CN1925777A - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明的电动吸尘器包括：吸尘器本体(11)，形成有与吸入口体连通的连接口，且在内部形成有与该连接口连通的集尘容器室(21)；集尘容器，装卸自如地安装在集尘容器室(21)，且具有与所述连接口连通的吸入口，并且对从该吸入口吸入的尘埃进行集尘；以及电动鼓风机，具有与集尘容器连接的吸入开口，并且设置连通集尘容器室(21)与外气的孔(41)，在该孔(41)处开闭自如地设置按钮(42)，当集尘容器安装在集尘容器室(21)中时，按钮(42)关闭孔(41)，当未安装集尘容器时，通过电动鼓风机的驱动按扭(42)向下方移动，孔(41)被打开，使集尘容器室(21)与大气相通，以不吸入尘埃。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明涉及一种电动吸尘器的改良，该电动吸尘器具备装卸自如地安装在装吸尘器本体内、用以收集被吸入的尘埃的集尘容器。

背景技术

先前，对于电动吸尘器的集尘容器、即尘筒，众所周知有以从外部无法看到的状态安装在吸尘器本体中的收容式，与以露出的状态安装在吸尘器本体上的露出式。因为收容式具有将集尘容器收容在设置在吸尘器本体的集尘容器室，并通过设置在集尘容器室的盖子进行密闭的构造，所以与露出式相比，有如下优点。

即，当将该收容式集尘容器应用在具有气旋式集尘构造的电动吸尘器中时，特别可以隔离气旋的切风噪音(wind roar)，换言之，因为可以使该切风噪音不传到吸尘器本体的外部，所以可以将噪音抑制到最低限度。而且，因为从外部看不见集尘容器，所以无须对吸尘器本体的外观进行特别设计，从而可使外观简朴、美观。

然而，有时为了倒掉积存的尘埃或者为了进行清洗，经常将集尘容器从集尘容器室中取出，如果在已取出该集尘容器的状态下，忘记将集尘容器收容到集尘容器室中，而关闭集尘容器室的盖子，则因为从吸尘器本体的外部无法看到是否已将集尘容器收纳到吸尘器本体内，所以常常未将集尘容器收纳到集尘容器室中，而直接打开吸尘开关。如此，如果未将集尘容器收纳到吸尘器本体中而使电动鼓风机工作，则从吸入口体吸入的尘埃被吸入到电动鼓风机内，因此存在如下问题，即必须进行将尘埃从电动鼓风机内去除的作业，有时会损坏电动鼓风机。即使为了保护电动鼓风机，而在电动鼓风机的上流侧设置二次过滤器时，也存在如下问题，即因立即堵塞该二次过滤器而导致电动鼓风机的冷却风不足，或者因吸入的异物冲破二次过滤器后被吸入电动鼓风机内等，导致电动鼓风机损坏。

而且，先前，与所述集尘容器的形式不同，在日本专利特开平1-291821号中揭示了如下的电动吸尘器，该电动吸尘器在未安装纸袋时，无法关闭收容纸袋的收容室的盖子，而在日本专利第3297224号中揭示了如下的电动吸尘器，该电动吸尘器在未被安装集尘袋时，无法对吸尘器本体进行设定。揭示在这些公报中的电动吸尘器，在未安装纸袋或集尘袋的状态下无法使用，但因为在该未安装状态下无法关闭盖子或者无法对本体进行设定，所以存在如下问题，即在所述未安状态下，电动吸尘器本体的搬运较不方便。

发明内容

如上所述，本发明是鉴于现有技术开发而成的，其目的在于提供一种电动吸尘器，在具有收容式集尘容器的电动吸尘器中，即使忘记将集尘容器安装到吸尘器本体中而按下吸尘开关，也可以防止吸入尘埃。

本发明的又一目的在于提供一种电动吸尘器，可将集尘容器完全收容到吸尘器本体内，并且即使未将集尘容器收容到吸尘器本体内，也可搬运吸尘器本体。

为了实现所述目的，本发明的一个特征的电动吸尘器包括：吸尘器本体，形成有与吸入口体连通的连接口，且在内部形成有与该连接口连通的集尘容器室；集尘容器，装卸自如地安装在所述集尘容器室中，且具有与所述连接口连通的吸入口，并且收集从该吸入口吸入的尘埃；以及电动鼓风机，具有与安装在该集尘容器室的集尘容器连通的吸入开口，并且设置有在所述集尘容器未安装在所述集尘容器室的状态下，驱动所述电动鼓风机时，制止从所述吸入口体吸入灰尘的构造。

在一个实施例中，制止从所述吸入口体吸入灰尘的构造由在驱动所述电动鼓风机时，使外气流入所述集尘容器室的机构所组成。

该使外气流入集尘容器室的机构包括连通集尘容器室与外气的孔，并且当集尘容器安装在集尘容器室中时，不使孔与电动鼓风机的吸入开口连通，当集尘容器未安装在集尘容器室中时，通过随驱动电动鼓风机，利用所述孔使集尘容器室与外气相通，由此制止从所述吸入口体吸入灰尘。

而且，在其他的实施例中，制止从所述吸入口体吸入灰尘的构造包括连通集尘容器室与外气的孔，与开闭自如地设置在该孔处的开闭部件，并且当集尘容器安装在集尘容器室时，使所述开闭部件关闭孔，以不使所述集尘容器室与外气连通，当未安装集尘容器时，以驱动电动鼓风机而产生的负压，使开闭部件向下方移动而打开孔，使集尘容器室与大气相通，以制止从所述吸入口体吸入灰尘。

根据本发明，即使忘记将集尘容器安装到吸尘器本体中而驱动电动鼓风机，也可以预防从吸入口体吸入尘埃。而且，即使不将集尘容器插入本体，也可以关闭集尘容器室的盖子，因此，可以搬运吸尘器本体。

附图说明

图1是表示本发明的电动吸尘器的外观的立体图。

图2是表示图1所示的吸尘器本体的结构的局部截面图。

图3是表示拆下集尘容器的吸尘器本体的一部分的截面图。

图4是表示按下按钮时的状态的说明图。

图5是表示安装了集尘容器的吸尘器本体的一部分的截面图。

图6是表示集尘容器的立体图。

图7是表示拆下罩盖的集尘容器的立体图。

图8是表示集尘容器的结构的截面图。

图9是表示集尘容器的收容部的局部截面图。

图10是表示连动机构的结构的立体图。

图11是表示连动机构的杆的下部的立体图。

图12是表示推出板的一部分的侧视图。

图13是图12所示的推出板的一部分的平面图。

图14是表示杆被安装在推出板的状态下的截面图。

图15是表示杆被安装在推出板的状态下的另一个截面图。

图16是表示集尘容器的横截面图。

图17是表示连动机构的结构的一部分的立体图。

图18是省略集尘容器的一部分后表示连动机构的说明图。

图19是表示开闭机构的说明图。

图20是表示按下按钮状态的说明图。

图21是表示手柄被按下的状态的说明图。

图22是表示手柄被按下后，推出板向下方移动的状态的说明图。

图23是表示推出板向下方移动的状态的集尘容器的纵截面图。

图24是表示集尘容器其他例的主要部分的说明图。

具体实施方式

以下，根据图所示的实施例，对本发明的电动吸尘器的实施形态进行详细说明。

图1表示表示本发明的电动吸尘器的一个实施例的电动吸尘器10。该电动吸尘器10包括：吸尘器本体11，具有连接口10A；集尘管12，一端装卸自如地连接在所述吸尘器本体11的连接口10A上，另一端设置有手持操作管13；延长管14，装卸自如地连接在手持操作管13上；以及吸入口体15，装卸自如地连接在延长管14的前端部。

在手持操作管13上设置有操作部13A，在该操作部13A上设置有ON、OFF、吸尘强弱等操作开关13a。

在吸入口体15处形成有吸入室(未图示)，该吸入室形成有在其底面吸入尘埃的未图示的吸入开口或尘埃吸入口，并且该吸入室通过延长管14及集尘管12，与配置在吸尘器本体11内的集尘容器50(参照图2)的吸入口52连通。

如图2所示，吸尘器本体11包括本体箱20；集尘容器室21，设置在该本体箱20中，且可装卸自如地收容集尘容器50；以及盖体40，可开闭该集尘容器室21。该盖体40的后部通过铰链结合在本体箱20上，以使前侧、即接近集尘管12的一侧可在上下方向上移动。

集尘容器室21例如配置在本体箱20的前侧，将集尘容器50安装在该集尘容器室内后，通过所述盖体40密闭该集尘容器室21的上部开口22。而且，在本体箱20的后侧设置有电动鼓风机23，该电动鼓风机23的吸入开口24通过连接风路G而与集尘容器50(参照图5)的后部开口51(参照图8)连通。

当将集尘容器50安装在集尘容器室21中时，形成连通吸尘器本体11的连接口10A、集尘容器50、连接风路G、以及电动鼓风机23的吸入开口24的吸入风路，当未将集尘容器50安装在集尘容器室21中时，形成连通吸尘器本体11的连接口10A、集尘容器室21、连接风路G、以及电动鼓风机23的吸入开口24的吸入风路。

再者，在本体箱20上形成有多数个排气孔25，而且在后轮26上也形成有多数个排气孔27。其结果，由电动鼓风机23从吸入开口24吸入并从未图示的排出口排出的空气从这些排气孔25、27排出。

集尘容器50装卸自如地安装在从吸尘器本体11的连接口10A到电动鼓风机23的吸入开口24为止的吸入风路的中途。

设置有在集尘容器50未安装在集尘容器室21中的状态下，驱动电动鼓风机23时，从吸入口体15的吸入开口不吸入尘埃的构造。该构造在一实施例中，由在电动鼓风机23被驱动时，使外气不通过吸入口体15、集尘管12而直接流入所述集尘容器室的机构构成。

该机构在集尘容器50被安装在集尘容器室21中时，使集尘容器室21通过吸入口体15、集尘管12与外气连通，而不使之直接与外气连通；在集尘容器50未被安装在集尘容器室21中时，随驱动电动鼓风机23，使集尘容器室21直接与大气相通，并抑制作用在吸入口体15上的负压，由此以从吸入口体15不吸入尘埃。

在具体例中，例如，如图3所示，该机构包括形成在盖体40上的孔或吸气口41，及也作为用以开闭该孔41的开闭盖而起作用的开闭部件，例如按钮42。该按钮42是下述的尘埃压缩机构的操作按钮，并且通过未图示的弹簧被向上方施力而关闭孔41。当集尘容器50未被安装在集尘容器室21中时，如果在关闭盖体40的状态下驱动电动鼓风机23，则集尘容器室21内变成负压，由此该按钮42抵抗弹簧的施力，如图4所示向下方移动，孔41被打开，集尘容器室21与外气直接连通。即，当集尘容器50未被安装在集尘容器室21中时，形成吸气风路，该吸气风路连通使外气流入集尘容器室21的孔41与集尘容器室21。

该集尘容器室21在未安装有集尘容器50时，通过连接风路G而与电动鼓风机23的吸入开口24连通。此处，当集尘容器50被安装在集尘容器室21中时，由集尘容器50阻断集尘容器室21与电动鼓风机23的吸入开口24的连通，而将吸入开口24与集尘容器50内连通。

在盖体40的孔41的下方形成有上下延伸的导筒43，并且设置在按钮42下表面的轴44上下动自如地插入该导筒43的导孔43A，使按钮42可上下动。而且，在按钮42下表面形成有突起45，如图5所示，突起45与下述的手柄85抵接，因此如果按下按钮42，则可按下手柄85。

如图6至图8所示，集尘容器50包括：集尘容器本体53，其形成有过滤器安装部58，该过滤器安装部58在前侧(图8中为左侧)具有吸入口52，在后侧具有后部开口51；把持部54，设置在该集尘容器本体53的上部；一对连动机构70、70(参照图10)，设置在该集尘容器本体53的两侧方；开闭机构90，对可开闭地设置在集尘容器本体53底部的底盖59进行开闭；罩盖71、71，覆盖各连动机构70及开闭机构90；以及可上下动地配置在把持部54上方的压缩操作部，例如桥状手柄85。

过滤器安装部58的截面形成为四角形的筒状，图9所示的褶状过滤器体P装卸自如地安装在该过滤器安装部58内。如图2所示，集尘容器本体53的吸入口52与吸尘器本体10的连接口10A连通。

集尘容器本体53包括下列等构件：尘埃分离部(第1分离装置)60，将从吸入口52吸入的尘埃以及空气分离为尘埃与空气；集尘室部55，积存经该尘埃分离部60分离的尘埃，并且形成在尘埃分离部60的下侧；引导风路部56，用以将在尘埃分离部60中经分离的尘埃导向集尘室部55；以及负压室57，一体形成在集尘室部55的上面。

尘埃分离部60具有：框体61，形成多个开口61A；以及网状过滤器F1，安装在各开口61A上。由该网状过滤器F1所包围的内侧为喇叭状的风路62。该风路62在前后方向上直线延伸。

框体61具有：前端开口61a，与吸入口52相对，并且直径大于吸入口52的直径；以及后端开口61b，直径与吸入口52的直径大致相同。

引导风路部56连通框体62的后端开口61b与设置在集尘室部55的顶壁55A后部的导入开口55d。

负压室57与后部开口51连通，且尘埃分离部60以及引导风路56形成在该负压室57内。而且，尘埃分离部60的风路62通过框体61的各开口61A而与负压室57连通。

在集尘室部55的后部壁55H处形成有开口55Ha，通过该开口55Ha连通集尘室部55内与负压室57，且在开口55Ha处安装有过滤器F2。

在集尘室部55的顶壁55A下面，上下动自如地配置有推出板或者推出部件100，并且在该推出板100上，如图10所示，一体形成有穹状的引导壁部101，该穹状的引导壁部101以沿引导风路部56的内侧的方式配置。

而且，在推出板100上形成有与尘埃分离部60的后端开口61b相对的开口102，和与集尘室部55的导入开口55d相对的开口103。在推出板100的后缘部安装有滑动连接成为过滤器F2的上流侧的过滤器面F2a的除尘机构，例如，刀片107。此外，上下延伸的杆104、104可装卸地安装在推出板100的两侧部。

如图11所示，在杆104的下部104A上形成有在直径方向上突出且在上下方向上延伸的一对突起120、120，在该突起120、120的下部形成有在直径方向上突出的突出部120A、120A。而且，在突起120、120的上部位置设置有凸缘121。

另一方面，如图12以及图13所示，在推出板100上形成有用以安装杆104的下部104A的孔110，在该孔110的周围形成有肋材111，在该肋材111的外周围安装有C形环112。C形环112由设置在肋材111上的突出部111A、111B等而不会脱离。

而且，在孔110处形成有在直径方向上延伸的一对凹部110A、110A，该凹部110A、110A比C形环112的外侧稍微伸出。而且，在孔110的上部形成有直径比孔110的直径大的环状凹部115。

如果将杆104的下部104A的突起120、120放入推出板100的孔110的凹部110A、110A后，将杆104的下部104A嵌入所述孔110，则突起120、120的突出部120A、120A使C形环112扩开后穿过C形环112的内侧，并且如图14以及图15所示，突起120、120的突出部120A、120A与C形环112卡合，杆104的下部104A的凸缘121插入孔110的凹部115。

如此，杆104、104被安装在推出板100的孔110、110中，如果以大于等于规定的力将杆104、104向上拉，则C形环112扩开，突起120、120的突出部120A、120A脱离C形环112，因此可从推出板100的孔110、110卸下杆104、104。即，可从杆104、104卸下推出板100。

而且，如图16所示，杆104、104上下动自如地贯穿孔55f、55f，所述孔55f、55f设置在集尘室部55的顶壁55A的两端部。

在杆104、104的上端设置有在上下方向上延伸的齿条部件105、105，并且在该齿条部件105、105上形成有齿条106、106。

另一方面，如图10所示，在手柄85的两端部设置有脚部86、86，所述脚部86、86向下方延伸且上下动自如地插入设置在罩盖71、71(参照图6)上的孔71A、71A，在该脚部86、86处形成有齿条72、72。而且，在脚部86、86的下部设置有向下方突出的轴87、87，并且在这些轴87、87的上部形成有凸缘87F、87F。

如图7所示弹簧S1、S1安装在轴87、87上，弹簧S1、S1的上部卡止在凸缘87F、87F上，并且弹簧S1、S1的下部卡止在集尘室部55的顶壁55A的上表面。而且，手柄85通过该弹簧S1、S1的施力被向上方施压，使设置在手柄85的两端部的突部85A、85A与罩盖71、71的下表面抵接，由此可限制手柄85向上方移动的距离不大于等于规定量。

如图10所示，连动机构70包括：设置在手柄85的脚部86上的齿条72，与该齿条72啮合的扇状齿轮73，如图17所示被安装在齿轮73的轴74上的扇状齿轮75，以及与该齿轮75啮合的齿条106等。

齿轮73被转动自如地安装在罩盖71中，且设定齿轮75的直径大于齿轮73的直径。

如果抵抗弹簧S1、S1的施力向下方按下手柄85，则齿轮73、73逆时针(图9中)转动，齿轮75、75与该齿轮73、73一体地一并逆时针转动。通过齿轮75、75的逆时针转动，齿条106、106与杆104、104一并向下方移动。

因将齿轮75的直径设定为大于齿轮73的直径，所以杆104、104比手柄85的按压量更大地向下方移动。

因杆104、104向下方移动，所以推出板100被向下方按下。

如此，如果向下方按下手柄85，则通过连动机构70、70，推出板100被向下方按下。

如图7以及图18所示，开闭机构90包括可上下动的臂91及连杆部件93等，所述可上下动的臂91配置在连动机构70附近，所述连杆部件93通过所述臂91的上下运动而围绕轴92转动。

臂91被上下动自如地保持在罩盖71的内侧，并且如图6所示，臂91的上部91A贯穿罩盖71上的孔71B向上方突出。臂91的上部91A形成在对底盖59进行开闭操作的操作部上。臂91通过未图示的弹簧被向上方施压，因此如图6所示，可使臂91的操作部91A总是从罩盖71突出。

连杆部件93由设置在集尘室部55的侧壁部55S的轴92所支撑。如图19所示，在连杆部件93的下部形成有钩94，通过将该钩94卡止在设置在底盖59的卡止部(未图示)上，以不使底盖59打开。

如果按压臂91的操作部91A，使臂91抵抗弹簧的施力向下方移动，则如图19所示，连杆部件93顺时针转动，连杆部件93的钩94脱离底盖59的卡止部，使底盖59打开。

如图6所示，底盖59以位于左侧方的轴线J1为中心，向箭头P1方向转动而打开。

如此，如果按压臂91的操作部91A，则可通过开闭机构90打开底盖59。

[动作]

接着，对以所述方式构成的电动吸尘器的动作进行说明。

首先，如图2所示，将集尘容器50安装到吸尘器本体11的集尘容器室21中，如图1所示，将集尘管12与吸尘器本体11的连接口10A连接，并且通过延长管14，将吸入口体15连接到手持操作管13上。

如果对手持操作管13的操作部13A的开关13a进行操作，则电动鼓风机23被驱动。通过驱动该电动鼓风机23，从电动鼓风机23的吸入开口24吸入空气，被吸入的空气通过连接风路G作用在集尘容器50的后部开口51，然后通过褶状过滤器体P，使集尘容器50的负压室57为负压。此时，由集尘容器50阻断孔41与电动鼓风机23的吸入开口24的连通状态。因此，负压不作用在孔41上，所以按钮42不向下方移动。

驱动电动鼓风机23而产生的负压，通过集尘室部55的过滤器F2而作用在集尘室部55内，或通过尘埃分离部60的网状过滤器F1而作用在尘埃分离60的风路62上，并且该负压通过集尘容器50的吸入口52而作用在集尘管12、延长管14、以及吸入口体15上，因此，从吸入口体15一并吸入空气及尘埃。

该吸入的尘埃以及空气通过延长管14以及集尘管12而被吸向集尘容器50的吸入口52。被吸向该吸入口52的尘埃以及空气，被吸入尘埃分离部60的风路62。

被吸入风路62的空气的一部分通过尘埃分离部60的网状过滤器F1而被吸入集尘容器50的负压室57，然后通过集尘容器50的后部开口51的褶状过滤器体P以及连接风路G，被吸向电动鼓风机23的吸入开口24。

另一方面，因被吸入尘埃分离部60的风路62的尘埃与空气相比，具有质量，所以因其惯性而直接前进至风路62，受到推出板100的引导壁部101的引导而被导入集尘室部55内。即，通过尘埃分离部60分离空气与尘埃，所分离的尘埃向集尘室部55被集尘。

而且，直接前进至风路62的空气受到推出板100的引导壁部101的引导而被导入集尘室部55内。被导入该集尘室部55内的空气，通过集尘室部55的后部壁55H的过滤器F2，被吸入集尘容器50的负压室57，然后通过集尘容器50的后部开口51的褶状过滤器体P以及连接风路G而被吸向电动鼓风机23的吸入开口24。

吸尘结束后，对操作部13A的开关13a进行操作，停止电动鼓风机23的驱动。接着，如果向下方按下吸尘器本体11的按钮42，则如图20至图22所示，手柄85抵抗弹簧S1、S1的施力被向下方按下。

如果向下方按下该手柄85，则通过连动机构70向下方按下推出板100。

当向下方按下该推出板100时，推出板100的刀片107滑动连接过滤器F2的过滤器面F2a，并将附着在该过滤器面F2a的尘埃扫落。而且，通过按下推出板100，对积存在集尘室部55的尘埃进行压缩。因此，可以在集尘室部55中积存较多的尘埃。

如果手离开按钮42，则手柄85利用弹簧S1、S1的推动力恢复到原来的位置，如图5所示，推出板100及按钮42与该手柄85连动地恢复到原来的位置。

接着，对倒掉积存在集尘室部55的尘埃的情况进行说明。

首先，打开吸尘器本体11的盖体40，取出集尘容器50。然后，如果按下如图6所示的操作部91A，则开闭机构90使底盖59以轴线J1为中心，向箭头P1方向转动后打开。

接着，如果一并紧握把持部54及手柄85，则如图23所示，向把持部54按下手柄85，通过按压该手柄85，如图10所示，利用连动机构70，推出板100被按下到充分排出尘埃的位置为止。由此，可从集尘容器50的底部开口向下方推出集尘室部55内的尘埃，所以倒灰尘变得非常容易。

当忘记将集尘容器50安装在吸尘器本体11的集尘容器室21中时，电动鼓风机23的吸入开口24与吸尘器本体11的集尘容器室21通过引导风路G直接连通。在该状态下，如果对手持操作管13的操作部13A的开关13a进行操作，则驱动电动鼓风机23，集尘容器室21中形成负压。

如图4所示，利用该负压，盖体40的按钮42被抵抗弹簧(未图示)的施力地向下方按下，因此盖体40的孔41打开。由此，外气通过孔41被直接导入吸尘器本体11的集尘容器室21，因此从在存在较多尘埃的被吸尘面上操作的吸入口体15几乎不吸入空气。即，可以防止从吸入口体15吸入尘埃。

因此，可以防止从吸入口体15吸入的尘埃直接被吸入电动鼓风机23内的不良情况。而且，在电动鼓风机23的上流侧设置二次过滤器(未图示)时，可以防止立刻堵塞该二次过滤器。此外，可以防止如下的不良情况，即吸入口体15吸入较硬的异物，该异物冲破二次过滤器后被吸入电动鼓风机23内，损坏电动鼓风机23。

并且，在未安装集尘容器50的状态下，通过设置在盖体40上的孔41，使集尘容器室21内直接与外气连通，因此即使在未安装集尘容器50的状态下，也可以关闭盖体40，在进行搬运等时较为便利。

此外，将使尘埃压缩用的操作按钮42突出的孔41，兼用作用以将外气导入集尘容器室21的孔，由此可以简化吸尘器本体11的结构。

而且，因为可从杆104、104拆下推出板100，所以可以清除进入推出板100上的灰尘等。

图24表示其他例的集尘容器150的一部分。该集尘容器150通过连动机构70，使推出板200绕轴201转动到以虚线表示的位置为止。而且，将过滤器F2形成为圆弧状，在使推出板200转动时，使过滤器F2的过滤器面F2a与除尘机构，即刀片107滑动连接，并且以推出板200推出集尘室部55的尘埃。202为开口。

然而，通过集尘容器室21的负压，使盖体40的按钮42向下方移动以打开孔41，通过将对按钮42施压的弹簧(未图示)的施力的大小设定为规定值，由此当外气流经孔41时，可以使按钮42上下振动。也可以通过该按钮42的振动而发出报知音。此时，按钮42以及弹簧构成报知机构。

而且，也可以在孔41处设置振动部件或者警告部件，以对忘记安装集尘容器50、150的情况发出警告，其中振动部件通过使外气流经孔41而产生振动以发出声音。

所述实施例中，以推出板100、200推出集尘室部55的尘埃，但也可以不推出尘埃。即，推出板100、200也可以用于通过刀片107去除附着在过滤器F1上的尘埃。此时，由推出板100(200)、刀片107、及连动机构70构成除尘机构。

此时，按钮42是专用于使除尘机构工作的按钮。

根据本发明，即使在未安装集尘容器的状态下驱动电动鼓风机，也可以停止从吸入口体吸入尘埃，因此，可以预防将尘埃吸入集尘容器室或者电动鼓风机内。

而且，根据本发明，即使未安装集尘容器，也可以关闭集尘容器室的盖体而搬运吸尘器本体，因此本发明的结构与所述日本专利特开平1-291821号、日本专利3297224号的技术不同，所述日本专利特开平1-291821号、日本专利3297224号的技术在未安装纸袋或集尘袋时，无法关闭集尘容器室的盖子，或者无法对吸尘器本体进行设定。而且，本发明是在未安装集尘容器时，伴随电动鼓风机的驱动而将外气导入集尘容器室的结构，与灰尘堵塞时导入外气的日本专利特开11-9526号中揭示的结构不同。

本发明不限定于所述实施例，并且可对这些实施例进行各种变形、变更。

例如，在所述实施例中，与是否已将集尘容器50装入集尘容器室21无关，通过未图示的弹簧的施力，使开闭部件总是关闭孔，但也可在已将集尘容器安装到集尘容器室中时，使开闭部件关闭孔，而在未将集尘容器安装到集尘容器室时，使开闭部件打开孔。

Claims (8)

1.一种电动吸尘器，包括：

吸尘器本体，形成有与吸入口体连通的连接口，且在内部形成有与该连接口连通的集尘容器室；

集尘容器，装卸自如地安装在所述集尘容器室，且具有与所述连接口连通的吸入口，并且收集从该吸入口吸入的尘埃；以及

电动鼓风机，具有与安装在所述集尘容器室的所述集尘容器连通的被连接的吸入开口，

其特征在于，设置有在所述集尘容器未安装在所述集尘容器室的状态下，驱动所述电动鼓风机时，制止从所述吸入口体吸入灰尘的构造。

2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：制止从所述吸入口体吸入灰尘的构造由在驱动所述电动鼓风机时，使外气流入所述集尘容器室的机构所组成。

3.如权利要求2所述的电动吸尘器，其特征在于：使外气流入所述集尘容器室的机构，包括连通所述集尘容器室与外气的孔，并且当集尘容器安装在集尘容器室时，不使所述孔与所述电动鼓风机的吸入开口连通，当集尘容器未安装在集尘容器室时，随驱动电动鼓风机，通过所述孔使集尘容器室与外气相通，由此制止从所述吸入口体吸入灰尘。

4.如权利要求2所述的电动吸尘器，其特征在于：制止从所述吸入口体吸入灰尘的构造，包括连通集尘容器室与外气的孔，与开闭自如地设置在所述孔处的开闭部件，并且当集尘容器安装在集尘容器室时，使所述开闭部件关闭孔，以使所述集尘容器室与外气不连通，当未安装集尘容器时，以驱动电动鼓风机而产生的负压，使开闭部件向下方移动而打开孔，使集尘容器室与大气相通，以制止从所述吸入口体吸入灰尘。

5.如权利要求4所述的电动吸尘器，其特征在于：设置有报知机构，在所述集尘容器未安装在所述集尘容器室的状态下驱动所述电动鼓风机时，对在所述集尘容器未安装在所述集尘容器室的状态下驱动电动鼓风机的情况进行报知。

6.如权利要求5所述的电动吸尘器，所述报知机构具有弹簧，其对开闭部件施力，以使开闭部件关闭孔，所述弹簧设定为在外气流入孔时，使开闭部件振动。

7.如权利要求4所述的电动吸尘器，其特征在于：所述集尘容器包括压缩机构，其通过对压缩操作部进行操作而压缩已集尘的尘埃，并且所述开闭部件为所述压缩操作部。

8.如权利要求4所述的电动吸尘器，其特征在于：所述集尘容器包括过滤器与除尘机构，所述除尘机构使附着在所述过滤器上的尘埃掉落并通过操作部的操作去除，并且所述开闭部件为所述除尘操作部。

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