CN1938165A - 安全文件和/或有价文件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安全文件和/或有价文件,尤其是一种钞票;所述安全文件和/或有价文件具有纸张材料的支承件(1)和尤其是带状或线状的膜元件(2),所述膜元件包括一个或多个光学防伪特征;所述支承件(1)具有一个或多个窗口状开孔(35),所述开孔被所述膜元件(2)封闭,所述膜元件在所有侧上都叠在所述开孔上;至少在所述开孔的区域中覆盖膜元件(2)的表面的密封层(4)被施加到所述纸张材料的支承件(1)的与膜元件(2)相反的一侧上。
Description
技术领域
本发明涉及一种安全文件和/或有价文件,例如钞票、支票、股票证券、信用卡、软件许可证或者身份证或护照,所述安全文件和/或有价文件包括纸张材料的支承件和优选为带状或线状的膜元件,所述支承件具有一个或多个窗口状开孔。
背景技术
需要为安全文件和/或有价文件设置安全特征,使得对这些文件的伪造变得困难,从而尽可能地防止伪造的发生。就这一方面,已经可以为安全文件和/或有价文件设置可透射的安全元件,该安全元件在观察时可以通过透射法检查,其提供了防止借助于彩色复印机仿冒的特别高的安全性。
就这一方面,已经有人提出过,将安全线引入到有价文件中,该安全线在表面上以区域的方式暴露,从而可以检查安全线上附加的安全元件,例如印刷图案、衍射结构等。作为一个例子,EP-A-0229645描述了一种生产带有线状的并入的安全元件的安全纸张的过程,该安全纸张中,形成有两个分离的纸张层,该纸张层具有厚度较小的区域或开孔。两个纸张层被布置在一起,在将它们布置在一起的过程中,引入起安全元件作用的带部。这种情况下,所述布置可以这样进行,两个纸张层中的开孔呈互相重合地叠加关系,使得安全元件在纸幅两侧上相同的位置处暴露。这也同样允许以透射法观察该安全元件。
但是,这种方法存在着如下缺点:由于安全线必须被并入到纸幅内,因此安全线可能只有相对较窄的宽度,以防止在纸张被夹到一起时与纸张干扰。尤其对于这样的情况:为了通过透射法观察安全元件,纸幅在两侧上以重合关系被暴露。另外,这里必须使用厚度较大的安全线,使得尽管它们宽度小,安全线也能提供足够的抗张强度。在相对较窄的区域内出现的加厚效应给纸张的平坦性带来了问题,并因此给有价文件的进一步处理带来了问题。
另外,DE-A-4334847公开了一种有价文件,其中窗口状开孔利用压印或切割操作依次形成在有价文件的支承件上。然后,这些开孔被覆盖膜封起来,所述覆盖膜至少以区域方式透明,在所有侧上延伸超过开孔,并被固定在支承件表面的整个面积上。这种布置使得可以采用具有一个或多个安全元件并且尺寸较大的覆盖膜,使得与在纸张生产过程中形成前述窗口相比,可以实现更大的窗口,而且膜元件的厚度可以减小。但是就该方法的实际实施而言,据发现,采用较大的窗口宽度,在进一步处理安全文件和/或有价文件时也可能出现问题。
发明内容
本发明基于这样的目的:提供一种安全文件和/或有价文件,其适于使用能用透射法来验证并且在进一步处理时不会出现任何问题的安全元件。
上述目的通过这样一种安全文件和/或有价文件实现,该安全文件和/或有价文件包括:纸张材料的支承件和尤其是带状或线状的膜元件,该支承件具有一个或多个窗口状开孔,该膜元件具有一个或多个光学安全特征,其中,所述膜元件在所有侧上延伸超过所述一个或多个窗口状开孔,从而将所述一个或多个窗口状开孔封起来,以及至少在开孔区域上覆盖膜元件的表面的密封层被施加至纸张材料的支承件的与膜元件成相反关系的一侧上。
在这方面,本发明的特别涉及这样的膜元件或密封层,其不完全覆盖纸张支承件的两个侧面的膜元件和/或密封层,使得除了温度影响外,纸张支承件还受到其它的环境影响,例如湿气。这种情况下,膜元件覆盖纸张支承件的一侧,优选地最多达到其面积的50%,更优选为最多达到其面积的20%。优选地,就膜元件的面积大小来说这种膜元件具有如下特点:固定在纸张支承件上的膜元件的边缘和开孔的相对于膜元件的边缘间距最短的边缘之间的间距最大对应于各个开孔的长度、宽度或直径,但是优选地最大对应于各个开孔的长度、宽度或直径的50%。
本发明基于如下事实的实现:当纸张支承件的窗口状开孔被膜元件封住时,对于安全文件和/或有价文件的进一步处理,用于制成支承件的纸张材料的具体材料特性会引发一些问题。因此,纸张材料的膨胀特性取决于湿度、纸张材料的纤维方向以及温度。由于纸张材料的支承件的开孔被膜元件封住,膜元件的膨胀特性与纸张支承件的膨胀特性差别很大,进一步处理中的一些影响,例如湿气或温度变化会严重恶化进一步处理的结果。以后对所生产的安全文件和/或有价文件的使用也会受到不利的影响。本发明在此提出了补救措施:密封层使得开孔在后侧被稳定,从而可以利用已有的技术实施对安全文件和/或有价文件的进一步处理。在随后对安全文件和/或有价文件的使用中还可以获得其它优点,原因是温度和湿气只对安全文件和/或有价文件的外观有着很小的影响。结合作为支撑材料的纸张的优点,本发明使得适用于透射法的安全元件的宽度可以进一步增大,因而可以进一步防止安全文件和/或有价文件的伪造。
本发明的有利实施方式记载在附属的权利要求书中。
按照本发明的优选实施例,密封层覆盖膜元件的表面面积的至少80%。在膜元件的后侧,膜元件在整个区域上的稳定能防止湿气入侵到纸张支承件内从而显著影响纸张支承件的膨胀特性。另外,相对于膜元件还提供了机械补偿和调节,从而更不容易出现凸起。
如果密封层的面积在膜元件面积的100%到120%之间,还能提供其他的优点。一方面,提供了按对齐关系系设置密封层的公差,另一方面,避免了由于密封层过大引起的对处理过程的不利影响。
密封层最好是透明的,因此该密封层不会影响安全文件和/或有价文件的图形构造。
如果密封层和/或膜元件至少以区域方式套印有印刷图案,那么还能进一步提高安全文件和/或有价文件的安全性。对膜元件或密封层的变化,例如除去膜元件会变得非常直观。例如通过钢凹版印刷的所述套印对安全文件和/或有价文件所处的温度和湿度条件产生很大的影响,使得采用本发明可以极大地改进获得的结果。
按照本发明的优选实施例,密封层包括漆层,该漆层优选地通过印刷以2到10μm的厚度施加到纸张支承件上。特别地,丝网印刷工艺,优选借助于平板筛的丝网印刷工艺在这里适合于作为印刷工艺。在这方面,特别地,当通过印刷将2到10μm厚度范围内的较厚的漆层施加到纸张支承件上时,可以获得良好的结果。这种漆层可以可靠地防止湿气入侵,并具有必须的厚度以起到膜元件膨胀特性的“平衡量”的作用。优选地,可以这样选择漆层的厚度和组分,使得漆层的膨胀系数与膜元件的膨胀系数大体一致。这样就可以几乎完全防止凸起的形成。
在这方面,术语“膨胀系数”一方面用于表示长度方向的热膨胀系数α(线性热膨胀系数)。随着支承件上窗口状开孔区域温度的变化,膜元件和密封层的长度根据分别用于形成它们的材料而变化。因此,随着温度的变化,如果膜元件的膨胀或收缩的程度超过密封层,就会在窗口状开孔区域产生不期望出现的凸起。
另一方面,术语“膨胀系数”还表示膜元件和密封层的膨胀性,其通过基于材料的弹性模数E或其倒数—膨胀值1/E来预先确定。当由于例如折叠、弯曲、卷边等而使机械负载在窗口状开孔区域施加到膜元件和密封层上时,材料根据他们的弹性模数变形,如果变形超过了材料的弹性极限就会导致永久变形。如果大致相等的力被施加到膜元件和密封层上时,例如膜元件的弹性极限先于密封层被超过,那么膜元件就发生塑性变形,与此同时,只发生弹性变形的密封层则要返回其原始状态。这样就会导致不期望发生的永久凸起,当膜元件的弹性模数与密封层的弹性模数相匹配时,就可以避免上述永久凸起。
按照本发明的另一个优选实施例,密封层由以对齐关系相对层压的膜形成,该膜优选地是按对齐关系层压的冷或热压印膜。这种情况下,所述相对层压的膜优选地包括漆层和粘合层,其中漆层的厚度优选地在2到10μm的范围内,其原因在上面已经有所描述。另外,所采用的相对层压的膜还可以是包括粘合层和膜体的膜,所述膜体例如是厚度为12到16μm的PET膜。
在这方面特别优选的是,相对层压的膜的膨胀系数与膜元件的膨胀系数大体一致。如上所述,当漆层用做密封层时,术语膨胀系数一方面表示长度方向的膨胀系数,另一方面表示弹性模数。
一般,已经证明如果密封层的膨胀系数与膜元件的膨胀系数大体一致,尤其是如果所述膨胀系数表示长度膨胀系数或弹性模数时非常有利。
在这方面,已经证明如果密封层的长度方向的膨胀系数与膜元件的长度方向膨胀系数的差不超过10%,尤其不超过5%时非常有利。当温度发生变化时,密封层的长度变化与膜元件的长度变化大体上相同,使得在支承件的窗口状开孔的区域内没有或基本没有凸起的出现。这在叠放例如钞票时,或者使支承件受到其中需要平坦表面的自动处理例如印刷操作、冲压操作等的进一步处理时特别有利。
还优选地,密封层的弹性模数与膜元件的弹性模数的差不超过10%,尤其不超过5%。膜元件和密封层的这种构造允许对成形的安全文件或有价文件进行最佳地处理。例如当折叠时,钞票通常会在窗口状开孔的区域承受机械应力。当密封层的弹性模数与膜元件的弹性模数不匹配时会导致永久性的凸起,这样一方面导致钞票的光学损坏,另一方面会导致自动取款机产生技术上的错误和故障。
附图说明
通过举例的方式,参照附图和几个实施例对发明进行描述,附图中:
图1是按照本发明的有价文件的示意图,
图2是截取图1中有价文件截面的示意图,
图3示出图2中有价文件所采用的膜元件的详细视图,
图4是截取根据本发明另一实施例的有价文件截面的示意图,
图4是截取根据本发明另一实施例的有价文件截面的示意图。
具体实施方式
图1所示的有价文件是钞票。但是,该有价文件也可以是支票、旅行支票、股票证券或软件许可证,还可以是安全文件,例如身份证或护照等。
图1所示的有价文件具有纸张材料的支承件1。该纸张材料优选地具有适用于钞票的纸张品质并可以以公知方式使其具有水印、特殊的印刷图案和其他的安全元件。所述其他的安全元件包括例如钢凹版印刷图案、缩微印刷图案或反射安全特征,例如全息图或变色元件。
优选地,纸张材料的支承件1的厚度是大约100μm。通常,支承件1是有价文件生产过程中纸幅或纸张的一部分,图1所示的有价文件在生产过程完成后切除了纸幅或纸张的该部分。
如图1所示,支承件1具有多个窗口状开孔31到36。这些窗口状开孔可以在膜元件2的区域内以任何方式和构造布置。这种情况下,在施加膜元件2之前,开孔31到36通过压印或切割工艺,优选地通过常规的压印工艺或者通过激光切割或水喷射切割形成在纸张上。然而在施加膜元件2之前,还可以利用模压或压印工具在表面2上要施加膜元件2的区域中形成凹部,然后把膜元件放置在该凹部中。由于形成了凹部,有价文件1的厚度可以减小,可以使纸张材料平滑,而接下来膜元件的拆离将变得更困难。
优选地,膜元件2具有带状或线状形式,带宽度优选为4到30mm。这种情况下,优选地,膜元件2横向延伸遍及支承件1的整个宽度或长度,因此从生产工程学的角度看,可以简化膜元件2的施加。
图2是图1中有价文件部分区域的截面图,该区域在开孔35的区域内。图2示出了支承件1、带有装饰层22和支承膜21的膜元件2以及密封层4,所述密封层4延伸遍布开孔35的区域。
如图1和2所示,窗口状开孔35被膜元件2封住,其中膜元件2的整个面积都通过粘合层固定在支承件1的表面上,使得膜元件被牢固地固定在支承件的表面上,并在所有侧上都延伸超过窗口状开孔31到36,从而膜元件2围绕开孔31到36牢固地附着在支承件1的表面上。这种情况下,如图2所示,优选地,通过例如专门的压印辊利用热和压力借助于粘合层而将膜元件2固定到支承件1的纸张材料上,粘合层由所述热和压力激活。与此同时,通过施加的压力在膜元件的区域上形成凹部,从而获得前面所述的优点。但是,也可以通过冷压工艺把膜元件2设置到纸张材料上,粘合层例如可以是能通过UV辐射而变硬的粘合剂或者是冷硬化的压敏粘合剂。
现在将参照图3通过举例的方式描述膜元件2的结构。
图3中所示的膜元件2具有透明的承载膜21和装饰层22。
承载膜21包括层厚为10到50μm的PET或BOPP膜。在这方面,承载膜21的作用是为桥接在开孔31到36上提供必需的稳定性,使得支承膜21的优选厚度主要由开孔31到36的宽度决定。但是,在这方面,通过选择合适的装饰层22和密封层4,已经具有必需的机械稳定性的那些层构成的复合组件也是可以的,从而可以省去支承膜21。
在图3所示的实施例中,装饰层22具有粘接层23、第一漆层24、光学隔离层25和粘合层26。
粘接层23的厚度为0.2到2μm,其通过印刷工艺施加到支承膜21上。在某些情形下,如果支承膜21和第一漆层24之间已经具有足够的粘合,或者如果省去了支承膜21,那么就可以省去粘接层23。
第一漆层24是复制漆层24,其包括热塑性聚合物或交联聚合物,可以利用复制工具在热和压力的作用下在其中复制出衍射结构27。
例如,第一漆层24使用的漆可以是具有如下组分的漆,其施加到整个表面积上,且在干燥后相对于面积的重量是大约2.2g/m2:
组分
重量比例
高分子PMMA树脂 2000
无油有机硅醇酸树脂 300
非离子湿润剂 50
低粘度硝化纤维 750
甲基乙基酮 4200
甲苯 2000
双丙酮醇 2500
漆的干燥例如可以在100到120℃的干燥通道中进行,漆干燥完之后,利用压印模通过模压形成衍射结构27。
然后把光学隔离层25施加到第一漆层24上。这种情况下,光学隔离层25包括透明材料,该透明材料的的折射率与漆层24的折射率明显不同,使得衍射结构27提供了一种透明的安全特征。也可以把金属层设置到第一漆层24的整个表面积的一部分或全部上,使其作为光学隔离层25。
用于所述金属层的材料可以是例如铝、铬、金或银或者这些金属的合金。这种情况下,优选地,通过气相沉积或喷溅的方式把金属镀层施加到第一漆层24上。如果不采用金属镀层,也可以把HRI或LRI层(HRI=高折射率,LRI=低折射率)施加到第一漆层24的整个表面积的一部分或全部上。
优选地,HRI或LRI层包括合适的电介质,例如TiO2或ZnS(用于HRI)或者MgF2(用于LRI)。
在开孔35的区域,衍射结构27形成可透射的安全元件,该可透射的安全元件具有光学衍射效果,例如全息图或kinegram图。在这方面,在开孔35的区域内,可以把以下一个或多个安全特征应用到装饰层22上,来代替前面所述的安全特征或除了前面所述的安全特征之外再采用以下一个或多个安全特征。
在开孔35的区域内,可以提供具有薄膜层色素或胆甾型液晶材料的薄膜层系统或色层作为安全特征,其产生一种随视角变化的颜色偏移效果,从而给观察者提供一种颜色变化元件。这种薄膜层系统例如包括复合层,所述复合层具有吸收层、作为隔离层的λ/2层以及其折射率与隔离层不同的层。但是,这种类型的薄膜层系统也可以由连续的高折射率层和低折射率层组成,例如三到九个或二到十个这种层组成。层数越多,为颜色变化效应所设定的波长相应地越锐利。这种薄膜层系统的各个层通常具有的层厚以及原则上可以用于这些层的材料的一些例子被公开在WO01/03945的第5页第30行至第8页第5行中。
在开孔35的区域内,装饰层22还可以具有极化层,所述极化层例如包括定向且交联的液晶聚合物层。这样在开孔35的区域中提供了进一步的安全特征。
装饰层22还可以具有一个或多个色层,所述色层具有发光颜料、尤其是UV或IR荧光颜料,所述颜料例如以图案形式布置,并起到进一步的安全特征的作用。
装饰层22还可以具有一个或多个带有安全印刷图案例如微型印迹的色层,或者装饰层22还可以具有一个或多个以图案形式去金属的层,其在开孔35的区域中构成了又一个安全特征。
在这方面,可以在开孔35的区域上在装饰层22中应用上述安全特征的任意组合。
粘合层26的厚度为5到6μm,并包括可热激活的粘合剂。作为例子,具有如下组分的粘合剂可以用于粘合层26:
组分
重量比例
甲苯 2000g
丙酮 2100g
高分子甲基丙烯酸乙酯 Tg 60℃ 300g
丙烯酸脂共聚物 Tg 40-80℃ 700g
热塑性聚乙酸乙烯酯 Tg 80-83℃ 200g
乙醇 2100g
高度分散的硅酸 100g
例如通过60l/cm的行光栅以5-6g/m2的施加重量将这种粘合剂施加到装饰层部分22的下层的层上。
在支承件1的与膜元件2相反的一侧上,密封层4在膜元件2固定以后通过印刷工艺施加到膜元件2的区域上。
非常重要地是,在膜元件2将开孔31到36封住后,至少在支承件1的开孔31到36的区域上,要将密封层4施加到支承件1的与膜元件2相反的一侧上。在上述区域施加密封层4使得纸张支承件1的切割边密封防止湿气的入侵,膜元件2的仍然暴露着的粘合层也被密封,窗口状开孔被机械地稳定。
如图2所示,还有利地在与膜元件2的区域略微重叠的区域以及因而在膜元件2的整个区域上将密封层4施加到支承件1的与膜元件2相反一侧上,从而提供机械稳定性并将纸张材料密封起来以防止湿气入侵。
可以通过印刷、浇注、散射、喷洒或喷雾的方式将密封层4施加到支承件1上。优选地,施加密封层4的操作通过丝网印刷工艺进行,这样通过这种工艺可以以足够高的精确度将较厚的漆层施加到支承件1上。使得密封层4可以形成膜元件2的机械对应部,漆层需要具有一定的厚度。因此,密封层4包括厚度为2到10μm的漆层,其膨胀系数大体与膜元件2的一致。这样,可以充分避免在环境条件例如湿气和温度或者机械负荷变化的情况下在膜元件2的区域内形成凸起。
原则上,用于形成密封层4的漆可以是抗溶解的二元漆,含水分散体和具有高固体比例的UV漆。在这方面,用于密封层4的漆可以是透明漆或有色漆。密封层4也可以由不同颜色的图案(prints)组成,这些图案每个例如以相应的半色调呈现。另外,用于密封层4的漆应当是可套印的漆,也就是说,这种漆并不过度交联使得印刷油墨可以粘附到其上。
因此,作为一个例子,具有如下组分的漆可以用作密封层4的漆:
组分
重量比例
环己 2800g
二甲苯 1400g
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 Tg 65-70℃ 100g
PVC共聚物 Tg 75-80℃ 500g
PMMA Tg 115℃ 500g
高度分散的硅酸 50g
硅酮基防沫剂 15g
利用平板筛77T通过印刷将漆以前述2到10μm的厚度范围以及可以实现前述层厚范围中的层厚的施加重量施加到支承层1上,平板筛77T上涂覆有直接乳剂。
密封层4的漆硬化或交联以后,密封层4和/或膜元件2至少以区域方式被套印,从而进一步提高安全性。这种情况下,优选地通过模压印进行所述套印操作。
现在参照图4和5以举例方式描述本发明的其他实施例,其中密封层4由相对层压的膜形成。
图4中示出了支承件1、带有支承膜21和装饰层22的膜元件2、开孔35以及密封层5,所述密封层5包括相对层压的膜,所述相对层压的膜包括支承膜52和粘合层51。
如参考图1到3所述成形支承件1和膜元件2。
粘合层51包括可以被压力或热激活的粘合剂或者可UV硬化的粘合剂。作为一个例子,粘合层51由用于图3所示膜元件2的粘合层2的粘合剂形成。
优选地,膜5通过热或冷压印膜的方式预制,然后使用压力和热或者使用压力和UV辐射层压到与膜元件2相反的一侧上。
支承膜5是透明的PET或BOPP膜,其层厚的范围是12到16μm。
在图5所示的实施例中,不采用膜5,而是将膜6施加到支承件1的与膜元件相反的一侧上。膜6包括粘合层61和防护漆层62,防护漆层62的厚度范围优选为2到12μm。优选地,膜6作为冷或热压印膜的转移层的一部分施加到支承件1上。用于膜元件2的粘合层26的粘合剂可以用作粘合层61的粘合剂。
防护漆层62是透明的,并且可以是例如以下组分:
组分
重量比例
甲基乙基酮 300
乙酸乙酯 170
环己酮 100
羟基官能丙烯酸酯(60%二甲苯/EPA,OH指数140) 200
硝酸纤维素(低粘度,65%乙醇) 80
芳烃异氰酸酯(50%乙酸乙酯,NCO含量8%) 150
在这方面,还可以进一步将粘接层施加到膜5的支承膜62上或膜6的防护漆层62上,所述粘接层有利于接下来对密封层的套印。
Claims (15)
1、一种安全文件和/或有价文件,尤其是一种钞票,包括纸张材料的支承件(1)和尤其是带状或线状的膜元件(2),所述膜元件具有一个或多个光学安全特征,其中,所述支承件(1)具有一个或多个窗口状开孔(31,32,33,34,35,36),所述开孔被所述膜元件(2)封闭,所述膜元件在所有侧上都延伸超过所述开孔(31到36),
其特征在于,至少在所述开孔(31到36)的区域中,覆盖所述膜元件(2)的表面的密封层(4,5,6)被施加到所述纸张材料的支承件(1)的与所述膜元件(2)相反的一侧上。
2、如权利要求1所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述密封层(4,5,6)覆盖所述膜元件(2)的表面的至少80%。
3、如前面权利要求中任一个所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述密封层(4)的面积是所述膜元件(2)的面积的100%到120%。
4、如前面权利要求中任一个所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述密封层(4,5,6)是透明的。
5、如前面权利要求中任一个所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述密封层(4,5,6)和/或所述膜元件(2)至少以区域方式套印有印刷图案。
6、如前面权利要求中任一个所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述密封层(4)包括漆层,所述漆层的厚度优选地在2到10μm的范围内。
7、如权利要求6所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述密封层(4)利用丝网印刷工艺,优选地利用平板筛通过印刷施加到所述支承件(1)上。
8、如权利要求6和7中任一个所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述漆层的膨胀系数与所述膜元件(2)的膨胀系数大体一致。
9、如权利要求1到5中任一个所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述密封层包括按对齐关系相对层压的膜(5,6),所述膜优选地为按对齐关系相对层压的冷或热压印膜。
10、如权利要求9所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述相对层压的膜(6)具有粘合层(61)和漆层(62)。
11、如权利要求9所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述相对层压的膜(5)具有粘合层(51)和特别是包括厚度为12到16μm的PET膜的膜体(52)。
12、如权利要求9到11中任一个所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述相对层压的膜(5,6)的膨胀系数与所述膜元件(2)的膨胀系数大体一致。
13、如前面权利要求中任一个所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述密封层(4)的膨胀系数与所述膜元件(2)的膨胀系数大体一致,特别是所述膜元件(2)的长度方向的膨胀系数和/或弹性模数与所述密封层(4)的大体一致。
14、如权利要求13所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述密封层(4)的长度方向的膨胀系数与所述膜元件(2)的长度方向的膨胀系数的差不超过10%,优选地不超过5%。
15、如权利要求13和14中任一个所述的安全文件和/或有价文件,其特征在于,所述密封层(4)的弹性模数与所述膜元件(2)的弹性模数的差不超过10%,优选地不超过5%。
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