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CN1799966A - 存入转出松散材料的设备 - Google Patents

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Abstract

一种存入转出松散材料的设备，包括至少分别有一个移入和移出松散材料的输送装置以及一个组合的存入转出装置，其组合存入转出装置在垂直的中心支柱上至少具有分别绕中心支柱转动地设置的刮板式臂架和堆料臂架，刮板式臂架承接松散材料堆的松散材料并可升降地装在其中心支柱上，其堆料臂架用于存入形成松散材料堆的松散材料，其特征在于：在中心支柱(13)上对称设置地装有两个刮板式臂架(17、21)且彼此这样耦合，使得两个刮板式臂架(17、21)相互作为配重，其堆料臂架由分开的、中心地转动支承在中心支柱(13)上并对称设置的堆料桥件(27)构成，其堆料桥件具有设置在其上的卸料带(28)。

Description

存入转出松散材料的设备
技术领域
本发明涉及一种存入转出松散材料的设备，包括至少分别有一个移入和移出松散材料的输送装置以及一个组合的存入转出装置，其组合存入转出装置在垂直的中心支柱上至少具有分别绕中心支柱转动地设置的刮板式臂架和堆料臂架，刮板式臂架承接松散材料堆的松散材料并可升降地保持在其中心支柱上，其堆料臂架用于存入形成松散材料堆的松散材料。
背景技术
DE-AS 1278349描述了具有上述特征的设备。其存入转出装置可移动地在履带行走装置上可移动并在转动的中心支柱上具有刮板式臂架和作为堆料臂架的输送带臂架，它们在平面图上彼此错开180°设置。其提升摆动的刮板式臂架借助起升卷扬机并借助在中心支柱上导向的张紧绳索运动；以相同的方式也适合于输送带臂架。由于两臂架张紧绳索分别通过中心支柱导向且两臂架支承在中心支柱上，至少部分地形成重力平衡，使得输送带臂架相对于刮板式臂架形成相应部分的配重，由此，对于这种类型的设备，省去了由于通常配重所需的附加费用。
这种公知设备的缺点是，在刮板式臂架出现故障时，其组合存入转出装置要停车进行修理。由于调节的重量比和相关的运动过程，在修理期间，输送带几乎不能使用。由于通过这种类型存入转出装置运行的用于松散材料的中间仓库特别是对于由中间仓库连续提供给后置成套设备例如发电站的松散材料取决于组合存入转出装置，刮板式臂架的故障可能引起严重的后果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有这种类型特征的存入转出松散材料的设备，保证松散材料的连续转出。
本发明的技术方案包括由说明书后面的权利要求书内容给出优选结构和改进结构。
本发明的基本构思在于，在中心支柱上对称设置地装有两个刮板式臂架且彼此这样耦合，使得两个刮板式臂架相互作为配重，其堆料臂架由分开的、中心地转动支承在中心支柱上对称设置的堆料桥件构成，其堆料桥件具有设置在其上的卸料带。
本发明的优点在于，由于有第二个刮板式臂架，形成一个冗余的转出松散材料操作装置，在第一刮板式臂架转出松散材料操作出现故障时，冗余的操作装置进入转出位置并工作，直到第一刮板式臂架排除故障为止。同时，第二刮板式臂架作为第一刮板式臂架在操作阶段的配重或修理第一刮板式臂架时，第一刮板式臂架又作为第二刮板式臂架操作的配重。由于刮板式臂架互相平衡重量，堆料桥件在刮板式臂架工作时不介入，而是与之独立地工作或被保持。对此，在优选方式中，其堆料桥件由对称地在中心支柱上对中且转动支承的堆料桥件构成，这样，借助堆料桥件获得由刮板式臂架达到的松散材料支座的所有空地。由于堆料桥件的对称设置，也不需要分开的配重。设置堆料桥件同时带来的优点是，能够使得互相作为平衡重量的两刮板式臂架过渡到所有操作位置。
即使第二刮板式臂架作为冗余的操作件，在借助第一刮板式臂架转出松散材料时它保持储备状态并对此作为配重，本发明不排除两刮板式臂架同时操作，使得在两刮板式臂架同时使用时，转出效率增大一倍；同样也能够在规定的转出效率下设计分别具有较小功率的刮板式臂架。
通过其组合存入转出装置设置在货棚中，其货棚包括用于限定位于货棚内松散材料堆的外挡风墙，本发明的存入转出装置特别适用于由圆形支座构成的松散材料支座中。对此，根据一实施例，刮板式臂架的长度这样设计，使得刮板式臂架在降下位置尽量接近于外挡风墙。
即使对于各刮板式臂架预设了一个要求冗余的操作件，但本发明的一个实施例在于，为了将各刮板式臂架耦合到中部的带齿大型滚柱轴承上，各刮板式臂架具有三个可回转设置的回转装置，使得在相应刮板式臂架工作时两个回转装置与大型滚柱轴承啮合，第三回转装置脱离啮合且在必要时与大型滚柱轴承回转啮合。
关于堆料桥件的配置，根据本发明的第一实施例提出，其设置在堆料桥件上的卸料带由在堆料桥件的整个长度上延伸的输送带构成。
可替换的是，在堆料桥件上设置两个沿相反方向输送的输送带作为卸料带。这样设置的堆料桥件特别适合于在松散材料支座中存入例如两种不同的材料，因为这样在变更材料时减小了堆料桥件的摆动路径。
最后提出，其设置在堆料桥件上的卸料带由可移动并可逆的输送带构成，其长度约大于堆料桥件长度的一半。
附图说明
下面参照附图描述本发明的实施例。其中：
唯一的附图示出了具有存入转出松散材料设备的松散材料支架的总示意图。
具体实施方式
设计成圆形支座形式的松散材料支座位于货棚10中，货棚的顶盖12设置在围住容纳松散材料空地的挡土墙11上。对此，其挡土墙11同时用于限定在货棚10内部堆放的松散材料堆31或32。
在货棚10的中部竖立一中心支柱13，它作为组合存入转出装置的部件，其中在中心支柱13的基座上设置用于转出松散材料的转运站15，在其转运站中连接管道14，在其管道14中设置一输送装置34，用于从货棚10中送出松散材料。还在管道14沿线上设置一应急滑口，在组合存入转出装置出现故障时，紧急借助轮式装载机将松散材料输送到其中。
在中心支柱13上分别相对错开180°地设置第一刮板式臂架17和第二刮板式臂架21，借助未示出的刮板式臂架17、21的回转装置与大型滚柱轴承25的啮合或配合，刮板式臂架17、21可以绕中心支柱13在大型滚柱轴承25上绕360°旋转。各刮板式臂架17或21配置有保持在中心支柱13上的保持臂18或22。为了进行刮板式臂架17或21所需要的升降运动，张紧绳索19或23从相应的刮板式臂架17或21经设置在保持臂18或22顶部上的转向件导引到设置在中心支柱13上的提升装置20或24。由于刮板式臂架17或21与保持臂18和22以及提升装置20和24对称设置，因此考虑了相应的配重。保持臂18和22通过相关的中间桥件26彼此连接。
与刮板式臂架17和21设置无关地在中心支柱13的上区域设置对称的堆料桥件27，它同样绕360°摆动支承在中心支柱13上。在堆料桥件27上设置卸料带28。在堆料桥件27的中部设置转送部分29，通过它从外面引入货棚10的存入带30将松散材料转送到堆料桥件27的卸料带28上。
在附图中所示的实施例中，松散材料堆32通过堆料桥件27堆起，因此，对应于松散材料堆32的刮板式臂架21不工作，而是作为储备。
对此，通过第一刮板式臂架17抵靠在松散材料圆锥堆上进行转出工作，使得与松散材料堆32相对形成的松散材料堆31转出。在这里还示出了刮板式臂架17的终端位置，如果在转出松散材料堆31时，刮板式臂架17抵靠在货棚10的基底上且接近于外挡风墙11，那么，货棚10的基面可以由刮板式臂架17或相应的刮板式臂架21扫过。
如果在所示位置的刮板式臂架17出现故障，提升刮板式臂架17，并使得刮板式臂架21转到转出区域，通过第二刮板式臂架21继续工作，直到刮板式臂架17的修理工作结束。这样就可以从货棚10连续进行松散材料的转出。
在说明书、权利要求书、摘要以及附图公开的本申请技术主题的特征可以单独或彼此任意组合，以不同实施方式来体现本发明的思想。

Claims (7)

1、一种存入转出松散材料的设备，包括至少分别有一个移入和移出松散材料的输送装置以及一个组合的存入转出装置，其组合存入转出装置在垂直的中心支柱上至少具有分别绕中心支柱转动地设置的刮板式臂架和堆料臂架，刮板式臂架承接松散材料堆的松散材料并可升降地保持在其中心支柱上，其堆料臂架用于存入形成松散材料堆的松散材料，其特征在于：在中心支柱(13)上对称设置地装有两个刮板式臂架(17、21)且彼此这样耦合，使得两个刮板式臂架(17、21)相互作为配重，其堆料臂架由分开的、中心地转动支承在中心支柱(13)上并对称设置的堆料桥件(27)构成，其堆料桥件具有设置在其上的卸料带(28)。
2.如权利要求1的设备，其特征在于：其组合存入转出装置设置在货棚(10)中，其货棚(10)包括用于限定位于货棚(10)内松散材料堆(31、32)的外挡风墙(11)。
3.如权利要求1或2的设备，其特征在于：刮板式臂架(17、21)的长度这样设计，使得刮板式臂架(17，21)在降下位置接近于外挡风墙(11)。
4、如权利要求1-3之一的设备，其特征在于：为了将各刮板式臂架(17、21)耦合到中部的带齿大型滚柱轴承(25)上，各刮板式臂架(17、21)具有三个可回转设置的回转装置，使得在相应刮板式臂架(17、21)工作时两个回转装置与大型滚柱轴承(25)啮合，第三回转装置脱离啮合且在必要时与大型滚柱轴承(25)可回转啮合。
5、如权利要求1-4之一的设备，其特征在于：其设置在堆料桥件(27)上的卸料带(28)由在堆料桥件(27)的整个长度上延伸的输送带构成。
6、如权利要求1-4之一的设备，其特征在于：在相反方向输送的两输送带作为卸料带(28)设置在堆料桥件(27)上。
7、如权利要求1-4之一的设备，其特征在于：其设置在堆料桥件(27)上的卸料带(28)由可移动并可逆的输送带构成，其长度约大于堆料桥件(27)长度的一半。
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