CN1844060A - 一种液体肥料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体肥料及其生产工艺，其特征在于其由下述重量份的原料在反应釜中进行搅拌升温、降温、研磨、高位槽冷却至常温制成：氮肥140－160份、钾肥100－120份、磷肥100－110份、腐植酸120－150、氨基酸300－400份、硫酸锌20－30份、硼砂15－25份、硫酸亚铁25－35份、硝酸钙或氧化钙50－60份、硫酸镁40－50份，本发明是一种绿色的、生态的无公害肥料，肥料的效果好，能使果蔬的口感更好、品质更棒、产量更高。
Description
(一)技术领域：本发明涉及一种肥料及其生产工艺，尤其涉及一种液体肥料及其生产工艺。
(二)背景技术：目前市场销售的各种冲施肥料，都属于腐植酸系列或者氨基酸系列，单一腐植酸类液肥，因本身没有营养成分，不能补充作物的养分，对促进蛋白质合成作用不如氨基酸类液肥；单一氨基酸类液肥促进作物根系发达的效果不很明显，不能显著增强作物对养分吸收的能力。
(三)发明内容：本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种绿色的、生态的无公害肥料，肥料的效果好，能使果蔬的口感更好、品质更棒、产量更高的液体肥料及其生产工艺。
本发明的目的可以通过如下措施来达到：一种液体肥料，其特征在于其由下述重量份的原料制成：
氮肥140-160份、钾肥100-120份、磷肥100-110份、腐植酸120-150份、氨基酸300-400份、硫酸锌20-30份、硼砂15-25份、硫酸亚铁25-35份、硝酸钙或氧化钙50-60份、硫酸镁40-50份。
为了进一步实现本发明的目的，其由下述重量份的原料制成：
氮肥150份、钾肥115份、磷肥105份、腐植酸135份、氨基酸350份、硫酸锌25份、硼砂20份、硫酸亚铁30份、硝酸钙或氧化钙55份、硫酸镁45份。
为了进一步实现本发明的目的，所述的氮肥为尿素、硝铵、硫铵中的一种。
为了进一步实现本发明的目的，所述的钾肥为硫酸钾。
为了进一步实现本发明的目的，所述的磷肥为一铵或二铵。
为了进一步实现本发明的目的，所述的腐植酸为腐植酸钠、腐植酸钾、腐植酸铵中的至少一种。
为了进一步实现本发明的目的，所述的氨基酸为发酵型氨基酸。
一种液体肥料的生产工艺，其特征在于它包括如下步骤：
先将氨基酸计量后加入反应釜，开动搅拌并开始升温后，将氮肥、钾肥、磷肥、腐植酸、硫酸锌、硼砂、硫酸亚铁、硝酸钙或氧化钙、硫酸镁按比例计量后加入反应釜中，搅拌升温至60-80℃保持3-5个小时，降温至30-55℃，放入胶体磨进行研磨，研磨后的半成品进入高位槽冷却至常温，取样检验合格后进行计量包装，进入成品库。
为了进一步实现本发明的目的，原料加入反应釜中，搅拌升温至70℃保持4个小时，降温至50℃，放入胶体磨进行研磨。
本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：由于本发明采用腐植酸钠、腐植酸钾、腐植酸铵作为原料，由于腐植酸钠、腐植酸钾、腐植酸铵含有活性非常强的羧基、酚羟基酸性基团，对作物有很强的刺激作用，能刺激作物的的根系发达、提高作物体内酶的活性，且能改良土壤理化性状，使作物对营养的分解吸收能力增强。另外，腐植酸对某些中、微量金属粒子有络合作用，使它们不容易与土壤中的其他酸根形成不溶性盐而固定，能大大提高中、微量元素的利用率，尤以对果蔬施用效果最好。氨基酸分为发酵型和水解型两种。使用发酵型氨基酸，由于活性更强，使肥料的效果更佳。氨基酸是合成蛋白质的基本单位，氨基酸通过肽键连接起来成为肽与蛋白质。氨基酸、肽与蛋白质是有机生命体组织细胞的基本组成成分，它对植物的生长发育、新陈代谢起着重要的作用。氨基酸还在植物体各组织细胞内起防御有害物质和增加细胞活力的作用，因而能增强植物体的抗病、抗毒能力。本发明将腐植酸和氨基酸有机结合起来，使它们的作用得到最大程度的发挥，本发明腐植酸含量≥8％，氨基酸含量≥4％，还含有氮(N)、磷(P)、钾(K)，其总养分≥20％，粗蛋白≥12％，其中氮、磷、钾的营养配比是按果实膨大着色需要而定。并且添加了螯合态的中、微量元素(含有丰富的活性钙、镁、锌、硼、铁)，能有效解决因缺钙引起的苹果苦痘病，樱桃、葡萄裂果病，西红柿、黄瓜脐腐病、顶腐病，以及因缺锌、铁引起的小叶病、黄叶病等。同时，添加的镁元素能使果实表光好、颜色靓。本发明是一种有机的、绿色的、生态的无公害肥料，能使果蔬的口感更好、品质更棒、产量更高、效益更佳。
(四)具体实施方式：下面对本发明的具体实施方式作详细说明：
实施例1：先称取发酵型氨基酸300kg加入反应釜，开动搅拌并开始升温后，将尿素140kg、硫酸钾100kg、一铵100kg、腐植酸钠120kg、、硫酸锌20kg、硼砂15kg、硫酸亚铁25kg、硝酸钙50kg、硫酸镁40kg加入反应釜中，搅拌升温至60℃保持3个小时，降温至30℃，放入胶体磨进行研磨，研磨后的半成品进入高位槽冷却至常温，取样检验合格后进行计量包装，进入成品库。
实施例2：先称取发酵氨基酸400kg加入反应釜，开动搅拌并开始升温后，将硝铵160kg、硫酸钾120kg、二铵110kg、腐植酸钾、腐植酸铵150kg、、硫酸锌30kg、硼砂25kg、硫酸亚铁35kg、氧化钙60kg、硫酸镁50kg加入反应釜中，搅拌升温至80℃保持5个小时，降温至55℃，放入胶体磨进行研磨，研磨后的半成品进入高位槽冷却至常温，取样检验合格后进行计量包装，进入成品库。
实施例3：先称取水解型氨基酸350kg加入反应釜，开动搅拌并开始升温后，将硫铵150kg、硫酸钾110kg、一铵105kg、腐植酸钾130kg、硫酸锌25kg、硼砂20kg、硫酸亚铁30kg、氧化钙55kg、硫酸镁45kg加入反应釜中，搅拌升温至70℃保持4个小时，降温至50℃，放入胶体磨进行研磨，研磨后的半成品进入高位槽冷却至常温，取样检验合格后进行计量包装，进入成品库。
实施例4：先称取发酵型氨基酸300kg加入反应釜，开动搅拌并开始升温后，将尿素160kg、硫酸钾120kg、一铵110kg、腐植酸钠120kg、硫酸锌30kg、硼砂25kg、硫酸亚铁35kg、硝酸钙60kg、硫酸镁40kg加入反应釜中，搅拌升温至60℃保持3个小时，降温至30℃，放入胶体磨进行研磨，研磨后的半成品进入高位槽冷却至常温，取样检验合格后进行计量包装，进入成品库。
Claims (9)
1、一种液体肥料，其特征在于其由下述重量份的原料制成：
氮肥140-160份、钾肥100-120份、磷肥100-110份、腐植酸120-150份、氨基酸300-400份、硫酸锌20-30份、硼砂15-25份、硫酸亚铁25-35份、硝酸钙或氧化钙50-60份、硫酸镁40-50份。
2、根据权利要求1所述的一种液体肥料，其特征在于其由下述重量份的原料制成：
氮肥150份、钾肥115份、磷肥105份、腐植酸135份、氨基酸350份、硫酸锌25份、硼砂20份、硫酸亚铁30份、硝酸钙或氧化钙55份、硫酸镁45份。
3、根据权利要求1所述的一种液体肥料，其特征在于所述的氮肥为尿素、硝铵、硫铵中的一种。
4、根据权利要求1所述的一种液体肥料，其特征在于所述的钾肥为硫酸钾。
5、根据权利要求1所述的一种液体肥料，其特征在于所述的磷肥为一铵或二铵。
6、根据权利要求1所述的一种液体肥料，其特征在于所述的腐植酸为腐植酸钠、腐植酸钾、腐植酸铵中的至少一种。
7、根据权利要求1所述的一种液体肥料，其特征在于所述的氨基酸为发酵型氨基酸。
8、权利要求1所述的一种液体肥料的生产工艺，其特征在于它包括如下步骤：
先将氨基酸计量后加入反应釜，开动搅拌并开始升温后，将氮肥、钾肥、磷肥、腐植酸、硫酸锌、硼砂、硫酸亚铁、硝酸钙或氧化钙、硫酸镁按比例计量后加入反应釜中，搅拌升温至60-80℃保持3-5个小时，降温至30-55℃，放入胶体磨进行研磨，研磨后的半成品进入高位槽冷却至常温，取样检验合格后进行计量包装，进入成品库。
9、根据权利要求8所述的一种液体肥料的生产工艺，其特征在于原料加入反应釜中，搅拌升温至70℃保持4个小时，降温至50℃，放入胶体磨进行研磨。
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