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CN204005371U - 发光二极管射灯 - Google Patents

发光二极管射灯 Download PDF

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CN204005371U
CN204005371U CN201420409124.0U CN201420409124U CN204005371U CN 204005371 U CN204005371 U CN 204005371U CN 201420409124 U CN201420409124 U CN 201420409124U CN 204005371 U CN204005371 U CN 204005371U
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China
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base plate
light emitting
led spot
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傅文华
付超
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Hengdian Group Tospo Lighting Co Ltd
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Hengdian Group Tospo Lighting Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种发光二极管射灯，包括主壳体、驱动器、盖体、灯座、发光二极管基板以及灯罩。该壳体具有一容置部且具有一开口，该驱动器设置于该容置部内，该盖体盖合于该开口。该壳体上设有多个支臂，该灯座支撑于该多个支臂上。该灯座具有一散热面，该发光二极管基板设置于该灯座的散热面上。该灯罩盖合于该灯座且位于该发光二极管基板的出光面。该灯座与该盖体之间的距离该发光二极管射灯高度的20％～50％。

Description

发光二极管射灯
技术领域
本实用新型涉及一种灯具，尤其是涉及一种发光二极管射灯。
背景技术
发光二极管(LED)具有诸如寿命长、体积小、高抗震性、低热产生及低功率消耗等优点，因此已被广泛应用于家用及各种设备中的指示器或光源。近年来，由于LED的发光效率不断提升，使得LED在某些领域已渐渐取代日光灯与白炽灯泡。
目前LED灯具除了在光源部分外，都力图承袭以往灯具的结构，以顺利实现光源的更新换代。举例来说，目前的LED射灯保留了传统的将光源组装在壳体内的结构。然而由于LED灯的发热量高，对散热的要求甚至高于传统光源，传统的灯具结构散热效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发光二极管射灯，具有更好的散热效率。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是一种发光二极管射灯，包括主壳体、驱动器、盖体、灯座、发光二极管基板以及灯罩。该壳体具有一容置部且具有一开口，该驱动器设置于该容置部内，该盖体盖合于该开口。该壳体上设有多个支臂，该灯座支撑于该多个支臂上。该灯座具有一散热面，该发光二极管基板设置于该灯座的散热面上。该灯罩盖合于该灯座且位于该发光二极管基板的出光面。该灯座与该盖体之间的距离该发光二极管射灯高度的20％～50％。
在本实用新型的一实施例中，至少一该支臂上设有线槽，该线槽连通该灯座及该主壳体，该发光二极管基板的连接线通过该线槽进入该壳体内，该发光二极管射灯还包括一可拆卸地扣入该线槽的线盖。
在本实用新型的一实施例中，每一该支臂上设有线槽，该线槽连通该灯座及该主壳体，该发光二极管基板的连接线通过该线槽进入该壳体内，该发光二极管射灯还包括一可拆卸地扣入该线槽的线盖。
在本实用新型的一实施例中，该灯座和该线盖上分别设有通孔，该支臂上设有螺孔，多个螺丝依次穿过该灯座和该线盖的通孔，锁入该支臂的螺孔。
在本实用新型的一实施例中，该灯座上设有通孔，该支臂上设有螺孔，多个螺丝穿过该灯座的通孔，锁入该支臂的螺孔。
在本实用新型的一实施例中，发光二极管射灯还包括一灯头，连接该壳体。
在本实用新型的一实施例中，该发光二极管基板上设有缺口，该灯座上设有通孔，该线盖上设有螺孔，多个螺丝穿过该发光二极管基板的缺口和该灯座的通孔，锁入该线盖上的螺孔。
在本实用新型的一实施例中，该线盖具有多个短臂，每一短臂上设有该螺孔。
在本实用新型的一实施例中，该发光二极管基板上设有缺口，该灯座上设有螺孔，多个螺丝穿过该发光二极管基板的缺口锁入该灯座上的螺孔。
在本实用新型的一实施例中，该发光二极管基板粘结在该灯座上。
在本实用新型的一实施例中，该发光二极管基板通过卡扣结合在该灯座上。
在本实用新型的一实施例中，该灯座与该盖体之间的距离为10-50mm。
在本实用新型的一实施例中，该支臂的数量为2-5个。
本实用新型的上述技术方案，通过支臂将灯座及发光二极管基板支撑而离开壳体，并让灯座底部与盖体的上表面有一定距离。因此整个灯座周围没有遮挡，灯座与空气接触的表面积大，热传导路径短，外部空气对流速度快，极大地提高了散热性能。
附图说明
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：
图1示出本实用新型第一实施例的发光二极管射灯的分解图。
图2示出本实用新型第一实施例的发光二极管射灯的壳体示意图。
图3示出本实用新型第一实施例的发光二极管射灯的线盖示意图。
图4-5示出本实用新型第一实施例的发光二极管射灯的部分部件组装过程。
图6示出本实用新型第一实施例的发光二极管射灯的灯座示意图。
图7示出本实用新型第一实施例的发光二极管射灯的组装图。
图8示出本实用新型第二实施例的发光二极管射灯的分解图。
图9示出本实用新型第二实施例的发光二极管射灯的组装图。
具体实施方式
第一实施例
图1示出本实用新型第一实施例的发光二极管射灯的分解图。参考图1所示，本实施例的发光二极管射灯100，包括壳体101、驱动器102、盖体103、灯座104、发光二极管基板105以及灯罩106。壳体101具有一容置部111且具有一开口112。驱动器102例如是一印刷电路板(PCB)。驱动器102设置于容置部111内。盖体103盖合于开口112，用于密封驱动器102。在一实施例中，盖体103可以通过卡扣扣入壳体101，且可选地通过涂胶辅助固定。
壳体101上设有多个支臂113，由壳体101向上延伸。例如，支臂113由壳体101的开口边缘向上延伸。本实用新型的实施例中，支臂113的具体数量可为2-5个，在本实施例中支臂113为2个。支臂113较佳地是均匀地布置在壳体101上。
灯座104支撑于各个支臂113上。灯座104具有一散热面141。发光二极管基板105设置于散热面141上。灯座104用于承载发光二极管基板105，也用于发光二极管基板105的散热。灯座104的散热面141之下的部分用于散热。灯座104的材质可为金属或者塑料，在本实施例中选择塑料。灯座104的下表面可以经过烤漆处理。(这些描述本来就是可选的)发光二极管基板105上面可安装一个或多个发光二极管芯片150。发光二极管基板105的材质可为铝合金、玻钎板或者陶瓷板。举例来说，发光二极管基板105的外轮廓直径为40-100mm，例如88mm。
灯罩106盖合于灯座104且位于发光二极管基板105的出光面(在本实施例中为上表面)。灯罩106可以通过卡扣扣入灯座104，且较佳地涂胶辅助固定。
灯座104底部距离盖体103的上表面的距离S为整灯高度H的20-50％(参考图6)。因整灯高度的变化，这一距离可为10-50mm。举例来说，这一距离为37mm。由于这一距离，使得整个灯座104周围没有遮挡，灯座104与空气接触的表面积大，热传导路径短，外部空气对流速度快，极大地提高了散热性能。
图2示出本实用新型第一实施例的发光二极管射灯的壳体示意图。图3示出本实用新型第一实施例的发光二极管射灯的线盖示意图。参考图2-3所示，支臂113上设有线槽114。各线槽114连通灯座104及主壳体101。发光二极管基板105的连接线(例如正负极导线)可以通过线槽114进入壳体101内。另外，为每一线槽114配备一线盖115。线盖115可拆卸地扣入线槽114，以保护线槽114的连接线。
尽管图2示出每个支臂113上均设有线槽114，然而可以理解，可以根据需要选择在部分支臂113(例如1个或者多个)上设置线槽。其余的支臂113可以不配备线槽。
在组装方面，参考图4和图6所示，可以在灯座104和线盖115上分别设有通孔142、151，在支臂113上设有螺孔131。多个第一螺丝116穿过灯座104的通孔142和线盖115的通孔151后，锁入支臂113的螺孔131，从而将灯座104固定。
如果有支臂113不设置线槽114和线盖115，则在灯座104上设有通孔142，在支臂113上设有螺孔131，多个第一螺丝116穿过灯座104的通孔142后，锁入支臂113的螺孔131。
另一方面，参考图5所示，在发光二极管基板105上设有缺口152，灯座104上设有通孔143，在线盖115上设有螺孔153。并且为了加固整体结构，每个线盖115上的这些螺孔153的数量均为两个。参考图3所示，线盖115上的两个螺孔153分别位于线盖115两侧的短臂154上。在一实施例中，短臂154为弧状，长度为5-30mm，例如10mm。当线盖115与灯座104结合时，线盖115的螺孔153与灯座104上的通孔143对齐。多个第二螺丝117穿过发光二极管基板105的缺口152、灯座104的通孔143，锁入线盖115的螺孔153。
在另一实施例中，在发光二极管基板105上设有缺口152，灯座104上设有螺孔，多个第二螺丝117穿过发光二极管基板105的缺口152，锁入灯座104的螺孔。
图7示出本实用新型第一实施例的发光二极管射灯的组装图。参考图7所示，在前述组装完成后，在壳体101的底部连接灯头107，组成完整的发光二极管射灯。
本实施例的发光二极管射灯结构简单、组装方便同时可加固整体结构，实现发光二极管基板、散热座、线盖和支臂的固定连接。
第二实施例
图8示出本实用新型第二实施例的发光二极管射灯的分解图。图9示出本实用新型第二实施例的发光二极管射灯的组装图。参考图8和图9所示，参考图8所示，本实施例的发光二极管射灯200，包括壳体201、驱动器202、盖体203、灯座204、发光二极管基板205以及灯罩206。壳体201具有一容置部211且具有一开口212。驱动器202例如是一印刷电路板(PCB)。驱动器202设置于容置部211内。盖体203盖合于开口212，用于密封驱动器202。在一实施例中，盖体203可以通过卡扣扣入壳体201，且可选地通过涂胶辅助固定。
壳体201上设有多个支臂213，由壳体201向上延伸。例如，支臂213由壳体201的开口边缘向上延伸。本实用新型的实施例中，支臂213的具体数量可为2-5个，在本实施例中支臂213为2个。支臂213较佳地是均匀地布置在壳体201上。
灯座204支撑于各个支臂213上。灯座204具有一散热面241。发光二极管基板205设置于散热面241上。灯座204用于承载发光二极管基板205，也用于发光二极管基板205的散热。灯座204的散热面241之下的部分用于散热。灯座204的材质可为塑料或者金属。在本实施例中，灯座204的材质为铝或者铝合金等金属。灯座204的下表面可以经过烤漆处理。发光二极管基板205上面可安装一个或多个发光二极管芯片。发光二极管基板205的材质可为铝合金、玻钎板或者陶瓷板。举例来说，发光二极管基板205的外轮廓直径为40-100mm，例如88mm。
灯罩206盖合于灯座204且位于发光二极管基板205的出光面(在本实施例中为上表面)。在一实施例中，灯罩206可以通过卡扣扣入灯座204，且较佳地涂胶辅助固定。在另一实施例中，灯罩206与灯座204可以采用超声波焊接实现连接固定。
灯座204底部距离盖体203的上表面的距离为整灯高度的20-50％。因整灯高度的变化，这一距离可为10-50mm。举例来说，这一距离为37mm。由于这一距离，使得整个灯座204周围没有遮挡，灯座204与空气接触的表面积大，热传导路径短，外部空气对流速度快，极大地提高了散热性能。
每一支臂213上设有线槽214。各线槽214连通灯座204及主壳体201。发光二极管基板205的连接线(例如正负极导线)可以通过线槽214进入壳体201内。另外，为每一线槽214配备一线盖215。线盖215可拆卸地扣入线槽214，以保护线槽214的连接线。
尽管图7示出每个支臂113上均设有线槽214，然而可以理解，可以根据需要选择在部分支臂213(例如1个或者多个)上设置线槽。其余的支臂213可以不配备线槽。
在组装方面，可以在灯座204和线盖215设有通孔242、251，在支臂213上设有螺孔231。多个第一螺丝216穿过灯座204的通孔242和线盖215的通孔251后，锁入支臂213的螺孔231，从而将灯座204固定。
如果有支臂213不设置线槽214和线盖215，则在灯座204上设有通孔242，在支臂213上设有螺孔231，多个第一螺丝216穿过灯座204的通孔242后，锁入支臂213的螺孔231。
本实施例的发光二极管射灯结构简单、组装方便同时可加固整体结构，实现发光二极管基板、散热座、线盖和支臂的固定连接。
此外，为了固定发光二极管基板205，可以通过导热硅胶粘接固定，也可以使用卡扣方式固定。
本实用新型上述实施例的发光二极管射灯通过支臂将灯座及发光二极管基板支撑而离开壳体，并让灯座底部与盖体的上表面有一定距离。因此整个灯座周围没有遮挡，灯座与空气接触的表面积大，热传导路径短，外部空气对流速度快，极大地提高了散热性能。同时本实用新型上述实施例的发光二极管射灯结构简单、组装方便同时可加固整体结构，实现发光二极管基板、散热座、线盖和支臂的固定连接。
虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请的权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种发光二极管射灯，包括主壳体、驱动器、盖体、灯座、发光二极管基板以及灯罩，其特征在于：
该壳体具有一容置部且具有一开口，该驱动器设置于该容置部内，该盖体盖合于该开口；
该壳体上设有多个支臂，该灯座支撑于该多个支臂上；
该灯座具有一散热面，该发光二极管基板设置于该灯座的散热面上；
该灯罩盖合于该灯座且位于该发光二极管基板的出光面；
其中该灯座与该盖体之间的距离该发光二极管射灯高度的20％～50％。
2.如权利要求1所述的发光二极管射灯，其特征在于，至少一该支臂上设有线槽，该线槽连通该灯座及该主壳体，该发光二极管基板的连接线通过该线槽进入该壳体内，该发光二极管射灯还包括一可拆卸地扣入该线槽的线盖。
3.如权利要求1所述的发光二极管射灯，其特征在于，每一该支臂上设有线槽，该线槽连通该灯座及该主壳体，该发光二极管基板的连接线通过该线槽进入该壳体内，该发光二极管射灯还包括一可拆卸地扣入该线槽的线盖。
4.如权利要求3所述的发光二极管射灯，其特征在于，该灯座和该线盖上分别设有通孔，该支臂上设有螺孔，多个螺丝依次穿过该灯座和该线盖的通孔，锁入该支臂的螺孔。
5.如权利要求1所述的发光二极管射灯，其特征在于，该灯座上设有通孔，该支臂上设有螺孔，多个螺丝穿过该灯座的通孔，锁入该支臂的螺孔。
6.如权利要求1所述的发光二极管射灯，其特征在于，还包括一灯头，连接该壳体。
7.如权利要求1所述的发光二极管射灯，其特征在于，该发光二极管基板上设有缺口，该灯座上设有通孔，该线盖上设有螺孔，多个螺丝穿过该发光二极管基板的缺口和该灯座的通孔，锁入该线盖上的螺孔。
8.如权利要求7所述的发光二极管射灯，其特征在于，该线盖具有多个短臂，每一短臂上设有该螺孔。
9.如权利要求1所述的发光二极管射灯，其特征在于，该发光二极管基板上设有缺口，该灯座上设有螺孔，多个螺丝穿过该发光二极管基板的缺口锁入该灯座上的螺孔。
10.如权利要求1所述的发光二极管射灯，其特征在于，该灯座与该盖体之间的距离为10-50mm。
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