，包括泵盖、泵座和转子部装，所述泵盖盖在所述泵座上，所述泵座内贯穿着所述转子部装，所述转子部装的两端穿出所述泵座，所述转子部装上安装有一个双吸式叶轮，所述转子部装的两端分别安装有前轴承部装和后轴承部装，所述前轴承部装与所述泵座之间、所述后轴承部装与所述泵座之间均设有挡油罩，所述叶轮与所述泵座、泵盖之间均设有叶轮前密封环、低压端密封腔密封环；所述高扬程单级双吸离心泵有两个吸水室、一个压水室，所述压水室布置在泵体中间，所述吸水室对称分布在压水室的两边；吸入、吐出口在轴线下方泵座两侧水平位置，泵两端均为低压端，高压部分在泵的出口即泵的正中间。
本实用新型中，所述泵座下连接有排油系统和排污系统。所述泵盖与放气冲洗系统相连。所述排油系统、排污系统和放气冲洗系统都与同一出口管相连。所述高扬程单级双吸离心泵为中心线支撑。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可在多工况设下运行(协议要求最小流量650m3/h，效率为69.7％，额定流量1100m3/h，效率为80.5％， 最大流量1400m3//h，效率为79％)，且运行良好，同时采用矩形流道结构，蜗壳设计成双蜗壳形式，能基本上平衡径向力，同时能减少泵的振动，提高轴承及密封的使用寿命，泵的结构形式为水平中开，吸入、吐出口在轴线下方泵座两侧水平位置，双吸式叶轮的布局完全平衡了轴向力。支撑方式改为中心线支撑，有效地提高了泵运转的性能。结构紧凑、外形美观、水力效率及抗汽蚀性能较高
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构图；
图2是本实用新型的一个实施例的左视图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如附图1所示，本实用新型的高扬程单级双吸离心泵括泵盖7、泵座6和转子部装3，所述泵盖7盖在所述泵座6上，所述泵座6内贯穿着所述转子部装3，所述转子部装3的两端穿出所述泵座6，所述转子部装3上安装有一个双吸叶轮16，所述流道为矩形流道，所述转子部装3的两端分别安装有前轴承部装2和后轴承部装12，所述前轴承部装2与所述泵座6之间、所述后轴承部装12与所述泵座6之间均设有挡油罩，所述叶轮16与所述泵座6、泵盖7之间均设有叶轮前密封环9、低压端密封腔密封环8。所述高扬程单级双吸离心泵有两个吸水室、一个压水室，所述压水室布置在泵体中间。附图1中，1为联轴器部装，4为轴承压盖，11为集装式机械密封。
本实用新型中，所述泵座下连接有排油系统13和排污系统14，所述泵盖7与放气冲洗系统10相连，所述排油系统13、排污系统14和放气冲洗系统10都与同一出口管相连。所述高扬程单级双吸离心泵为中心线支撑。
本实用新型的结构从传统的整体泵脚、水冷型轴承体、单蜗壳等体积庞大型到现在的分体式工艺泵脚15、可供选择的冷却方式(水冷、风冷、自然冷却)、双蜗壳等结构紧凑型泵，不仅使泵的外形更美观，而且进一步提高了泵的可靠性。
本实用新型中，高扬程单级双吸离心泵的吸入口和吐出口均在固定的泵座上，对泵进行维修时，无需拆卸管路及电机，而且维修更换机械密封 和轴承时，不需拆动泵座及泵盖，拆装极其简单。泵的流道采用蜗壳式，而非一般离心泵泵的导叶式，因此泵能保持较高的水力效率，且泵的高效区宽，泵的效率均达到国家标准A线或A线以上。
本实用新型的高扬程单级双吸离心泵按国家标准该泵的效率A线为η＝78％，B线为70％，通过我公司测试中心的整机综合试验：本实用新型泵是一种高效、单级、高扬程输油离心泵，机组具有高效率、高可靠性、高品质制造工艺，泵效大于80％(而比转速只有64)，效率高于国家A线标准；振动值最大仅为2.7mm/s，低于国外同类产品标准。吸入口和吐出口均设在泵座上，使得维修更换机械密封时不需拆卸管道、泵座、电机及泵盖，维修方便快。
轴承体部件由轴承体、轴承压盖、滑动轴承等零件组成。轴承结构完全参照API610标准设计，推力轴承采用成对组合安装的背靠背安装形式；为了降低轴承温升，将轴瓦加长，增加轴瓦的接触面积，另外加宽油环的宽度，并在油环的内表面设有小圆形油室；结构由原来的底脚安装改为现在的中心线安装结构，大大降低了机组的振动，从而延长了机械密封和轴承的使用寿命，为用户节省了成本。
本实用新型的高扬程单级双吸离心泵压力高，但压出室布置在泵体中间，这样两端机械密封所承受的压力均为吸入口的压力，降低了机械密封腔的压力，延长了机械密封的使用寿命；且提高了泵的抗汽蚀性能。本实用新型中，泵体排油系统、排污系统、放气冲洗系统出口都汇总到一起与外界连接，符合环保要求，本实用新型使得两级泵从无监测控制到目前的远程监控，真正实现了现场无人操作，与国外先进泵水平完全接轨。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多工况高扬程单级双吸离心泵，其特征在于：所述高扬程单级双吸离心泵包括泵盖、泵座和转子部装，所述泵盖盖在所述泵座上，所述泵座内贯穿着所述转子部装，所述转子部装的两端穿出所述泵座，所述转子部装上安装有一个双吸式叶轮，所述转子部装的两端分别安装有前轴承部装和后轴承部装，所述前轴承部装与所述泵座之间、所述后轴承部装与所述泵座之间均设有挡油罩，所述叶轮与所述泵座、泵盖之间均设有叶轮前密封环、低压端密封腔密封环；所述高扬程单级双吸离心泵有两个吸水室、一个压水室，所述压水室布置在泵体中间；吸入、吐出口在轴线下方泵座两侧水平位置，泵两端均为低压端，高压部分在泵的出口即泵的正中间。
2.根据权利要求1所述的高扬程单级双吸离心泵，其特征在于：所述泵座下连接有排油系统和排污系统。
3.根据权利要求2所述的高扬程单级双吸离心泵，其特征在于：所述泵盖与放气冲洗系统相连。
4.根据权利要求3所述的高扬程单级双吸离心泵，其特征在于：所述排油系统、排污系统和放气冲洗系统都与同一出口管相连。
5.根据权利要求1所述的高扬程单级双吸离心泵，其特征在于：所述单级双吸轴向剖分离心泵为中心线支撑。
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