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CN1934380A - 往复运动轴用密封装置 - Google Patents

往复运动轴用密封装置 Download PDF

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CN1934380A
CN1934380A CNA200580009238XA CN200580009238A CN1934380A CN 1934380 A CN1934380 A CN 1934380A CN A200580009238X A CNA200580009238X A CN A200580009238XA CN 200580009238 A CN200580009238 A CN 200580009238A CN 1934380 A CN1934380 A CN 1934380A
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Abstract

本发明提供一种往复运动轴用密封装置(4)，主唇(42)能够获得充分的耐压性，而且不导致装配作业复杂。位于轴(1)和外周部件(2)的端部，包括：垫圈(41)，设置在该垫圈(41)的被密封空间(A)侧上并可与轴(1)的外周面(1a)滑动贴紧的主唇(42)，一体形成在其外周侧上的副唇(43)，嵌合在主唇(42)的内周部和垫圈(41)的内周部(41a)之间并从大气(B)侧和内周侧对主唇(42)进行支撑的背撑环(44)，与垫圈(41)的大气(B)侧一体接合并可与轴(1)的外周面(1a)滑动贴紧的灰尘唇(45)，与垫圈(41)的外周部一体接合并与外周部件(2)的内面贴紧的外周唇(46)。

Description

往复运动轴用密封装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种诸如对车辆的油压缓冲器的活塞杆等往复运动轴的轴周进行密封的往复运动轴用密封装置。
背景技术
[0002]例如下文的专利文献1和专利文献2记载了在车辆的油压缓冲器(缓冲器)中使用的往复运动轴用密封装置的典型的现有技术。
专利文献1：特开平10-82467号公报
专利文献2：特开2000-46092
[0003]图5是由通过轴心的平面剖切而显示上述专利文献1所记载的与现有技术相同的往复运动轴用密封装置10以及油压缓冲器的一部分的半剖视图。也就是该密封装置100是由橡胶状弹性材料将与往复运动轴即杆112的外周面滑动接触的主唇102和灰尘唇103以及和油缸110的内周面贴紧的外周唇104一体成形在金属制垫圈101上的产品，垫圈101被夹持在油压缓冲器的油缸110的铆接(カシメ)端部110a和杆导向件111之间。
[0004]具有上述结构的密封装置100由于将由橡胶状弹性材料组成的主唇102、灰尘唇103和外周唇104一体设置在垫圈101上，因此能够提供廉价的密封装置。这种结构的密封装置，作为有效地提高以油压缓冲器内部的工作油为密封对象的主唇102的耐压性的措施，有效的减少垫圈101的内径，使其接近杆112的外径，但是由于主唇102的成形性，在减少垫圈101内径方面具有一定极限。
[0005]因此，为了充分提高主唇102的耐压性，如专利文献2所述那样，利用由合成树脂制造的背撑环对主唇的背面侧和内周侧进行支撑非常有效，但是，由于该背撑环被支持在具有主唇的油密封件和设置在其外侧的垫圈上的灰尘密封件之间，因此，零件数量多且导致装配作业复杂。
发明内容
发明需要解决的课题
[0006]本旨在解决上述问题，其技术课题是提供一种往复运动轴用密封装置，主唇能够获得充分的耐压性，而且不导致装配作业复杂。
解决课题的措施
[0007]作为有效地解决上述技术课题的措施，权利要求1所涉及的发明的往复运动轴用密封装置是一种位于在轴向上往复运动的轴和包围该轴外周的外周部件之间的密封装置，其特征在于：其包括：垫圈；一体结合在该垫圈的被密封空间侧上并可与上述轴的外周面滑动贴紧的主唇；嵌合在该主唇的滑动面的大气侧和上述垫圈的内周部之间并从大气侧和内周侧对上述主唇进行支撑的背撑环；与上述垫圈的大气侧一体接合并可与上述轴的外周面滑动贴紧的灰尘唇；与上述垫圈的外周部一体接合并与上述外周部件的内面贴紧的外周唇。
[0008]作为有效地解决上述技术课题的措施，权利要求2所涉及的发明的往复运动轴用密封装置是一种位于在轴向上往复运动的轴和包围该轴外周的外周部件之间的密封装置，其特征在于：其包括：垫圈；密嵌在被形成在该垫圈内周部中被密封空间侧上的主唇支持凹部上并可与上述轴的外周面滑动贴紧的主唇；嵌合在该主唇的滑动面的大气侧和上述主唇支持凹部的上升面之间并从大气侧和内周侧对上述主唇进行支撑的背撑环；与上述垫圈的大气侧一体接合并可与上述轴的外周面滑动贴紧的灰尘唇；与上述垫圈的外周部一体接合并与上述外周部件贴紧的外周唇。
[0009]作为有效地解决上述技术课题的措施，权利要求3所涉及的发明的往复运动轴用密封装置是一种位于在轴向上往复运动的轴和包围该轴外周的外周部件之间的密封装置，其特征在于：其包括：垫圈；嵌着在该垫圈的被密封空间侧上的副垫圈；一体结合在该副垫圈的内周部中被密封空间侧上并与上述轴的外周面可滑动地贴紧的主唇；一体结合在上述副垫圈的外周部上并与上述外周部件贴紧的外周唇；嵌入在上述主唇的滑动面的大气侧和上述垫圈的内周部之间并从大气侧和内周侧对主唇进行支撑的背撑环；与上述垫圈的大气侧一体结合并可滑动地贴紧在上述轴的外周面上的灰尘唇。
发明效果
[0010]根据权利要求1的往复运动轴用密封装置，由于朝向被密封空间侧的主唇由背撑环从内周侧和大气侧进行支承，因而，能够有效地遏制主唇对往复运动轴外周面的压紧力的增大。因此，即便不使垫圈的内径接近轴的外径，也能够充分地提高主唇的耐压性。而且由于主唇、灰尘唇和外周唇一体加硫粘结在垫圈上，背撑环预先被支持在主唇和垫圈之间，因而零件数量少，在油压缓冲器的装配中，能够容易地进行组装。
[0011]根据权利要求2的往复运动轴用密封装置，由于朝向被密封空间侧的主唇由背撑环从内周侧和大气侧进行支承，因而，能够有效地遏制主唇对往复运动轴外周面的压紧力的增大。因此，即使垫圈的内径不接近轴的外径，也能够充分地提高主唇的耐压性。而且由于灰尘唇和外周唇一体加硫粘结在垫圈上，主唇被支持在垫圈中主唇支持凹部之间，背撑环预先被支持在主唇和主唇支持凹部之间，因而，在油压缓冲器的装配中，能够容易地进行组装。
[0012]根据权利要求3的往复运动轴用密封装置，由于朝向被密封空间侧的主唇由背撑环从内周侧和大气侧进行支承，因而，能够有效地遏制主唇对往复运动轴外周面的压紧力的增大。因此，即使副垫圈的内径不接近轴的外径，也能够充分地提高主唇的耐压性。而且由于由垫圈和副垫圈相互压入配合，使由垫圈和灰尘唇组成的成形体、由副垫圈、主唇和外周唇组成的成形体变为一体化，将背撑环嵌入支持在主唇和垫圈之间，因此在油压缓冲器装配时，能够容易地进行组装
附图说明
[0013]图1是由通过轴心的平面剖切而显示符合本发明的往复运动轴用密封装置的第一实施例以及油压缓冲器的一部分的半剖视图。
图2是由通过轴心的平面剖切而显示符合本发明的往复运动轴用密封装置的第二实施例以及油压缓冲器的一部分的半剖视图。
图3是由通过轴心的平面剖切而显示符合本发明的往复运动轴用密封装置的第三实施例以及油压缓冲器的一部分的半剖视图。
图4是由通过轴心的平面剖切而显示符合本发明的往复运动轴用密封装置的第四实施例以及油压缓冲器的一部分的半剖视图。
图5是由通过轴心的平面剖切而显示现有往复运动轴用密封装置以及油压缓冲器的一部分的半剖视图。
[0014]符号说明
1杆(轴)      2  油缸(外周部件)
3杆导向件    31 内周台阶部
32外周台阶部 4 密封装置
41垫圈       41a 内周部
41b外周部    41c 主唇支持凹部
42主唇部     42a 基部
42e被支撑面  42f 增强环
43副唇       44背撑环
44a切断部    45灰尘唇
46外周唇     47副垫圈
A被密封空间  B大气
具体实施方式
[0015]下文将参考附图详细介绍本发明所涉及的往复运动轴用密封装置的优选实施例。首先图1是由通过轴心的平面剖切而显示符合本发明的往复运动轴用密封装置的第一实施例以及油压缓冲器的一部分的半剖视图。
[0016]在图1中，附图标记1表示油压缓冲器的杆，相当于权利要求书中记载的轴，附图标记2表示设置得包围杆1的外周的油缸，相当于权利要求书中记载的外周部件，附图标记3表示固定在油缸2内周上的杆导向件，内周面相向地接近杆1的外周面。而且，附图标记A表示油压缓冲器内部即被密封空间，附图标记B表示油压缓冲器外部的大气。
[0017]本发明第一实施例的密封装置4位于杆1和油缸2的端部之间，其包括：垫圈41，设置在该垫圈41的被密封空间A侧并可与杆1的外周面1a滑动贴紧的主唇42，一体形成在该主唇42外周侧上的副唇43，嵌合在主唇42的内周部和垫圈41的内周部之间并从大气侧和内周侧对主唇42进行支撑的背撑环44，与垫圈41的大气B侧一体接合并可与杆1的外周面1a滑动贴紧的灰尘唇45，与垫圈41的外周部一体接合并与油缸2的内面贴紧的外周唇46。
[0018]垫圈41是将厚金属板冲压成环形体状而制造的产品，并被夹持在向内周侧弯曲而形成在油缸2端部上的向内凸缘部21以及杆导向件3之间。
[0019]主唇42、副唇43、灰尘唇45以及外周唇46都是由橡胶状弹性材料加硫成形后的产品，由加硫粘结而与垫圈41为一体。也就是将预先涂敷了加硫粘结剂后的垫圈41安置在规定的橡胶加硫成形用模具内，通过合模，将未加硫橡胶材料填充到由垫圈41和上述模具的内面之间所形成的环状腔室内，通过加热·加压，在对所述主唇42、副唇43、灰尘唇45以及外周唇46成形的同时使所述主唇42、副唇43、灰尘唇45以及外周唇46与垫圈41加硫粘结。
[0020]主唇42从加硫粘结在垫圈41的内周部41a附近的被密封空间A侧的面上的基部42a向被密封空间A延伸，并形成在其前端内周上的密封棱边42b以及从密封棱边42b向大气侧延伸的滑动面42c保持适合紧固余量可滑动地贴紧在杆1的外周面1a上。而且，在滑动面42c上形成了向圆周方向连续的润滑用的多个槽或突条42d。
[0021]副唇43与主唇42共有基部42a，也就是从该基部42a向主唇42的外周侧延伸，该副唇43的前端外周部保持适合紧固余量地贴紧于在杆导向件3中与垫圈41的接触部的内周上向圆周方向连续地形成的内周台阶部31的内周面上。
[0022]灰尘唇45从加硫粘结在垫圈41的内周部41a附近的大气B侧的面上的基部45a向大气B侧延伸，其前端内周部45b保持适合紧固余量可滑动地贴紧在杆1的外周面1a上。
[0023]外周唇46从加硫粘结在垫圈41的外周部41b中被密封空间A侧面上的基部46a向被密封空间A延伸，保持适合紧固余量地贴紧于在杆导向件3中与垫圈41的接触部的外周上向圆周方向连续地被形成的外周台阶部32上和油缸2的内面上。
[0024]背撑环44由耐磨耗性优良同时摩擦系数低的PTFE(聚四氟乙烯)等低摩擦合成树脂材料形成，被嵌合在沿圆周方向连续形成在主唇42的滑动面42c的大气B侧上的台阶状被支撑面42e以及垫圈41的内周部41a之间。由于该背撑环44由合成树脂材料制成，因而具有支承主唇42所需要的刚性，但是由于在圆周方向的1个部位上具有切断部(偏切口)44a，因而通过沿缩径方向挠曲，能够容易地嵌入在上述被支撑面42e和垫圈41的内周部41a之间。
[0025]在上述结构的第1实施例的密封装置4中，由于主唇42可滑动地贴紧在杆1的外周面1a上，能够防止被密封空间A内的内封油通过杆1的外周向大气B侧泄漏，副唇43在杆导向件3和垫圈41之间对内封油进行密封，外周唇46在油缸2和垫圈41之间对内封油进行密封，通过灰尘唇45可滑动地贴紧在杆1的外周面1a上，能够防止大气B侧的灰尘或泥水通过杆1的外周侵入被密封空间A内。
[0026]此时由于主唇42朝向被密封空间A侧，因而，一旦伴随着油压缓冲器内图中未示的活塞与杆1一起沿轴向移动而使密封空间A的油压增加，则该油压作用在主唇42上，以便使相对于杆1的外周面1a的压紧力增大，但是由于主唇42由以合成树脂制造的背撑环44从内周侧且大气A侧进行背撑，因而，能够有效地遏制主唇42对杆1的外周面1a的压紧力增大。其结果是，即便不使垫圈41的内径接近杆1的外径，也能够充分地提高主唇42的耐压性。
[0027]而且，由于该密封装置4将主唇42、副唇43、灰尘唇45以及外周唇46一体加硫粘结在垫圈41上，背撑环44预先被支持在主唇42和垫圈41之间，因而零件数量少，能够容易地进行油压缓冲器的装配作业。
[0028]图2是由通过轴心的平面剖切而显示符合本发明的往复运动轴用密封装置的第二实施例以及油压缓冲器的一部分的半剖视图。
[0029]本发明第二实施例的密封装置4位于杆1和油缸2的端部之间，其包括：垫圈41，密嵌在被形成在垫圈41的内周部41a中被密封空间A侧的主唇支持凹部41c的内周面上并可与杆1的外周面1a滑动贴紧的主唇42，一体形成在主唇42外周侧上的副唇43，嵌合在主唇42的内周部和垫圈41的内周部之间并从大气B侧和内周侧对主唇42进行支撑的背撑环44，与垫圈41的大气B侧一体接合并可与杆1的外周面1a滑动贴紧的灰尘唇45，与垫圈41的外周部41b一体接合并与油缸2的内面贴紧的外周唇46。
[0030]垫圈41是将厚金属板冲压成环形体状而制造的产品，并被夹持在向内周侧弯曲而形成在油缸2端部上的向内凸缘部21以及杆导向件3之间。在垫圈41的内周部41a上形成了具有从被密封空间A侧被剜挖形状并在圆周方向连续的主唇支持凹部41c。
[0031]主唇42(以及与其一体的副唇43)是由耐磨性优良的含氟橡胶等橡胶状弹性材料加硫成形后的产品，是与垫圈41不同的部件，其基部42a贴紧在垫圈41的主唇支持凹部41c的径向上升面上，同时从该基部42a向主唇42的外周侧延伸的副唇43以贴紧状态嵌合支持在上述主唇支持凹部41c的圆筒状内周面上。副唇43相对于对垫圈41进行推压的杆导向件3的端面3a保持适合紧固余量。于是，形成在从上述基部42a向被密封空间A侧延伸的主唇42的前端内周上的密封棱边42b和从其向大气B侧延伸的滑动面42c保持适合紧固余量地可滑动地贴紧在杆1的外周面1a上。而且，在滑动面42c上形成了沿圆周方向连续的润滑用的多个槽或突条42d。
[0032]灰尘唇45和外周唇46是由橡胶状弹性材料加硫成形后的产品，由加硫粘结而与垫圈41为一体。也就是将预先涂敷了加硫粘结剂后的垫圈41安置在规定的橡胶加硫成形用模具内，通过合模，将未加硫橡胶材料填充到由垫圈41和上述模具的内面之间所形成的环状腔室内，通过加热·加压，在对灰尘唇45和外周唇46成形的同时使灰尘唇45和外周唇46与垫圈41加硫粘结。
[0033]灰尘唇45、外周唇46和背撑环44与上述说明的第1实施例的结构基本上相同。也就是朝向大气B侧的灰尘唇45的前端内周部45b保持适合紧固余量地可滑动地与杆1的外周面1a贴紧。朝向被密封空间A侧的外周唇46保持适合紧固余量地贴紧于在杆导向件3中与垫圈41的接触部的外周上向圆周方向连续地被形成的外周台阶部32上和油缸2的内面上。背撑环44由PTFE等低摩擦合成树脂材料形成，在圆周方向的1个部位上具有切断部44a，因而嵌合在形成在主唇42的内周部上的被支撑面42e和垫圈41的主唇支持凹部41c的径向上升面之间。
[0034]在上述结构的第2实施例的密封装置4中，由于主唇42可滑动地贴紧在杆1的外周面1a上，能够防止被密封空间A内的内封油通过杆1的外周向大气B侧泄漏。副唇43将主唇42密封地嵌合固定在垫圈41中的主唇支持凹部41c上，同时在杆导向件3和垫圈41之间对内封油进行密封，外周唇46在油缸2和垫圈41之间对内封油进行密封，通过灰尘唇45可滑动地贴紧在杆1的外周面1a上，能够防止大气B侧的灰尘或泥水通过杆1的外周侵入被密封空间A内。
[0035]由于主唇42由以合成树脂制造的背撑环44从内周侧且大气A侧进行背撑，因而在被密封空间A的油压增大时，能够有效地遏制主唇42对杆1的外周面1a的压紧力增大。因此，即便不使垫圈41的内径接近杆1的外径，也能够充分地提高主唇42的耐压性。
[0036]而且，由于该密封装置4将灰尘唇45和外周唇46一体加硫粘结在垫圈41上，主唇42(与其一体的副唇43)通过副唇43而被支持在垫圈41中的主唇支持凹部41c上，背撑环44预先被支持在主唇42和上述主唇支持凹部41c之间，因而在油压缓冲器装配时，能够容易地进行组装。
[0037]图3是由通过轴心的平面剖切而显示符合本发明的往复运动轴用密封装置的第三实施例以及油压缓冲器的一部分的半剖视图。
[0038]本发明第三实施例的密封装置4废弃了上述第二实施例中的副唇43，如图3所示，将主唇42的基部42a压入垫圈41中的主唇支持凹部41c中的圆筒状内周面上，在基部42a上埋设了用于增强嵌着力的金属制的增强环42f。其它部分与图2的第二实施例相同。
[0039]上述结构的第三实施例的密封装置4能够获得与上述第二实施例相同的效果。灰尘唇45和外周唇46一体加硫粘结在垫圈41上，由预先将主唇42压入在垫圈41中的主唇支持凹部41c中，由于背撑环44嵌入支持在主唇42和上述主唇支持凹部41c之间，因此在油压缓冲器装配时，能够容易地进行组装。
[0040]图4是由通过轴心的平面剖切而显示符合本发明的往复运动轴用密封装置的第四实施例以及油压缓冲器的一部分的半剖视图。
[0041]如图4所示，本发明第四实施例的密封装置4包括：垫圈41，嵌着在该垫圈41的被密封空间A侧上的副垫圈47，一体结合在该副垫圈47的内周部47a中被密封空间A侧上并与杆1的外周面1a可滑动地贴紧的主唇42，一体结合在副垫圈47的外周部47b上并与油缸2的内面贴紧的外周唇46，配合在主唇42的内周部和垫圈41的内周部41a之间并从大气B侧和内周侧对主唇42进行支撑的背撑环44，与垫圈41的大气B侧一体结合并可滑动地贴紧在杆1的外周面上的灰尘唇45。
[0042]垫圈41是将厚金属板冲压成环形体状而制造的产品。副垫圈47是用比垫圈41薄的金属板进行冲压成形，且由通过轴心的平面切断后的形状(图示的剖面形状)为大致L字形的产品。也就是副垫圈47由与垫圈41的被密封空间A侧重合的圆盘部47a、从其外周端部向大气B侧延伸并保持适合紧固余量地压入嵌着在垫圈41外周面上的外周圆筒部47b组成。而且在垫圈41的外周部41b与油缸2的端部中向内周侧弯曲成形的内向凸缘部21的内侧面接触，副垫圈47的圆盘部47a与杆导向件3的端面3a接触状态下，垫圈41和副垫圈47夹持在上述向内凸缘部21和杆导向件3之间。
[0043]主唇42和外周唇46是由橡胶状弹性材料加硫成形后的产品，由加硫粘结而与副垫圈47为一体。也就是将预先涂敷了加硫粘结剂后的副垫圈47安置在规定的橡胶加硫成形用模具内，通过合模，将未加硫橡胶材料填充到由副垫圈47和上述模具的内面之间所形成的环状腔室内，通过加热·加压，在对主唇42和外周唇46成形的同时使主唇42和外周唇46与副垫圈47加硫粘结。
[0044]主唇42从加硫粘结在副垫圈47中圆盘部47a的内周部上的基部42a向被密封空间A延伸，并形成在其前端内周上的密封棱边42b以及从密封棱边42b向大气侧延伸的滑动面42c保持适合紧固余量可滑动地贴紧在杆1的外周面1a上。而且，在滑动面42c上形成了向圆周方向连续的润滑用的多个槽或突条42d。
[0045]外周唇46从加硫粘结在副垫圈47的圆盘部47a的外周部中被密封空间A侧面上的基部46a向被密封空间A延伸，保持适合紧固余量地贴紧于在杆导向件3中与副垫圈47的接触部的外周上向圆周方向连续地被形成的外周台阶部32上和油缸2的内面上。
[0046]灰尘唇45是由橡胶状弹性材料加硫成形后的产品，从一体地加硫粘结在垫圈41的内周部41a上的基部45a向大气B侧延伸，其前端内周部45b保持适合紧固余量可滑动地贴紧在杆1的外周面1a上。也就是将预先涂敷了加硫粘结剂后的垫圈41安置在规定的橡胶加硫成形用模具内，通过合模，将未加硫橡胶材料填充到由垫圈41和上述模具的内面之间所形成的环状腔室内，通过加热·加压，在对灰尘唇45成形的同时使灰尘唇45与垫圈41加硫粘结。
[0047]背撑环44是与上述介绍的第一～第三实施例相同的产品。也就是背撑环44由PTFE等低摩擦合成树脂材料形成，在圆周方向的1个部位上具有切断部44a，因而嵌合于在主唇42的滑动面42c上沿圆周方向连续地形成的台阶状被支撑面42e和垫圈41的内周部41a之间。
[0048]上述结构的第四实施例的密封装置4由主唇42可滑动地贴紧在杆1的外周面1a上，能够防止被密封空间A内的内封油通过杆1的外周向大气B侧泄漏，外周唇46在油缸2和垫圈41之间对内封油进行密封，通过灰尘唇45可滑动地贴紧在杆1的外周面1a上，能够防止大气B侧的灰尘或泥水通过杆1的外周侵入被密封空间A内。
[0049]由于主唇42由以合成树脂制造的背撑环44从内周侧且大气A侧进行背撑，因而在被密封空间A的油压增大时，能够有效地遏制主唇42对杆1的外周面1a的压紧力增大。因此，即便不使副垫圈47的内径接近杆1的外径，也能够充分地提高主唇42的耐压性。
[0050]而且在该密封装置4中，由垫圈41和副垫圈47相互压入配合，使由垫圈41和灰尘唇45组成的成形体、由副垫圈47、主唇42和外周唇46组成的成形体变为一体化，将背撑环44嵌入支持在主唇42和垫圈41之间，因此在油压缓冲器装配时，能够容易地进行组装。
产业上的利用可能性
[0051]如上所述，本发明能够良好地应用在对车辆的油压缓冲器等往复运动轴进行密封的往复运动轴用密封装置。

Claims (3)

1.一种往复运动轴用密封装置，是一种位于在轴向上往复运动的轴(1)和包围该轴外周的外周部件(2)之间的密封装置(4)，其特征在于：包括：垫圈(41)，一体结合在该垫圈(41)的被密封空间(A)侧上并可与上述轴(1)的外周面(1a)滑动贴紧的主唇(42)，嵌合在该主唇(42)的滑动面(42c)的大气(B)侧和上述垫圈(41)的内周部(41a)之间并从大气(B)侧和内周侧对主唇(42)进行支撑的背撑环(44)，与上述垫圈(41)的大气(B)侧一体接合并可与上述轴(1)的外周面(1a)滑动贴紧的灰尘唇(45)，与垫圈(41)的外周部(41b)一体接合并与上述外周部件(2)的内面贴紧的外周唇(46)。
2.一种往复运动轴用密封装置，是一种位于在轴向上往复运动的轴(1)和包围该轴外周的外周部件(2)之间的密封装置(4)，其特征在于：包括：垫圈(41)，密嵌在被形成在该垫圈(41)内周部(41a)中被密封空间(A)侧上的主唇支持凹部(41c)上并可与上述轴(1)的外周面(1a)滑动贴紧的主唇(42)，嵌合在该主唇(42)的滑动面(42c)的大气(B)侧和上述主唇支持凹部(41c)的上升面之间并从大气(B)侧和内周侧对主唇(42)进行支撑的背撑环(44)，与上述垫圈(41)的大气(B)侧一体接合并可与上述轴(1)的外周面(1a)滑动贴紧的灰尘唇(45)，与上述垫圈(41)的外周部(1a)一体接合并与上述外周部件(2)贴紧的外周唇(46)。
3.一种往复运动轴用密封装置，是一种位于在轴向上往复运动的轴(1)和包围该轴外周的外周部件(2)之间的密封装置(4)，其特征在于：包括：垫圈(41)，设置嵌着在该垫圈(41)的被密封空间A侧上的副垫圈(47)，一体结合在该副垫圈(47)的内周部中被密封空间(A)侧上并与上述轴(1)的外周面(1a)可滑动地贴紧的主唇(42)，一体结合在副垫圈(47)的外周部上并与上述外周部件(2)贴紧的外周唇(46)，配合在主唇(42)的滑动面(42c)的大气(B)侧和上述垫圈(41)的内周部(41a)之间并从大气(B)侧和内周侧对主唇(42)进行支撑的背撑环(44)，与上述垫圈(41)的大气(B)侧一体结合并可滑动地贴紧在上述轴(1)的外周面(1a)上的灰尘唇(45)。
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