CN204152800U - 一种双壳体双吸多级离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双壳体双吸多级离心泵，包括外壳结构和转子部件结构，外壳结构的中部形成共中心线的进水口和出水口，从中心线到离心泵的两端，外壳结构依次包括装有末级导叶的进出水段、装有导叶的导流中段、吸入泵盖和轴承体；转子部件结构包括主轴、轴承、轴承挡套、轴套、正流道叶轮组、反流道叶轮组和叶轮衬套，正流道叶轮组和反流道叶轮组以叶轮衬套的中点对称布置。该双壳体双吸多级离心泵可以同时满足大流量、高扬程的性能要求，管道式结构，进水和出水在同一条中心线上，安装拆卸方便，压力腔内置，使用更安全；且轴向力、径向力完全平衡，无平衡水，提高了泵的效率；维修保养不需要拆卸进出水管道，十分方便。

Description

一种双壳体双吸多级离心泵

技术领域

本实用新型涉及泵送技术领域，尤其涉及一种双壳体双吸多级离心泵。

背景技术

目前在泵行业中，要实现高扬程，常用的水力机械一般是多级离心泵，但是现有的多级离心泵普遍采用单吸进水，在大流量的情况下容易产生气蚀现象，很难实现大流量；常规的多级离心泵一般由平衡盘来平衡其轴向力，本身轴承不承担轴向力，由于泵在工作时工况发生微观的变化，而使平衡盘和平衡环不停的接触、磨损，造成设备运行不稳定，甚至危及到整个设备的安全；另外，由于要平衡轴向力，有一部分水外泄，会有一部分容积损失，效率会有所降低；再者，常规的多级离心泵是单壳体，维修保养需拆卸进出水管道，增加了很大的工作量。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种双壳体双吸多级离心泵，该双壳体双吸多级离心泵能够同时满足大流量、高扬程的功能要求，其轴向力、径向力无需平衡水就能完全实现平衡，提高了泵的效率，且维修保养不需要拆卸进出水管道，十分方便。

本实用新型提供了一种双壳体双吸多级离心泵，包括外壳结构和转子部件结构，所述外壳结构的中部形成共中心线的进水口和出水口，所述进水口和出水口相背设置；从所述中心线到所述离心泵的两端，所述外壳结构依次包括分别各自关于所述中心线对称的装有末级导叶的进出水段、装有导叶的导流中段、吸入泵盖和轴承体；所述转子部件结构包括主轴以及设置在所述主轴上的轴承、轴承挡套、轴套、正流道叶轮组、反流道叶轮组和叶轮衬套，所述正流道叶轮组和反流道叶轮组以叶轮衬套的中点对称布置；所述正流道叶轮组和反流道叶轮组都包括多个间隔设置的叶轮，所述叶轮、导叶和末级导叶共同形成多个相互连通的高压腔，连通后的高压腔一端与出水口相连通，另一端通过低压腔与进水口相连通。

在进一步的技术方案中，所述装有导叶的导流中段为多个。

在进一步的技术方案中，所述双壳体双吸多级离心泵还包括拉杆，所述轴承体、吸入泵盖、装有导叶的导流中段和装有末级导叶的进出水段通过所述拉杆固定。

在进一步的技术方案中，所述主轴上装有多个平键，所述轴承、轴承挡套、轴套、正流道叶轮、叶轮衬套和反流道叶轮通过锁紧螺母固定在主轴两端的所述平键上。

在进一步的技术方案中，所述正流道叶轮组和反流道叶轮组串联运行。

在进一步的技术方案中，所述叶轮的数量为偶数。

在进一步的技术方案中，每个所述叶轮的性能参数都相同。

本实用新型提供的一种双壳体双吸多级离心泵，可以同时满足大流量、高扬程的性能要求，管道式结构，进水和出水在同一条中心线上，安装拆卸方便，压力腔内置，使用更安全；且轴向力、径向力完全平衡，无平衡水，提高了泵的效率；维修保养不需要拆卸进出水管道，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型双壳体双吸多级离心泵的结构示意图；

图2为本实用新型双壳体双吸多级离心泵与电动机的安装结构示意图。

具体实施方式

本实用新型具体实施例提供了一种双壳体双吸多级离心泵，如图1和图2所示，包括外壳结构和转子部件结构，外壳结构的中部形成共中心线的进水口1和出水口2，进水口1和出水口2相背离设置；从中心线到离心泵的两端，外壳结构依次包括分别各自关于中心线对称的装有末级导叶的进出水段3、装有导叶的导流中段8、吸入泵盖9和轴承体11，其中，导流中段8的数量为多个，具体数量根据压力大小来确定，各个导叶之间间隔设置；轴承体11、吸入泵盖9、装有导叶的导流中段8和装有末级导叶的进出水段3通过拉杆14固定；转子部件结构包括主轴13以及设置在主轴13上的轴承12、轴承挡套、轴套15、正流道叶轮组、反流道叶轮组(由多个叶轮构成)和叶轮衬套，具体的，主轴13上装有多个平键，轴承12、轴承挡套、轴套15、正流道叶轮6、叶轮衬套和反流道叶轮7通过锁紧螺母固定在主轴13两端的所述平键上，通过电动机21直接驱动而对整个转子部件做功；正流道叶轮组和反流道叶轮组以叶轮衬套的中点对称布置，每个叶轮的性能参数都完全相同，叶轮的数量为偶数，两组叶轮组装在同一根轴上面，正流道叶轮组和反流道叶轮组是串联运行，即正流道叶轮组在图1中进出水段3的左侧，反流道叶轮组在进出水段3的右侧；正流道叶轮组和反流道叶轮组都包括多个间隔设置的叶轮，叶轮、导叶和末级导叶共同形成多个相互连通的高压腔17，连通后的高压腔17一端与出水口2相连通，另一端通过低压腔16与进水口1相连通。

图1中标记的箭头给出了水流方向：水从泵的进水口1流入，进入泵的外部整流腔(低压腔16)，经过两头对称导流中段8的低压腔16(低压腔16等于泵的入口压力)流入两端的吸入泵盖9，分别进入正流道叶轮组和反流道叶轮组，具体为，首先流进正流道和反流道的首级叶轮10，然后再流经正流道导叶4和反流道导叶5(也是泵的工作腔即高压腔17)，再进入下一组叶轮导叶，以此类推，每流过一个叶轮，压力提高一倍，形成压力叠加，直至两组最高压力的水流汇入泵的出口腔，最后经泵的出水口2流出，形成一套完整压力输送流程。

如图2所示，维修的时候先取下所有的联轴器柱销，电机联轴器20可以不用卸下，然后拆卸中间联轴器19，再卸掉泵联轴器18，松掉所有的拉紧螺栓，接着拆卸反流道导流组和叶轮组那一头的所有零件，再拆卸正流道这一头的导流组和正流道叶轮组。装配时候是拆卸程序的逆向进行。

本实用新型的双壳体双吸多级离心泵具有以下优点：大流量和高扬程可以同时实现，轴向力和径向力完全平衡，无平衡水，通过双壳体的结构，进出水管线在同一条管线的中心线上，维修保养不需要拆卸管道，压力腔内置，提高了水泵运行的安全性，比同一种参数的水泵效率要提高5％以上；另外，流量是同样叶轮数的普通多级泵2倍，而压力只有一半。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双壳体双吸多级离心泵，包括外壳结构和转子部件结构，其特征在于，所述外壳结构的中部形成共中心线的进水口(1)和出水口(2)，所述进水口(1)和出水口(2)相背设置；从所述中心线到所述离心泵的两端，所述外壳结构依次包括分别各自关于所述中心线对称的装有末级导叶的进出水段(3)、装有导叶的导流中段(8)、吸入泵盖(9)和轴承体(11)；所述转子部件结构包括主轴(13)以及设置在所述主轴(13)上的轴承(12)、轴承挡套、轴套(15)、正流道叶轮组、反流道叶轮组和叶轮衬套，所述正流道叶轮组和反流道叶轮组以叶轮衬套的中点对称布置；所述正流道叶轮组和反流道叶轮组都包括多个间隔设置的叶轮，所述叶轮、导叶和末级导叶共同形成多个相互连通的高压腔(17)，连通后的高压腔(17)一端与出水口(2)相连通，另一端通过低压腔(16)与进水口(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的双壳体双吸多级离心泵，其特征在于，所述装有导叶的导流中段(8)为多个。

3.根据权利要求2所述的双壳体双吸多级离心泵，其特征在于，还包括拉杆(14)，所述轴承体(11)、吸入泵盖(9)、装有导叶的导流中段(8)和装有末级导叶的进出水段(3)通过所述拉杆(14)固定。

4.根据权利要求3所述的双壳体双吸多级离心泵，其特征在于，所述主轴(13)上装有多个平键，所述轴承(12)、轴承挡套、轴套(15)、正流道叶轮(6)、叶轮衬套和反流道叶轮(7)通过锁紧螺母固定在主轴(13)两端的所述平键上。

5.根据权利要求4所述的双壳体双吸多级离心泵，其特征在于，所述正流道叶轮组和反流道叶轮组串联运行。

6.根据权利要求5所述的双壳体双吸多级离心泵，其特征在于，所述叶轮的数量为偶数。

7.根据权利要求6所述的双壳体双吸多级离心泵，其特征在于，每个所述叶轮的性能参数都相同。