CN1967121B - 一种环形炉的扩容改造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环形炉的扩容改造方法，它包括如下工艺步骤：保持内环炉墙(2)不动，临时支撑炉顶，拆除外环炉墙(15)；对炉底(1)的钢结构进行改造，保持不动的炉底(1)的部分为：定心辊道(3)、内环轨道(4)、外环轨道(5)、上环钢结构(6)、下环钢结构(7)、内环工字钢(8)、外环工字钢(9)、内环斜梁(10)、外环斜梁(11)；在下环钢结构(7)和上环钢结构(6)上分别固定安装扇环钢构(12)和扇形钢构(14)；在炉底(1)的外侧筑外环炉墙(15)，同时在外环炉墙(15)顶部外扩炉顶，是一种可提高生产率及加热能力、节省投资的环形炉扩容改造方法。

Description

一种环形炉的扩容改造方法

技术领域：

本发明涉及环形加热炉技术领域，具体地讲是一种环形炉的扩容改造方法。

背景技术：

众所周知，现有的环形炉作为加热各种圆形构件的热工设备，一旦完成安装调试，其加热能力即生产率、炉底有效宽度随之确定，再进一步扩大其加热能力难度较大，这样使原有环形炉生产率及加热部件规格型号受到较大的限制，要提高生产率或增加加热部件的规格型号只有再安装新的环形炉，因而出现投资大，占地多等问题。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种环形炉的扩容改造方法，主要解决现有的环形炉扩容改造难及影响生产率及加热部件规格型号受限的问题。

为了实现上述目的，本发明是这样实现的：一种环形炉的扩容改造方法，它包括如下工艺步骤：

a，保持内环炉墙2不动，临时支撑炉顶，拆除外环炉墙15；

b，对炉底1的钢结构进行改造，保持不动的炉底1的部分为：定心辊道3、内环轨道4、外环轨道5、上环钢结构6、下环钢结构7、内环工字钢8、外环工字钢9、内环斜梁10、外环斜梁11：在外环工字钢9上和下环钢结构7的外环斜梁11上固定扇环钢构12，扇环钢构12通过拉筋13与下环钢结构7连接，在扇环钢构12上安装扇形钢构14，扇形钢构14与上环钢结构6通过螺栓固定连接；

c，在炉底1的扇形钢构14的外侧筑外环炉墙15，同时在外环炉墙15顶部外扩炉顶。

本发明的一种环形炉的扩容改造方法，其所述的扇环钢构8的断面为倒立三角形。

本发明所述的一种环形炉的扩容改造方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步：由于在炉底上环钢结构和下环钢结构上增加了扇环钢构和扇形钢构，使环形炉的中径成为可变的，因而能进行环形炉的扩容改造，可根据生产率的要求及加热部件的规格型号进行扩容，同时节省投资，提高环形炉的加热能力。

附图说明：

图1——本发明的俯视结构示意图；

图2——本发明的炉底结构示意图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例，详细说明本发明一种环形炉的扩容改造方法。

实施例1，参见图1、2，在原环形炉的基础上首先保持内环炉墙2不动，临时支撑炉顶，拆除外环炉墙15，再对炉底1的钢结构部分进行改造，保持不动的炉底1的部分为：定心辊道3、内环轨道4、外环轨道5、上环钢结构6、下环钢结构7、内环工字钢8、外环工字钢9、内环斜梁10、外环斜梁11，在保证整个环形炉重心动平衡的前提下，根据设计尺寸要求制作扇环钢构12和扇形钢构14，根据三角形稳定性原理，将扇环钢构12加工制成断面为倒立三角形结构，通过若干个高强螺栓将扇环钢构12固定在外环斜梁11上，再用连接槽钢作为拉筋13焊固于下环钢结构7上，再将扇环钢构12焊固于外环工字钢9上，通过连接螺栓将扇形钢构14固定在上环钢结构6上，并由扇环钢构12支撑，从而加工制成尺寸符合扩容改造要求的炉底1，在炉底1的外侧筑外环炉墙15，同时在外环炉墙15顶部外扩炉顶，从而完成环形炉的扩容改造。

Claims (2)

1.一种环形炉的扩容改造方法，它包括如下工艺步骤：

a，保持内环炉墙(2)不动，临时支撑炉顶，拆除外环炉墙(15)；

b，对炉底(1)的钢结构进行改造，炉底(1)组成构件保持不动的为：定心辊道(3)、内环轨道(4)、外环轨道(5)、上环钢结构(6)、下环钢结构(7)、内环工字钢(8)、外环工字钢(9)、内环斜梁(10)、外环斜梁(11)；在连接外环工字钢(9)和下环钢结构(7)的外环斜梁(11)上固定扇环钢构(12)，扇环钢构(12)通过拉筋(13)与下环钢结构(7)连接，在扇环钢构(12)上安装扇形钢构(14)，扇形钢构(14)与上环钢结构(6)通过螺栓固定连接；

c，在炉底(1)的扇形钢构(14)的外侧筑外环炉墙(15)，同时在外环炉墙(15)顶部外扩炉顶。

2.根据权利要求1所述的一种环形炉的扩容改造方法，其特征在于所述的扇环钢构(8)的断面为倒立三角形。

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