CN1731521B - 用于盘片驱动器的卡盘设备 - Google Patents

Abstract

一种卡盘设备包括一卡座，该卡座具有通过其中心的可将电机的驱动轴插入到其中的一装配孔以及形成于其外表面上的多个第一和第二配置部分。多个卡销分别位于卡座的第一配置部分上以便该卡销可向内和向外移动。该卡销通过弹簧构件而弹性的支撑其向外，该弹簧构件的每一个均具有其与该卡座相连的一端。多个弹片分别位于第二配置部分上。该弹片的每一个均包括其形成于水平弹性部分与垂直弹性部分之间的一弯曲部分，该弯曲部分具有第一和第二内弯曲部分以便该弹片的外表面与盘片中心孔的内圆周弹性的相接触。

Description

用于盘片驱动器的卡盘设备

本申请是基于并且要求韩国申请号为2004-61642，申请日为2004年8月5日的优先权；通过参照优先权文本的整个内容都包含在这里。

技术领域

本发明涉及一种用于盘片驱动器的卡盘设备，尤其是涉及这样一种用于盘片驱动器的卡盘设备，在该设备中从盘片中心到驱动轴旋转中心的距离最小，并且无需利用粘合剂即可很容易且快速的将电机与卡座装配在一起。

背景技术

通常，盘片驱动器包括：一板座，其形成于磁盘驱动器的主机壳上；装置，用于将盘片装配到板座上或者从板座上卸下该盘片；装置，使装配到板座上的盘片通过装配/卸除装置而以预定的速度旋转；以及装置，用于从盘片的记录面上读取信息或者将信息写入到盘片的记录面上，同时读取/写入装置通过旋转装置的旋转而在盘片的径向上移动。当盘片位于托架上时，装配或者卸除该盘片。同时，还将盘片引入到板座之内或者使从其板座内退出，同时其收纳于小盒子或者磁带盒中。

主轴电机通常用作磁盘旋转装置，并且拾取器单元通常用作读取/写入装置。

如上所述的磁盘驱动器进一步包括这样的一卡盘设备，当电机以预定速度旋转时，同时其与盘片一起旋转以确保盘片通过电机的旋转力而可靠的在一个方向上旋转，可防止该卡盘设备与主轴电机相分离。卡盘设备的卡紧性能是磁盘驱动器技术的关键方面。

图1给出了用于磁盘驱动器的传统卡盘设备1的平面图。如图1所示，传统的卡盘设备1包括：一卡座2，该卡座被固定的安装在其通过电机(未给出)的驱动力而可旋转的转盘或者转盘体9的上表面上以便通过盘片D的中心孔C而将盘片D装配在卡座2上；多个卡销3，这多个卡销分别位于其形成于卡座2外表面上的多个配置部分2a上，同时其在卡座2的圆周方向上彼此间隔相同的距离；多个弹片4，这多个弹片形成于卡座2的配置部分2a之间的卡座2上以弹性的支撑盘片D，该盘片D装配在其位于盘片D中心孔C内圆周上的卡座2上；以及多个弹簧构件5，这多个弹簧构件位于卡座2的配置部分2a上以弹性的向外推动卡销。所未说明的附图标记8表示安装电机的板。

现在对如上所述的其通过传统的卡盘设备1来卡住盘片D的方法进行描述。当将盘片D向下推动到卡座2上时，盘片D中心孔C的内圆周的下边缘分别与卡销3相接触，因为卡座2的外径稍小于盘片D中心孔C的内径，同时位于卡座2配置部分2a上的卡销3的一部分外部稍向外突出。

卡销3的一部分外部成锥形以便卡销3的一部分外部的上表面分别平缓的向下倾向。因此，卡销3向内收回，同时通过垂直施加到盘片D上的装配力来压缩相应弹簧构件5。同时，弹片4还向内收回。

当盘片D与位于转盘体9上表面上的橡胶圈相接触时，保持盘片D，同时通过下述卡销3与具有其自己弹性恢复力的弹片4的协作而将盘片D装配到卡座2上，该卡销3通过当压缩弹簧构件5时所产生的弹性恢复力而向外推动。

根据其弹性支撑卡销3向外的弹簧构件4的弹力来确定要将盘片D装配在卡盘设备1的卡座2上所需的装配力。下述弹簧构件5优选地具有相同的弹力，该弹簧构件5分别位于卡座2的各个配置部分2a上，同时其与卡销3相对应。然而，事实上，很难制造出这样的弹簧构件5以便该弹簧构件5具有相同的弹力。

当弹簧构件5不具有相同的弹力时，并且因此即使当位于卡座2配置部分2a上的并且同时其通过弹簧构件而向外推动的卡销3之一具有相对大的弹力时，盘片D偏心的向卡销3移动。其结果是，盘片D的中心不是与电机的旋转中心恰好相对应。具体地说，从盘片D中心至电机旋转中心的距离增加了。

当从盘片D中心至电机旋转中心的距离很小时，光学拾取器单元以很低的差错率而平稳的从盘片D中读取数据或者将其写入盘片D中。因此，对于ODD电机而言很重要的是降低从盘片D中心至电机旋转中心的距离，也就是说使盘片D的中心与电机的旋转中心成一直线。

图2A给出了图1所示的用于盘片驱动器的传统卡盘设备的卡座平面图，并且图2B给出了图1所示的用于盘片驱动器的传统卡盘设备的卡座的侧视中剖面图。

如图2A和2B所示，在卡座2的配置部分2a之间的卡座2上形成了大量的弹片4，对应卡销也位于该位置上以产生向外的弹力以使从盘片D中心至电机旋转中心的距离最小。

当使弹簧构件的弹力增加以防止盘片D与卡座2相分离或者防止盘片D从卡座2中滑下，并且因此使要从卡座2上拆下盘片D而所需的拆卸力增加时，其可使盘片D的中心与电机的旋转中心成一直线的弹片4的自动对准功能退化了或者丧失了，因为下述弹片4所产生的弹力小于弹簧构件5的弹力，该弹片4的每一个均具有其形成于水平弹性部分14a与垂直弹性部分14b之间的界面上的一弯曲部分18，该弯曲部分18具有预定的外弯曲部分和内弯曲部分18a和18b。其结果是，当拾取器单元从盘片D的记录面上读取信息或者将信息写入到盘片D的记录面上时，会频繁的出现错误。

当从盘片D中心至电机旋转中心的距离增加时，拾取器单元所移动的量增加了，并且因此要使拾取器单元移动所必需的电流的耗用量也增加了。

形成于每个弹片4内边缘上的弯曲部分18的内弯曲部分18b等于或小于其形成于每个弹片4外边缘上的弯曲部分18的外弯曲部分18a。因此，因为内弯曲部分18b的中心C1靠近每个弹片4，因此垂直弹性部分14b的厚度降低了，其结果是每个弹片4的弹力降低了，并且因此外力很容易损坏该弹片4。

其外表面与盘片D中心孔C的内圆周相接触的每个弹片4的曲率半径等于盘片D的中心孔C的曲率半径。因此，因为每个弹片4的外表面与盘片D中心孔C的内圆周相接触，因此出现了很大的摩擦力，其结果是很难平稳的将盘片D装配在卡座2上或者从卡座2拆下盘片D。

为了将电机的驱动轴20装配在其穿过卡座2中心的装配孔15中，将粘合剂施加到卡座2的装配孔15的内圆周上或者电机驱动轴20的外圆周上。其结果是，通过粘合剂可使驱动轴固定的附着于卡座2上。

如上所述，将粘合剂施加到卡座2的装配孔15的内圆周上或者电机的驱动轴20的外圆周上以便将电机的驱动轴20装配到卡座2的装配孔15中。因此，对传统的卡盘设备进行装配这是很复杂的且很麻烦的，并且制造传统卡盘设备的成本增加了。

由于室外温度变化或者外部冲击可很容易的降低施加到装配孔15与驱动轴20之间的粘合剂的粘合力。此外，因为要反复的将盘片D装配在卡座2上并且要从卡座2上拆下盘片D，因此很容易使卡座2与电机的驱动轴20相分离。

此外，由于将粘合剂施加到装配孔15与驱动轴20之间的间隙上而使盘片D偏心的移动。其结果是，从盘片D的中心至驱动轴20的旋转中心的距离增加了，由此在从盘片D上读取数据或者将数据写入到盘片D上的过程中频繁的出现了错误。此外，拾取器单元的移动量增加了。

在卡座2的下边缘上形成了向外延伸的的薄凸缘17。在每个凸缘17的内侧上具有一插销支撑构件13以用于支撑相应卡销3的下端，当将盘片D装配在卡座2上时该相应卡销3的下端向下推动。

然而，其可破坏连接区域的外部垂直向下的压力集中于插销支撑构件13与凸缘17之间的连接区域，该外部垂直向下压力是当将盘片D装配在卡座2上时由于卡销3与插销支撑构件13相接触而产生的。

发明内容

因此，针对上述问题而提出了本发明，并且本发明的一个目的就是提供了这样一种用于盘片驱动器的卡盘设备，该设备可使从盘片中心至电机驱动轴的旋转中心的距离最小，这是由于弹簧弹力的偏离所造成的，因此可降低在读取盘片中的数据或者将其写入盘片的过程中所出现的错误，并且该设备可使盘片与弹片之间的摩擦力最小，由此可平稳的执行将盘片装配在卡座上并且从该卡座上拆下盘片。

本发明的另一个目的就是提供了一种用于盘片驱动器的卡盘设备，在该设备中无需利用粘合剂即可将卡座牢固的装配在电机的驱动轴上，由此可降低制造卡盘设备的成本、可提高装配效率、可有效的防止卡座与电机的驱动轴相分离、并且可防止卡座被破坏或者被损坏。

根据本发明，上述及其他目的是通过提供这样一种用于盘片驱动器的卡盘设备来实现的，该设备可卡住其通过电机的旋转式驱动力而旋转的盘片，该设备包括：一卡座，该卡座具有通过其中心的以将电机的驱动轴插入到其中的一装配孔、其形成于卡座装配孔内圆周上的多个轴压突出物、以及形成于其外表面上的并且同时在卡座的圆周方向上彼此间隔相同距离的多个第一和第二配置部分，该盘片通过盘片的中心孔而装配在该卡座上；多个卡销，这多个卡销分别位于卡座的第一配置部分上以便该卡销可向内和向外移动，该卡销通过其一端与该卡座相连的弹簧构件而弹性的支撑其向外；以及多个弹片，这多个弹片分别位于第二配置部分上，该弹片的每一个均包括其形成于水平弹性部分与垂直弹性部分之间的一弯曲部分，该弯曲部分具有第一和第二内弯曲部分以便该弹片的外表面与盘片中心孔的内圆周弹性的相接触。

优选地，第一内弯曲部分具有这样的一曲率半径，该曲率半径大于形成于弯曲部分外表面上的外弯曲部分的曲率半径，第一内弯曲部分具有所设定的曲率中心以便弯曲部分的厚度大于水平弹性部分的厚度以及垂直弹性部分的厚度，并且第二内弯曲部分的曲率半径小于第一内弯曲部分的曲率半径，第二内弯曲部分形成于第一内弯曲部分所开始形成的水平弹性部分上以便在水平弹性部分上产生了每个弹片的弹力。

优选地，每个弹片的曲率半径均小于盘片中心孔的半径以便弹片的外表面在其垂直方向上与盘片中心孔的内圆周线性接触。

优选地，轴压突出物形成于一正多边形的棱角点上，该正多边形具有相同长度的侧边并且其与卡座的装配孔相内接。

优选地，该卡座具有多个卡销支撑构件，当将盘片装配在卡座上时，这多个卡销支撑构件的每一个均具有其与相应卡销相接触的一上表面，每个卡销支撑构件包括其整体上与卡销所处的每个第一配置部分的外边缘分别相连的外侧。

优选地，每个卡销支撑构件进一步包括一中间部分，该中间部分的厚度大于每个卡销支撑构件外侧的厚度，该外侧整体的与每个第一配置部分的下边缘相连。

附图说明

结合附图，从下述详细说明中可更清楚的得知本发明的上述及其他目的、特征、以及其他优点，在附图中：

图1给出了用于盘片驱动器的传统卡盘设备的平面图；

图2A给出了图1所示的用于盘片驱动器的传统卡盘设备的平面图；

图2B给出了图1所示的用于盘片驱动器的传统卡盘设备的卡座的侧视中剖面图；

图3给出了根据本发明优选实施例的用于盘片驱动器的卡盘设备的透视图；

图4A给出了图3所示的根据本发明优选实施例的用于盘片驱动器的卡盘设备的平面图；

图4B给出了图3所示的根据本发明优选实施例的用于盘片驱动器的卡盘设备的侧视中剖面图；

图5给出了这样的一曲线图，该曲线图对传统的卡盘设备与根据本发明优选实施例的卡盘设备之间的从盘片中心到驱动轴旋转中心的距离进行比较。

具体实施方式

现在，参考附图对本发明的优选实施例进行详细的描述。

图3给出了根据本发明优选实施例的用于盘片驱动器的卡盘设备100的透视图，图4A给出了图3所示的根据本发明优选实施例的用于盘片驱动器的卡盘设备100的平面图，并且图4B给出了图3所示的根据本发明优选实施例的用于盘片驱动器的卡盘设备100的侧视中剖面图。

利用如图3、4A、以及4B所示的根据本发明的卡盘设备100，在其通过电机M的旋转驱动力而使盘片D在一个方向上旋转的磁盘驱动器中很容易将盘片D附着于卡盘设备100上或者从卡盘设备100上卸下卡盘设备100，同时可使从盘片D的中心至电机M的旋转中心的距离最小。此外，无需利用粘合剂即可对根据本发明的卡盘设备100进行装配，由此可降低制造卡盘设备100的成本。根据本发明的卡盘设备100包括卡座110、卡销120、以及弹片130。

通过其穿过盘片D中心的盘片D的圆形中心孔而将盘片D装配在卡座110上。很容易从卡座110上卸下装配在卡座110上的盘片D。将电机M的驱动轴102固定的插入到卡座110的中心中，以便当电机M旋转时只是使卡座110旋转或者使其与盘片D一起旋转。

卡座110整体的附着于转子上，当电机M旋转时该转子相对于定子而在一个方向上旋转。或者，卡座110可位于其附着于转子上表面上的其他转盘上。

当卡座110整体的附着于转子上时，卡座110的中心具有其具有预定尺寸的装配孔111，电机M的驱动轴102自下而插入到该装配孔中。

在装配孔111的内圆周上形成了其按压驱动轴102外圆周的多个轴压突出物114，以便可很容易的且快速的将电机M的驱动轴102强制性的插入到卡座110的装配孔111中。因此，可将卡座110牢牢地装配在电机M的驱动轴102上。

优选地，轴压突出物114形成于一正多边形的棱角点上，该正多边形具有相同长度的侧边并且与卡座110的装配孔111相内接。

位于装配孔111中的正多边形的虚中心与装配孔111的中心相对应。同时，装配孔111的中心与其强制性的插入到装配孔111中的驱动轴102的中心相对应。

更优选地，轴压突出物114形成于其与卡座110的装配孔111相内接的正三角形的棱角点上。这是因为在结构上这是最稳定的且是最理想的。

装配孔111穿过了其从卡座110的上表面延伸至下表面的一圆柱形中心凸起部112。优选地，装配孔111具有其内径朝着装配孔111的末端而逐步增加的下端111a，以便可自下将驱动轴102平稳的插入装配孔111中。

中心凸起部(central boss)112的外圆周上具有锁销突出物112a，该锁销突出物112a卡住了其弹性的推动卡销向外的弹簧构件的相应端。

卡座110的外表面上具有至少三个第一配置部分(first dispositionpart)113，该第一配置部分113形成于卡座110的径向上，同时其在卡座110的圆周方向上彼此间隔相同的距离。第二配置部分115位于第一配置部分113之间，该第二配置部分115也形成于卡座110的径向上，同时其彼此间隔相同的距离。

卡座110的第一配置部分113具有与第一配置部分113一体成形的导轨113a以使卡销110分别向内和向外滑动。卡座110的第二配置部分115形成于卡座110上，同时其与弹片130的两侧间隔预定的距离，该弹片130的每一个均具有其整体上与卡座110相连的一端。

卡销120位于卡座110的第一配置部分113上以便卡销120可分别向内和向外移动。当将盘片D装配在卡座110上或从其上卸下盘片D时，卡销120通过垂直向下的装配力或者垂直向上的拆卸力而在卡座110的径向上沿着导轨113a而导向，该垂直向下的装配力或者垂直向上的拆卸力是通过盘片D中心孔C的内圆周的下边缘或者上边缘与卡销120的上表面或者下表面相接触而产生的。

每个卡销120均具有一上边缘倾斜部分121和一下边缘倾斜部分122。该上边缘倾斜部分121形成于每个卡销120的上边缘上，当将盘片D装配在卡座110上时该上边缘倾斜部分121与盘片D中心孔C的下端相接触。上边缘倾斜部分121逐步的向下倾斜，同时其向外延伸。下边缘倾斜部分122形成于每个卡销120的下边缘上，当从卡座110上卸下盘片D时该下边缘倾斜部分122与盘片D的中心孔C的上端相接触。下边缘倾斜部分122突然向上倾向，同时其向外延伸。

在上边缘倾斜部分122所开始倾斜的每个卡销120的上表面上形成了导向槽129，该导向槽在卡销120的纵向上延伸以便卡销120通过第一配置部分113的导轨113a与导向槽129滑动式的相啮合而在卡座110的第一配置部分113上向内及向外移动。

在每个卡销120的背部上形成了其在每个卡销120两侧上延伸的翼板部分123a和123b。该翼板部分123a和123b位于每个第一配置部分113上以便翼板部分123a和123b不与每个第一配置部分113相分离。在翼板部分123a与123b之间形成了另一个锁销突出物120a，该锁销突出物120a插入到每个弹簧构件125的一端，其另一端插入有中心凸起部112的锁销突出物112a。

弹片130位于第二配置部分115上，该弹片具有当将盘片D装配在卡座110上时其与盘片D中心孔C的内圆周弹性相接触的一外表面，并且该弹片还位于卡销120所处的第一配置部分113之间，该第一配置部分113形成于卡座110圆周方向上的卡座110的外表面上。每个弹片130型断面。

每个弹片130包括：一水平弹性部分131，其具有与卡座110的上表面相同的水平面；一垂直弹性部分132，其与盘片D的中心孔C的内圆周相接触；以及一弯曲部分133，其形成于水平弹性部分131与垂直弹性部分132之间。在弯曲部分133的内表面上形成了其具有不同曲率半径的第一和第二内弯曲部分s133a和133b。在弯曲部分133的外表面上形成了外弯曲部分133c。

第一内弯曲部分133a的曲率半径大于其形成于弯曲部分133外表面上的外弯曲部分133c的曲率半径。第一内弯曲部分133a的曲率中心C2与一虚圆的中心相对应，该虚圆的外圆周与水平弹性部分131及垂直弹性部分132相接触，因此弯曲部分133的厚度T大于水平弹性部分的厚度t1以及垂直弹性部分132的厚度t2。

第二内弯曲部分133b的曲率半径小于第一内弯曲部分133a的曲率半径。第二内弯曲部分133b形成于第一内弯曲部分133a所开始形成的水平弹性部分131的内表面上以便在水平弹性部分131上产生每个弹片130的弹力。第二内弯曲部分133b的曲率中心C3比第一内弯曲部分133a的曲率中心C2更偏离中心凸出部112。

优选地，第一内弯曲部分133a的曲率半径是0.6至1.0mm，并且第二内弯曲部分133b的曲率半径大约是水平弹性部分131厚度t1的70％。此外弯曲部分133的厚度T优选地0.6mm或者之上。

优选地，下述每个弹片130具有其比盘片D中心孔C的半径要小的一曲率半径以便每个弹片130的外表面不与盘片D的中心孔C的内圆周平面的相接触，而是在其垂直方向上与盘片D的中心孔C的内圆周线性的相接触，该弹片130位于其排列在卡座110上的卡销120之间，同时其在卡座110的圆周方向上彼此间隔相同的距离。

在卡销120及弹片130所处的卡座100上形成了卡销支撑构件119，当将盘片D装配在卡座110上时该卡销支撑构件119的上表面分别与形成于卡销120下表面上的下边缘倾斜部分122相接触。每个卡销支撑构件119的外侧分别整体的与卡销120所处的每个第一配置部分113的外边缘相连。

使传送到卡销支撑构件119的外力散布在每个卡销支撑构件119的外侧上，当将盘片D装配在卡座110上时该卡销支撑构件119的上表面与卡销120的相应下表面相接触。因此，可有效的防止使卡销支撑构件119变形或者破坏卡销支撑构件119。

优选地，卡销支撑构件119的上表面向内倾斜以便卡销120可滑动，同时卡销120的下边缘倾斜部分122分别与卡销支撑构件119的上表面轻轻的相接触。

每个卡销支撑构件119的中间部分的厚度优选地大于每个卡销支撑构件119外侧的厚度，该卡销支撑构件119的外侧整体的与每个第一配置部分113的下边缘相连。因为每个卡销支撑构件119的外侧整体的与卡座110相连，因此可防止当将盘片D装配在卡座110上时其与所向下按压的卡销120相接触的卡销支撑构件119被损坏或者被破坏。同时，可使卡销支撑构件119的弯曲变形最小，并且因此可防止卡住了半个盘片。

现在，参考图3，对利用其具有根据本发明的上述结构的卡盘设备100来将盘片D装配在卡座110上的过程进行说明。如图3所示，将盘片D放入卡座110上以便盘片D的中心孔C恰好与卡座110的中心相对应。

当垂直向下推动盘片D以便将盘片装配在卡座110上时，盘片D中心孔C的下端首先与形成于卡销120上边缘上的上边缘倾斜部分121相接触，因为位于卡座110相应第一配置部分113上的卡销120的一部分外部向外突出，虽然卡座110的外径小于盘片D中心孔C的内径。

借助于施加到盘片D上表面上的装配力，多个卡销120同时沿着卡座110的第一配置部分113而向内移动。因此，将卡销120的一部分外部插入到卡座110中，并且同时对位于卡销120与卡座110中心凸出部112之间的弹簧构件125进行压缩，其结果是产生了弹性恢复力。每个弹簧构件125的压缩量与每个卡销120的移动量相对应。

此时，卡销120滑动，同时形成于卡销120下边缘上的下边缘倾斜部分122与形成于卡座110第一配置部分113外边缘上的卡销支撑构件119的中间部分的上表面相接触。其结果是，分别将卡销120向内插入到卡座110的第一配置部分113中。

随后，卡销120的外部端向上突出到盘片D的中心孔C的上端之上，并且此后卡销120向外移动以便卡销120借助于其可弹性的推动对应卡销120向外的弹簧构件125的恢复力而回到其位置。其结果是，卡销120的下边缘倾斜部分122与盘片D的中心孔C的上边缘相接触，并且因此借助于为卡销120所提供的弹簧构件125的弹力而牢牢的固定住其装配在卡座110上的盘片。

位于其形成于卡座110的卡销120之间的第二配置部分115上的每个弹片130包括水平弹性部分131、垂直弹性部分132、以及弯曲部分133，该弯曲部分133形成于水平弹性部分131与垂直弹性部分132之间并且具有如上所述的第一和第二内弯曲部分133a和133b。此外，第一内弯曲部分133a的曲率半径大于弯曲部分133的外弯曲部分133c的曲率半径，并且其曲率半径小于第一内弯曲部分133a的第二内弯曲部分133b的曲率中心C3比第一内弯曲部分133a的曲率中心C2更偏离中心凸出部112。其结果是，通过弹片130的下端而施加在径向上的弹力增加了。

因此，因为弹片130的外表面与盘片D中心孔C的内圆周相接触，因而弹片130可在径向上均匀的弹性支撑盘片D，由此可使从盘片D中心孔C的中心至电机M驱动轴102的旋转中心的距离最小，该距离由于弹簧构件130为对应卡销120所提供的不同弹力而增加。

图5给出了这样的一曲线图，该曲线图对传统的卡盘设备1与根据本发明优选实施例的卡盘设备100之间的从盘片中心到驱动轴旋转中心的距离进行比较。对于传统的卡盘设备1而言，从盘片D中心至驱动轴20旋转中心的距离是50цm至70цm。另一方面，对于根据本发明优选实施例的卡盘设备100而言，从盘片D中心至驱动轴102旋转中心的距离是30цm至40цm。因此，从图5中可以看出在根据本发明优选实施例的卡盘设备100中的从盘片D中心至驱动轴102旋转中心的距离要小于传统卡盘设备1中的从盘片D中心至驱动轴20旋转中心的距离。

因此，与传统的卡盘设备相比较，从盘片D中读取数据或将数据写入盘片D的拾取器单元的移动量降低了、要使拾取器单元移动所必需的电流的耗用量降低了、并且在从盘片D中读取数据或将数据写入盘片D的过程中所出现的错误显著地降低了。

此外，每个弹片130的断面呈弧形以便每个弹片130的曲率半径小于盘片D中心孔C的半径。其结果是，当将盘片D装配在卡座110上时，弹片130的外表面在其垂直方向上与盘片D中心孔C的内圆周线性相接触。

在这种情况下，与弹片130的外表面与盘片D中心孔C的内圆周平面相接触这样一种情况相比，当将盘片D装配在卡座110上或者从卡座110上卸下盘片D时在盘片D与弹片130之间所产生的接触摩擦降低了。因此，要将盘片D装配在卡座110上或者从卡座110上卸下盘片所需的力减小了，并且该弹力集中于这样的区域，即在该区域上弹片130的外表面与盘片D的中心孔C的内圆周线性相接触。

此外，多个轴压突出物114形成于装配孔111的内圆周上，并且轴压突出物114形成于诸如正三角形这样的其具有相同长度的侧边并且其与卡座110的装配孔111相内接的一正多边形的棱角点上。因此，当将电机M的驱动轴102强制性的插入其穿过卡座110中心的装配孔111中时，强制性插入到装配孔111中的驱动轴102的中心恰好与装配孔111的中心相对应。

如上所述，无需利用粘合剂即可很容易且快速的对卡座110和电机M进行装配。因此，制造卡盘设备的成本降低了，并且可使卡盘设备的装配操作简单化，因此提高了装配效率。此外，通过弹片130可使从盘片D中心至电机M的驱动轴102的旋转中心的距离最小。

从上述描述中显而易见的是，本发明提供了一种用于盘片驱动器的卡盘设备，该设备包括其与盘片中心孔的内圆周弹性相接触的多个弹片，每个弹片包括一水平弹性部分、一垂直弹性部分、以及一弯曲部分，其中弯曲部分的内表面上具有曲率半径不同的第一和第二内弯曲部分以便可通过弹片的弹力而将盘片弹性的支撑在其径向上。因此，本发明具有这样的效果，即可使从盘片中心至电机驱动轴的旋转中心的距离最小，该距离由于弹簧构件为对应卡销所提供的不同弹力而增加。此外，光学拾取器单元的移动量降低了，并且因此要使光学拾取器单元移动而所需的电流的耗用量降低了。此外，在从盘片D中读取数据或将数据写入盘片D的过程中所出现的错误显著地降低了。

此外，弹片的外表面与根据本发明的盘片中心孔的内圆周线性相接触。因此，当将盘片装配在卡座上或者从卡座上卸下盘片时在盘片与弹片之间所产生的接触摩擦降低了，并且因此，要将盘片D装配在卡座110上或者从卡座110上卸下盘片而所需的力减小了。此外，该弹力集中于这样的区域，即在该区域上弹片的外表面与盘片中心孔的内圆周线性相接触。

此外，无需利用粘合剂即可将电机的驱动轴强制性的插入到装配孔中，并且因此可很容易且快速的对卡座和电机进行装配。因此，制造卡盘设备的成本降低了，并且可使卡盘设备的装配操作简单化，因此提高了装配效率。此外，可使从盘片中心至电机驱动轴的旋转中心的距离最小。

虽然为了说明性的目的已公开了本发明的优选实施例，但是对于本领域普通技术人员来说在不脱离由随后权利要求所公开的本发明的精神和范围的情况下可对其做出各种修改、添加、以及替换。

Claims (5)

1.一种用于盘片驱动器的卡盘设备，该设备可卡住通过电机的旋转式驱动力而旋转的盘片，该设备包括：

卡座，该卡座具有通过其中心的以将电机的驱动轴插入到其中的一装配孔、形成于卡座装配孔内圆周上的多个轴压突出物、以及形成于其外表面上的且同时在卡座的圆周方向上彼此间隔相同距离的多个第一和第二配置部分，该盘片通过盘片的中心孔而装配在该卡座上；

多个卡销，这多个卡销分别位于卡座的第一配置部分上，以便该卡销可分别向内和向外移动，该卡销通过弹簧构件而弹性的支撑其向外，该弹簧构件的每一个均具有其与该卡座相连的一端；以及

多个弹片，这多个弹片分别位于第二配置部分上，该弹片的每一个均包括其形成于水平弹性部分与垂直弹性部分之间的弯曲部分，该弯曲部分具有第一和第二内弯曲部分，以便该弹片的外表面与盘片中心孔的内圆周弹性的相接触，其中

第一内弯曲部分具有这样的曲率半径，该曲率半径大于其形成于弯曲部分外表面上的外弯曲部分的曲率半径，第一内弯曲部分具有所设定的曲率中心以便弯曲部分的厚度大于水平弹性部分的厚度以及垂直弹性部分的厚度，并且

第二内弯曲部分的曲率半径小于第一内弯曲部分的曲率半径，第二内弯曲部分形成于第一内弯曲部分所开始形成的水平弹性部分上，以便在水平弹性部分上产生每个弹片的弹力。

2.如权利要求1所述的设备，其中每个弹片的曲率半径均小于盘片中心孔的半径，以便弹片的外表面在其垂直方向上与盘片中心孔的内圆周线性相接触。

3.如权利要求1所述的设备，其中轴压突出物形成于这样的正多边形的棱角点上，该正多边形具有相同长度的侧边并且在卡座的装配孔内相内接。

4.如权利要求1所述的设备，其中该卡座具有多个卡销支撑构件，当将盘片装配在卡座上时，这多个卡销支撑构件的每一个均具有与相应卡销相接触的上表面，每个卡销支撑构件包括整体上与卡销所处的每个第一配置部分的外边缘分别相连的外侧。

5.如权利要求4所述的设备，其中每个卡销支撑构件进一步包括中间部分，该中间部分的厚度大于每个卡销支撑构件外侧的厚度，该外侧整体的与每个第一配置部分的下边缘相连。

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