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CN1985695B - 防水拉链 - Google Patents

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CN1985695B
CN1985695B CN2006101690781A CN200610169078A CN1985695B CN 1985695 B CN1985695 B CN 1985695B CN 2006101690781 A CN2006101690781 A CN 2006101690781A CN 200610169078 A CN200610169078 A CN 200610169078A CN 1985695 B CN1985695 B CN 1985695B
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zipper strip
hole
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Abstract

一种防水拉链，其中，拉链带(2)的整个表面被弹性体覆盖，在拉链带(2)的侧缘上形成通孔(8)，通过注塑成形制成每一个都包括有联接头(10)、颈部(12)、接合凸起(13)、腿部(14)和舌片(16)的拉链链牙(3)，以便覆盖通孔(8)。从腿部(14)的侧方突出地设置加强部(18)，以便沿形成于拉链带(2)中的通孔(8)的纵向方向至少覆盖每一个通孔(8)的一部分，使得加强部(18)包围通孔(8)。因此，即使当拉链带(2)弯曲时，加强部(18)也能够防止通孔(8)暴露出来，从而，保持水密性和气密性。

Description

防水拉链
技术领域
本发明涉及具有防水特性的防水拉链，在该防水拉链中，用弹性体覆盖机织或针织的拉链带的全部前、后表面，以便完成具有防水特性的拉链带，然后，利用热塑性树脂将拉链链牙注塑成形到拉链带的侧缘上。 
背景技术
过去，根据日本实用新型公报No.59-42893，已知一种拉链，该拉链形成一种防止拉链牙链101断裂的结构，如图15所示，通过将注塑成形式的拉链链牙103安装到拉链带102上，形成该拉链牙链101。在这种拉链中，芯线(core thread)140安装在拉链带102的侧缘上，并且设置在前表面和后表面之间穿过的通孔108，拉链链牙103安装在所述通孔上。拉链链牙103的腿部114的部分和从该腿部114的后端伸出的舌片被安装在该通孔108内，使得通孔108被其覆盖。另外，设置在腿部114端部上的舌片的侧面设有弯曲限制片130，其设置状态为，该弯曲限制片130保持以比腿部114的宽度大的宽度与拉链带102接触，以便当拉链牙链101沿纵向方向弯曲时，防止牙链断裂。 
另外，根据日本专利公开No.2005-237577，已知另外一种如图16所示的具有防水特性的拉链。在这种拉链中，机织或者针织的拉链带202的前表面和后表面均被热塑性弹性体覆盖，以便完成具有防水特性的拉链带202。在拉链带202的边缘部上，在每个拉链链牙的安装位置处设置在前表面和后表面之间穿过的通孔208。由联接头210、颈部212、腿部214和舌片216形成的各拉链链牙203，通过利用热塑性树脂注塑成形，安装到拉链带202的侧缘上。通孔208被拉链链牙203的腿部214覆盖，在前表面和后表面上的腿部214由连接部215通过通孔208接合起来。 
图15所示的拉链是一种没有水密性或气密性的普通类型的拉链。为了利用热塑性树脂通过注塑成形将拉链链牙103牢固地安装到拉链带102的侧缘上，将芯线140安装在拉链带102的侧缘，在拉链带102的侧缘上制造通孔108，将拉链链牙103模塑在通孔108所在的位置处。为了防止拉链牙链101断裂，在形成于拉链链牙103的腿部114后端的舌片上，模塑弯曲限制片130，所述弯曲防止片130的宽度大于腿部114的宽度并向侧方突出，从而，弯曲限制片130被接合到拉链带102上。结果，当拉链牙链101在纵向方向上被弯曲时，所述弯曲限制片130彼此保持牢固的接触，从而，对接合到拉链带102上的弯曲限制片130施加大的负荷。因此，拉链链牙103不稳定转动地转，从而松脱。 
在图16所示的防水拉链中，用热塑性弹性体覆盖拉链带202的前表面和后表面，以便完成具有防水特性的拉链带202，在拉链带202的侧缘上设置在前表面和后表面之间穿过的通孔208，该通孔208被拉链链牙203的腿部214覆盖。当沿着拉链牙链的纵向方向施加负荷时，通孔208暴露在拉链链牙203的外部，从而，使之很难保持水密性。特别是，当减小拉链链牙203的尺寸时，无法容易地减小通孔208的直径。本发明是通过改进这一点来完成的。 
发明内容
鉴于上述问题，完成了本发明，本发明的一个目的是提供一种具有水密性和气密性的防水拉链，在所述防水拉链中，通过在拉链带上进行简单的防水处理，制成拉链带，使之具有防水特性，在拉链带的侧缘上形成通孔，通过注塑成形，利用热塑性树脂在设置通孔的位置上形成拉链链牙，以便用拉链链牙的腿部覆盖所述通孔，同时强化和加强所述腿部的侧面，从而，即使当向拉链带施加负荷时，所述通孔也不会暴露在拉链链牙之外，从而长期保持水密性和气密性。 
本发明的另一个目的是提供一种防水拉链，通过规定将要形成在拉链链牙的腿部的侧面上的加强部的结构，能够可靠地保持水密性和气密性，所述拉链链牙覆盖设置在具有防水特性的拉链带中的通孔。 
为了达到上述目的，提供一种防水拉链，其中，用弹性体覆盖拉链带的整个表面；在所述拉链带上形成通孔；利用热塑性树脂在所述拉链带的前表面和后表面上成一整体地模塑拉链链牙，使得每个所述拉链链牙包括：具有设置在所述拉链链牙前端的联接凹部的联接头；收缩的颈部；位于颈部处的接合凸起，所述接合凸起在拉链带的纵向方向上从颈部的右侧面和左侧面凸出；从颈部向与联接头侧相反的侧延伸的腿部；以及从所述腿部向与颈部侧相反的侧凸出的舌片；拉链带的带边缘部从接合凸起伸出，并且带面从接合凸起到带边缘部暴露在外部；并且，所述腿部安装到所述通孔上，其特征在于，所述拉链链牙还包括与之成一整体地形成的加强部，所述加强部在拉链带的纵向方向上从腿部的右侧面和左侧面凸出。 
从而，可以通过在拉链带中形成的通孔，将树脂制造的拉链链牙牢固地安装到具有防水特性的拉链带上。进而，即使向拉链带施加负荷时，借助于形成在拉链链牙的侧面上的加强部，所述通孔永远不会暴露出来，因而，不会破坏其水密性和气密性。结果，可以获得具有优异的防水效果、并且能够长期保持水密性和气密性的防水拉链。 
优选地，在拉链带的纵向方向上从所述腿部的左侧面和右侧面凸出的所述加强部以沿着形成于所述拉链带上的所述通孔的带宽度方向覆盖每个通孔的至少一部分的方式形成。 
因此，形成在拉链带中的通孔被所述加强部包围，永远不会暴露在拉链链牙之外，从而，可靠地保持水密性和气密性。 
优选地，在拉链带的纵向方向上从所述腿部的左侧面和右侧面凸出的所述加强部形成得比形成在所述颈部处的接合凸起厚、比所述腿部薄。 
因此，本发明的拉链可以采用能够保持水密性和气密性的拉链链牙，而不必考虑拉链链牙的尺寸。 
优选地，在拉链带的纵向方向上从所述腿部的右侧面和左侧面凸出的所述加强部以与所述接合凸起和所述舌片相同的厚度形成。 
结果，每个拉链链牙的外周部被保护和加强，从而保持水密性和气密性。
优选地，在拉链带的纵向方向上从所述腿部的右侧面和左侧面凸出的所述加强部以与所述腿部相同的厚度形成。 
因而，本发明的拉链适合于小尺寸的拉链链牙，从而在小尺寸的拉链牙链中可以获得水密性和气密性。 
优选地，在拉链带的纵向方向上从所述腿部的右侧面和左侧面凸出的各加强部在拉链带的纵向方向上的相应前端之间的宽度形成得比在拉链带的纵向方向上从所述颈部的右侧面和左侧面凸出的各接合凸起在拉链带的纵向方向上的相应前端之间的宽度大。 
因而，每个拉链链牙能够确保水密性和气密性，同时能够可靠地进行接合操作。因此，本发明具有显著的效果。 
附图说明
图1是根据第一个实施例的防水拉链的拉链链牙的透视图。 
图2是防水拉链的拉链链牙的正视图。 
图3是防水拉链的拉链链牙的侧视图。 
图4防水拉链的拉链链的正视图。 
图5当防水拉链弯曲时拉链链牙的剖视图。 
图6是根据第二个实施例的防水拉链的拉链链牙的透视图。 
图7是防水拉链的拉链链牙的正视图。 
图8是防水拉链的拉链链牙的侧视图。 
图9是根据第三个实施例的防水拉链的拉链链牙的透视图。 
图10是防水拉链的拉链链牙的正视图。 
图11是防水拉链的拉链链牙的侧视图。 
图12是根据第四个实施例的防水拉链的拉链链牙的透视图。 
图13是防水拉链的拉链链牙的正视图。 
图14是防水拉链的拉链链牙的侧视图。 
图15是一种已知的拉链的正视图；以及 
图16是一种已知的防水拉链的正视图。 
具体实施方式
下面，参照附图详细说明本发明的优选实施例。 
本发明的防水拉链的结构如图1至5所示。更具体地说，该防水拉链包括拉链带2，所述拉链带2中形成有覆盖层6。覆盖层6利用诸如热塑性弹性体或者合成橡胶这样的弹性体覆盖机织或者针织的底布5的表面。例如在拉链带2上的将要通过采用热塑性树脂的注塑成形安装拉链链牙3的位置处，以恒定的间隔设置在前表面和后表面之间穿过的通孔8，使得所述通孔8因此而被覆盖。 
在拉链链牙3中，通过在其前端设置联接凹部11，设置能够与相匹配的拉链链牙的接合凸起13接合的联接头10，并且形成颈部12，所述颈部12被压缩到联接头10的内侧。颈部12设有接合凸起13，该接合凸起13配合到联接凹部11上，并且在颈部12之后，模塑宽度与接合凸起13的宽度相等的腿部14，以便覆盖设置在拉链带2中的通孔8。设置用于连接腿部14的前表面和后表面的连接部15，在腿部14的后端设置具有与接合凸起13相等的厚度的舌片16，使得拉链头的凸缘能够在舌片16上滑动。 
在防水拉链中，与面对设于拉链带2中的通孔8的腿部14成一整体地设置加强部18，该加强部18形成得比接合凸起13厚、比腿部14薄，使得加强部18比接合凸起13从腿部14的侧方更加突出。因此，当在拉链链1中向拉链带2施加负荷时，防止形成在拉链带2中的通孔8暴露在拉链链牙3的外部，并且防止水密性和气密性损坏。 
如图6至14所示，改变加强部18的结构。图6至8中所示的加强部18形成与形成在颈部12处的接合凸起13及形成在腿部14后端的舌片16相同的厚度，使得加强部18比接合凸起13的宽度更加突出。图9至11所示的加强部18形成与腿部14相等的厚度，使得加强部18比接合凸起13的宽度更加突出。图12至14所示的加强部18的下部形成与接合凸起13和舌片16相同的厚度，并且其上部通过与腿部14一起逐渐缩减而形成斜坡19。即使向拉链链1中的拉链带2施加负荷，各个加强部18也可以防止通孔8暴露出来，从而，不会损坏水密 性和气密性。 
(第一个实施例) 
在如图1至5所示的第一个实施例的防水拉链中，拉链带2具有防水特性，包括覆盖层6，该覆盖层6通过用例如热塑性弹性体或者合成橡胶等弹性体覆盖机织或者针织的底布5的整个前表面和后表面而形成。在拉链带2的侧缘上，即，在要安装拉链链牙3的位置处，形成在前表面和后表面之间穿过的通孔8。然后，通过利用诸如聚酰胺、聚缩醛、聚丙烯、或者聚对苯二甲酸丁二酯这样的热塑性树脂进行注塑成形来安装拉链链牙3，从而覆盖通孔8。在拉链链牙3中，将相对的拉链链1的一个侧面定义为前端，将其相反侧定义为后端。并且，宽度是拉链链牙3在拉链带2的纵向方向上的尺寸。而且，厚度是拉链链牙3从拉链带2的表面起的高度。 
在每个拉链链牙3中，通过设置在前端部具有凹形形状的联接凹部11，设置与相匹配的拉链链牙的接合凸起13接合的联接头10，在联接头10之后形成收缩到内侧的颈部12。然后，设置平坦的接合凸起13，所述平坦的接合凸起13基本上与腿部14的宽度一致，并且比颈部12宽，接合凸起13能够与相匹配的拉链链牙的联接凹部11接合。形成拉链带2的带边缘部7，以便暴露在接合凸起13的前面，即，如图1至3所示，暴露在联接头10的侧方。当右和左拉链链牙3相互联接时，从接合凸起13暴露出来的带边缘部7被压向联接凹部11的内表面，从而，如图4所示，带边缘部7沿直线相互紧靠，以便在带边缘部7处可靠地保持水密性和气密性。 
宽度基本上与接合凸起13的宽度相一致的腿部14设置在颈部12之后，从而腿部14比颈部12和通孔8宽，并且，所述腿部14通过模塑来安装，以便覆盖设置在拉链带2中的通孔8。借助连接部15通过通孔8连接腿部14的前表面和后表面，并且，具有与接合凸起13相同的厚度的舌片16设置在腿部14的后端，从而，能够使拉链头两侧的凸缘在舌片16上滑动。舌片16为薄板状，从腿部14的后端侧突出。舌片16在腿部14后端的中心凹入，两个舌片16的每一个的宽度形成 得小于加强部18的宽度，所述加强部18位于腿部14的前部和后部并从腿部14的侧方突出。加强部18形成在腿部14的侧方，即，形成在与相邻的拉链链牙3相对向的侧方。 
从腿部14的侧方突出的加强部18比接合凸起13厚、比腿部14薄，所述加强部18与腿部14成一整体地设置在安装于拉链带2上的拉链链牙3上。例如，加强部18沿着设置在拉链带2中的通孔8的纵向方向、或者拉链链1的纵向方向覆盖通孔8的至少一部分，即，覆盖其中形成有通孔8的区域，从而，通孔8被加强部18包围。因此，防止形成在拉链带2中的通孔8暴露在安装于拉链带2上的拉链元件3之外，从而，即使当向拉链链1的拉链带2施加负荷时，也可以防止水密性和气密性受到损坏。 
将加强部18被制成这样的厚度，即，当拉链链1的拉链带2被如图5所示的那样弯曲时，尽管相邻的拉链元件3的腿部14相互接触，但不会与相邻的拉链元件3的加强部18接触。因此，加强部18永远不会妨碍拉链链1的弯曲。优选地，加强部18形成在腿部14的侧方并与通孔8相对应。与通孔8相对应，指的是覆盖在向拉链链牙3侧方延伸的延长线上、在形成于拉链带2中的通孔8的区域内从腿部14的侧方伸出的区域。 
对于和腿部14成一整体地设置加强部18的条件，考虑到拉链链牙3相对于拉链带2的安装强度，当设置在腿部14右和左两侧的加强部18的前端之间宽度为W、通孔8的直径为D时，优选地，建立下述等式。 
W/D＝1.77至2.13 
该范围是通孔8设置在拉链带2上、不暴露在拉链带3之外的条件。进而，由于加强部18的宽度大于接合凸起13的宽度，所以，相邻的拉链链牙3之间的间隔在接合凸起13处比在加强部18处大。 
(第二个实施例) 
在图6至8所示的第二个实施例的防水拉链中，具有防水特性的拉链带2的结构与第一个实施例中的拉链带的结构相同。设置在拉链 带2的前表面和后表面之间穿过的通孔8，然后，将用于覆盖通孔8的拉链链牙3形成与上述实施例相同的结构。利用和前面所述的相同的热塑性树脂，通过注塑成形具有联接凹部11的联接头10、具有接合凸起13的颈部12、以及具有在通孔8的后端突出的舌片16的腿部14，形成拉链链牙3，使得前表面和后表面被连接部15连接起来。 
在这种拉链链牙3中，与接合凸起13具有相同厚度的加强部18和设置在后端的舌片16沿拉链链1的纵向方向形成在腿部14的两侧，使得加强部18与面对通孔8的腿部14模塑成一个整体。因此，腿部14的周围均衡并且牢固地安装到拉链带2上，从而，确保水密性和气密性。 
(第三个实施例) 
在图9至11所示的第三个实施例的防水拉链中，具有防水特性的拉链带2的结构与第一个实施例的结构相同。沿着拉链带2的侧缘设置在拉链带2的前表面和后表面之间穿过的通孔8，然后，将用于覆盖通孔8的拉链链牙3形成和上述实施例相同的结构。利用和前面所述的相同的热塑性树脂，通过注塑成形具有联接凹部11的联接头10、具有接合凸起13的颈部12、以及具有在通孔8的后端突出的舌片16的腿部14，形成拉链链牙3，使得前表面和后表面被连接部15连接起来。 
设置在拉链带2中的通孔8被拉链链牙3的腿部14覆盖，与腿部14具有相同厚度的加强部18形成在面对通孔8的腿部14的两侧，使得它们比接合凸起13更加向侧面突出。因此，即使拉链链牙3的尺寸小，也可以阻止通孔8暴露在拉链链牙3的外部，可以保持水密性和气密性。 
(第四个实施例) 
在图12至14所示的第四个实施例的防水拉链中，具有防水特性的拉链带2的结构与第一个实施例一样。沿着拉链带2的侧缘设置在拉链带2的前表面和后表面之间穿过的通孔8，然后，将用于覆盖通孔8的拉链链牙3形成与上述实施例相同的结构。利用和前面所述的 相同的热塑性树脂，通过注塑成形具有联接凹部11的联接头10、具有接合凸起13的颈部12、以及具有在通孔8的后端突出的舌片16的腿部14，形成拉链链牙3，使得拉链链牙3的前表面和后表面被连接部15连接起来。 
设置在拉链带2中的通孔8被拉链链牙3的腿部14覆盖，将加强部18的下部形成与接合凸起13和舌片16相同的厚度，将其上部通过与腿部14一起逐渐缩减而形成斜坡19，借此，在面对通孔8的腿部14的两侧，与腿部14成一整体地设置加强部18。因此，将拉链链牙3的外观形成非常好形状和设计图案，同时可保持水密性和气密性。 
对于本发明的防水拉链而言，其大尺寸的防水拉链可以用于诸如帐篷或油栅等具有大的负荷的产品，其小尺寸的防水拉链可以用于雨衣、鞋以及包装产品等。 

Claims (5)

1.一种防水拉链，其中，用弹性体覆盖拉链带(2)的整个表面；在所述拉链带(2)上形成通孔(8)；利用热塑性树脂在所述拉链带(2)的前表面和后表面上成一整体地模塑拉链链牙(3)，使得每个所述拉链链牙(3)包括：具有设置在所述拉链链牙(3)前端的联接凹部(11)的联接头(10)；收缩的颈部(12)；位于颈部(12)处的接合凸起(13)，所述接合凸起(13)在拉链带(2)的纵向方向上从颈部(12)的右侧面和左侧面凸出；从颈部(12)向与联接头(10)侧相反的侧延伸的腿部(14)；以及从所述腿部(14)向与颈部(12)侧相反的侧凸出的舌片(16)；拉链带(2)的带边缘部(7)从接合凸起(13)伸出，并且带面从接合凸起(13)到带边缘部(7)暴露在外部；并且，所述腿部(14)安装到所述通孔(8)上，其特征在于，所述拉链链牙(3)还包括与之成一整体地形成的加强部(18)，所述加强部(18)在拉链带(2)的纵向方向上从腿部(14)的右侧面和左侧面凸出。
2.如权利要求1所述的防水拉链，其特征在于，在拉链带(2)的纵向方向上从所述腿部(14)的左侧面和右侧面凸出的所述加强部(18)形成得比形成在所述颈部(12)处的接合凸起(13)厚、比所述腿部(14)薄。
3.如权利要求1所述的防水拉链，其特征在于，在拉链带(2)的纵向方向上从所述腿部(14)的右侧面和左侧面凸出的所述加强部(18)以与所述接合凸起(13)和所述舌片(16)相同的厚度形成。
4.如权利要求1所述的防水拉链，其特征在于，在拉链带(2)的纵向方向上从所述腿部(14)的右侧面和左侧面凸出的所述加强部(18)以与所述腿部(14)相同的厚度形成。
5.如权利要求1所述的防水拉链，其特征在于，在拉链带(2)的纵向方向上从所述腿部(14)的右侧面和左侧面凸出的各加强部(18)在拉链带(2)的纵向方向上的相应前端之间的宽度形成得比在拉链带(2)的纵向方向上从所述颈部(12)的右侧面和左侧面凸出的各接合凸起(13)在拉链带(2)的纵向方向上的相应前端之间的宽度大。
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