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CN1958181A - 一种热轧板带轧机 - Google Patents

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CN1958181A
CN1958181A CNA2005100476396A CN200510047639A CN1958181A CN 1958181 A CN1958181 A CN 1958181A CN A2005100476396 A CNA2005100476396 A CN A2005100476396A CN 200510047639 A CN200510047639 A CN 200510047639A CN 1958181 A CN1958181 A CN 1958181A
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CN
China
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roll
rolling mill
hot rolled
strips
screwdown gear
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Pending
Application number
CNA2005100476396A
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English (en)
Inventor
周久乐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENYANG STEELS CO Ltd
Original Assignee
SHENYANG STEELS CO Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to PCT/CN2006/000355 priority patent/WO2007051369A1/zh
Publication of CN1958181A publication Critical patent/CN1958181A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

一种热轧板带轧机，包括一机架、上下辊座、上下辊系及用于调整工作辊辊缝的压下装置，上、下辊系各包括一工作辊和两个支撑辊，其要点在于所述的工作辊和支撑辊构成三角形，外侧的支撑辊直径小于内侧工作辊直径。本发明不同于传统热轧板带轧机的优点有：1.取消庞大的支撑辊系统，用简单压下装置彻底解决轧辊在板带轧制过程中的挠度问题。2.轧机不需要串辊、弯辊等手段，可以达到更高的轧制精度，横向误差小于10μm/m。3.该轧机运行费用低，轧辊寿命长，不需要庞大的轧辊车床、磨床，厂房造价也相应降低。4.该轧机适用范围极宽，解决了超宽板带轧机设备制作困难的难题，可以轧制宽度800mm以下的板带，其结构形式完全可以淘汰传统的热轧板带轧机。

Description

一种热轧板带轧机
(一)技术领域
本发明涉及一种轧机，特别是涉及一种高精度新三辊热轧板带轧机。
(二)技术背景
目前，热轧板带轧机的结构都采用小工作辊和大支撑辊的方式，轧制力经过工作辊传递到支撑辊上，辊系强度主要取决于支撑辊的强度，轧机的刚度取决于机架和辊系的刚度，要轧出高精度的热轧板带需要一套复杂的系统来支持。
以上的结构存在诸多弊端，轧机主体设备重量大，大型支撑辊造价高，需要大型设备来加工；由于轧机本身结构问题，要生产高精度带，必须辅以设计辊型、串辊、弯辊等方式，同时需要大型的板型仪，造成投资的大量增加，增加了维护难度和维护费用。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度热轧板带轧机，该轧机适用于全部热轧板带的轧制，解决了超宽板带轧机设备制作困难的难题。
采用的技术方案是：
一种热轧板带轧机，包括一机架、上下辊座、上下辊系及用于调整工作辊辊缝的压下装置，上、下辊系各包括一工作辊和两个支撑辊，其特征在于所述的工作辊和支撑辊构成三角形，外侧的支撑辊直径小于内侧工作辊直径。
上述压下装置通过上辊座作用在工作辊身上。
上述支撑辊的辊身和压下装置通过背衬轴承支撑。
本发明具有如下不同于传统热轧板带轧机的优点：
1、取消庞大的支撑辊系统，用简单压下装置彻底解决轧辊在板带轧制过程中的挠度问题。
2、轧机不需要串辊、弯辊等手段，可以达到更高的轧制精度，横向误差小于10μm/m。
3、该轧机运行费用低，轧辊寿命长，不需要庞大的轧辊车床、磨床，厂房造价也相应降低。
4、该轧机适用范围极宽，解决了超宽板带轧机设备制作困难的难题，可以轧制宽度800mm以下的板带，其结构形式完全可以淘汰传统的热轧板带轧机。
(四)附图说明
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
附图标记：1-轧件；2-工作辊；3-支撑辊；4-上辊座；5-压下装置；6-架；7-下辊座。
(五)具体实施方式
请参见图1，本发明的一种热轧板带轧机，包括机架6、上辊座4、下辊座7及上、下辊系。上、下辊系各包括一个工作辊2和二个支撑辊3，且工作辊2的外侧与二个支撑辊3的内侧相接触，内侧的工作辊2的直径大于外侧的两个支撑辊3的直径，轧件1夹设在上、下辊系的工作辊2之间。在上辊座4与机架6间装设有压下装置，该压下装置是本领域技术人员熟知的，故不予展开说明，压下装置5可以用来调整工作辊辊缝的大小，通过受力分析非传动的轧辊所承受的最大轧制力主要取决于该轧辊所能承受的最大的弯曲应力，通过上下辊座和压下位置的调整，可以使轧辊所承受的最大弯曲应力已不构成轧辊强度的限制条件，中部的工作辊，主要满足传动问题，这样，把传统的庞大的支撑辊用二个小支撑辊来代替，极大的节约了轧辊材料。

Claims (3)

1、一种热轧板带轧机，包括机架、上下辊座、上下辊系及压下装置；上下辊系各包括一工作辊和二个支撑辊，压下装置设置在上辊座与机架之间，其特征在于：所述上下辊系的工作辊与二个支撑辊均构成三角形，且外侧的二个支撑辊的直径小于内侧工作辊的直径。
2、根据权利要求1所述的一种热轧板带轧机，其特征在于所述的压下装置通过上辊座作用在工作辊的辊身上。
3、根据权利要求1所述的一种热轧板带轧机，其特征在于所述的支撑辊的辊身和压下装置通过背衬轴承予以支撑。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication