CN1861401A - 喷墨记录设备 - Google Patents

Abstract

从传送辊2的正向/反向转动切换起经预定的时间延迟执行泵50的启动/停止，而在传送辊2的正向/反向转动切换的同时执行锁部件20的激活/释放，并且，在传送辊2切换驱动方向时，在驱动传递中设置时间差，从而在锁部件的激活/释放切换所需的时间内不会将驱动力传给泵。通过在墨水抽吸操作以后在盖内保持负压的情况下从记录头分离盖，从而减少在墨水抽吸操作以后残留在排出口面上或盖内的墨水量。

Description

喷墨记录设备

技术领域

本发明涉及一种喷墨记录设备，该设备设有用于将记录头固定在遮盖(capping)位置的锁部件。

背景技术

已经知道，通过从记录头向记录材料上排出墨水进行记录操作的喷墨记录设备设有复原机构，该机构包括遮盖部件、擦拭部件、抽吸复原部件之类的部件，用于复原并维持记录头的墨水排出性能。特别是在应用安装在沿主扫描方向往复运动的滑架上的记录头的喷墨记录设备中，公知在记录区域以外的预定位置使用复原机构，该机构包括随着滑架的移动而移动并且沿着凸轮面移动的滑块，并且该机构通过使安装在滑块上的盖与记录头接触而执行遮盖操作。这种复原机构例如公开于美国专利第6913340号中。

同样公知一种喷墨记录设备，该设备包括滑架锁定机构，其将遮盖位置中的滑架停止(锁定)在连续的稳定状态中，在该状态中，记录头由盖构件遮盖。这种喷墨记录设备例如公开于日本专利申请特许公开平成09-109379号和平成10-278396号中。

还提出一种喷墨记录设备，其中，为了稳定滑架位于遮盖位置时的位置，滑架的侧面通过由传送辊激活的锁定杆限制，从而阻止滑架离开遮盖状态并移向记录区域。在这种结构中，即使从外部碰撞设备时，滑架也能稳定地维持被遮盖的状态，从而即使长期不使用记录设备，也能防止记录头的排出口发生墨水凝固并能保持稳定的性能。

美国专利第6913340号中所述的复原机构还与上述滑架锁定机构相结合，其构造使得，在记录头被遮盖时由泵在盖内产生负压以执行吸力复原之后和滑架锁定被释放之前，滑架在复原机构中继续向前深入，然后盖从记录头分离，使排出口暴露在空气中，并在相反方向上驱动传送辊。这种结构可提供一种通过简单结构就能实现滑架的锁定功能以及墨水抽吸的复原功能的喷墨记录设备。

日本专利申请特许公开平成09-109379号还公开了这样一种结构，当滑架位于例如遮盖位置这样的固定位置时，盖与滑架之间的相对位置由与滑架接合的锁定栓以及支承着盖的盖保持器固定。

然而，上述这些现有技术存在以下技术问题。日本专利申请特许公开平成09-109379号中公开的技术能够减小设备主体的横向尺寸，但需要用于垂直移动锁定栓的复杂构造，因而增加了构件的数目，并导致成本上升。并且，虽然锁定栓本身可由传送辊的驱动力驱动，但泵及其它操作部件需要独立于传送辊的驱动源的驱动源，因而导致成本上升。

在日本专利申请特许公开平成10-278396号公开的技术中，在记录头的遮盖状态下启动泵以在盖中产生执行吸力复原操作的负压以后，在滑架从复原机构缩回的过程中，需要沿正向转动传送辊来释放锁定构件。由于传送辊正向转动使泵释放负压，因而不能在维持负压的同时使盖从记录头分离。因此，当盖被分离时，所吸入的墨水大量地保留在记录头的排出口承载面上。大量这种残留墨水可能导致各种问题，例如，在后续擦拭操作中的不完全墨水擦拭、墨水溢进设备中、以及在吸力复原以后的记录操作中的墨水颜色的混合。

在美国专利第6913340号公开的技术中，在记录头的吸力复原操作之后，滑架可从锁定状态释放，但需要在维持盖内的负压的同时释放盖，以便减少保留在记录头的排出口承载面上的墨水量。然而，为了在维持盖内的负压的同时分离盖，用于执行吸力操作的传送辊的反向转动也操作了锁定构件，因而滑架不能从遮盖位置向记录区域移动。因此，需要允许滑架从遮盖位置移动到更加向前的位置的区域，因而设备的横向宽度必须变大。

并且，在滑架从遮盖位置更加向前的这个位置上，盖自然变得打开。因此，尽管有滑架锁机构，但是一个盖打开力被沿着使滑架向着复原机构前进的方向施加。因而，尽管有滑架锁机构，记录头也可能未被可靠地盖上。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种喷墨记录设备，即使存在滑架锁机构，该设备也能在维持盖内的负压的同时使盖从记录头分离，从而减小了墨水抽吸操作以后残留在排出口面上或者盖内的墨水量。

本发明的另一目的是提供一种喷墨记录设备，该设备包括：滑架，用于在其中安装记录头并执行往复运动，该记录头通过将墨水排出到记录材料上执行记录操作；传送辊，用于在与滑架的移动方向交叉的方向上传送记录材料；盖，用于覆盖记录头的排出口；泵，用于在盖的内部产生吸力；以及驱动传递机构，用于将传送辊的驱动力传递给泵，其中该驱动传递机构从传送辊的正向/反向转动切换起以一定的时间延迟驱动所述泵。

附图说明

图1是表示本发明喷墨记录设备一实施例的透视图；

图2是表示图1所示的喷墨记录设备中，记录机构未设置在复原机构中的状态的透视图；

图3是透视图，表示记录机构位于复原机构的遮盖位置并且锁部件被缩回的状态；

图4是透视图，表示记录机构位于复原机构的遮盖位置并且锁部件被啮合的状态；

图5是从斜上方看来的图1所示喷墨记录设备的复原机构的透视图；

图6是从后面看来的连接到复原机构的盖上的泵的外部透视图；

图7是在图6所示的泵的中部的垂直剖面图；

图8是表示图7中的两个辊保持器的组件(保持器单元)的透视图；

图9是沿图7中线9-9的泵的水平剖面图；

图10是沿图7中线10-10的泵的水平剖面图；

图11是表示本发明喷墨记录设备中的与吸墨泵一起表示出的用于驱动吸墨泵的驱动传递机构的部分透视图；

图12是表示本发明的喷墨记录设备中用于驱动吸墨泵的驱动传递机构的部分透视图；

图13是从与驱动传递机构的连接侧看的图6所示的泵的透视图；

图14是图13所示的泵的透视图，其中未示出保持器闭锁装置；

图15是图13所示的泵的局部正视图，表示与驱动传递机构的连接部分；

图16是表示本发明喷墨记录设备中复原机构的抽吸复原操作以及滑架锁定操作的流程图；和

图17是表示本发明喷墨记录设备中滑架锁定操作的流程图。

具体实施方式

下面参照附图解释本发明的实施例。在全部附图中，相同的附图标记表示相同或等同部分。并且，在用带有后缀的数字表示多个构件或部分的情况下，所有这些构件或部分或其任意一个可由不带后缀的一个数字表示。图1是表示本发明喷墨记录设备一实施例的透视图，其中喷墨记录设备包括供纸部分101、传送部分102、记录机构(扫描单元)103和复原机构(清洁机构)104。供纸部分101将诸如记录纸这样的记录材料送进设备主体。传送部分将记录材料传送通过设备主体。记录机构依据图像信息在记录材料上记录图像。复原机构用来维持并复原记录头的墨水排出性能，以便维持要被记录的图像的质量。

叠放在供纸部分101内的记录材料由送纸电机所驱动的送纸辊一张一张地分离、向前运送并进给到传送部分102。供给传送部分102的记录材料由传送电机所驱动的传送辊2和夹持辊61传送通过记录部分。在记录部分中，记录机构103执行在记录材料上的记录。通过驱动由在主扫描方向上移动的滑架6所支承的记录头8，根据图像信息从记录头的排出口排出墨水，进行记录。记录以后，记录材料由排纸辊62及按压在其上的促进器排至设备外部，该排纸辊62与传送辊2同步地被驱动。在图1中，1表示支承各种功能构件的机架，19表示设备主体的基部。

记录机构103配有滑架6和安装在滑架上的记录盒8A、8B，滑架6被支承及引导成能够在主扫描方向上往复运动。滑架6被支承和引导成，能沿着设置在设备主体内的导向轴和导轨往复运动，并在滑架电机的作用下通过滑架带63往复运动。通过用设置在设备主体中的编码器传感器和编码器标尺65来检测记录机构103的位置和速度，从而控制记录机构103的位移，其中该编码器传感器安装在滑架6上。通过以预定间隔重复记录头8的记录操作(主扫描)以及记录材料的传送操作(副扫描)，执行在整个记录材料上的记录，其中所述记录操作与滑架6的移动同步进行。

图2是一透视图，表示在图1所示的喷墨记录设备中记录机构103未定位在复原机构104中的一状态；图3是表示记录机构位于复原机构的遮盖位置且锁部件7被缩回的一状态；图4是一透视图，表示记录机构位于复原机构的遮盖位置且锁部件被啮合的一状态；图5是从斜上方看的图1所示喷墨记录设备的复原机构的透视图。

复原机构104用来解决记录头8的排出口的阻塞之类的问题，从而复原并维持被记录图像的适当质量。复原机构例如包括：遮盖部件，它覆盖记录头的排出口；泵，它构成从排出口和盖吸墨的负压抽吸部件；以及擦拭部件，它擦拭记录头的排出口承载面。如图2和5所示，该实施例的复原机构104设有滑块10，当记录机构103移动(进入)复原机构的区域时，该滑块10能与滑架一起移过一预定范围。构成遮盖部件的两个盖11、12安装在滑块10上，这两个盖11、12分别对应于安装在滑架上的两个记录头8A、8B。这两个记录头例如由用多种颜色的墨水进行记录的头以及用诸如黑色这一种颜色进行记录的头构成，排出口面具有一列数目与墨水颜色的种数相应的排出口。

参照图2至图5，滑块10被安装成，当记录机构103向着复原机构104前进时，滑块10能随着记录机构103移过一预定范围。滑块10在每侧上的两个位置(总共4个位置)上设有横向延伸的凸起10b，该凸起10b分别与设在主体的基部19的四个位置上的滑块凸轮19a(图5)的凸轮面接触。并且，滑块10由设在滑块10与基部19之间的拉簧(滑块弹簧)施加斜向下的力，从而使凸起10b分别与各自相应的滑块凸轮19a的上表面(凸轮面)按压接触。

当记录机构103进入复原机构104时，滑架6的侧面接触滑块10的撞击部分10a。然后，当滑架继续沿前进方向上移动时，滑块10跟随滑架并因沿着滑块凸轮19a的移动而逐渐抬起。当移动到与滑块凸轮的最上部相对应的一遮盖位置时，盖11、12紧密接触记录头8A、8B的排出口面，从而实现遮盖状态。滑块凸轮19a具有缩回位置(备用位置)，在该位置，滑块10占据一个最低位置，例如在未接触滑架时。并且，在遮盖位置与缩回位置之间，具有用设在滑块10上的擦拭器擦拭排出口面的擦拭位置。

在滑架6前进到复原机构104中的最深位置以后，当滑架6改变移动方向并移向记录区域时，滑块10与滑架6一起逐渐降低。然后，在滑块10移过一预定距离后，滑块10与滑架6分离并返回初始的备用位置。盖11、12连接至管13、14，这些管的另一端连接到构成负压产生部件的泵(抽吸泵或管泵)50。如图2所示，泵50在传送方向上设在设备主体内的复原机构的上游侧。

图6是从后面看的与复原机构的盖相连接的泵50的外部透视图；图7是图6所示的泵的中部的垂直剖面图；图8是表示图7中的两个辊保持器的组件(保持器单元)的透视图；图9是沿图7中线9-9的水平剖面图；图10是沿图7中线10-10的水平剖面图。如图6至10所示，泵50通过辊44挤压与盖11、12连通的管13、14，以在这些管中产生负压，并将该负压施加至排出口。所以，在记录头8A、8B的遮盖状态下被启动的泵50允许从记录头的排出口抽吸墨水，并且，在盖的开启状态被启动的泵50允许清除盖内存储的墨水。

如图7至10所示，泵50的构造使得，安装在泵基部40内部的辊保持器42、43被转动地驱动，从而用由这些辊保持器支承的辊44挤压管13、14。管13、14的每一个沿着泵基部40的内壁设置的长度为一次转动的量。两个辊保持器42、43整体地被转动地驱动。每一个辊44以预定相位关系(在示出的例子中是以180°的相位)被转动地支承在各个辊保持器42、43上。因而，构成两单元泵，其中当辊保持器42、43被以图9和10中所示的逆时针方向转动时，用辊44挤压两个管13、14，从而在各管中产生负压。

参照图9和10，当辊保持器逆时针转动时，各个辊44的轴线保持(锁定)在由实线表示的径向向外的位置上而呈开启状态，用于挤压各个管并因而产生负压。另一方面，当辊保持器顺时针转动时，各个辊44的轴线被支承在由虚线表示的径向向内的位置上而呈关闭状态，其中各管被释放且其内部与大气连通。该实施例中使用两个辊44以便通过管13、14向分别与两个记录头8A、8B对应的两个盖11、12引入负压。在使用具有单个相应的盖的单个记录头的情况下，可以使用只有一个辊的单单元泵。在图9和10中，P表示负压产生时的辊位置，而P’表示释放负压时的辊位置。

参照图7至10，辊保持器42设有滑动面42b、42c，在转动条件下辊44的两个端轴在所述滑动面42b、42c上运动，辊保持器43类似地设有滑动面43b、43c，在转动条件下辊44的两个端轴在所述滑动面43b、43c上运动。通过如图9和10所示那样逆时针将辊保持器42、43转动(对应于后面会解释到的传送辊的反向转动)到加载状态(辊44在该状态已经移动到滑动面上而完全挤压管13、14)，并通过继续转动辊保持器，从而实现负压产生所引起的墨水抽吸。并且，通过沿相反方向(对应于后面会解释到的传送辊的正向转动)转动辊保持器可实现负压的释放，从而将管13、14从被辊44挤压的状态释放，并使管的内部与大气连通。

图11是本发明喷墨记录设备中的与吸墨泵50一起表示出的用于驱动吸墨泵50的驱动传递机构的部分透视图；图12是表示本发明的喷墨记录设备中用于驱动吸墨泵50的驱动传递机构30的部分透视图；图13是从与驱动传递机构30的连接侧看的图7所示的泵的透视图；图14是图13所示的泵的透视图，其中未示出保持器闭锁装置；图15是图13所示的泵的局部正视图，表示与驱动传递机构的连接部分。

参照图11和12，用于传送记录材料的传送辊2的端部设有输出齿轮3，该齿轮与惰轮4的两个齿部中的一个啮合。惰轮4的另一个齿部与驱动齿轮5的两个齿部中的一个啮合。驱动齿轮5设有一对啮合凸起5a、5a，这对凸起构成与泵50连接的连接部分。参照图13至15，泵50的辊保持器42设有啮合凹槽42a、42a，这些凹槽在转动方向上以一定间隙(缝隙或游隙)分别与驱动传递机构30的驱动齿轮的啮合凸起5a、5a啮合。

因而，通过将啮合凸起5a、5a啮合地插入啮合凹槽42a、42a中，驱动传递机构的驱动齿轮5在转动方向上以一定间隙连接到泵50的驱动部分。所以，即使在啮合凸起插入啮合凹槽并与之连接的状态中，驱动齿轮5的啮合凸起也能在实线表示的位置与虚线表示的位置之间自由地移动。所以，在该间隙的范围内，驱动运动不在任一方向上传递，因而辊保持器42、43保持它们的转动位置。辊保持器41(图13和15)固定在泵基部40的前端面，因而沿轴向固定可转动地支承在泵基部内的辊保持器，并防止其脱离。

参照图11和12，构成驱动传递机构30的齿轮系包括用来将滑架6固定在遮盖位置上的锁部件20。用于锁定滑架的锁部件由可转动地支承在惰轮4的轴4a上的杆构件(锁定杆)7构成。杆构件由摩擦簧9支承，从而不会在小于预定值的外部力矩下转动。摩擦簧9的两端钩在杆构件的弹簧钩上，且其中部按压在惰轮的轴4a上，因而惰轮4和杆构件7能在摩擦力的作用下同步转动。

在上述驱动传递机构30中，当传送辊2被反向驱动时，在杆构件7端部的由惰轮4摩擦地支承的锁部分7a转动到与滑架6啮合的一侧(激活位置)。图4表示锁部分7a位于滑架锁定位置时的状态(锁部件20的激活状态)。在该状态，在图9和10中，逆时针转动被传给辊保持器42，因而泵50产生负压。在这种负压产生状态中，辊44保持在如图9和10所示的实线表示的位置，并在运行通过管的同时逆时针(抽吸方向)转动，从而在管中产生负压。

另一方面，当沿正向驱动传送辊2时，由惰轮4摩擦地支承的杆构件7转动到不与滑架6干涉的非激活位置(缩回侧)，从而呈现非激活状态，在该状态滑架脱离锁定。图3表示杆构件的锁部分7a位于缩回状态(锁部件20的非激活状态)的状态。在该状态中，在图9和10中，顺时针驱动被传给辊保持器42，从而使泵50敞开于大气并从负压释放。在这种状态中，如图9和10所示，辊44保持在虚线表示的位置并顺时针运动(释放方向)而不挤压管，从而使管的内部敞开于大气。

如上所述，在驱动齿轮5与辊保持器42之间的驱动连接部分中设有间隙。所以，当传送辊2从充分正向转动的状态切换到反向转动状态时，驱动力立即传给杆构件7(锁杆)7，但是驱动力以一定的时间延迟传给泵。更具体地，驱动力经过由驱动传递部分中的前述间隙形成的非干涉范围被传给辊保持器42、43，从而泵驱动以与通过所述非干涉范围相应的时间延迟(时间差)被启动。因而，该实施例的构造使得，在切换传送辊2的驱动方向时，以这样一种方式提供驱动传递的时间差，从而传送辊的驱动力在锁部件20的激活/非激活切换所需的时期内不传给泵50。

辊保持器的啮合凹槽42a与驱动齿轮的啮合凸起5a之间的非干涉范围可以形成有一定间隙(空间)，用于充分地执行锁部件(杆构件7)的切换操作。如果驱动齿轮5的齿数大于其上安装杆构件7的惰轮4的齿数，依据齿轮的减速比，辊保持器42被驱动的转动量(转动角度)减少，所减少的量是杆构件的操作所需的量。因此，啮合凹槽42a中的间隙的量可根据杆构件所需的转动角度以及齿轮系的减速比来确定。

图16是表示本发明喷墨记录设备中复原机构的抽吸复原操作以及滑架锁定操作的流程图；图17是表示本发明喷墨记录设备中滑架锁定操作的流程图。参照图16和17，为执行抽吸复原操作，首先，在图2所示的复原机构104中，滑架6在滑架操作之前移至备用位置(步骤S1)。然后，传送辊2反向转动以启动泵50，从而将两个辊44驱动到完全挤压管13、14的一个位置(加载位置)(步骤S2)。在该状态中，锁部件20的杆构件7同步移至开启侧(锁定侧)，但是，由于滑架与杆构件在滑架移动方向上相互重叠，因而杆构件不会阻碍滑架的位移。

当辊44通过传送辊的上述反向转动被加载之后，滑架6移至遮盖位置(图3所示的抬起位置)，在该位置记录头8A、8B的排出口面与盖11、12接触(步骤S3)。在该实施例中，通过辊的轴44a沿着滑动面42c、43c移动以与按压面42d、43d在端部形成接触来执行上述加载操作。这种加载操作形成了能立即开始抽吸的状态。当在步骤S3中实现遮盖状态以后，继续反向驱动传送辊2，从而以清洁操作(抽吸操作)所需的量来驱动泵(步骤S4)。

墨水通过在盖中产生的负压从排出口抽吸。并且，该状态中的传送辊2的反向转动使杆构件7移至啮合位置，从而锁部件20进入激活状态。如上所述，辊44在抽吸操作之前被设定在加载状态，这是因为辊44完成加载所需的驱动量(位移量)包括波动，以及，如果抽吸操作从不完全加载状态开始，则对于每一个抽吸操作来说，抽吸量也会波动，因而可能达不到清洁记录头8所需的墨水抽吸量。

在墨水抽吸(步骤S4)之后，盖11、12与排出口面分离而敞开于大气。然而，在这种状态下，由于杆构件7如图4所示处于激活位置(啮合位置)，所述滑架6不能从复原机构104移向记录区域。因此，在记录头8保持在遮盖状态的同时，以预定量正向驱动传送辊2，从而将杆构件移至缩回位置而进入非激活状态(步骤S5)。因而，应用驱动传递的时间差(该时间差由在转动方向上的在驱动齿轮5与辊保持器42之间的驱动连接部分中的间隙产生)，从而在驱动力被传送给辊保持器42之前仅有杆构件7从啮合位置移动到缩回位置。

在该操作中，当辊44未从刚进行抽吸操作之后的状态运动到适当的位置时，盖内的负压被保持。在该状态中，通过在杆构件7缩回的状态下使滑架6从复原机构分离(步骤S6)，能在保持盖内的负压的情况下打开盖。所以，当盖在墨水抽吸以后打开时，通过这种剩余的负压，可使残留在排出口面上或盖内的墨水量减少。

然后，在这种具有减少的残留墨水量的状态下，可以执行必要的清洁处理，比如，用于抽吸残留在盖内或泵内的墨水的空转抽吸操作以及用擦拭器对排出口面进行的擦拭操作(步骤S7)。在该状态下，杆构件由于传送辊的反向转动再次返回到锁定位置(激活位置)。最后，沿正向驱动传送辊2以释放滑架锁，从而将杆构件7转动到缩回位置并使其返回初始备用状态(步骤S8)。

然后，参照图17，该图用于解释激活杆构件7以将滑架6锁定在遮盖位置的操作。首先，滑架6移至如图2所示的在复原机构104中的备用位置(滑架操作之前的备用位置)(步骤S11)。在记录操作以后遮盖记录头8的情况下，以使辊44从管13、14缩回的一个驱动量正向驱动传送辊(步骤S12)，从而打开管的内部并防止排出口在遮盖操作时受到正压。

该操作中的正压防止措施将避免空气被作用在墨水排出部上的正压压入排出口，因为这可能导致因为排出口内的墨水弯月面的破坏或者因为混入排出口的空气而造成的不稳定的墨水排出。如果在辊44位于加载位置的同时进行记录头的遮盖，通过在遮盖操作时封入盖内的空气以及通过盖的弹性变形所造成的盖内空间的减小而产生这种正压。

同样，如果在杆构件7处于激活状态(啮合状态)下滑架6在另一清洁操作中进入复原机构104，为了防止滑架因与杆构件相干涉而变得不可操作，在杆构件的锁部分7a的记录区域侧的侧面上设有锥形面7b。因而，即使在锁部件20处于激活状态时，滑架6从记录区域侧进入复原机构，杆构件(锁定杆)也能利用滑架的移动自动地转换到非激活状态(锁释放状态)。

在传送辊2在步骤S12中的正向转动后，滑架6移到遮盖位置(步骤S13)。之后，小量地反向驱动传送辊2，但该驱动不传给辊保持器42，而仅仅将杆构件7移到啮合位置(步骤S14)。即使当滑架被锁定在遮盖位置中时，如上所述的这种滑架锁定操作也允许泵的辊44停止在不产生负压的位置。因而能实现必要的遮盖功能，同时实现必要的滑架锁定功能。

在上述实施例中，从传送辊2的正向/反向转动切换起经预定时间的延迟执行泵50的启动/停止，并在传送辊2的正向/反向转动切换的同时执行锁部件20的激活/释放。所以，在切换传送辊的驱动方向时驱动传送辊一段时间(该时间段是锁部件的激活/释放切换所必需的)，可实现驱动传递的时间差，从而不会将驱动力传递给泵。这种构造使得，即使当设置滑架锁定机构时，也能在墨水抽吸操作以后在盖内保持负压的同时从记录头分离盖，从而减少在墨水抽吸操作以后残留在排出口面上或盖内的墨水量。因而能保证记录质量，并减少墨水溢进设备中。

已经通过用两个盖遮盖两个记录头的例子解释了前述实施例，但是本发明可以广泛地应用于无论记录头或盖的数目是多少的情况，并可取得相似的效果。同样，本发明可类似地应用于任何用于通过从记录头排出墨水而进行记录操作的喷墨记录设备，而无论记录头的操作类型如何，例如使用像发热元件这样的电热转换构件的记录头或者使用像压电元件这样的机电转换构件的记录头，并具有相似的功能和效果。

本发明的实施例允许，当设置滑架锁定机构时，能在墨水抽吸操作以后在盖内保持负压的同时从记录头分离盖，从而减少在墨水抽吸操作以后残留在排出口面上或盖内的墨水量。因而，可提供能够确保记录质量并减少墨水溢进设备中的喷墨记录设备。

本申请要求享受于2005年5月12日申请的日本专利申请第2005-139418号的优先权，这里引用其内容作为参考。

Claims (10)

1.一种喷墨记录设备，包括：

滑架，用于在其中安装记录头并用于执行往复运动，该记录头通过将墨水排出到记录材料上执行记录操作；

传送辊，用于在与滑架的运动方向交叉的方向上传送所述记录材料；

盖，用于覆盖记录头的排出口；

泵，用于在盖的内部产生吸力；以及

驱动传递机构，用于将所述传送辊的驱动力传递给所述泵；

其中，从所述传送辊的正向/反向转动切换起以预定的时间延迟驱动所述泵。

2.如权利要求1所述的喷墨记录设备，还包括：

锁部件，其将所述滑架锁定在一遮盖位置，在该位置排出口被盖覆盖；

其中所述锁部件在所述传送辊的正向/反向切换的同时移动。

3.如权利要求1所述的喷墨记录设备，其中所述盖安装在一滑块上，所述滑块可随着滑架的移动在预定范围内移动。

4.如权利要求1所述的喷墨记录设备，其中所述驱动传递机构由齿轮系构成。

5.如权利要求1所述的喷墨记录设备，其中所述驱动传递机构与泵之间的连接部分包括用于延迟驱动力传递的间隙。

6.如权利要求2所述的喷墨记录设备，其中所述锁部件由一杆构件构成，该杆构件被支承在所述驱动传递机构中从而不能由一等于或小于一预定值的外部力矩转动。

7.如权利要求2所述的喷墨记录设备，其中，在通过在记录头的遮盖状态下驱动泵从而从记录头的排出口抽吸墨水的抽吸操作之后，所述锁部件从激活状态切换到非激活状态以便在保持盖内的负压的同时移动所述滑架，从而将记录头与盖分离。

8.如权利要求2所述的喷墨记录设备，其中，在通过锁部件将滑架锁定在遮盖位置的过程中，在将盖的内部保持在敞开于大气的状态的同时锁定滑架。

9.如权利要求8所述的喷墨记录设备，其中，在将滑架锁定在遮盖位置之前，以预定量沿正向驱动传送辊，从而将盖内部敞开于大气。

10.如权利要求2所述的喷墨记录设备，其中，当锁部件处于激活状态时，可通过滑架向盖的移动而将锁部件切换到非激活状态。

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