CN1920453B - 一种冰箱门体 - Google Patents

Abstract

一种冰箱门体，其外板由玻璃制成，玻璃外板内表面贴有一层贴膜，所述的玻璃可以是透明的普通浮法玻璃或钢化玻璃，贴膜可以有各种颜色以使门体呈现所需的颜色。本发明解决了现有技术中为使玻璃外板呈现不同颜色而需要喷漆的工艺复杂，及漆层不均、脱落、划伤等问题，需要不同色彩的玻璃时，仅换膜即可，不需清料、换料、调色，因而大大简化了工艺，提高了效率。同时，贴膜通过胶粘剂紧紧粘结与玻璃上，减少因破碎导致的危险，运输、贮存也较为方便，并可采用特殊的具有红外反射功能的贴膜，提高门体的隔热性能，减少冰箱内的冷量损失，提高节能效果。

Description

一种冰箱门体

技术领域

本发明涉及一种冰箱门体，尤其是一种前面板采用玻璃制作的冰箱门体。

背景技术

传统的冰箱门体，一般包括一个钢制的外板，即前面板，以及一个合成树脂制造的内板，内板和外板间填充发泡隔热层。外板的外表面覆盖某种颜色的涂料以保护外板和装饰冰箱。由于成本和工艺等原因，该种门体外板式样单调，涂料颜色单一。目前市场上出现了一种外板由玻璃制成的冰箱门体，玻璃上可喷涂不同的颜色，以美化冰箱及满足具有不同品味客户的需要。如中国专利号02817536.0公开了一种“冰箱门的外部装饰部件”，该种冰箱的门体即包括一个玻璃部件制作的外板，外板上喷涂有第一漆层和第二漆层。其中第一漆层形成在玻璃部件之上并具有反射透过玻璃部件的光的反射材料，第二漆层形成在第一漆层之上并具有某种颜色。加工时，先在玻璃上喷涂第一漆层，并使其在室温下自然干燥，然后在第一漆层上喷涂第二漆层，并通过加热人工使其干燥；玻璃部件由钢化玻璃制成，以使冰箱门不容易受到外部碰撞而损坏。附图1是其制作工艺流程图。上述方案的目的是为了使冰箱看上去更雅致，能满足消费者的不同品味，因而对产品有更多的需求。

但上述技术存在以下缺陷：制作工艺复杂，至少需要喷涂两层漆，而且要对每一漆层自然或人工干燥；喷漆过程中容易出现涂抹不均匀而造成的颜色不均，同时在运输、贮存或安装时也会造成涂膜划伤、脱落；玻璃易破碎，并易导致划伤等危险；为防止外部碰撞，需采用钢化玻璃，因而成本较高。此外，上述玻璃外板除起装饰作用外，没有起到冰箱技术最关心的隔热、节能等作用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，简化门体装饰玻璃的制作工艺，解决颜色不均和涂膜划伤、脱落问题，可采用普通玻璃以降低成本，同时增加门体的隔热、节能效果。

为实现本发明的目的，本发明的冰箱门体包括外板、内板、绝热发泡层和门体饰条，外板由玻璃制成，外板和内板之间填充绝热发泡层，门体饰条环绕门体四周并将外板、内板和绝热发泡层紧紧包裹，其特征在于：玻璃外板和发泡层之间有一层贴膜，所述的贴膜粘贴在所述的玻璃外板上。

上述门体饰条包括门体上饰条、下饰条和两个侧饰条，两个侧饰条与玻璃接触的边缘上分别设有卡槽，所述玻璃外板的两侧边缘分别插在上述两侧饰条的卡槽中。上述结构可使门体结构更牢固。

所述的玻璃是透明的，可以是普通的浮法玻璃或钢化玻璃。

所述的贴膜可以有各种颜色。

所述的贴膜的一面有胶粘剂，便于向玻璃上粘贴。

本发明的玻璃是透明的，而贴膜是彩色的，所以可以使门体呈现所需的颜色。

本发明的贴膜可以单独加工制造，然后贴在玻璃上，因而解决了现有技术中由于漆层喷涂不匀导致的颜色不均匀问题，而且不存在漆层涂膜的划伤、脱落问题。

本发明的贴膜通过胶粘剂紧紧粘结与玻璃上，当玻璃意外破碎时，贴膜可将碎玻璃吸在一起，减少因破碎导致的危险，避免碎玻璃飞溅而造成的伤害，运输、贮存也较为方便。

本发明可采用特殊的具有红外反射功能的贴膜，能提高门体的隔热效果，减少冰箱内的冷量损失，提高节能效果。

现有技术的门体玻璃为防止外部碰撞，需采用钢化玻璃，因而成本较高；本发明的玻璃可采用普通的浮法玻璃，因而降低了成本。

现有技术中的漆层喷涂工艺复杂，所需时间也较长，而本发明是将贴膜直接贴到玻璃上，需要不同色彩的玻璃时，仅换膜即可，不需清料、换料、调色，因而大大简化了工艺，提高了效率。

附图说明

图1是现有技术中冰箱门体装饰玻璃的制作流程图。

图2是本发明的门体分解结构图。

具体实施方式

由图1可以看出，现有技术中要制作所需要的冰箱门体玻璃，首先要在玻璃部件上形成第一漆层，再自然干燥第一漆层；在第一漆层上形成第二漆层，再人工加热干燥第二漆层；然后在第二漆层的表面上提供保护膜。上述方法不仅工艺繁琐，而且，上述玻璃上的漆层由于隔热效果较差，因而采用该种玻璃的门体隔热和节能效果较差。另外，为提高玻璃门体的强度，最好采用经过特殊处理的钢化玻璃，因而成本很高。

见图2，本发明的冰箱门体包括外板1、内板2、绝热发泡层3和门体饰条，外板1由玻璃制成，外板1和内板2之间填充绝热发泡层3，门体饰条环绕门体四周并将外板1、内板2和绝热发泡层3紧紧包裹，在玻璃外板1和发泡层3之间有一层贴膜4，所述的贴膜4粘贴在所述的玻璃外板1的内表面上。

为使门体结构更牢固，上述门体饰条包括门体上饰条5、下饰条6，及两个侧饰条7和7’，两侧饰条7和7’与玻璃接触的边缘上分别设有卡槽8和8’，所述玻璃外板1的两侧边缘分别插在上述两侧饰条7和7’的卡槽8和8’中。

上述玻璃是透明的，而所述的贴膜4可以具有各种颜色。因而本发明的冰箱门体可以根据需要呈现各种颜色。

上述贴膜4的一面有胶粘剂，便于向玻璃上粘贴。贴膜4上的胶粘剂可采用丙烯酸粘结剂，如3M公司生产的玻璃贴膜专用的丙烯酸粘结剂，这种粘结剂清澈透明，而且具有良好的抗冲击和抓住玻璃的性能，因而能完全体现出贴膜的颜色，并牢固地粘贴在玻璃上。

上述贴膜4通过胶粘剂紧紧粘结与玻璃上，当玻璃外板1意外破碎时，贴膜4可将碎玻璃吸在一起，减少因破碎导致的危险，避免碎玻璃飞溅而造成的伤害。

而且本发明可采用特殊的具有红外反射功能的贴膜，能将冰箱外部的热辐射反射回去，减少冰箱内部与外部的热交换，

因此，上述玻璃可采用普通的浮法玻璃。尽管是普通的玻璃，但贴上上述贴膜后，便能改变玻璃的物理性能，使之成为具有隔热节能、防爆、美化外观等特点。用该种贴膜玻璃制作冰箱门体，能提高门体的隔热效果，减少冰箱内的冷量损失，提高节能效果，而且制作工艺简单，成本大大降低。当然，玻璃外板也可采用钢化玻璃，这样玻璃外板会更加坚固。

上述贴膜可以单独加工制造，然后贴在玻璃上，因而解决了现有技术中由于漆层喷涂不匀导致的颜色不均匀问题，而且不存在漆层涂膜的划伤、脱落问题。

现有技术中的漆层喷涂工艺复杂，所需时间也较长，而本发明是将贴膜直接贴到玻璃上，需要不同色彩的玻璃时，仅换膜即可，不需清料、换料、调色，因而大大简化了工艺，提高了效率。同现有技术的喷漆相比，色膜质地较厚，韧性较强，不会造成划伤，运输、贮存也较为方便。

Claims (4)

1.一种冰箱门体，包括外板、内板、绝热发泡层和门体饰条，外板由玻璃制成，外板和内板之间填充绝热发泡层，门体饰条环绕门体四周并将外板、内板和绝热发泡层紧紧包裹，其特征在于：玻璃外板和发泡层之间有一层贴膜，所述的贴膜粘贴在所述的玻璃外板上；所述的玻璃是透明的，为普通的浮法玻璃或钢化玻璃；所述的贴膜含有颜色，所述的贴膜为单独加工制造的可更换的个体。

2.根据权利要求1所述的冰箱门体，其特征在于：门体饰条包括门体上饰条、下饰条和两个侧饰条，两个侧饰条与玻璃接触的边缘上分别设有卡槽，所述玻璃外板的两侧边缘分别插在上述两侧饰条的卡槽中。

3.根据权利要求1所述的冰箱门体，其特征在于：所述的贴膜向玻璃上粘贴的一面有胶粘剂。

4.根据权利要求3所述的冰箱门体，其特征在于：所述的胶粘剂是丙烯酸粘结剂。

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