CN204113169U - 磨铣打捞器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磨铣打捞器，上接头与花键外筒连接，花键外筒上部设置脱手销钉，花键外筒内部设有花键轴，卡瓦可在弹簧、锥体共同作用下而向下移动，弹簧上端设有卡环以保证卡瓦始终处于同一截面上，磨铣头上部设置锥面以配合卡瓦顺利张开，磨铣筒和磨铣头组成磨铣系统，保证整个井筒截面内均处于磨铣范围内，花键轴上设有侧面循环孔，磨铣头上设有底部循环孔，花键外筒与磨铣筒外侧相同位置上设有纵向循环槽，花键外筒内壁上设有花键卡槽，花键外筒上设有花键与花键卡槽互相咬合，卡瓦上分别设有卡瓦上部斜面和卡瓦下部斜面，它实现对井下落鱼的磨铣和打捞，一趟管柱即可实现对复杂井下落鱼的处理，减少了起下钻的次数，降低了作业风险和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田修井作业设备领域，尤其涉及一种磨铣打捞器。
背景技术
目前，油气井在生产、措施、修井等作业过程中落鱼情况复杂，既有刚性较强的井下管柱、作业工具等，也有诸如非打捞式桥塞、封隔器等附带橡胶件的软硬结合的落鱼，复杂的落鱼导致修井作业必须经过多次起下钻更换不同的磨铣、打捞等井下作业工具才能够彻底完成对井下落鱼的处理，虽然经过不断的工具研发与改进，仍然没有没有任何一种工具能够同时实现对井下落鱼的磨铣和打捞两种功能，这就亟需一种既能磨铣，又能打捞的修井工具，以处理复杂井下落鱼。
发明内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种磨铣打捞器，它结构简单，便于操作，磨铣过程中可随时上提管柱判断落鱼剩余部分是否可被打捞出井，同时实现对井下落鱼的磨铣和打捞，一趟管柱即可实现对复杂井下落鱼的处理，减少了起下钻的次数，提高了作业效率。
本实用新型的技术方案是：提供一种磨铣打捞器，它是由上接头、花键外筒、磨铣筒、花键轴、磨铣头、卡瓦、卡环、锥体、弹簧、脱手销钉、侧面循环孔、底部循环孔、循环槽、花键卡槽、花键、卡瓦上部斜面和卡瓦下部斜面组成，上接头与花键外筒连接，花键外筒上部设置脱手销钉，花键外筒内部设有花键轴，卡瓦可在弹簧、锥体共同作用下而向下移动，弹簧上端设有卡环以保证卡瓦始终处于同一截面上，磨铣头上部设置锥面以配合卡瓦顺利张开，磨铣筒和磨铣头组成磨铣系统，保证整个井筒截面内均处于磨铣范围内，花键轴上设有侧面循环孔，磨铣头上设有底部循环孔，花键外筒与磨铣筒外侧相同位置上设有纵向循环槽，花键外筒内壁上设有花键卡槽，花键外筒上设有花键与花键卡槽互相咬合，卡瓦上分别设有卡瓦上部斜面和卡瓦下部斜面。
所述花键轴可在花键外筒内进行轴向30mm的位移。
所述卡瓦可在弹簧和锥体的作用下向下移动，并与磨铣头的上锥面配合张开，张开后保持对磨铣头外径具有5％的过赢，以保持足够的阻力上提打捞出落鱼的剩余部分。
所述脱手销钉可根据实际需要设计剪切阈值，并在需要脱手的情况下，以大于剪切阈值的上提力剪断销钉实现上部管柱的顺利脱手。
所述磨铣头端部角度为120°，且角度可根据实际需要变化。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现对井下落鱼的磨铣和打捞，一趟管柱即可实现对复杂井下落鱼的处理，减少了起下钻的次数，提高了作业效率，降低了作业风险和成本。
附图说明
下面根据附图进一步对本实用新型加以说明
附图1是本实用新型正常工作状态下的剖视图；
附图2是本实用新型脱手销钉剪断之后卡瓦上行工具整体脱手状态下的剖视图；
附图3是本实用新型花键外筒的结构示意图；
附图4是本实用新型花键卡槽的结构示意图；
附图5是本实用新型花键的结构示意图；
附图6是本实用新型卡瓦的结构示意图；
图1、图2、图3、图4、图5、图6中所示：1、上接头，2、花键外筒，3、磨铣筒，4、花键轴，5、磨铣头，6、卡瓦，7、卡环，8、锥体，9、弹簧，10、脱手销钉，11、侧面循环孔，12、底部循环孔，13、循环槽，14、花键卡槽，15、花键，16、卡瓦上部斜面，17、卡瓦下部斜面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，附图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，磨铣打捞器，它是由上接头1、花键外筒2、磨铣筒3、花键轴4、磨铣头5、卡瓦6、卡环7、锥体8、弹簧9、脱手销钉10、侧面循环孔11、底部循环孔12、循环槽13、花键卡槽14、花键15、卡瓦上部斜面16和卡瓦下部斜面17组成，上接头1与花键外筒2连接，花键外筒2上部设置脱手销钉10，花键外筒2内部设有花键轴4，卡瓦6可在弹簧9、锥体8共同作用下而向下移动，弹簧9上端设有卡环7以保证卡瓦6始终处于同一截面上，磨铣头5上部设置锥面以配合卡瓦6顺利张开，磨铣筒3和磨铣头5组成磨铣系统，保证整个井筒截面内均处于磨铣范围内，花键轴4上设有侧面循环孔11，磨铣头5上设有底部循环孔12，花键外筒2与磨铣筒3外侧相同位置上设有纵向循环槽13，花键外筒2内壁上设有花键卡槽14，花键外筒2上设有花键15与花键卡槽14互相咬合，卡瓦6上分别设有卡瓦上部斜面16和卡瓦下部斜面17。
所述花键轴4可在花键外筒2内进行轴向30mm的位移。
所述卡瓦6可在弹簧9和锥体8的作用下向下移动，并与磨铣头5的上锥面配合张开，张开后保持对磨铣头5外径具有5％的过赢，以保持足够的阻力上提打捞出落鱼的剩余部分。
所述脱手销钉10可根据实际需要设计剪切阈值，并在需要脱手的情况下，以大于剪切阈值的上提力剪断销钉实现上部管柱的顺利脱手。
所述磨铣头5端部角度为120°，且角度可根据实际需要变化。
在实际使用时，上接头1与入井管柱底端连接，随管柱入井，观察井口悬重判断已经到达落鱼位置后，施加钻压并传递扭矩至磨铣头5开始磨铣落鱼，当磨铣头5进入落鱼体并向前行进至磨铣筒3接触落鱼外侧之后，由磨铣筒3和磨铣头5共同组成的磨铣系统将覆盖整个落鱼的截面，在扭矩的持续传递下实现对落鱼的磨铣，磨铣产生的钻屑随循环槽13返至井口，磨铣过程中可随时上提管柱判断落鱼剩余部分是否可被打捞出井，具体工作过程是：上提管柱，卡瓦6在弹簧9和锥体8的作用下向下移动，并与磨铣头5的上锥面配合张开，张开后卡瓦6保持对磨铣头5的外径具有5％的过赢，卡瓦6与磨铣头5在落鱼内部钻出的腔体内壁咬合，此时若上提力大于落鱼与井壁之间的阻滞力，则可在上提力的作用下将落鱼剩余部分打捞出井，从而完成对落鱼的磨铣与打捞作业。
如果在使用过程中，磨铣头5不进尺，且上提无法打捞落鱼的情况，可加大上提力造成过提，剪断脱手销钉10，使得磨铣打捞工具在脱手销钉10处脱手，保证上部作业管柱从境内顺利起出，避免造成井下情况的进一步复杂。
本实用新型结构简单，便于操作，可同时实现对井下落鱼的磨铣和打捞，一趟管柱即可实现对复杂井下落鱼的处理，减少了起下钻的次数，提高了作业效率，降低了作业风险和成本。
以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.磨铣打捞器，它是由上接头(1)、花键外筒(2)、磨铣筒(3)、花键轴(4)、磨铣头(5)、卡瓦(6)、卡环(7)、锥体(8)、弹簧(9)、脱手销钉(10)、侧面循环孔(11)、底部循环孔(12)、循环槽(13)、花键卡槽(14)、花键(15)、卡瓦上部斜面(16)和卡瓦下部斜面(17)组成，其特征在于：上接头(1)与花键外筒(2)连接，花键外筒(2)上部设置脱手销钉(10)，花键外筒(2)内部设有花键轴(4)，卡瓦(6)可在弹簧(9)、锥体(8)共同作用下而向下移动，弹簧(9)上端设有卡环(7)以保证卡瓦(6)始终处于同一截面上，磨铣头(5)上部设置锥面以配合卡瓦(6)顺利张开，磨铣筒(3)和磨铣头(5)组成磨铣系统，保证整个井筒截面内均处于磨铣范围内，花键轴(4)上设有侧面循环孔(11)，磨铣头(5)上设有底部循环孔(12)，花键外筒(2)与磨铣筒(3)外侧相同位置上设有纵向循环槽(13)，花键外筒(2)内壁上设有花键卡槽(14)，花键外筒(2)上设有花键(15)与花键卡槽(14)互相咬合，卡瓦(6)上分别设有卡瓦上部斜面(16)和卡瓦下部斜面(17)。
2.根据权利要求1所述磨铣打捞器，其特征在于：花键轴(4)可在花键外筒(2)内进行轴向30mm的位移。
3.根据权利要求1所述磨铣打捞器，其特征在于：卡瓦(6)可在弹簧(9)和锥体(8)的作用下向下移动，并与磨铣头(5)的上锥面配合张开，张开后保持对磨铣头(5)外径具有5％的过盈，以保持足够的阻力上提打捞出落鱼的剩余部分。
4.根据权利要求1所述磨铣打捞器，其特征在于：脱手销钉(10)可根据实际需要设计剪切阈值，并在需要脱手的情况下，以大于剪切阈值的上提力剪断销钉实现上部管柱的顺利脱手。
5.根据权利要求1所述磨铣打捞器，其特征在于：磨铣头(5)端部角度为120°，且角度可根据实际需要变化。
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