CN204094511U - 叶轮去重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叶轮去重装置，包括钻铣床、叶轮固定夹具、旋转工作台；所述旋转工作台设置在钻铣床上，所述叶轮固定夹具设置在旋转工作台上；所述叶轮固定夹具包括叶轮定位杆、叶轮固定底板、叶轮定位杆垫圈、叶轮定位杆螺母和叶轮紧压螺母，所述叶轮定位杆穿设在叶轮固定底板上，所述叶轮定位杆下端由上往下依次套设有叶轮定位杆垫圈和叶轮定位杆螺母，所述叶轮定位杆下端与叶轮定位杆螺母螺接；所述叶轮紧压螺母与叶轮定位杆上端螺接；所述旋转工作台与叶轮固定夹具同步联接。本实用新型的叶轮去重装置，易于加工定位、易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去重装置，具体涉及一种叶轮去重装置。
背景技术
随着社会的发展，我国每年报废汽车的数量庞大，这些报废汽车的涡轮增压器并不需要全部零部件报废，有的零件还有再制造的价值。例如叶轮就有很好的再制造利用价值，但合格的旧叶轮经过清理，喷砂等表面处理后，叶轮的动平衡已遭到破坏，再重新组装到涡轮轴后，造成转子整体动平衡破坏，高速运转过程中给轴承带来很大冲击，导致整机的可靠性降低。目前一般是直接报废回炉，造成了资源的严重浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于加工定位、易操作的叶轮去重装置。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
叶轮去重装置，包括钻铣床，还包括叶轮固定夹具、旋转工作台；所述旋转工作台设置在钻铣床上，所述叶轮固定夹具设置在旋转工作台上；所述叶轮固定夹具包括叶轮定位杆、叶轮固定底板、叶轮定位杆垫圈(与定位杆下端螺纹匹配的垫圈)、叶轮定位杆螺母(与定位杆下端螺纹匹配的螺母)和叶轮紧压螺母(与定位杆上端螺纹匹配的螺母)；所述叶轮固定底板上设有通孔；所述叶轮定位杆下端设有螺纹，所述叶轮定位杆的杆径与叶轮固定底板上的通孔相匹配，所述叶轮定位杆穿设在叶轮固定底板上，所述叶轮定位杆下端由上往下依次套设有叶轮定位杆垫圈和叶轮定位杆螺母，所述叶轮定位杆下端与叶轮定位杆螺母螺接；所述叶轮定位杆上端设有螺纹，所述叶轮紧压螺母与叶轮定位杆上端螺接；所述旋转工作台与叶轮固定夹具同步联接。
采用上述结构的设计，叶轮(中部有通孔)套设在叶轮定位杆的上端，然后通过轮定位杆下端与叶轮定位杆螺母螺接、叶轮紧压螺母与定位杆上端螺接，将叶轮固定在叶轮固定夹具上；然后施力在旋转工作台上，使得旋转工作台转动并带动与之同步联接的叶轮固定夹具转动，从而能够实现对叶轮去重操作加工和定位。
本实用新型中，优选的方案为所述钻铣床包括丝杆滑台组，所述旋转工作台设置在丝杆滑台组上，所述丝杆滑台组包括纵向丝杆滑台和横向丝杆滑台；所述纵向丝杆滑台包括纵向旋转手轮、丝杆，所述纵向旋转手轮与丝杆同步联接；所述横向丝杆滑台包括横向旋转手轮、丝杆，所述横向旋转手轮与丝杆同步联接。采用上述结构的设计，通过旋转纵向旋转手轮，可以使得旋转工作台纵向移动(即前后移动)；通过旋转纵向横转手轮，可以使得旋转工作台横向移动(即左右移动)，从而可以旋转横向旋转手轮和纵向旋转手轮的来调节叶轮在钻铣床上的位置，便于对叶轮的去重操作加工和定位。
本实用新型中，优选的方案为所述横向旋转手轮为2个，分别位于横向丝杆滑台的两侧。
本实用新型中，优选的方案为还包括旋转手轮，所述旋转手轮与旋转工作台同步联接。该方案的设计，可以通过转动旋转手轮，带动与之同步联接的旋转工作台转动，从而实现对叶轮加工位置的进行调整。
本实用新型中，优选的方案为所述钻铣床包括铣刀、钻铣床主轴，所述铣刀与钻铣床主轴同步联接。
本实用新型中，优选的方案为所述叶轮定位垫圈的厚度与叶轮定位杆螺母中螺纹区域深度之和为h，所述叶轮杆下端的螺纹区域长度大于h。
本实用新型中，优选的方案为所述叶轮定位杆垫圈至少为一个。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：采用上述结构的设计，叶轮(中部有通孔)套设在叶轮定位杆的上端，然后通过定位杆下端与叶轮定位杆螺母螺接、叶轮紧压螺母与定位杆上端螺接，将叶轮固定在叶轮固定夹具上；然后施力在旋转工作台上，使得旋转工作台转动并带动与之同步联接的叶轮固定夹具转动，从而能够实现对叶轮去重操作加工和定位；本实用新型的叶轮去重装置易于加工定位、易操作。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
下面结合附图进一步阐明本实用新型实施例。
图1是实施例1叶轮去重装置的结构示意图；
图2是实施例1叶轮去重装置中的叶轮固定夹具的结构示意图；
其中，1、钻铣床；2、横向丝杆滑台；20、横向旋转手轮；3、纵向丝杆滑台；30、纵向旋转手轮；4、旋转工作台；5、叶轮固定夹具；50、叶轮定位杆；51、叶轮固定底板；52、叶轮定位杆垫圈；53、叶轮定位杆螺母；54、叶轮紧压螺母；6、叶轮；7、旋转手轮；8、铣刀；9、钻铣床主轴。
具体实施方式
实施例1：
叶轮去重装置，包括钻铣床1，还包括叶轮固定夹具5、旋转工作台4；所述钻铣床1包括丝杆滑台组、铣刀8、钻铣床主轴9，所述铣刀8与钻铣床主轴9同步联接，所述旋转工作台4设置在丝杆滑台组上，所述丝杆滑台组包括纵向丝杆滑台3和横向丝杆滑台2；所述纵向丝杆滑台3包括纵向旋转手轮30、丝杆，所述纵向旋转手轮30与丝杆同步联接；所述横向丝杆滑台2包括横向旋转手轮20、丝杆，所述横向旋转手轮20与丝杆同步联接；所述横向旋转手轮20为2个，分别位于横向丝杆滑台2的两侧；所述旋转工作台4设置在丝杆滑台组上，所述叶轮固定夹具5设置在旋转工作台4上；所述叶轮固定夹具5包括叶轮定位杆50、叶轮固定底板51、叶轮定位杆垫圈52、叶轮定位杆螺母53和叶轮紧压螺母54；所述叶轮固定底板51上设有通孔；所述叶轮定位杆50下端设有螺纹，所述叶轮定位杆50的杆径与叶轮固定底板51上的通孔相匹配，所述叶轮定位杆50穿设在叶轮固定底板51上，所述叶轮定位杆50下端由上往下依次套设有叶轮定位杆垫圈52和叶轮定位杆螺母53，所述叶轮定位杆50下端与叶轮定位杆螺母53螺接；所述叶轮定位杆50上端设有螺纹，所述叶轮紧压螺母54与叶轮定位杆50上端螺接，叶轮6被限定在叶轮固定底板51和叶轮紧压螺母54之间；所述旋转工作台4与叶轮固定夹具5同步联接，该装置还包括旋转手轮7，所述旋转手轮7与旋转工作台4同步联接。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.叶轮去重装置，包括钻铣床，其特征在于：还包括叶轮固定夹具、旋转工作台；
所述旋转工作台设置在钻铣床上，所述叶轮固定夹具设置在旋转工作台上；
所述叶轮固定夹具包括叶轮定位杆、叶轮固定底板、叶轮定位杆垫圈、叶轮定位杆螺母和叶轮紧压螺母；
所述叶轮固定底板上设有通孔；
所述叶轮定位杆下端设有螺纹，所述叶轮定位杆的杆径与叶轮固定底板上的通孔相匹配，所述叶轮定位杆穿设在叶轮固定底板上，所述叶轮定位杆下端由上往下依次套设有叶轮定位杆垫圈和叶轮定位杆螺母，所述叶轮定位杆下端与叶轮定位杆螺母螺接；
所述叶轮定位杆上端设有螺纹，所述叶轮紧压螺母与叶轮定位杆上端螺接；
所述旋转工作台与叶轮固定夹具同步联接。
2.根据权利要求1所述的叶轮去重装置，其特征在于：所述钻铣床包括丝杆滑台组，所述旋转工作台设置在丝杆滑台组上，所述丝杆滑台组包括纵向丝杆滑台和横向丝杆滑台；
所述纵向丝杆滑台包括纵向旋转手轮、丝杆，所述纵向旋转手轮与丝杆同步联接；
所述横向丝杆滑台包括横向旋转手轮、丝杆，所述横向旋转手轮与丝杆同步联接。
3.根据权利要求2所述的叶轮去重装置，其特征在于：所述横向旋转手轮为2个，分别位于横向丝杆滑台的两侧。
4.根据权利要求1所述的叶轮去重装置，其特征在于：还包括旋转手轮，所述旋转手轮与旋转工作台同步联接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的叶轮去重装置，其特征在于：所述钻铣床包括铣刀、钻铣床主轴，所述铣刀与钻铣床主轴同步联接。
6.根据权利要求1-4任一项所述的叶轮去重装置，其特征在于：所述叶轮定位垫圈的厚度与叶轮定位杆螺母中螺纹区域深度之和为h，所述叶轮杆下端的螺纹区域长度大于h。
7.根据权利要求1-4任一项所述的叶轮去重装置，其特征在于：所述叶轮定位杆垫圈至少为一个。
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|---|---|---|---|---|
| CN104924107A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-23 | 贵州航天工业学校 | 一种多功能钻夹装置 |
| CN105171040A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-23 | 昆山—邦泰汽车零部件制造有限公司 | 一种汽车雨刷钻孔装置 |
| CN105751043A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-07-13 | 杰锋汽车动力系统股份有限公司 | 一种增压器涡轮总成去重工装 |
| CN111604525A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 赵永伟 | 一种卧式数控铣床 |
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