CN1860276A - 改进的锁具 - Google Patents

Abstract

一种用于门体或门的类似物的锁具，其具有一壳体(1)以及一方形锁闩组件，所述方形锁闩组件包括有一锁闩(5)以及一传动机构，所述传动机构的形式为一圆柱形锁芯(10)上的凸块(9)，而其中的锁芯则适于由钥匙作动。所述传动机构设置成可传动一联接片(11)，而所述联接片接受导引而可在壳体(1)内的一回缩位置与壳体(1)外的一外伸或外突位置之间作滑移运动，上述壳体(1)内的回缩位置是指一种在壳体(1)内可大致完整收容所述锁闩(5)的回缩位置，而所述外伸或外突位置则指一种可使锁闩(5)的一部份得以突出壳体(1)之外的位置。一形式为连杆(16)的杠杆设置在联接片(11)与锁闩(5)之间，所述连杆(16)以可枢转的方式安装于壳体(1)内并且设置有第一联接机构以及第二联接机构，其中第一联接机构的形式为一突销(19)，其可以卡合于联接片(15)中一凹槽(15)内，而第二联接机构形式为一缺槽(18)，其设置成可卡合于锁闩(5)上的一卡销(20)。其设置状况为：当锁闩(5)处于回缩位置，且联接片(11)受凸块(9)的顶抵而将锁闩(5)移动至外突位置时，连杆(16)可被联接片(11)带动，并可使锁闩(5)的移动量相对于联接片(11)的移动量有效增大，从而增大锁闩的外突程度。

Description

改进的锁具

技术领域

本发明涉及一种改进的锁具，特别涉及一种用于增大锁具中，方形锁闩的外突量或移动量的机构。

背景技术

榫眼锁(mortice lock)的锁闩，其最大的纵向移动量或“外突”量受限于锁具壳体的宽度。凡锁具是安装于诸如实木门上时，其壳体的宽度相对而言不甚重要，因为此时对门体上用以容置锁具壳体的凹陷的深度无任何的限制。然而，在有木质或塑料材质门框的主流型玻璃门的情形中，锁具壳体的最大宽度则必须小于门体包边的宽度。典型的是，此种门体的包边锁具宽度范围为100mm，而可以安装在此种门体包边内的锁具壳体，最大总宽度则约为75mm。

为安装于此种门体包边中，壳体外侧前沿至锁芯轴线的最大距离需约为57.0mm，而锁具前端板外侧前沿至锁芯或拨键轴线的距离通常被称为后偏量。当此种锁具配设有方形锁闩时，所述锁闩传统地是设置成由一锁芯凸块或锁闩外拨件加以拨动，而由于后偏量仅为57.0mm，通常可由锁芯凸块或锁闩外拨件直接加以拨动而获致的最大锁闩突出量，亦即当锁闩外突时锁闩突出前端板前沿的距离，约仅为14mm。此一距离不足以在门体四周的门框中形成牢固安全的锁接关系。相同的问题尚见诸于多制动栓式榫眼锁中。

使用诸如聚氯乙烯(uPVC)的类材质时，所述问题愈加突显，盖因此时门体的边缘与四周门框间会有较大的缝隙。为符合欧盟(EU)的标准，遂需要外突量为20mm，以使方形锁闩头部突入门框上冲击板的深度，可足以使所述门关牢。

PCT WO95/01491中已提出一种锁具，其包括有一锁闩以及一适于由钥匙作动的传动机构，其中所述传动机构包括有一传动连杆以及一直角换向器，前者设置成可由一钥匙所带动的杠杆加以传动，并设置成可进而传动锁闩，后者则用于将来自传动连杆的运动传递至锁闩，使得锁门的移动量或外突量可相对于传动连杆的位移量而增大。

尽管此一先前结构可达成所需的目的，即增大锁闩的外突量，然本发明旨在提供一种榫眼锁，使之简单易造，而且对于给定的锁具壳体宽度，可依然具有增大的锁闩突出量，以期与安装于门框上的冲击板形成更为牢固安全的联接关系。

发明内容

依据本发明，提供一种用于门体或门的类似物的锁具，其具有一壳体以及一方形锁闩组件，所述方形锁闩组件包括有一锁闩以及一适于由钥匙作动的传动机构，其中所述传动机构设置成可传动一联接片，而所述联接片接受导引成为可在壳体内的一回缩位置与壳体外的一外伸或外突位置之间作滑移运动，上述壳体内的回缩位置是指一种在壳体内可大致完收容所述锁闩的回缩位置，而所述外伸或外突位置则指一种可使锁闩的一部份得以突出壳体之外的位置，并且其中有一杠杆设置于联接片与锁闩之间，所述杠杆以可枢转的方式安装于壳体内并且设置有第一联接机构以及第二联接机构，其中第一联接机构设置成可与联接片相互连动，而第二联接机构则设置成可与锁闩相互连动，其设置状况为：当锁闩处于回缩位置，而联接片受传动机构顶抵以将锁闩移动至外突位置时，杠杆可被联接片带动，并且可使锁闩的移动量相对于联接片的移动量有效增大，从而增大锁闩的外突程度。

最好是，杠杆以可枢转的方式套设于锁具握把或球把的从动件上。

第一联接机构宜包括有一位于杠杆上的突销，使之可以卡合于联接片中一凹槽(slot)内。

第二联接机构宜包括有一位于杠杆内的缺槽，使之适于收纳位于锁闩上的一卡销。

第二联接机构距杠杆枢转轴线的位置应较第一联接机构为远。

依据本发明的较佳实施例，所述传动机构乃包括有一可旋转的凸块。

现将以一实施例方式参照图式对本发明作详尽的描述。

附图说明

图1是依据本发明的锁具其一实施例的侧视立面图，图中仅显示部份的壳体；

图2是沿图1中II-II线箭头方向所剖得的剖视图；以及

图3是沿图1中III-III线箭头方向所剖得的剖视图；以及

图4是依据本发明的锁具其一些组件的立体分解图；

图5是概略地显示具有方形锁闩处于回缩位置的锁具的诸组件示意图；以及

图6是概略地显示具有方形锁闩处于外突位置的锁具的诸组件示意图。

图式中，相同的组件标以相同的图号。

附图标记说明：壳体-1；盖板-2；前端板-3；螺钉-4；方形锁闩-5；导槽-6；突柱-7；突柱-8；凸块-9；圆柱形锁芯-10；联接片-11；导槽-12、13；凹槽-14；凹槽-15；连杆-16；大圆孔-17；缺槽-18；突销-19；卡销-20；制动片-21；导槽-22、23；滑槽-24；卡孔-25、26；卡柱-27；制动片的下边缘-28；弹簧-29；突柱-30；从动件-31；间隔套-32。

具体实施方式

参看图式，依据本发明的锁具包括有一壳体1，其一侧安装有一前端板3，后者则通过诸螺钉4(仅示出一枚)而固接于壳体。所述壳体设置成可通过一盖板2而封闭。盖板于图式的图1中省略，以期显示各内部组件。

一方形锁闩5以可滑动的方式安装于壳体内，且安置成可经由设置于壳体1的侧壁内与前端板3内穿孔中的导引件而伸出。所述方形锁闩5设置有一导槽6，槽中有一突出于壳体的突柱7插置。所述导槽6用以导引方形锁闩，使之在壳体1内移动，并限制所述方形锁闩的移动范围。

一联接片11亦以可滑动的方式安装于壳体内，并位于壳体壁与方形锁闩5之间。所述联接片11设置有两导槽12以及13，突柱7穿过导槽12，而另一突柱8则穿过导槽13。导槽12、13与突柱7、8的互联关系限制了联接片的移动范围，并确保联接片仅能于壳体内作滑移运动。所述联接片于其下边缘中尚设置有一凹槽14，后者设置成可收纳一圆柱形锁芯10的凸块9，其中所述锁芯且穿过壳体1。

一制动片21被设置成迭合于方形锁闩5，并设置有导槽22与23，分别供突柱7与8插置。尚有一大抵水平的滑槽24亦设置于制动片21中，所述的滑槽24于其各端分别终止于卡孔25与26。一卡柱27安装于方形锁闩5上，并可以收纳于卡孔25与26内，而且可以沿滑槽24移动。所述制动片的下边缘28为圆弧形，并安置成可被凸块9所顶抵。一弹簧29安装于一突柱30上，并处置成紧抵制动片21，以下迫制动片(由图式的图1视之)，使卡柱27得以卡持于两卡孔25与26之一中，至于是卡持于卡孔25还是卡孔26则具体视方形锁门的位置而定，对此下文将予以说明。

夹置于方形锁闩5与联接片11之间为一杠杆，其形式为一连杆16，所述连杆于一端设置有一大圆孔17，由此使所述连杆得以可枢转的方式安装于一门体握把从动件31上，而其中的门体握把从动件则穿过壳体1并适于收纳门体握把(图中未示)的转轴。连杆16再经由一安装于从动件31上之间隔套32而相间隔于壳体1。连杆16于其另端则设置有一缺槽18，后者适于与一突出于方形锁闩5一侧的卡销20相卡合。所述连杆16尚设置有一突销19，其可与开设于联接片11上边缘中的一凹槽15相卡合。

于方形锁闩5的内缩或回缩位置，方形锁闩5的卡柱27乃被卡持于卡孔25中，从而得以防止其移动，弹簧29则确保制动片21处于一种可有效地将卡柱27保留于卡孔25内的位置。当希望将方形锁闩5移动至其外突位置时，必须将钥匙插入圆柱形锁芯10内，并沿图式的图1中所视的逆时针方向转动。此举的作用乃是转动凸块，使之沿逆时针方向而旋转，而使所述凸块顶抵制动片21的圆弧形边缘28，以便克服弹簧29的作用力而顶起制动片21，使得卡孔25脱离卡柱27，而使所述卡柱27位于滑槽24内，藉此方形锁闩即可自由移动。

进一步转动凸块9可使之进入联接片11的凹槽14，使联接片为所述凸块所带动而左移(由图式的图1中视之)。联接片的此一左移运动使连杆16沿逆时针方向枢转，又因卡销20为缺槽18所卡合，故方形锁闩5亦被左移，诚如图式中所示。此一运动持续进行，直至卡柱27循滑槽24移动至抵达滑槽的另一端，正对卡孔26时始止。此时，凸块9业已抵达制动片21上圆弧形边缘28的终点，而进一步转动所述凸块，即会使之与制动片脱离接触。弹簧29此时获释，恢复施力，而令制动片21向下移动，致使卡柱27卡入卡孔26中，而令方形锁闩5保持处于其外突位置。

联接片11的横向移动量为14mm，而连杆16的枢转运动量最大约为32°。连杆16上的突销19，与连杆端部处的缺槽18，二者距连杆枢转点之间距比为7∶10。因此，联接片的14mm的移动量将转换成方形锁闩的20mm移动量，藉此即可获制所需要的方形锁闩的20mm突出量。

方形锁闩5亦可自其外突位置移动至其内缩或回缩位置，具体方式是转动凸块9，使之如图式的图1中所视沿反向或顺时针方向旋转。同上，凸块9将首先顶抵制动片21的圆弧形边缘28以提升所述制动片作为抵制弹簧29的作动。此举的作用是移动卡孔26，使之与卡柱27脱离卡合，而使所述卡柱嗣后再度位于滑槽24内。进一步转动凸块9即使之重行进入联接片11的凹槽14，而使联接片随即右移(由图式的图1中视之)。联接片的此一移动使连杆16沿顺时针方向旋转，其作用即是回缩方形锁闩5，这是因为卡销20乃为连杆16的缺槽18所卡合的结果。当方形锁闩移动至全然回缩位置时，卡柱27即位于滑槽的另端，正对于卡孔25。此时凸块9已抵达制动片21上圆弧形边缘28的终点，而与制动片脱离接触。此时弹簧29再度获释，恢复施力，而令制动片21向下移动，致使卡柱27卡入卡孔25中，令方形锁闩5保持处于其回缩位置。

本发明并非局限于上述实施例，在不偏离本发明范围的前提下，自可做出诸种变形以及衍生形态。例如，尽管本发明说明与例示时所参照的是一种通过双销制动单元所作动的锁具，然本发明亦可应用于多杠杆式的锁具。

权利要求书

(按照条约第19条的修改)

1、一种用于门体或门的类似物的锁具，其具有一壳体、一由从动件作动的插销以及一方形锁闩组件，所述方形锁闩组件包括有一锁闩以及一适于由钥匙作动的传动机构，其中所述传动机构设置成传动一联接片，而所述联接片接受导引而在壳体内的一回缩位置与壳体外的一外伸或外突位置之间作滑移运动，上述壳体内的回缩位置是指一种在壳体内大致完整收容所述锁闩的回缩位置，而所述外伸或外突位置则指一种使锁闩的一部份得以突出壳体之外的位置，并且其中有一杠杆设置于联接片与锁闩之间，所述杠杆以可枢转的方式安装于壳体内围绕插销的从动件并且设置有第一联接机构以及第二联接机构，其中第一联接机构设置成与联接片相互连动，而第二联接机构则设置成与锁闩相互连动，其设置状况为：当锁闩处于回缩位置，且联接片受传动机构顶抵以将锁闩移动至外突位置时，杠杆被联接片带动，并且使锁闩的移动量相对于联接片的移动量有效增大，从而增大锁闩的外突程度。

2、如权利要求1所述的锁具，其特征在于：所述第一联接机构包括有一位于杠杆上的突销，且所述突销卡合于联接片中一凹槽内。

3、如权利要求1或2所述的锁具，其特征在于：所述第二联接机构包括有一位于杠杆内的缺槽，且所述缺槽适于收纳位于锁闩上的一卡销。

4、如上述权利要求中任一项所述的锁具，其特征在于：所述第二联接机构距杠杆枢转轴线的位置较第一联接机构为远。

5、如上述权利要求中任一项所述的锁具，其特征在于：所述传动机构包括有一可旋转的凸块。

Claims (6)

1、一种用于门体或门的类似物的锁具，其具有一壳体以及一方形锁闩组件，所述方形锁闩组件包括有一锁闩以及一适于由钥匙作动的传动机构，其中所述传动机构设置成传动一联接片，而所述联接片接受导引而在壳体内的一回缩位置与壳体外的一外伸或外突位置之间作滑移运动，上述壳体内的回缩位置是指一种在壳体内大致完整收容所述锁闩的回缩位置，而所述外伸或外突位置则指一种使锁闩的一部份得以突出壳体之外的位置，并且其中有一杠杆设置于联接片与锁闩之间，所述杠杆以可枢转的方式安装于壳体内并且设置有第一联接机构以及第二联接机构，其中第一联接机构设置成与联接片相互连动，而第二联接机构则设置成与锁闩相互连动，其设置状况为：当锁闩处于回缩位置，且联接片受传动机构顶抵以将锁闩移动至外突位置时，杠杆被联接片带动，并且使锁闩的移动量相对于联接片的移动量有效增大，从而增大锁闩的外突程度。

2、如权利要求1所述的锁具，其特征在于：所述杠杆是以可枢转的方式套设于锁具握把或球把的从动件上。

3、如权利要求1或2所述的锁具，其特征在于：所述第一联接机构包括有一位于杠杆上的突销，且所述突销卡合于联接片中一凹槽内。

4、如上述权利要求中任一项所述的锁具，其特征在于：所述第二联接机构包括有一位于杠杆内的缺槽，且所述缺槽适于收纳位于锁闩上的一卡销。

5、如上述权利要求中任一项所述的锁具，其特征在于：所述第二联接机构距杠杆枢转轴线的位置较第一联接机构为远。

6、如上述权利要求中任一项所述的锁具，其特征在于：所述传动机构包括有一可旋转的凸块。

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