CN1938218A - 双成分材料混合和分配装置 - Google Patents

Abstract

一种气动的双成分材料用的分配手枪，它包括滑动的混合和分配部件，该部件形成有一对成分材料入口块体，控制双成分材料的混合和分配的阀，该混合和分配部件包括一个后部件和一起形成混合腔的前部件，用于要在后部件内混合的双成分材料的接纳通道，以及在前部件内用于混合的双成分材料的分配孔，该混合腔在后部件内具有接合部分。

Description

双成分材料混合和分配装置

技术领域

本发明涉及一种用于混合和分配材料的装置，该装置例如包括用于混合和分配热塑性和热固化的双成分材料的气动手枪，热塑性和热固化材料诸如尿烷泡沫和涂料，催化聚酯、催化环氧树脂以及其他一旦其成分混合就迅速反应的化学合成物。

背景技术

聚氨酯泡沫系统例如通常包括成分A，异氰酸盐和成分B，预配制的化合物，该化合物包括聚醚树脂催化剂、表面活性剂和发泡剂。双成分材料中的每种成分本身一般是稳定的，就是说，只要将它适当地储存起来，每种成分几个月或更长的时间内不会固化和交联。然而，成分A和成分B以适合的浓度混合开始化学反应，以引起各成分开始聚合并产生热，这种热使发泡剂挥发并引起聚氨酯发泡、固化并交联。在一种聚氨酯系统中，水被用来与异氰酸盐结合，以提供二氧化碳发泡剂，而在另一种聚氨酯系统中，在室温附近汽化的碳氟化合物或氟利昂(Freon)提供发泡剂。在这种系统中，发泡剂置于树脂内且与系统的其他组分协同发生作用，以使聚氨酯发泡。其他系统可以是将发泡剂用于提供蜂窝状(或多孔)结构。

通常，双成分材料的交联和固化基本上在大约几秒钟内完成。因此，希望在分配装置中混合这些成分尽可能靠近混合物喷出的孔，就是说，化合物的几种成分的混合应当基本上与分配同时发生。用分配装置混合双成分材料的各成分需要装置的操作者从混合腔和分配装置的孔中清除已混合的成分的残留物，以便残留的成分材料不起化学反应并堵塞混合腔和孔，或者以任何其他方式阻止或禁止该双成分材料的分配。

授予Richard O.Probst等人的美国专利No.3799403公开了一种用于混合和分配诸如尿烷泡沫的双成分材料的装置。Probst等人的专利公开了一种手枪，它包括混合和分配部件，该混合和分配部件可以相对于装置的壳体在向后位置和向前位置之间移动，在向后位置，双成分材料被引入到混合和分配部件中的混合腔内，被适当地混合和分配，而在向前位置，终止各成分引入混合腔，且将空气引入混合腔以基本上从混合腔和其协同工作的相关的孔中清除残留材料。

在Probst等人的专利所公开的手枪中，可移动的混合和分配部件与由该手枪壳体载装的一对连接块体结合形成控制该双成分材料的混合和分配的阀。连接块体可与单独的双成分材料的各成分的压力源相连，且包括出口开口并载装有在出口开口周围的塑料密封件，该密封件与混合和分配部件的侧边形成界面并抵靠其密封。可移动的混合和分配部件包括在其侧边之间的内部混合腔、一对接纳开口，每个开口位于混合和分配部件的每侧和混合腔之间，以及与混合腔相连的最前面的分配孔。当混合和分配部件处于其向后位置时，在其侧边的每一侧上的接纳开口与连接块体的出口开口对齐，所以双成分材料的各成分可以从它们的单独的压力源流入到混合腔中，在此位置，各成分被混合并被推出分配孔。当混合和分配部件处于其向前位置时，连接块体的出口开口被混合和分配部件的侧边所阻挡，终止已混合的双成分材料的分配。在向后位置，由连接块体载装的密封件限制双成分材料流动到连接块体-出口开口和混合和分配部件的接纳开口之间，而在向前位置，密封件防止双成分材料流动到混合和分配部件和连接块体之间的界面中。

由Probst等人的专利所公开的装置的壳体包括一个气体操作的活塞/缸体组件，该组件连接到混合和分配部件上，以使其在其向前位置和向后位置之间移动。在手枪的手柄上的触发器控制压缩空气通过一个四通阀施加到在活塞的每侧上的缸体的各部分中，以使活塞在缸体内向前和向后移动，因此使混合和分配部件在其向后的混合和分配位置与其向前位置之间移动，在向前位置，双成分材料终止流动且清理混合腔。

与Probst等人的专利中公开的手枪同样的双成分材料手枪已由Glas-Craft，Inc.，以注册商标PROBLER销售了几乎30多年了。

最近，这类手枪已结合了改进的空气致动器，用于控制双成分材料从手枪中流动，如在授予Steven Sinders的美国专利No.6796461中所公开的。在该改进的空气致动器中，沿一共同的轴线在壳体的两个单独的缸体部分中操作的两个串联连接的活塞通过将压缩空气施加到壳体的两个单独的缸体部分中沿共同的轴线前后驱动混合和分配部件。

尽管如此，在这类手枪中，一直难以获得双成分材料的一致有效的混合以及用装置的混合和分配部件混合的双成分材料的宽阔和均匀喷洒图案。

发明内容

本发明提供一种用于双成分材料的装置，其中双成分材料可以通过混合和分配部件以均衡宽阔而均匀的喷洒图案进行一致有效的混合和分配，该混合和分配部件可以更为可靠和一致性地制造出来，并有效地混合双成分材料的各成分且以宽阔、均匀且可用的喷洒图案均衡地分配已混合的双成分材料。

在本发明中，混合和分配部件设有混合腔，该混合腔具有大于在其前端处的分配孔的后部分，双成分材料允许进入该后部分，且混合和分配部件优选地包括带有分配孔的前部件和后部件，混合腔延伸通过混合和分配部件的前部件和后部件，而混合腔的较大的后部分位于混合和分配部件的后部件中。

本发明提供一种用于混合双成分材料的两种成分并分配混合的双成分材料的装置，它包括：包括在其前端的连接部分和在其后端的致动部分的壳体；混合和分配部件具有带相对的平面的侧部分的后部件，带有分配孔的前部件，和在前部件和后部件内形成的通向分配孔的混合腔，混合和分配部件的后部件包括一对用于允许双成分材料进入混合腔中的通道，一个接纳通道从其中一个相对的平面的侧部分延伸，而另一个接纳通道从相对的平面的侧部分中的另一个延伸以及在混合和分配部件的后部件内的混合腔的后部分具有大于接纳通道的直径的直径，所述混合和分配部件由所述壳体的所述连接部分可滑动地携带并与所述壳体的所述连接部分组合，以形成控制双成分材料通过接纳通道、混合腔和分配孔流动的阀，和用于使混合和分配部件在阻挡双成分材料流入混合腔的第一位置和使双成分材料能够流入混合腔用以从分配孔混合和分配的致动器。

下面的附图以及优选实施例的更详细描述包括本发明的示例。对于本领域技术人员而言，本发明的其他实施例从下面的附图和更详细的描述得以清楚的了解。

附图说明

图1是处于分配位置的本发明双组分材料用的手枪的的剖视图，该图取自被图2中的线1-1所示的竖直平面和指示的方向；

图2是从图1的后面取的双组分材料用的手枪的视图；

图3是图1和2所示的双组分材料用的手枪的优选的混合和分配部件的透视图；

图4是在竖直平面上取的通过混合和分配部件的中心的图3的优选的混合和分配部件的剖视图；

图5是图3和4所示的优选的混合和分配部件的前部件的侧视图；

图6是图3和4所示的优选的混合和分配部件的前部件的前视图；

图7是图3和4所示的在图6中的线7-7指示的平面内取的优选的混合和分配部件的前部件的剖视图；

图8是图3和4所示的优选的混合和分配部件的后部件的侧视图；

图9是图3和4所示的优选的混合和分配部件的后部件的前视图；

图10是图3和4所示的在图9中的线10-10指示的平面内取的优选的混合和分配部件的后部件的剖视图；

图11是图3和4所示的在图8中的线11-11指示的平面内取的优选的混合和分配部件的后部件的剖视图；以及

图12是本发明的在竖直平面并沿图1中的线12-12指示的方向取的双组分手枪的放大的局部剖视图，以图示出在混合和分配位置混合和分配部件和其连接块体之间密封界面。

具体实施方式

图1-12示例出本发明的一种优选的双成分分配手枪10。如图1所示出的，该双成分分配手枪10包括壳体11、以一定角度由该壳体延伸出的手柄12和由该手柄12携带的可枢转的触发器(或扳机)13。手枪10方便地设有触发器保护装置(扳机保护件)13a。壳体11包括在其前端的连接部分14和在其后端的致动部分15。在本说明书中的术语“前面的”和“前方”指的是混合的双成分材料被分配的方向，而术语“后面的”和“后方”指的是朝向图2中图示出的该枪的背面的方向。

该壳体的连接部分14装有一对连接块体16和17(见图2)，连接块体16和17为管件提供连接件，这些管件从装置(手枪)10通向双成分材料的每种成分的压力源。例如，连接块体16装有用于通向双成分材料的成分A的供给源的软管连接件16a，和用于通向双成分材料的成分B的供给源的软管连接件17a。连接块体16和17还可以装有阀16b(未示出)和17b，以阻挡双成分材料流动到连接块体的出口18、19(见图12)。因此，连接块体16和17为双成分材料的每种成分提供达到手枪10的入口，且在本说明书中有时它们也称为入口块体16、17。

在手枪10中，管件连接件16a和17a从连接块体16和17向上且向后突伸出，所以从它们相应的单独供给源供给双成分材料的管件将方便地在手柄12上方由手枪10携带。手枪10同样通过本发明的空气入口装置50与压缩空气源相连，下面进行详细地描述。如图1和2所图示出的，空气入口装置50也从壳体的连接部分14向上且向后突伸出，所以连接到其上的空气管件将方便地装载在该手枪的手柄12上方。空气入口装置50可包括开/关滑阀51，以便手枪不在操作中时手枪操纵者可从该手枪中除去空气压力。随着滑阀51被关闭，手枪10则不能工作。该开/关滑阀也可以用来控制压缩空气流，该压缩空气流在该手枪处于非分配位置时用于净化混合腔23。

如在图1中最清楚地示出的，该壳体的连接部分14可滑动地载装混合和分配部件20，且壳体11的致动部分15载装空气致动器30，以在该壳体的连接部分14中向前和向后移动混合和分配部件20。

图3-11图示出本发明优选的混合和分配部件20。如通过图3、9、11和12所图示出的，混合和分配部件20形成有一对平面的侧边(或侧壁)21和22、位于该平面的侧边21和22之间的内部混合腔23和一对接纳通道24和25，接纳通道24在平面的侧壁21和混合腔23之间延伸，而接纳通道25在平面的侧壁22和混合腔23之间延伸。

在本发明优选的混合和分配部件20，混合和分配部件20例如通过钻孔操作形成有圆柱形侧壁，而接纳通道24和25也优选地通过钻孔操作形成有圆柱形侧壁。在实现双成分材料的有效的混合和分配方面重要的是，接纳通道24和25的圆柱形侧壁和混合腔23的圆柱形侧壁在它们的相交位置相切。为了可靠地实现接纳通道24和25和混合腔23的圆柱形侧壁所希望的相切。在与接纳通道24和25相交的情况下，混合腔23的圆柱形侧壁的直径应当是接纳通道24和25的直径的约1.6倍或更高。在圆柱形混合腔23的直径为接纳通道24和25的直径的约1.6倍的情况下，用于形成混合腔的钻具为该混合腔提供了中心轴线23a，以保持与其预期的中心轴线更同心，并提供接纳通道24和25的中心轴线24a和25a和混合腔23的中心轴线23a之间的有效偏置量29(见图11)。随着接纳通道24和25的圆柱形侧壁和混合腔23的圆柱形侧壁相切，流过接纳通道24和25的双成分材料中的每一种材料以最小的湍流从接纳通道24和25顺畅地流入混合腔23中，且双成分材料因涡旋效应被有效的混合，该涡旋效应是通过混合腔的圆柱形侧壁和接纳通道24和25的约0.11至0.13英寸的偏置量作用在流动材料上的。在优选的混合和分配部件20中，接纳通道24和25的直径优选是相等的，分配孔26的横截面积优选地等于接纳通道24和25的横截面积的总和。例如，在本发明的一个优选的实施例中，接纳通道24和25的直径约0.043英寸，在接纳通道24和25与混合腔23相交的位置，混合腔23的直径约0.069英寸，分配孔26的直径优选地约0.060英寸，而偏置量29约0.011英寸。

例如在图3和4中所图示出的，优选的混合和分配部件20包括前部件20a和后部件20b。混合和分配部件20的前部件20a图示在图5-7中，而该混合和分配部件的后部件20b图示在图8-11中。接纳通道24和25形成在混合和分配部件20的后部件20b中，且混合腔23从接纳通道24和25向前延伸穿过后部件20b和前部件20a，混合腔23的位于后部件20b中的部分具有各接纳通道24和25的直径大约1.6倍或更高的优选直径。混合腔的位于混合和分配部件的前部件20a中的部分具有与分配孔26相同的直径，如图7所示，该分配孔是各接纳通道24和25的直径的约1.4倍。因此，在优选的混合和分配部件20中，该优选的两部件构造导致在混合腔23中的不连续部分23b(见图4)，该不连续部分产生湍流，这种湍流在已混合的双成分材料从分配孔26被分配出时，在对所形成的喷洒图案的所希望的均匀性没有任何负面影响的情况下一起帮助混合双成分材料。混合和分配部件20的制造基本上更可靠且与其优选的两部件构造相一致，因为混合腔的在混合和分配部件的后部件20b中的部分基本上是短的，进一步避免了混合腔的中心轴线23a偏离与其所预期的位置的同轴性，并允许混合腔23的侧壁与接纳通道24和25的相切。

如图12所图示出的，连接或入口块体16或17分别包括出口开口18和19，它们是在液体通道的终端处，该液体通道分别从它们相应的管件连接件16a和17a延伸通过连接或入口块体16或17。连接块体16和17在其出口开口18和19周围分别装有一对密封件27、28，以密封混合和分配部件20的平面侧边11和22与连接/入口块体16和17的邻接的侧表面之间的界面。

当空气致动器30向后移动混合和分配部件20时，该部件到达分配位置，在此位置，如图12所图示出的，混合和分配部件20的接纳开口24和25与连接块体16、17的出口18和19对齐，且双成分材料的各成分的压力源能够通过接纳开口24和25促动双成分材料的各成分进入混合腔23，用以从混合和分配部件20的分配孔26进行混合和分配，该压力源连接到管件连接件16a和17a。当空气致动器30在壳体11的连接部分14中向前移动混合和分配部件20时，混合和分配部件20的接纳开口24和25移动离开与连接块体16、17的出口18和19的对齐，且混合和分配部件20的平面侧边21、22阻塞出口开口18、19，它们通过混合和分配部件20的平面侧边21、22和密封件27、28被密封关闭。因此，混合和分配部件20不仅提供用于混合和分配双成分材料的装置，而且它也提供用于控制这些材料从手枪10的流动的阀装置。

通过空气入口装置50输送到手枪的压缩空气被置于手枪10的多种用途中。当阀51处于“开”位置时，施加到空气入口装置50的入口端52的压缩空气出现在开/关阀51下游的第一开口53处，且能够流过分别形成在壳体11的连接部分14和致动部分15中的空气通道61和62，空气通道61和62用于与手柄12的空气通道连通并由三通阀70来控制，该三通阀通过与手柄枢转地连接的触发器13操纵。当触发器13处于未被拉动的位置时，三通阀70的腔室将压缩空气从通道62连通到空气致动器30，以迫使混合和分配部件20向前到达图1中图示出的非分配位置，而当该触发器被装置操作者向后拉动时，该三通阀的腔室将压缩空气施加到空气致动器30上，以使混合和分配部件20移动到达图12中图示出的其后面的分配位置。从该三通阀通过手柄12和壳体的致动部分15通到空气致动器30的通道没有表示出，但对于本领域技术人员而言从空气致动器的描述将是明显的。

金属密封件27、28，优选为硬化的不锈钢件的使用极大地降低了密封件上的磨损，密封失效的可能性且显著地延长了更换该密封件的时间，降低了手枪10的维修成本。不幸的是，金属密封件27、28的使用实质上增加了使混合和分配部件20在其分配位置和非分配位置之间滑动所需要的作用力。金属密封件的使用几乎需要两倍于在该手枪的操作中使混合和分配部件20在其分配位置和非分配位置之间滑动所需要的作用力，且不幸的是为了使在生产操作中通常可利用的压缩空气的压力开发足够的作用力以使混合和分配部件20在其分配位置和非分配位置之间可靠地移动，需要使壳体致动部分在尺寸上几乎增加一倍。这种尺寸上的增加以及伴随的重量增加会不希望地降低手枪的可操纵性和导致增加手枪操作者的疲劳度。

如图1所图示出的，本发明的手枪10并不包括具有增加的尺寸和重量的壳体的致动部分，因为空气致动器包括在壳体11的两个单独的缸体部分33和34内沿共同的轴线操作的串联连接的活塞31、32。串联连接的活塞31、32通过杆35连接到混合和分配部件20上，该杆向前通过与之密封的壳体的致动部分15延伸。在手枪10的操作过程中，由于触发器13和三通阀70的操作，这两个串联连接的活塞31、32通过施加到两个单独的缸体部分33、34上的压缩空气沿共同的轴线在相同的方向受到驱动。当触发器13处于未被拉动的位置时，三通阀70在这两个单独的缸体部分33、34内将压缩空气施加于活塞31、32的后面，使混合和分配部件20移动到图1中图示出的其非分配位置。而当触发器13被拉动时，其使三通阀70移动到一定的位置，在该位置，将压缩空气施加于这两个单独的缸体部分33、34内于活塞31、32的前面，以在这两个单独的缸体部分33、34内使活塞31、32向后移动，并使混合和分配部件20向后移动其分配位置，如图12所图示出的。因此，由空气致动器产生的并施加到混合和分配部件20上的作用力基本上因通过压缩空气作用在这两个串联连接的活塞上的作用力而得到增倍，这样就消除了增加手枪10的尺寸和重量的需要，以克服由于金属密封件27、28作用在手枪上的实质上的摩擦。

在附图，特别是图1，图示出的手枪10的优选实施例中，致动部分15设有缸体形成壁40，其具有较小直径的前部分和较大直径的后部分。双活塞部件39可滑动地装设在缸体形成壁内，并向前通过杆35延伸，用于连接混合和分配部件20。该双活塞部件39包括包含前活塞32和后活塞31的组件，这两个活塞可分别与缸体形成壁40的较小直径的前部分和较大直径的后部分滑动密封。而缸体分隔件36由在前活塞和后活塞32和31之间延伸的连接杆37可滑动地携带。在双活塞部件39于较大和较小的缸体形成壁内就位的情况下，缸体分隔件36与缸体形成壁的较大直径部分形成密封，且座落在由缸体形成壁40的较小直径部分和较大直径部分之间的过渡部形成的壁处并在此保持固定。结果，致动部分15和由缸体形成壁40形成的腔被分隔成带有可在其中驱动的前活塞32的第一缸体部分34和带有可在其中驱动的后活塞31的第二缸体部分33，且通过压缩空气添加在活塞31、32上产生的驱动作用力，使混合和分配部件20在其向前位置和向后位置之间滑动。例如，在本发明的优选的手枪中，较小直径的缸体具有1-3/8英寸的直径，而较大直径的缸体具有1-1/2英寸的直径，在压缩空气作用到其上时，提供一个等于几乎3-1/4平方英寸的组合面积，允许生产厂空气施加几百磅的作用力，以使混合和分配部件20在其分配位置和非分配位置之间移动。

如前面所注意到的，允许进入到空气入口装置50的入口端52的压缩空气置于手枪中的多种用途。除了两个串联连接的活塞31、32的操作之外，由于触发器13和三通阀70的操作，压缩空气还从空气入口装置50通过包括在壳体11的连接部分14中形成的通道63的各通道被引导到与混合和分配部件20的侧边21、22连通的空气腔室64(图12中所示)中，该空气腔室由在外壳11的致动部分14中的圆柱状腔部分65形成，在优选实施例中混合和分配部件具有横截面。当混合和分配部件20在其前面的非分配位置时，混合和分配部件20的接纳开口24、25在密封件27、28内摇摆，且位于空气腔室64内，从而迫使施加到空气腔室64的压缩空气通过接纳开口24、25、混合腔23和分配孔26，将双成分材料的残留物从中排出，所以，该残留物不会固化，且防止或禁止手枪10的进一步操作。清除(或净化)空气通过通道63、形成在壳体的连接部分14中的空气腔室64、接纳开口24、25、混合腔23和分配孔26的流动可以由开/关阀51来控制，或者由位于空气入口装置50的端部和通道63之间的其他阀来控制。

如图1所示的，空气入口装置50以螺纹方式连接到形成在壳体11的连接部分14中的空气入口通道54上。该空气入口54和壳体的连接部分14装有由球55和弹簧56形成的球形节流阀，如果压缩空气没有出现在空气入口装置50的第一开口53处，弹簧56就促使球55抵靠空气入口装置50的端部进入密封位置。当压缩空气没有出现在第一开口53处时由球55、弹簧56和空气入口装置50的端部形成的球形节流阀处于关闭位置，并因此在混合和分配部件20和连接块体16和17之1间的密封件27、28失效的情况下，或者在连接块体16、17没有适当的座放或已出现缺陷的情况下，阻止双成分材料通过通道63回流到通道61、62、三通阀70和空气致动器30中。

如本技术领域内所知道的，手枪10的各部件可由任何适合的抗磨损的材料制造而成，这些材料相对于被分配的双成分材料的各成分在化学反应方面是惰性的。适合的材料包括铝、铝合金、钢和坚硬耐用的塑料，诸如乙酰基树脂、填充玻璃环氧树脂、填充玻璃尼龙等等。优选的材料是轻质金属，例如铝。

因此，手枪10的优选实施例可包括用于将压缩空气源连接到形成在壳体11的连接部分14中的压缩空气入口54的空气入口装置50，且该压缩空气入口装置可包括在压缩空气源和压缩空气入口54之间的手动操作的开/关阀51，与通向三通阀70和空气致动器30的空气通道61、62连通的第一开口53，和与形成在壳体的连接部分14中的空气腔室连通的第二开口63，用于通过压缩空气以从混合和分配部件20的混合腔23中排出已混合的双成分材料残留物。在空气出口装置50中，球形节流阀设置在第一开口53和第二开口63之间，该球形节流阀在存在有压缩空气时在第一开口53打开，而在没有压缩空气时在第一开口53关闭，由此，防止双成分材料气体流回到第一开口53和通向三通阀70和空气操作的致动器30的空气通道61、62中。

前面的详细描述和附图应当认为是说明性的，而非限制性的，且应当理解包含所有等同方案在内，所附权利要求意在确定本发明的精神和范围。

Claims (12)

1.一种用于混合双成分材料的两种成分并分配混合的双成分材料的装置，它包括：

包括在其前端的连接部分和在其后端的致动部分的壳体；

带有相对的平面的侧部分的混合和分配部件，在所述混合和分配部件内于所述平面的侧部分之间的混合腔，一对接纳通道，在每个所述平面的侧部分和所述混合腔之间延伸一个接纳通道，以及在所述混合和分配部件的前端与所述混合腔连通的分配孔，所述混合和分配部件由所述壳体的所述连接部分可滑动地携带；

由所述壳体的所述连接部分携带的用于所述双成分材料中的每种成分的连接块体，在所述壳体的所述连接部分的每一侧上载装一个连接块体，所述连接块体带有与所述混合和分配部件的所述平面的侧部分形成界面的侧表面，每个所述连接块体提供用于将所述双成分材料之一的供给源连接于所述混合和分配部件的所述混合腔的装置，并包括通向在其侧表面上的出口开口的内部供给通道，每个所述连接块体的所述侧表面在其出口开口周围装有密封件，所述密封件可滑动地接合所述混合和分配部件的形成界面的平面的侧部分，并密封所述连接块体和所述混合和分配部件之间的界面；

所述壳体的所述致动部分装有空气操作的致动器，用以使所述混合和分配部件相对于所述壳体的所述连接部分在向后位置和向前位置之间滑动，在所述向后位置，所述混合和分配部件的所述接纳开口与所述连接块体的所述出口开口连通，允许所述双成分材料流入所述混合腔中，用以混合和分配，而在所述向前位置，所述连接块体的所述出口开口被所述混合和分配部件的所述平面的侧部分阻挡；

其中，所述混合和分配部件包括两部件，所述分配孔形成在所述前部件中，而所述接纳通道形成在所述后部件中，且所述混合腔从所述接纳通道通过所述两部件延伸到所述分配孔。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，每个所述接纳通道具有圆柱形侧壁，其直径小于所述混合腔的圆柱形侧壁的直径，且每个所述接纳通道的圆柱形侧壁与所述混合腔的圆柱形侧壁在其与所述混合腔的圆柱形侧壁相交处相切。

3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于，所述混合腔的所述圆柱形侧壁的直径在相交处是所述接纳通道的直径的约1.6倍。

4.按照权利要求2所述的装置，其特征在于，每个所述接纳通道的所述圆柱形侧壁的中心轴线与所述混合腔的所述圆柱形侧壁的中心轴线偏置至少约0.011至0.013英寸。

5.按照权利要求2所述的装置，其特征在于，每个所述混合腔的所述圆柱形侧壁在所述前部件中的直径大于在所述后部件中的直径。

6.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，在所述后部件中的所述圆柱形侧壁的直径是所述分配孔的直径的约1.13倍。

7.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述混合腔的在前部件的长度比所述混合腔的在后部件的长度长约四到约五倍。

8.一种用于混合双成分材料的两种成分并分配混合的双成分材料的装置，它包括：

包括在其前端的连接部分和在其后端的致动部分的壳体；

带有相对的平面的侧部分的混合和分配部件，在所述混合和分配部件内于所述平面的侧部分之间的具有圆柱形侧壁的混合腔，一对接纳通道，在每个所述平面的侧部分和所述混合腔之间延伸一个接纳通道，每个所述接纳通道具有大致相同直径的圆柱形侧壁，以及在所述混合和分配部件的前端与所述混合腔连通的分配孔，所述混合和分配部件由所述壳体的所述连接部分可滑动地携带；

由所述壳体的所述连接部分携带的用于所述双成分材料中的每种成分的连接块体，在所述壳体的所述连接部分的每一侧上载装一个连接块体，所述连接块体带有与所述混合和分配部件的所述平面的侧部分形成界面的侧表面，每个所述连接块体提供用于将所述双成分材料之一的供给源连接于所述混合和分配部件的所述混合腔的装置，并包括通向在其侧表面上的出口开口的内部供给通道，每个所述连接块体的所述侧表面在其出口开口周围装有密封件，所述密封件可滑动地接合所述混合和分配部件的形成界面的平面的侧部分，并密封所述连接块体和所述混合和分配部件之间的界面；

所述壳体的所述致动部分装有空气操作的致动器，用以使所述混合和分配部件相对于所述壳体的所述连接部分在向后位置和向前位置之间滑动，在所述向后位置，所述混合和分配部件的所述接纳开口与所述连接块体的所述出口开口连通，允许所述双成分材料流入所述混合腔中，用以混合和分配，而在所述向前位置，所述连接块体的所述出口开口被所述混合和分配部件的所述平面的侧部分阻挡；

其中，所述混合腔包括邻近所述接纳通道的后部分，所述后部分的直径大于所述接纳通道和所述分配孔的直径。

9.按照权利要求8所述的装置，其特征在于，所述混合腔的所述后部分的所述圆柱形侧壁的直径是所述接纳通道的直径的约1.6倍。

10.按照权利要求9所述的装置，其特征在于，所述分配孔的横截面积约等于所述接纳通道的横截面积的总和。

11.按照权利要求9所述的装置，其特征在于，所述混合腔的所述后部分的长度是所述混合腔的总长的约16％至20％，且其直径是所述分配孔的直径的约1.13倍。

12.按照权利要求8所述的装置，其特征在于，所述混合和分配部件包括具有所述分配孔的前部件，和包括所述混合腔的所述后部分的后部件。

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