CN204075059U - 铆头机 - Google Patents
铆头机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204075059U CN204075059U CN201420574974.6U CN201420574974U CN204075059U CN 204075059 U CN204075059 U CN 204075059U CN 201420574974 U CN201420574974 U CN 201420574974U CN 204075059 U CN204075059 U CN 204075059U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- track
- oil cylinder
- plate
- feeding
- head riveter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铆头机，包括：机架、轨道、轨道油缸、插板、插板底座、铆头油缸、锤头、传感器和控制器，所述机架设置有轨道，轨道后方设置有轨道油缸，轨道对面设置有插板，插板下方设置有插板底座，轨道上方设置有锤头，锤头上方设置有铆头油缸，所述铆头油缸与支架固定，传感器设置在支架上，所述支架上还设置有控制器。通过上述方式，本实用新型铆头机具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、铆接速度快、成品质量好、控制简单、使用方便、自动化程度高等优点，同时在链传动制造市场有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及链传动制造设备领域，特别是涉及一种铆头机。
背景技术
铆接是链条制造过程中最常用有效的连接方式，其简单有效，可方便的将链板组合在一起，现有的铆接过程通常为一步完成，铆接成品质量较差，同时铆接过程需要人工完成或采用半自动话机械，速度慢，效率低、产品质量差，且存在一定危险，不能适应企业发展要求。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铆头机，通过采用多道铆接工序完成铆接，质量高，产品寿命长；通过使用传感器、液压缸和控制器，可实现自动化的铆接，并保证铆接处一致性好；使用可平面移动的插板座，同时实现了夹持与送料；结构紧凑；具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、铆接速度快、成品质量好、控制简单、使用方便、自动化程度高等优点，同时在链传动制造市场有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铆头机，包括：机架、轨道、轨道油缸、插板、插板底座、铆头油缸、锤头、传感器和控制器，所述机架设置有轨道，轨道后方设置有轨道油缸，轨道对面设置有插板，插板下方设置有插板底座，轨道上方设置有锤头，锤头上方设置有铆头油缸，所述铆头油缸与支架固定，传感器设置在支架上，所述支架上还设置有控制器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述插板底座包括上板、送料油缸、送料轨道、下板、插板油缸、插板轨道，所述上板一侧设置有送料油缸，送料油缸下设置有送料轨道，送料轨道布置在下板上，下板一侧设置有插板油缸，下板下设置有插板轨道。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料油缸与插板油缸呈90度布置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料轨道与插板轨道呈90度布置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料轨道和插板轨道为工字导轨。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述铆头油缸设置有多组，所述铆头油缸处于一直线上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述传感器设置有四组，每组传感器设置有2个，所述传感器为接近开关。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制器为PLC或PC。
本实用新型的有益效果是：本实用新型铆头机通过采用多道铆接工序完成铆接，质量高，产品寿命长；通过使用传感器、液压缸和控制器，可实现自动化的铆接，并保证铆接处一致性好；使用可平面移动的插板座，同时实现了夹持与送料；结构紧凑；具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、铆接速度快、成品质量好、控制简单、使用方便、自动化程度高等优点，同时在链传动制造市场有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的铆头机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机架，2、轨道，3、轨道油缸，4、插板，5、插板底座，6、铆头油缸，7、锤头，8、传感器，9、插板油缸，10、链条，11、送料油缸。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种铆头机，包括：机架1、轨道2、轨道油缸3、插板4、插板底座5、铆头油缸6、锤头7、传感器8和控制器，所述机架1设置有轨道2，轨道2后方设置有轨道油缸3，轨道2对面设置有插板4，插板4下方设置有插板底座5，轨道2上方设置有锤头7，锤头7上方设置有铆头油缸6，所述铆头油缸6与支架1固定，传感器8设置在支架1上，所述支架1上还设置有控制器。
所述插板底座5包括上板、送料油缸11、送料轨道、下板、插板油缸9、插板轨道，所述上板一侧设置有送料油缸11，送料油缸11下设置有送料轨道，送料轨道布置在下板上，下板一侧设置有插板油缸9，下板下设置有插板轨道，能同时实现X和Y方向运动，有效实现材料的夹紧和送料。
所述送料油缸11与插板油缸9呈90度布置，保证插板底座正常运行。
所述送料轨道与插板轨道呈90度布置，保证插板底座正常运行。
所述送料轨道和插板轨道为工字导轨，具有良好的直线度，使得插板可精确移动。
所述铆头油缸6设置有多组，所述铆头油缸6处于一直线上，同时实现多道工序提高生产效率。
所述传感器8设置有四组，每组传感器8设置有2个，所述传感器8为接近开关，保证油缸运行到正确位置，保证运行精度。
所述控制器为PLC或PC，控制简单，易于实现自动化。
本实用新型铆头机的有益效果是：
一、通过采用多道铆接工序完成铆接，质量高，产品寿命长；
二、通过使用传感器、液压缸和控制器，可实现自动化的铆接，并保证铆接处一致性好；
三、使用可平面移动的插板座，同时实现了夹持与送料，结构紧凑；
四、与现有产品相比，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、铆接速度快、成品质量好、控制简单、使用方便、自动化程度高等优点，同时在链传动制造市场有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种铆头机，其特征在于，包括：机架、轨道、轨道油缸、插板、插板底座、铆头油缸、锤头、传感器和控制器，所述机架设置有轨道，轨道后方设置有轨道油缸，轨道对面设置有插板，插板下方设置有插板底座，轨道上方设置有锤头，锤头上方设置有铆头油缸，所述铆头油缸与支架固定，传感器设置在支架上，所述支架上还设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的铆头机，其特征在于，所述插板底座包括上板、送料油缸、送料轨道、下板、插板油缸、插板轨道，所述上板一侧设置有送料油缸，送料油缸下设置有送料轨道，送料轨道布置在下板上，下板一侧设置有插板油缸，下板下设置有插板轨道。
3.根据权利要求2所述的铆头机，其特征在于，所述送料油缸与插板油缸呈90度布置。
4.根据权利要求2所述的铆头机，其特征在于，所述送料轨道与插板轨道呈90度布置。
5.根据权利要求2所述的铆头机，其特征在于，所述送料轨道和插板轨道为工字导轨。
6.根据权利要求1所述的铆头机，其特征在于，所述铆头油缸设置有多组，所述铆头油缸处于一直线上。
7.根据权利要求1所述的铆头机，其特征在于，所述传感器设置有四组，每组传感器设置有2个，所述传感器为接近开关。
8.根据权利要求1所述的铆头机，其特征在于，所述控制器为PLC或PC。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420574974.6U CN204075059U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 铆头机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420574974.6U CN204075059U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 铆头机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204075059U true CN204075059U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52167824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420574974.6U Expired - Fee Related CN204075059U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 铆头机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204075059U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289659A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-21 | 苏州顺革智能科技有限公司 | 铆头机 |
-
2014
- 2014-10-08 CN CN201420574974.6U patent/CN204075059U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289659A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-21 | 苏州顺革智能科技有限公司 | 铆头机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102862183B (zh) | 包装管半自动冲孔机 | |
| CN205309211U (zh) | 一种汽车天窗支架冷压旋铆设备 | |
| CN103212965A (zh) | 一种密封圈压入机构 | |
| CN104289659A (zh) | 铆头机 | |
| CN204873716U (zh) | 一种利用气缸传动的升降装置 | |
| CN105107660A (zh) | 汽车表面喷涂用大面积喷漆机器人 | |
| CN203197525U (zh) | 一种密封圈压入机构 | |
| CN202861665U (zh) | 立式环缝焊机 | |
| CN205167086U (zh) | 新型泡沫板切割装置 | |
| CN205129684U (zh) | 工件夹紧定位机构 | |
| CN204074827U (zh) | 一种门式可移动钢板矫正机 | |
| CN204075059U (zh) | 铆头机 | |
| CN207171490U (zh) | 一种轴用全自动方孔机的移料机构 | |
| CN204639260U (zh) | 定位型龙门铣床 | |
| CN203418776U (zh) | 一种油缸浮动式压力机 | |
| CN204620876U (zh) | 新型多工位冲头的冲床模头 | |
| CN203579005U (zh) | 打圈焊接机的焊接装置 | |
| CN204976081U (zh) | 一种天窗导轨双头倒角治具 | |
| CN204933815U (zh) | 汽车表面喷涂用大面积喷漆机器人 | |
| CN204135279U (zh) | 铆头机构 | |
| CN203992096U (zh) | 冲压机械手 | |
| CN203184424U (zh) | 成型模具 | |
| CN202240464U (zh) | 一种电气自动化控制装置 | |
| CN202984943U (zh) | 一种立式h形钢夹紧装置 | |
| CN202292258U (zh) | 自动送料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20171008 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |