CN1959561A - 可稳定地输送记录介质的成像装置 - Google Patents

Abstract

一种成像装置包括成像机构、调色剂图像载体、转印单元和接触－分离机构。成像机构形成调色剂图像。调色剂图像载体承载调色剂图像。转印单元包括转印器、预转印导轨和后转印导轨。转印器与调色剂图像载体相对，记录介质位于两者之间，形成转印夹挤区，在该转印夹挤区，调色剂图像载体上的调色剂图像被转印到记录介质上。预转印导轨和后转印导轨分别设置在转印夹挤区相对于记录介质输送方向的上游侧和下游侧。接触－分离机构移动包括转印器、预转印导轨和后转印导轨转印单元，以使转印器与调色剂图像载体接触和从调色剂图像载体分离。

Description

可稳定地输送记录介质的成像装置

技术领域

本发明涉及一种成像装置，尤其涉及包括一种接触-分离机构的一种成像装置，该接触-分离机构用于使转印器与调色剂图像载体接触和分离。

背景技术

一种相关技术的成像装置，比如复印机、传真机、打印机或者具有复印、打印、扫描和传真功能的多功能打印机，根据图像数据在光电导体上形成静电潜像。静电潜像用显影剂(如调色剂)进行显影，在光电导体上形成调色剂图像。调色剂图像转印到记录介质(如纸张上)，并输送到定影单元。在定影单元中，在承载调色剂图像的纸张上施加热量和压力，调色剂图像固定在纸张上。

在作为调色剂图像载体的光电导体上形成的调色剂图像，如上所述地从光电导体上直接转印到纸张上，或者通过另外的调色剂图像载体(如中间转印元件)间接地转印到纸张上。当调色剂图像通过中间转印元件间接地转印时，在光电导体上形成的调色剂图像被转印到中间转印元件上，并进一步从中间转印元件转印到纸张上。调色剂图像载体与转印辊相对，形成转印夹挤区(transfer nip)，在此处调色剂图像从调色剂图像载体转印到纸张上。特别地，调色剂图像载体和转印辊进行旋转来供给纸张，同时调色剂图像转印到纸张上。

如果转印辊没有设置成在纸张也没有输送通过转印夹挤区时从调色剂图像载体分离，那么转印辊与调色剂图像载体相接触。结果，残留在旋转的调色剂图像载体上的剩余调色剂，可能粘附在转印辊上，而且粘附的调色剂可能进一步地粘附在传送到转印夹挤区的纸张背面。如果调色剂图像载体和转印辊在相互接触的同时停止旋转一明显的时间周期，则调色剂图像载体和转印辊可能变形。

为了解决上述问题，相关技术的成像装置可以包括接触-分离机构，用于在需要时使转印辊与调色剂图像载体接触和分离。例如，示例性的成像装置包括接触-分离机构，用于使转印辊到与中间转印带(即，调色剂图像载体)接触和分离。这种例示的成像装置进一步包括上游导轨，其安装在形成在中间转印带和转印辊之间的转印夹挤区、相对于纸张输送方向的上游侧，用于把纸张导向到转印夹挤区。但是，当仅仅转印辊被移动而与中间转印带接触和分离时，上游导轨可能相对于转印辊不稳定地定位。结果，纸张不可能稳定地输送，可能会引起卡塞。

为了解决上述问题，在该示例的成像装置中，上游导轨和转印辊一起移动，使得转印辊接触到中间转印带和从中间转印带分离。因此，即使当转印辊被移动而与中间转印带接触和分离时，上游导轨相对于转印辊的位置是固定的。结果，纸张可以稳定地相对于纸张输送方向在转印夹挤区的上游侧进行输送，由此避免卡塞。

但是，在例示的成像装置中，下游导轨设置在转印夹挤区相对于纸张输送方向的下游侧，用于向定影单元导向纸张，但是，相对于转印辊的下游侧的位置是不固定的。所以，纸张可能在转印夹挤区相对于纸张输送方向的下游侧不稳定地输送，并且可能会卡塞。已穿过转印夹挤区的纸张承载未定影的调色剂图像。当纸张卡在转印夹挤区相对于纸张输送方向的下游侧时，形成未定影调色剂图像的调色剂颗粒从纸张上可分散，由此会污染成像装置的内部。

发明内容

本说明书下面描述了一种根据本发明的示例性实施例的成像装置。在本发明的一个方面，该成像装置包括成像机构、调色剂图像载体、转印单元和接触-分离机构。该成像机构设置成形成调色剂图像。该调色剂图像载体，承载调色剂图像。该转印单元包括转印器、预转印导轨，和后转印导轨。该转印器与调色剂图像载体相对而形成转印夹挤区，记录介质存在于在两者之间，在转印夹挤区，调色剂图像载体上的调色剂图像被转印到记录介质上。该预转印导轨，设置在转印夹挤区相对于记录介质传送方向的上游侧。该后转印导轨，设置在转印夹挤区相对于记录介质传送方向的下游侧。该接触-分离机构移动包括转印器、预转印导轨和后转印导轨的转印单元，以使转印器与调色剂图像载体接触和从调色剂图像载体分离。

附图说明

通过参考下面结合附图的详细说明，可以更全面地理解本发明及其许多优点，附图中：

图1是根据本发明的示例性实施例的成像装置的示意图；

图2是图1中所示的成像装置的第二转印单元的透视图；

图3是图2中所示的第二转印单元的局部视图；

图4是图3中所示的第二转印单元的局部视图，其中移去了消耗单元；和

图5是根据本发明的另一个示例性实施例的成像装置的示意图。

具体实施方式

在描述图中所示出的示意性实施例过程中，为清楚起风，使用了特定术语。但是，此说明书的公开并不限于所选择的该特定术语，应理解为每个特定元素包括以相同方式操作的所有技术等价物。

现在参照附图，在所有附图中，其中相同的附图标记表示了相同或相应的部分，尤其在图1中，解释了根据本发明的一示例性实施例的成像装置100。

如图1中所示，成像装置100包括图像读取器25和主体100a。图像读取器25包括曝光玻璃25a、第一扫描主体25h、第二扫描主体25i、透镜25f和图像传感器25g。第一扫描主体25h包括光源25b和第一镜25c。第二扫描主体25i包括第二镜25d和第三镜25e。主体100a包括打印单元22、调色剂瓶52Y、52C、52M和52K、纸盒单元23、第一供纸器39a、第二供纸器39b、第一输送辊对40a、第二输送辊对40b、旁侧给纸盒29、给纸辊50、输送辊对51、对齐辊对41、第二转印单元1、定影单元90、输送辊对43、输出辊对44、输出纸盒24、开关阀45、反向输送辊对46、反向输送纸路47、第一双面输送辊对48和第二双面输送辊对49。

打印单元22包括：光学记录器33；成像单元30Y、30C、30M和30K；和中间转印单元37。成像单元30Y包括光电导体31Y、充电器32Y、显影单元34Y和清洁器36Y。成像单元30C包括光电导体31C、充电器32C、显影单元34C和清洁器36C。成像单元30M包括光电导体31M、充电器32M、显影单元34M和清洁器36M。成像单元30K包括光电导体31K、充电器32K、显影单元34K和清洁器36K。中间转印单元37包括：中间转印带37a、第一转印辊35Y、35C、35M和35K；支持辊37b；和带清洁器38。纸盒单元23包括第一纸盒23a和第二纸盒23b。第二转印单元1包括第二转印辊8。定影单元90包括定影辊90a、加热辊90b、定影带90c和压力辊90d。

成像装置100可以是复印机、传真机、打印机、包括复印、打印、扫描和传真功能或相似功能的多功能打印机。根据本发明的这种非限制型的示例性实施例，成像装置100可用作为彩色复印机，用于通过静电成像方法在记录介质上形成彩色图像。

图像读取器25设置在主体100a上，并扫描在一张原稿上的图像来生成图像数据。图像读取器25进一步包括曝光玻璃盖(未示出)，或者自动文档供给器(ADF)(未示出)。曝光玻璃盖设置在曝光玻璃25a上，并压住放置在曝光玻璃25a上的原稿。ADF设置在曝光玻璃25a上。当曝光玻璃盖设置在曝光玻璃25a上时，用户可以举起曝光玻璃盖，把原稿放置在曝光玻璃25a上，这样放下曝光玻璃盖。当ADF设置在曝光玻璃25a上时，用户把原稿放置在ADF上。当原稿放置在曝光玻璃25a上时，图像读取器25被立即驱动，在用户按下成像装置100的控制面板(未示出)上的开始按钮后。当原稿放置在ADF上时，在用户按下控制面板上的开始按钮后，ADF可以自动地一张一张地把原稿供给到曝光玻璃25a上，这样驱动图像读取器25。

当图像读取器25被驱动时，第一扫描主体25h和第二扫描主体25i移动。光源25b向原稿上发射光。第一镜25c把由原稿反射的光折射到第二镜25d。第二镜25d进一步把由第一镜25c折射的光折射到第三镜25e。第三镜25e进一步把由第二镜25d折射的光折射到透镜25f。透镜25f向图像传感器25g发射由第三镜25e折射的光来形成图像。图像传感器25g包括CCD(电荷耦合器件)，并设置在成像位置处，来读取图像。当用户在控制面板上，选择全色模式、单色模式或者自动模式时，根据读取的图像数据，来进行成像操作。

打印单元22设置在主体100a的中间部分，并位于图像读取器25之下，根据由图像读取器25生成的图像数据形成调色剂图像。成像单元30Y、30C、30M和30K，每一个作为成像机构，分别形成黄色、青色、品红色和黑色的调色剂图像。成像单元30Y、30C、30M和30K具通用的结构。光电导体31Y、31C、31M和31K以旋转方向A进行旋转。充电器32Y、32C、32M和32K，显影单元34Y、34C、34M和34K，第一转印辊35Y、35C、35M和35K，和清洁器36Y、36C、36M和36K分别设置在光电导体31Y、31C、31M和31K周围。

光学记录器33设置在成像单元30Y、30C、30M和30K的下面。光学记录器33包括四个光源(未示出)，四个校正光学系统(未示出)，折射系统(未示出)，和四个光学系统(未示出)。四个光源与光电导体31Y、31C、31M和31K相对应，并通过LD(激光二极管)方法发射光束。校正光学系统把由光源发射的光流量进行校正化处理。折射系统包括多角镜(未示出)和多角镜电机(未示出)，也可以是多面体扫描器。每个光学系统包括用于扫描、形成和校正图像的透镜(如一种fθ透镜)，和设置在从每个个光源发出的光学路径上的镜子。多面体扫描器，把根据与黄色、青色、品红色和黑色的图像数据，从激光二极管发射的激光束，在四个方向上折射到光电导体31Y、31C、31M和31K上。

充电器32Y、32C、32M和32K，分别均匀地在光电导体31Y、31C、31M和31K的表面上进行充电。由光学记录器33的多面体扫描器折射的激光束，分别照射到光电导体31Y、31C、31M和31K的充电表面上。这样，在光电导体31Y、31C、31M和31K中的每一个上形成静电潜像。

调色剂瓶52Y、52C、52M和52K，设置在输出纸盒24的下面、打印单元22的上面。调色剂瓶52Y、52C、52M和52K分别包含有黄色、青色、品红色和黑色调色剂，并分别通过传送路线(未示出)，将预定数量的黄色、青色、品红色和黑色调色剂供应到显影单元34Y、34C、34M和34K。显影单元34Y、34C、34M和34K，使用黄色、青色、品红色和黑色调色剂，将形成在光电导体31Y、31C、31M和31K上的静电潜像分别进行显影。这样，在光电导体31Y、31C、31M和3K表面上，分别形成黄色、青色、品红色和黑色调色剂图像。

中间转印单元37，作为调色剂图像载体单元，设置在成像单元30Y、30C、30M和30K的上面。驱动辊(未示出)、从动辊(未示出)、第一转印辊35Y、35C、35M和35K以及支持辊37b，可旋转地支持中间转印带37a。中间转印带37a，作为调色剂图像载体和中间转印元件，具有环带形状，并以旋转方向B进行旋转。带清洁器38，在旋转方向B上，设置在中间转印带37a的一个水平末端附近。第二转印单元1，作为转印单元，在旋转方向B上，设置在中间转印带37a的另一个水平末端附近。第二转印辊8，作为转印器，通过中间转印带37a与支持辊37b相对，故第二转印夹挤区形成在第二转印辊8和中间转印带37a之间。第二转印辊8的外周向表面与中间转印带37a的外周向表面相接触。所以，第二转印辊8通过中间转印带37a的旋转而旋转。

第一电压施加在第一转印辊35Y、35C、35M和35K中的每一个上来进行第一次转印，也就是说，将分别形成在光电导体31Y、31C、31M和31K上的黄色、青色、品红色和黑色调色剂图像，转印到中间转印带37a的外周向表面上。黄色、青色、品红色和黑色调色剂图像在不同的时序上进行转印，使得黄色、青色、品红色和黑色调色剂图像，叠加在中间转印带37a的外部圆周表面上的一个共有位置上。详细地，黄色调色剂图像，从设置在光电导体31Y、31C、31M和31K相对于旋转方向B的上游侧的光电导体31Y上，进行转印，这样青色、品红色和黑色调色剂图像，相对应地以这个次序，从光电导体31C、31M和31K上进行转印。

纸盒单元23设置在主体100a的下部部分中，并装载记录介质(如纸张P)。第一纸盒23a、第二纸盒23b和旁侧纸盒29承载纸张P。第一给纸器39a、第二给纸器39b、和供纸辊50，根据第一转印的时序，从第一纸盒23a、第二纸盒23b、或者旁侧纸盒29中供应纸张P。当第一给纸器39a供应纸张P时，第一输送辊对40a和第二输送辊对40b进一步把纸张P向对齐辊对41供应。当第二给纸器39b供应纸张P时，第二输送辊对40b进一步把纸张P向对齐辊对41供应纸张P。当供给辊50供应纸张P时，输送辊对51进一步向对齐辊对41供应纸张P。对齐辊对41在以预定时序向第二转印单元1供应纸张P。

当纸张P的最前头达到了对齐辊对41时，传感器(未示出)检测到纸张P并输出检测信号。对齐辊对41根据检测信号，在以正确的时序将纸张P供应到第二转印夹挤区。

第二转印辊8进行第二次转印，把叠加在中间转印带37a的外周向表面上的黄色、青色、品红色和黑色调色剂图像，在第二转印夹挤区，转印到纸张P上。这样，在纸张P上形成了彩色调色剂图像。第二转印辊8和中间转印带37a，将承载有彩色调色剂图像的纸张P向定影单元90传送。

定影单元90设置在第二转印单元1的上面。定影辊90a和加热辊90b支持定影带90c。压力辊90d以压力接触定影带90c。定影带90c和压力辊90d在纸张P上施加热量和压力，从而把彩色调色剂图像固定在纸张P上。定影带90c和压力辊90d，把纸张P向输送辊对43进行传送。

输送辊对43和输出辊对44设置在定影单元90的上面。输送辊对43把纸张P向输出辊对44进行传送。输出辊对44把纸张P传送并输出到输出纸盒24上。输出纸盒24设置在图像读取器25的下面，并接收由输出辊对44传送的并承载有固定彩色调色剂图像的纸张P。这样，用户可以拾起其正面承载有固定彩色调色剂图像的纸张P。

开关阀45、反向输送辊对46和反向输送路径47，设置在输送辊对43和输出辊对44的上面。当用户在控制面板上选择双面复印模式时，开关阀45移动，把纸张P导向反向输送辊对46。反向输送辊对46，把纸张P向反向输送路径47供应纸张P。当纸张P输送到反向输送路径47，纸张P暂时停止在反向输送路径47上。反向输送辊对46以相反的方向旋转，把纸张P向第一双面输送辊对48传送。第一双面输送辊对48进一步把纸张P向第二双面输送辊对49传送。第二双面输送辊对49进一步把纸张P向对齐辊对41传送。对齐辊对41再一次地把纸张P向第二转印夹挤区传送。在第二转印夹挤区，第二转印辊8把叠加在中间转印带37a的外周向表面上的调色剂图像，转印到纸张P上的背面上，在纸张P上形成彩色调色剂图像。承载有彩色调色剂图像的纸张P，被传送到定影单元90，其中定影带90c和压力辊90d在纸张P上施加热量和压力，把彩色调色剂图像固定在纸张P的背面上。承载有固定的彩色调色剂图像的纸张P向输送辊对43传送。输送辊对43把纸张P向输出辊对44传送。输出辊对44把纸张P传送和输出到输出纸盒24上。这样，用户可以拾取在其两面都承载有固定彩色调色剂图像的纸张P。

清洁器36Y、36C、36M和36K分别清除在光电导体31Y、31C、31M和31K的表面上残留的剩余调色剂。这样，充电器32Y、32C、32M和32K，其中施加交流偏压并叠加直流偏压，同时分别对光电导体31Y、31C、31M和31K的表面进行充电、放电。带清洁器38可以把中间转印带37a的外周向表面上残留的剩余调色剂清除。这样，成像装置100准备好，以进行下一个成像操作。

成像装置100可以包括成像单元，该成像单元具有不同于成像单元30Y、30C、30M和30K(即，一种串联型成像单元)的上述结构的一种结构。例如，成像装置100可以包括成像装置，该成像装置包括单个光电元件，多个显影单元和单个中间转印带，使用单一鼓中间转印方法，形成彩色调色剂图像。另外，成像装置100可以包括成像单元，该成像单元形成单色调色剂图像。成像装置100不包括图像读取器25。在这种情况下成像装置100用作打印机。

图2是第二转印单元1的透视图。图3是第二转印单元1的局部视图。如图2和3中所示，第二转印单元1进一步包括预转印导轨5、后转印导轨4、定位元件15、枢轴6、杆9和杆接收器7。如图3中所示，成像装置100进一步包括定位元件16、弹簧17和延长孔6a。定位元件16包括最内部的端部16a。

预转印导轨5、后转印导轨4和第二转印辊8，在第二转印单元1中整体地被支持。预转印导轨5，将由对齐辊对41传送的纸张P导向到第二转印辊8。后转印导轨4将由第二转印辊8传送的纸张P导向到定影单元90。定位元件15，在第二转印辊8的长度方向上，设置在第二转印辊8的旋转轴的一个末端上，并在纸张输送方向上(如根据这种非限制性示意实施例的垂直方向)固定成像装置100中的第二输送辊8的位置。定位元件16，如图3中虚线所示，设置在成像装置100的主体100a中，并与定位元件15接合。定位元件16具有这样的形状，其中，当与定位元件16接合时，定位元件15可在水平方向上移动，但不能在垂直方向上移动。使用定位元件15和16，第二转印单元1相应于中间转印带37a改变它的位置。即，  第二转印单元1移动，把第二转印辊8接触到中间转印带37a和从中间转印带37a分离。定位第二转印辊8的结构不限于图2和3所示的结构，只要是可在成像装置100中对第二转印辊8进行定位的结构。定位元件16可提供在中间转印单元37上。

参照图3，下面描述一种接触-分离机构，用于使第二转印辊与中间转印带37a接触和分离。

枢轴6安装在第二转印单元1的上面部分，并被用作旋转第二转印单元1的轴。形成接触-分离机构的弹簧17，设置在第二转印单元1的下面部分的附近，并向杆接收器7上施加压力。杆9旋转，向杆接收器7上施加压力，从而将第二转印辊8从中间转印带37a分离。杆接收器7接收到由杆9施加的压力，并作为施加点，在此处接触-分离机构施加力，使第二转印辊8与中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离。第二转印辊8设置在枢轴6和杆接收器7之间。

当杆9不向杆接受器7上施加压力时，弹簧17在S方向上施加压力，使得第二转印辊8接触中间转印带37a。相反，当驱动器(未示出)以旋转方向C上旋转杆9时，杆9压向杆接收器7，从而以旋转方向D绕枢轴6旋转第二转印单元1。因此，第二转印辊8从中间转印带37a分离。

为了避免粗糙的调色剂图像，第二转印辊8需在中间转印带37a上施加大的压力。例如，在背景技术的成像装置中，第二转印辊用与第二转印夹挤区的负荷相等的力直接向第二转印夹挤区施加压力。所以，需用到更大的压力，使第二转印单元与中间转印带接触和从中间转印带分离。结果，需用增长的成本，来生产大尺寸的成像装置。

在成像装置100中，杆接收器7(即：接触-分离机构施加力的施加点，用于使第二转印辊8与中间转印带37a接触和分离)设置在第二转印单元1的下面部分。也说是说，杆接收器7比第二转印辊8，远离枢轴6更远地设置。所以，弹簧17可以施加小于第二转印夹挤区的负荷的压力，用于使第二转印辊8与中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离。第二转印辊8可以施加比背景技术中成像装置中直接向第二转印夹挤区施加的压力小的压力。结果，可以用低的成本，来生产小尺寸的成像装置。

形成接触-分离机构的延长孔6a，设置在成像装置100的主体100a中，并与枢轴6接合。延长孔6a具有类似狭缝的形状，其中配合的枢轴6在延长孔6a的长度方向上可以移动。延长6a具有一个宽度，其在与长度方向上垂直的一个方向上延伸，与枢轴6的直径相对应。这样，第二转印单元1可以绕枢轴6旋转。

以长短交错的虚线来表示的线6b，在延长孔6a的长度方向上延伸。以长短交错的虚线来表示的线17a，在弹簧17向杆接收器7施加压力的方向S上延伸。线6b和17a这间形成的角度θ在从约60度至约120度的范围内。这样，当弹簧17向第二转印单元1施加压力时，枢轴6不在延长孔6a中移动。根据这种非限制性的示意性实施例，角度θ为约90度。所以，弹簧17不在延长孔6a的长度方向上施加压力，避免由弹簧17施加的压力，以提高的精度在延长孔6a中移动枢轴6。

定位元件15和16，对枢轴6进行定位，与延长孔6a接合，使得枢轴6在延长孔6a的长度方向上，在延长孔6a中移动。

用于使第二转印辊8与中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离的接触-分离机构，不限于如上所述或如图3中所示的机构，只要第二转印单元1被移动而使第二转印辊8与中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离。

由弹簧17施加的压力，使得第二转印辊8通过中间转印带37a，压向支持辊37b。这样，第二转印夹挤区形成在第二转印辊8和中间转印带37a之间。

最里面的末端16a设置在由定位元件16所形成的空穴的最里面的末端，且在其中定位元件15移动。当弹簧17向第二转印单元1施加压力时，定位元件15接触最里面末端16a，将第二转印辊8相应于中间转印带37a定位。所以，可以形成具有预定长度的第二转印夹挤区。

通过把第二转印辊8接触到中间转印带37a上，第二转印辊8可以相应于中间转印带37a定位。在这种情况下，即使当第二转印辊8接触中间转印带37a时，最里面末端16a提供在定位元件15不接触最里面末端16a的位置上。

如上所述，第二转印单元1被移动，以使第二转印辊8与中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离。因此，预转印导轨5和后转印导轨4的位置，相应于第二转印辊8被固定。因此，纸张P在第二转印夹挤区相对于纸张输送方向的上游和下游两侧，进行稳定的输送。也就是说，即使当第二转印辊8被设置成可移动而与中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离时，纸张P可以稳定地输送。

在背景技术中的成像装置中，使用中间转印方法，参考图像形成在中间转印带的外周向表面上，且该参考图像被检测来控制成像操作。但是，背景技术中的成像装置具有一个问题，当第二转印辊接触中间转印带时，参考图像不能被准确地检测。在成像装置100中，其中第二转印辊8可以与中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离，这个问题可以被解决。也就是说，使第二转印辊8与中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离的操作，可以很好地把叠加在中间转印带37a上的调色剂图像，转印到纸张P上。另外，基于形成在中间转印带37a上的参考图像的检测，成像过程可以被控制。

如图4中所示，第二转印单元1进一步包括消耗单元2。该消耗单元2包括第二转印辊8、后转印导轨4和轴10，并可连接到第二转印单元1上和从第二转印单元1分离。图4示出了从第二转印单元1分离下来的消耗单元2。消耗单元2通过使用轴10和第二转印辊8的旋转轴，连接在第二转印单元1上。

第二转印辊8比预转印导轨5和后转印导轨4的寿命短，故需要比预转印导轨5和后转印导轨4更频繁地更换。但是，更换包括预转印导轨5和后转印导轨4的整个第二转印单元1，要花费很大的成本。如果包括第二转印辊8的消耗单元2，如图4所示被设置成可与第二转印单元1连接和可从第二转印单元1分离，仅仅消耗单元2可以被移去进行更换，结果可减小运行成本。用于把消耗单元2连接到第二转印单元1的结构，不限于上述的或如图4中所示的结构。

如上所述，第二转印夹挤区利用耗材如第二转印辊8来形成。在一种背景技术中的成像装置中，仅仅耗材被设置成可与成像装置连接和可从成像装置分离，仅使用耗材来使第二转印辊相应于中间转印带进行定位。因此，分别设置在第二转印夹挤区相对于纸张输送方向上的上游侧和下游侧的纸张输送路径，相应于第二转印夹挤区不能稳定地进行定位，结果不能稳定地输送纸张。在成像装置100中，消耗单元2可以被移去进行更换。但是，第二转印辊8，使用消耗单元2和第二转印单元1的其它元件，相应于中间转印带37a进行定位。因此，分别设置在第二转印夹挤区相对于纸张输送方向上的上游侧和下游侧的纸张输送路径，相应于第二转印夹挤区稳定地进行定位，结果可以稳定地输送纸张P。

如上所述，根据这种非限制性的示意性实施例，预转印导轨5、后转印导轨4和第二转印辊8，在第二转印单元1中整体地被支持从而一起移动，使得第二转印辊8与中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离。因此，相应于第二转印辊8的预转印导轨5和后转印导轨4的位置被固定。结果，纸张P在纸张输送路径中被稳定地输送，该纸张输送路径分别设置在第二转印夹挤区相对于纸张输送方向上的上游侧和下游侧。也就是说，即使当第二转印辊8被设置成可以移动而与中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离时，纸张P可以稳定地进行输送。

包括耗材如第二转印辊8的消耗单元2可与第二转印单元1连接和可从第二转印单元1分离。因此，仅仅消耗单元2可以更换为一个新的，结果降低了运行成本。

第二转印单元1包括其一端作为轴的枢轴6和作为施加点的杆接收器7，在该施加点，接触-分离机构施加力用于在其另一端使第二转印辊8中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离。第二转印辊8设置在枢轴6和杆接受器7之间。所以，弹簧17可以施加较小的压力，将第二转印辊8接触到中间转印带37a，以及杆9可以施加较小的力，将第二转印辊8从中间转印带37a分离。结果，施加在成像装置100上的负载可以减小，故尺寸上紧凑的成像装置100，可以较低的生产成本制造。

延长孔6a具有类似狭缝的形状，其中枢轴6可在延长孔6a的长度方向上移动。在延长孔6a的长度方向上延伸的线(即图3中的线6b)，和使第二转印辊8与中间转印带37a接触和从中间转印带37a分离的力的方向上延伸的线(即图3中的线17a)，形成从约60度到约120度之间的范围内的角度θ。困此，当弹簧17向第二转印单元1施加压力时，枢轴6不在延长孔6a中移动。结果，第二转印单元1可以正确地定位在成像装置100中，且施加在第二转印夹挤区上的负荷可以调节。

用于将第二转印辊8相应于中间转印带37a进行定位的定位元件16，被提供在中间转印单元37(即，可与成像装置100连接和可从成像装置100分离的调色剂图像载体)上。因此，第二转印辊8可以相应于中间转印带37a正确地定位。结果，形成在中间转印带37a上的调色剂图像，可以正确地转印到纸张P上。

另外，在成像装置100的主体100a中，定位元件16可以提供在除中间转印单元37之外的一个元件上。这样，第二转印辊8可以在成像装置100中正确地定位。当中间转印单元37正确地设置在成像装置100中，第二转印辊8相应于中间转印带37a进行正确地定位。结果，形成在中间转印带37a上的调色剂图像，可以正确地转印到纸张P上。

为了在成像装置100中设置第二转印单元1，通过将定位元件15(即，提供在第二转印单元1上的除第二转印辊8之外的一个元件)与定位元件16(即，提供在中间转印单元37上的除中间转印带37a之外的一个元件或者成像装置100中其它元件)相接触，第二转印单元1相应于中间转印单元37进行正确地定位。所以，形成在中间转印带37a上的调色剂图像，可以正确地转印到纸张P上。

另外，为了在成像装置100中设置第二转印单元1，通过将第二转印辊8接触中间转印带37a，第二转印辊8相应于中间转印带37a进行正确地定位。这样，形成在中间转印带37a上的调色剂图像，可以正确地转印到纸张P上。

具有辊子形状的第二转印辊8的外周向表面，接触中间转印带37a的外周向表面，故旋转的中间转印带37a使第二转印辊8旋转。第二转印辊8以与中间转印带37a相同的速度进行旋转。所以，不需要用于旋转第二转印辊8的驱动齿轮。结果，可以避免或者减少具有由驱动齿轮的颤动引起的条纹的图像。

参照图5，下面描述根据本发明的另一个示例性的实施例的成像装置200。在根据前面实施例的成像装置100中，中间转印带37a(如中间转印元件)，作为调色剂图像载体，用于承载需转印到记录介质(如纸张P)上的调色剂图像。在根据这种非限制性示意性实施例的成像装置200中，光电导体31(即静电潜像载体)作为调色剂图像载体，用于承载需转印到记录介质(如纸张P)上的调色剂图像。

如图5中所示，成像装置200包括光电导体31、成像单元30、定影单元91、转印单元20和弹簧17。成像单元30包括充电器32、显影单元34和清洁器36。清洁器36包括清洁辊36a。转印单元20包括转印辊35、预转印导轨5、后转印导轨4和枢轴6。

成像装置200可以是复印机、传真机、打印机、包括复印、打印、扫描和传真功能的多功能打印机或者类似物。根据本发明的这种非限制性示例性的实施例，成像装置200可用作单色打印机，使用静电方法在记录介质上形成单色图像。

光电导体31，用作静电潜像载体和调色剂图像载体，具有鼓状形状，并在旋转方向E上以预定速度进行旋转。成像单元30用作成像机构，根据图像数据形成调色剂图像。充电器32均匀地对光电导体31的表面进行充电。光学记录器(未示出)发射由图像数据控制的光L到光电导体31的表面上，从而在光电导体31的表面上形成静电潜像。显影单元34使用调色剂显影静电潜像，形成调色剂图像。

转印单元20具有与第二转印单元1的结构相似的结构。预转印导轨5，引导记录介质(如纸张P)从纸张供给路径(未示出)向转印辊35的方向F上传送。转印辊35作为转印器与光电导体31相对，并把形成在光电导体31表面上的调色剂图像转印到纸张P上。后转印导轨4将由光电导体31传送的纸张P引导向定影单元91。清洁器36的清洁辊36a，在调色剂图像转印到纸张P上之后，清除残留在光电导体31表面的剩余调色剂。放电器(未示出)，在清洁器36清洁光电导体31的表面之后，清除残留在光电导体31表面的剩余电荷。纸张传送器(未示出)，把承载有调色剂图像的纸张P，向定影单元91传送。在定影单元91中，在纸张P上施加热量和压力，把调色剂图像固定在纸张P上。承载有调色剂图像的纸张P被输出到输出纸盒(未示出)上。

预转印导轨5、后转印导轨4、转印辊35，在转印单元20中整体地支持。因此，当转印单元20相应于光电导体31的位置被改变时，转印辊35与光电导体31接触和从光电导体31分离。

通过转印单元20的运动，转印辊35与光电导体31接触和从光电导体31分离。也就是说，预转印导轨5和后转印导轨4的位置，相对于转印辊35进行固定。光电导体31和转印辊35，当相互接触时，形成转印夹挤区。纸张P在转印夹挤区相对于纸张传送方向的上游侧和下游侧稳定地传送。因此，即使当转印辊35被设置成可移动而与光电导体31接触和从光电导体31分离时，纸张P可以被稳定地传送。

根据上述的非限制性示意性的实施例，预转印导轨(即预转印导轨5)、后转印导轨(即后转印导轨4)和转印器(即第二转印辊8或者转印辊35)，在转印单元(即第二转印单元1或者转印单元20)中整体地支持。接触-分离机构移动转印单元，使转印器与调色剂图像载体(即中间转印带37a或者光电导体31)接触和从调色剂图像载体分离。也就是说，预转印导轨、后转印导轨和转印器一起移动。这样，预转印导轨和后转印导轨相应于转印器的位置是固定的。

根据上述的非限制性示意性的实施例，记录介质(如纸张P)可以稳定地在转印夹挤区(即，第二转印夹挤区或者转印夹挤区)相对于纸张传送方向的上游侧和下游侧进行传送。因此，即使当转印器被设置成可移动而与调色剂图像载体接触和从调色剂图像载体分离时，记录介质可以稳定地传送。

本发明在上面参照特定示意性实施例进行了描述。注意本发明不限于上述实施例的细节，但是在不偏离本发明的精神和保护范围的情况下，也可以做出各种修改和改进。故应被理解为，本发明除了这里详细描述的情况之外，也可以被实施。例如，不同例示的示例性的实施例的元件和/或特征，可以彼此相互组合和/或彼此相互替换，在本发明的保护范围之内。

本申请基于并要求了于2005年11月2日向日本专利局提交的申请号为No.2005-319734的日本专利申请的优先权，其整体内容在此处并入作为参考。

Claims (11)

1、一种成像装置，包括：

成像机构，设置成形成调色剂图像；

调色剂图像载体，设置成承载调色剂图像；

转印单元包括：

转印器，其与调色剂图像载体相对而形成转印夹挤区，记录介质存在于两者之间，在转印夹挤区，调色剂图像载体上的调色剂图像被转印到记录介质上，

预转印导轨，设置在转印夹挤区相对于记录介质传送方向的上游侧，和

后转印导轨，设置在转印夹挤区相对于记录介质传送方向的下游侧；和

接触-分离机构，被设置成移动包括转印器、预转印导轨和后转印导轨转印单元，以使转印器与调色剂图像载体接触和从调色剂图像载体分离。

2、如权利要求1所述的成像装置，

其中所述调色剂图像载体是静电潜像图像载体。

3、如权利要求1所述的成像装置，

其中所述调色剂图像载体是中间转印元件。

4、如权利要求1所述的成像装置，

其中所述转印单元进一步包括消耗单元，该消耗单元包括所述转印器，且该消耗单元可与所述转印单元连接和可从所述转印单元分离。

5、如权利要求1所述的成像装置，

其中所述转印单元进一步包括枢轴和施加点，该转印单元围绕该枢轴进行旋转，所述接触-分离机构向该施加点施加力，从而使所述转印器与所述调色剂图像载体接触和从所述调色剂图像载体分离，

其中该枢轴设置在所述转印单元的一个末端部分，该施加点设置在记录介质输送方向上的所述转印单元的另一个末端部分上，

其中所述转印器安装在该枢轴和该施加点之间。

6、如权利要求5所述的成像装置，

其中所述接触-分离机构包括延长孔，其与所述转印单元的枢轴接合，以及通过延长孔该枢轴可以在该延长孔的长度方向上移动，和

其中所述延长孔的长度方向和使所述转印器与所述调色剂图像载体接触和从所述调色剂图像载体分离的力的方向，形成一个在约60度至约120度的范围内的角度。

7、如权利要求1所述的成像装置，

其中所述调色剂图像载体包含在所述成像装置中，作为调色剂图像载体单元，

其中所述调色剂图像载体单元进一步包括定位元件，该定位元件设置成相对于所述调色剂图像载体定位所述转印器，所述调色剂图像载体单元可与所述成像装置连接和从所述成像装置分离。

8、如权利要求1所述的成像装置，其中进一步包括：

定位元件，其被设置成相对于所述调色剂图像载体定位所述转印器，

该定位元件被提供在所述成像装置的主体内。

9、如权利要求1所述的成像装置，

其中通过使所述转印单元的除所述转印器之外的一元件与所述成像装置的除所述调色剂图像载体之外的一元件接触，所述转印单元被定位在所述成像装置内。

10、如权利要求1所述的成像装置，

其中通过使所述转印单元的转印器与所述调色剂图像载体接触，所述转印单元被定位在成像装置内。

11、如权利要求1所述的成像装置，

其中所述转印器包括辊，当该转印器的外周向表面接触所述调色剂图像载体的外周向表面时，该辊通过旋转的调色剂图像载体而旋转。

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