CN204097055U - 一种液体等量灌装控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了灌装机技术领域内的一种液体等量灌装控制装置，旨在解决现有技术中等量灌装装置结构复杂，灌装精度偏低的技术问题。它包括与大气连通的排气管和与储液箱相连通的进液管；所述进液管的下端套装有可沿进液管上下滑动的套管，所述套管的下管口处设有与套管滑动密封连接的灌装头；所述灌装头上开设有用于安装排气管的通孔，排气管与通孔密封连接；所述套管上还套装有用于密封灌装瓶口的瓶堵；所述进液管的上端通过螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套与套管之间连接有压缩弹簧。调节螺套套装于进液管的外周，通过旋转调节螺套来改变瓶堵与灌装头的相对位置，达到控制灌装液位的目的，液位控制方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体等量灌装控制装置，属于灌装机技术领域。
背景技术
目前牛奶、果汁、药液等液体通常需要等量包装，如果仅靠人工目测观察控制液体液位，不仅费时费力且精确度较低。现有技术中有一种液体负压等量灌装机构，包括机架、灌装定位装置、供液装置、负压装置和灌液装置，负压装置将灌装瓶内的空气抽离，是灌装瓶内形成一定的真空度，在压差作用下，供液装置内的液体被吸入罐装瓶内，达到负压灌装的目的。其不足之处在于：结构极其复杂，采用负压灌装，对装置的气密性要求较高，压差控制不便导致灌装精度偏低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种液体等量灌装控制装置，解决现有技术中等量灌装装置结构复杂，灌装精度偏低的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种液体等量灌装控制装置，包括与大气连通的排气管和与储液箱相连通的进液管；所述进液管的下端套装有可沿进液管上下滑动的套管，所述套管的下管口处设有与套管滑动密封连接的灌装头；所述灌装头上开设有用于安装排气管的通孔，排气管与通孔密封连接；所述套管上还套装有用于密封灌装瓶口的瓶堵；所述进液管的上端通过螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套与套管之间连接有压缩弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，所述进液管的外周设有用于指示调节螺套调节距离的刻度。
作为本实用新型的优选方案，所述排气管穿过进液管与大气相连通，排气管与进液管之间密封连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述瓶堵的下端面上开设环形密封槽，环形密封槽与灌装瓶瓶口相对应设置。瓶堵的密封性能直接决定着灌装液位的精度，密封环槽的设置可充分保证灌装时瓶堵与灌装瓶之间的密封性能。
作为本实用新型的优选方案，所述瓶堵由抗菌弹性聚氨酯纳米复合材料制成。对于牛奶、果汁、药液等液体对卫生条件要求较高，采用抗菌弹性聚氨酯纳米复合材料制作瓶堵，可减少灌装液被污染的概率。
作为本实用新型的进一步改进，所述套管上开设有环形防滑槽，所述瓶堵设于防滑槽内。防滑槽的设置可避免瓶堵在多次使用过程中发生移位，保证了本实用新型的液位控制精度。
灌装液体时，用力向上推挤套管，直至灌装头与套管脱离，液体注入灌装瓶内，瓶内气体通过排气管排出，当液位升高至排气管下管口时，灌装瓶停止排气，当瓶内气压与进液管内压力达到平衡时，停止进液，向下移动灌装瓶，灌装头重新封堵套管，灌装完成。当需要调节灌装液位时，旋转调节螺套，压缩弹簧推动套管向下移动，改变了瓶堵与灌装头的相对位置，从而改变了灌装头伸入灌装瓶的长度，达到改变灌装液位的目的。与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：1、调节螺套套装于进液管的外周，通过旋转调节螺套来改变瓶堵与灌装头的相对位置，达到控制灌装液位的目的，液位控制方便快捷；2、排气管通过进液管与大气连通，避免贯穿储液箱，大大减少了排气管长度，降低灌装液被污染的概率，保证灌装的清洁性能；3、在进液管外周设置刻度，使操作人员更加直观的了解液位调节高度，保证调节精度；4、结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、排气管；2、进液管；3、套管；4、储液箱；5、灌装头；6、瓶堵；7、调节螺套；8、压缩弹簧；9、环形密封槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，液体等量灌装控制装置，包括与大气连通的排气管1和与储液箱4相连通的进液管2。进液管2的下端套装有可沿进液管2上下滑动的套管3，套管3的下管口处设有与套管3滑动密封连接的灌装头5。灌装头5上开设有用于安装排气管1的通孔，排气管1与通孔密封连接。套管3上还套装有用于密封灌装瓶口的瓶堵6；进液管2的上端通过螺纹连接有调节螺套7，进液管2的外周设有用于指示调节螺套7调节距离的刻度。压缩弹簧8支撑于调节螺套7与套管3之间。排气管1穿过进液管2与大气相连通，排气管1与进液管2之间密封连接。为避免瓶堵6在多次推挤使用过程中发生移位，套管3上开设有环形防滑槽，瓶堵6设于防滑槽内。瓶堵6的密封性能直接决定着灌装液位的精度，因此为保证灌装时瓶堵6与灌装瓶之间的密封性能，瓶堵6的下端面上开设环形密封槽9，环形密封槽9与灌装瓶瓶口相对应设置。瓶堵6优选抗菌弹性聚氨酯纳米复合材料，以满足牛奶、果汁、药液等液体对卫生条件的要求。
灌装液体时，用力向上推挤套管3，直至灌装头5与套管3脱离，液体注入灌装瓶内，瓶内气体通过排气管1排出，当液位升高至排气管1下管口时，灌装瓶停止排气，当瓶内气压与进液管2内压力达到平衡时，停止进液，向下移动灌装瓶，灌装头5重新封堵套管3，灌装完成。当需要调节灌装液位时，旋转调节螺套7，压缩弹簧8推动套管3向下移动，改变了瓶堵6与灌装头5的相对位置，从而改变了灌装头5伸入灌装瓶的长度，达到改变灌装液位的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1. 一种液体等量灌装控制装置，其特征在于，包括与大气连通的排气管和与储液箱相连通的进液管；所述进液管的下端套装有可沿进液管上下滑动的套管，所述套管的下管口处设有与套管滑动密封连接的灌装头；所述灌装头上开设有用于安装排气管的通孔，排气管与通孔密封连接；所述套管上还套装有用于密封灌装瓶口的瓶堵；所述进液管的上端通过螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套与套管之间连接有压缩弹簧。
2. 根据权利要求1所述的液体等量灌装控制装置，其特征在于，所述进液管的外周设有用于指示调节螺套调节距离的刻度。
3.根据权利要求1所述的液体等量灌装控制装置，其特征在于，所述排气管穿过进液管与大气相连通，排气管与进液管之间密封连接。
4.根据权利要求1所述的液体等量灌装控制装置，其特征在于，所述瓶堵的下端面上开设环形密封槽，环形密封槽与灌装瓶瓶口相对应设置。
5.根据权利要求4所述的液体等量灌装控制装置，其特征在于，所述瓶堵由抗菌弹性聚氨酯纳米复合材料制成。
6.根据权利要求1所述的液体等量灌装控制装置，其特征在于，所述套管上开设有环形防滑槽，所述瓶堵设于防滑槽内。
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| CN104098060A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-15 | 苏州柏德纳科技有限公司 | 一种液体等量灌装控制装置 |
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