CN1779115B - 一种砼空心板 - Google Patents

Abstract

一种砼空心板，包括现浇钢筋砼(15)、填充用空腔构件(16)，填充用空腔构件(16)彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼(15)中，填充用空腔构件(16)彼此之间为现浇砼肋(17)，填充用空腔构件(16)包括砼底板(1)、砼底板(1)上的填充体(2)，填充体(2)相间排列于砼底板(1)上，并与之连成整体受力构件，填充体(2)间的相间内肋模腔(3)平行或正交，内肋模腔(3)内有现浇钢筋砼(15)形成现浇砼内肋(18)，并与现浇砼肋(17)相连，其特征在于所述的内肋模腔(3)中有撑拉件(4)，撑拉件(4)为桁架形撑拉件。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种砼空心板

(一)技术领域

本发明涉及一种砼空心板。

(二)背景技术

目前，砖混结构和钢筋混凝土结构的建筑物大部份采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法，虽然解决了抗震和开裂等问题，但施工时要大量使用模板，不但增加了费用，而且减缓了施工速度，延长了工期。申请号为00203695.9的“一种组合砼肋楼盖板”实用新型专利，它是由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔放置，在预制薄板之上固定有模壳，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体。这种楼盖板虽能节省大量模板，加快施工进程，但由于模壳与预制薄板是分开的，其强度和刚度相应较差，因而存在模壳易破裂的问题，同时，模壳固定在预制薄板之上未涉及到具体的固定方式，因而现场固定较困难。而专利号为93206310.1的模壳构件实用新型专利，它由侧壁与模壳上板构成空腔模壳再与下底板连接形成全封闭空腔多面体结构，其内有预制加强肋，使用时将构件置于楼层间的支撑物之上，现浇主肋、模壳构件之间彼此粘结形成整体。该种构件使用时，纯粹是一种预制填充构件，模壳体内的加强肋仅用于支承模壳，不能参与楼盖的整体受力。且应用在较大空间结构楼盖时，其受力性能随之也相应变差，现浇主肋之间无次肋连接，因而使主肋的尺寸需相应变大，或主肋的数量增加，造成材料用量增加，成本增加。为此，申请人于2001年11月15日申请了公开号为CN1349028A、名称为“一种空间结构楼盖用组合肋空腔构件”发明专利，它公开的空腔构件包括有模壳和结构底板，空腔模壳与结构底板连接成整体，其特征在于结构底板上至少有2个空腔模壳相间排列，其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔，空腔模壳的其它外侧面构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板。这样，由于在现有技术基础上，结构底板上有至少2个空腔模壳和至少1条现浇结构次肋模腔(内肋模腔)，在结构底板上就能形成现浇的结构次肋，共同参与结构底板、主肋、上板的受力，形成双向主肋次肋受力结构，不仅解决了现有技术中存在的问题，而且还进一步提高了楼盖的整体性能、抗震性能，减少了楼盖的厚度，减轻了结构自重，降低了成本。但是砼空心板中的这种空腔构件在搬运、施工过程中，其结构底板易出现折断现象，破损率大，搬运、施工不方便，增加了施工成本。为此，研制一种新型的砼空心板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种砼空心板，具有施工方便、成本低、力学性能好等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括现浇钢筋砼、填充用空腔构件，填充用空腔构件彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼中，填充用空腔构件彼此之间为现浇砼肋，填充用空腔构件包括砼底板、砼底板上的填充体，填充体相间排列于砼底板上，并与之连成整体受力构件，填充体间的相间内肋模腔平行或正交，内肋模腔内有现浇钢筋砼形成现浇砼内肋，并与现浇砼肋相连，其特征在于所述的内肋模腔中有撑拉件，撑拉件为桁架形撑拉件.这样，由于内肋模腔中有撑拉件，撑拉件为桁架形撑拉件，因而填充用空腔构件的强度与刚度更大，抗冲击性能更好，可进一步提高空腔构件的整体性能、抗震性能以及力学性能，具有强度高、刚度大、不易折断、搬运、施工方便、成本低等特点，同时，可参与砼空心板的结构受力，提高空心板的力学性能，因此，这种砼空心板具有施工方便、成本低、力学性能好等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用.

本发明的特征还在于有至少一根纵长的上钢筋穿过至少一个内肋模腔和至少二个填充体，撑拉件或/和纵长的上钢筋、填充体共同形成连体的协同上部受力构件，砼底板和填充体为下部协同受力构件。这样，可进一步提高空腔构件的整体性能、抗震性能以及力学性能，具有强度高、刚度大、不易折断、搬运、施工方便。

本发明的特征还在于所述的填充体在同一轴线上有至少三个平行排列。这样，可大量抽空现浇砼板内不受力的砼，形成空心结构板，可大幅度降低楼板重量，减轻楼板内部承力结构的恒载，使楼板结构更加轻便，承载能力更强。

本发明的特征还在于所述的填充体为空腔或者轻质实心的填充构件。这样，可根据实际情况的不同需要，合理选用填充材料来满足使用需要，方便施工、降低成本。

本发明的特征还在于所述的填充体内部或外层设置有与砼空心板共同承担结构受力的结构主承力构件。这样，结构主承力构件可参与结构共同受力，增强了楼板的承载能力，使楼板的结构更加合理。

本发明的特征还在于所述的结构主承力构件与砼底板连结构成共同受力构件。这样，当结构主承力构件与底板连结后，结构主承力构件与底板连结成了整体，结构主承力构件与底板参与结构共同受力，增强了楼板的承载能力，使楼板的结构更加合理。

本发明的特征还在于所述的结构主承力构件连通至少三个填充体。这样，大量抽空了现浇砼板内不承力的砼，形成了空心结构板，大幅度降低了楼板重量，减轻了楼板内部承力结构的恒载，使楼板结构更加轻便，荷载能力更强；同时，结构主承力构件参与楼板内部承力结构共同受力，可改善楼板内部承力结构。

本发明的特征还在于所述的结构主承力构件平行或正交。这样，多个结构主承力构件平行或正交，在楼板内部形成了相互平行或正交的预制承力构件，进一步增强了现浇砼空心板的承力结构，使其能够承受更大的荷载。

本发明的特征还在于所述的结构主承力构件为板、墩、杆、桁架或有孔板中的至少一种。这样，结构主承力构件材质和构造的多样化可满足产品的不同设计要求，并可根据不同需要，采用最合理的方式。

本发明的特征还在于所述的结构主承力构件为砼或钢筋砼构件。这样，当结构主承力构件为砼或钢筋砼构件时，结构主承力构件的强度高、刚度大，同时价格便宜，可节省大量材料成本，制造方便，可实现大批量生产，并可整体一次成型。

本发明的特征还在于所述的填充体内的结构主承力构件与填充件之间的连接为胶结，或者彼此之间还有增强物连接、嵌固或者焊接.这样，当填充体内的结构主承力构件与填充件之间采用胶结的方式进行连接时，两者连接方便，使得生产砼空心板填充用空腔构件的速度得到大幅度加快，同时，成本低，连接可靠.

本发明的特征还在于所述的至少一侧砼底板伸出填充体外。这样，填充体进一步抽空了现浇砼空心板内不承力的现浇砼，大幅度地降低了现浇砼空心板的自重，同等情况下与现浇砼空心板相比，大大提高了现浇砼空心板的承载能力，使楼板的性价比更高。

本发明的特征还在于所述的砼底板同侧伸出四个以上的填充体。这样，当底板的同侧伸出有四个以上的填充体后，填充体进一步抽空了现浇砼空心板内不承力的现浇砼，大幅度地降低了现浇砼空心板的自重，同等情况下与现浇砼空心板相比，大大提高了现浇砼空心板的荷载能力，使楼板的性价比更高。

本发明的特征还在于所述的砼底板两侧伸出四个以上的填充体。这样，当底板的两侧伸出有四个以上填充体后，填充体进一步抽空了现浇砼空心板内不承力的现浇砼，大幅度地降低了现浇砼空心板的自重，同等情况下与现浇砼空心板相比，大大提高了现浇砼空心板的承载能力，使楼板的性价比更高。

本发明的特征还在于所述的砼底板上有两排填充体。这样，可大量抽空现浇砼板内不承力的砼，形成空心结构板，大幅度降低楼板重量，减轻楼板内部承力结构的恒载，使楼板结构更加轻便，承载能力更强。

本发明的特征还在于所述的砼底板或/和填充体上设置有凸块、钢筋垫条、凹坑中的至少一个。这样，当所述砼空心板填充用空腔构件应用于现浇砼板中后，现浇砼浇入上述构造中，凸块、钢筋垫条可对钢筋进行准确定位，保证楼板的浇筑质量，现浇砼浇入凹坑或孔洞中可相应形成现浇砼承力结构构件，可有效地改善楼板的结构性能。

本发明的特征还在于所述的填充体上设置有阴角、倒角或弧角中的至少一个。这样，现浇砼浇入阴角、倒角或弧角中，相应可形成局部的现浇砼加强构造。

本发明的特征还在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件。搬运吊挂件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的至少二条内肋空腔间隔连成一条直线。这样，现浇砼后，在上述内肋空腔间隔内形成了直线布置的现浇砼暗肋，有效地改善了空心板内部的现浇砼承力结构，使其能够充分满足使用要求。

本发明的特征还在于所述的至少两条同一直线上的内肋空腔平行。这样，现浇砼后，在空心板内形成了相应平行的现浇砼暗肋承力结构，大大改善了空心板内部的承力结构，使其能够承受比同等实心板更大的荷载。

本发明的特征还在于所述的至少两个填充用空腔构件的至少一端齐平。这样，空腔构件的端部齐平设置，极大地方便了空心板的浇筑，大幅度降低了模板的损耗。

本发明的特征还在于所述的端头齐平的填充用空腔构件间隔或紧靠设置。这样，根据空心板的不同受力情况，可采用合理的布置方式来安装空腔构件，降低施工难度，同时也可加快施工速度。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋正交或斜交。这样，当空心板内的现浇砼肋和现浇砼内肋正交或斜交设置时，在空心板内形成了纵横交错的现浇砼承力结构，空心板形成了双向受力的空心板。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋及空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板。这样，现浇砼肋和现浇砼内肋及空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板时，现浇砼肋、现浇砼内肋和现浇钢筋砼叠合结构面板相结合形成了T形或者工字形现浇砼承力结构，可使空心板的荷载能力得到大幅度的提高。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋顶面与空腔构件上表齐平，空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板，构成叠肋空心板。这样，可大幅度降低空心板的自身重量，减少砼用量，节约材料，降低成本，而且可相应提高空心板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的空腔构件的顶板为砼板或钢筋砼板。这样，当空腔构件的顶板为砼板或钢筋砼板时，在空心板的浇筑过程中，空腔构件的顶板能够充分满足施工荷载的要求和使用要求，顶板不易破坏。

本发明的特征还在于所述的空腔构件错缝对接。这样，所述空腔构件错缝对接时，大大方便了空心板的浇筑，可有效地分散对接部位的集中应力，使接缝部位不易开裂破坏，可有效地保证空心板的质量。

本发明的特征还在于所述的空腔构件通缝对接。这样，所述空腔构件通缝对接时，在施工过程中，可大大方便空腔构件的施工布设，降低施工难度，降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的空腔构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。这样，可有效地保证空心板中空腔构件的支撑可靠性，方便施工。

本发明的特征还在于所述的空腔构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上或砼圈梁上。这样，可有效地保证空心板中空腔构件的支撑可靠性，方便施工。

本发明的特征还在于所述的空腔构件底板面与梁底面齐平。这样，当空腔构件底板面与梁底面齐平时，空心板的底面在同一水平面上，从而使得空心板的底面成了无梁外露的空心板，可极大地改善空心板的使用功能。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋或/和现浇砼内肋与墙或梁相交并连结成整体。这样，现浇砼肋或现浇砼内肋与墙或梁相交并连结成整体时，现浇砼肋或现浇砼内肋可将板上荷载所产生的应力传递到墙或梁上，使应力得以传递。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和/或现浇砼内肋中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋。这样，当现浇砼肋或现浇砼内肋中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋时，所述的空心板成为预应力空心板，可大大提高空心板的承载能力。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之一。

图5是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之二。

图6是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之三。

图7是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之四。

图8是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之五。

图9是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之六。

图10是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之六。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼15、填充用空腔构件16，填充用空腔构件16彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼15中，填充用空腔构件16彼此之间为现浇砼肋17，填充用空腔构件16包括砼底板1、砼底板1上的填充体2，填充体2相间排列于砼底板1上，并与之连成整体受力构件，填充体2间的相间内肋模腔3平行或正交，内肋模腔3内有现浇钢筋砼15形成现浇砼内肋18，并与现浇砼肋17相连，其特征在于所述的内肋模腔3中有撑拉件4，撑拉件4为桁架形撑拉件。各附图中，1为砼底板，2为填充体，3为内肋模腔，4为撑拉件，15为现浇钢筋砼，16为空腔构件，17为现浇砼肋，18为现浇砼内肋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，其所述的砼空心板包括现浇钢筋砼15、填充用空腔构件16，填充用空腔构件16彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼15中，填充用空腔构件16彼此之间为现浇砼肋17，填充用空腔构件16包括砼底板1、砼底板1上的填充体2，填充体2相间排列于砼底板1上，并与之连成整体受力构件，填充体2间的相间内肋模腔3平行，内肋模腔3内有现浇钢筋砼15形成现浇砼内肋18，并与现浇砼肋17相连，其特征在于所述的内肋模腔3中有撑拉件4，撑拉件4为桁架形撑拉件。如图4所示，为空腔构件16的结构示意图。

本发明的特征还在于有至少一根纵长的上钢筋5穿过至少一个内肋模腔3和至少二个填充体2，撑拉件4或/和纵长的上钢筋5、填充体2共同形成连体的协同上部受力构件，砼底板1和填充体2为下部协同受力构件。如图5所示，有纵长的上钢筋5穿过四个内肋模腔3和五个填充体2，撑拉件4、纵长的上钢筋5、填充体2共同形成连体的协同上部受力构件，砼底板1和填充体2为下部协同受力构件。

本发明的特征还在于所述的填充体2在同一轴线上有至少三个平行排列。如图5所示，其所述的填充体2在同一轴线上有五个平行排列。

本发明的特征还在于所述的填充体2为空腔或者轻质实心的填充构件。如图5所示，其所述的填充体2为轻质实心填充构件，如图1所示，填充体2为空腔填充构件。

本发明的特征还在于所述的填充体2内部或外层设置有与砼空心板共同承担结构受力的结构主承力构件6。如图5所示，其所述的填充体2外层设置有与砼空心板共同承担结构受力的结构主承力构件6。

本发明的特征还在于所述的结构主承力构件6与砼底板1连结构成共同受力构件。如图5所示，其所述的结构主承力构件6与砼底板1连结构成共同受力构件。

本发明的特征还在于所述的结构主承力构件6连通至少三个填充体2。如图5所示，其所述的结构主承力构件6连通五个填充体2。

本发明的特征还在于所述的结构主承力构件6平行或正交。如图5所示，其所述的结构主承力构件6平行。

本发明的特征还在于所述的结构主承力构件6为板、墩、杆、桁架或有孔板中的至少一种。如图6所示，其所述的结构主承力构件6为两块正交的板。

本发明的特征还在于所述的结构主承力构件6为砼或钢筋砼构件。如图6所示，其所述的结构主承力构件6为砼构件。

本发明的特征还在于所述的填充体2内的结构主承力构件6与填充件2之间的连接为胶结，或者彼此之间还有增强物7连接、嵌固或者焊接。如图6所示，其所述的填充体2内的结构主承力构件6与填充件2之间的连接为胶结，彼此之间还有增强物7嵌固。

本发明的特征还在于所述的至少一侧砼底板1伸出填充体2外。如图7所示，其所述的砼底板1申出填充体2外。

本发明的特征还在于所述的砼底板1同侧伸出四个以上的填充体2。如图7所示，其所述的砼底板1同侧伸出五个填充体2。

本发明的特征还在于所述的砼底板1两侧伸出四个以上的填充体2。如图8所示，其所述的砼底板1两侧共伸出有十个填充体2

本发明的特征还在于所述的砼底板1上有两排填充体2。如图4所示，其所述的砼底板1上有两排填充体2。

本发明的特征还在于所述的砼底板1或/和填充体上设置有凸块8、钢筋垫条9、凹坑10中的至少一个。如图9所示，其所述的填充体2上设置有凸块8、钢筋垫条9和凹坑10。

本发明的特征还在于所述的填充体2上设置有阴角11、倒角12或弧角13中的至少一个。如图10所示，其所述的填充体2上设置有阴角11、倒角12和弧角13。

本发明的特征还在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件14。如图9所示，其所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件14。

本发明的特征还在于所述的至少二条内肋模腔间隔连成一条直线。如图1所示，其所述的多条内肋模腔间隔连成一条直线。

本发明的特征还在于所述的至少两条同一直线上的内肋模腔平行。如图1所示，其所述的多条同一直线上的内肋模腔平行。

本发明的特征还在于所述的至少两个填充用空腔构件的至少一端齐平。如图1所示，其所述的填充用空腔构件的一端齐平。

本发明的特征还在于所述的端头齐平的填充用空腔构件间隔或紧靠设置。如图1所示，其所述的端头齐平的填充用空腔构件间隔设置。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋17和现浇砼内肋18正交或斜交。如图1所示，其所述的现浇砼肋17和现浇砼内肋18正交。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋17和现浇砼内肋18及空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板19。如图1所示，其所述的现浇砼肋17和现浇砼内肋18及空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板19。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋17和现浇砼内肋18顶面与空腔构件上表齐平，空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板19，构成叠肋空心板。如图2所示，其所述的现浇砼肋17和现浇砼内肋18顶面与空腔构件上表齐平，空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板19，构成叠肋空心板。

本发明的特征还在于所述的空腔构件的顶板为砼板或钢筋砼板。如图2所示，其所述的空腔构件的顶板为钢筋砼板。

本发明的特征还在于所述的空腔构件错缝对接。如图3所示，其所述的空腔构件错缝对接。

本发明的特征还在于所述的空腔构件通缝对接。如图1所示，其所述的空腔构件通缝对接。

本发明的特征还在于所述的空腔构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。如图1所示，其所述的空腔构件一端支撑在现浇砼暗梁上。

本发明的特征还在于所述的空腔构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上或砼圈梁上。如图2所示，其所述的空腔构件两端支撑在现浇砼明梁和暗梁上。

本发明的特征还在于所述的空腔构件底板面与梁底面齐平。如图1所示，其所述的空腔构件底板面与梁底面齐平。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋17或/和现浇砼内肋18与墙或梁相交并连结成整体。如图1所示，其所述的现浇砼肋17和现浇砼内肋18与梁相交并连结成整体。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋17和/或现浇砼内肋18中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋。如图2所示，其所述的现浇砼肋17中设置有预应力钢筋。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设填充用空腔构件16，再铺设钢筋或暗梁或明梁的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得砼空心板。

Claims (41)

1.一种砼空心板，包括现浇钢筋砼(15)、填充用空腔构件(16)，填充用空腔构件(16)彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼(15)中，填充用空腔构件(16)彼此之间为现浇砼肋(17)，填充用空腔构件(16)包括砼底板(1)、砼底板(1)上的填充体(2)，填充体(2)相间排列于砼底板(1)上，并与之连成整体受力构件，填充体(2)间的相间内肋模腔(3)平行或正交，内肋模腔(3)内有现浇钢筋砼(15)形成现浇砼内肋(18)，并与现浇砼肋(17)相连，其特征在于所述的内肋模腔(3)中有撑拉件(4)，撑拉件(4)为桁架形撑拉件。

2.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于有至少一根纵长的上钢筋(5)穿过至少一个内肋模腔(3)和至少二个填充体(2)，撑拉件(4)或/和纵长的上钢筋(5)、填充体(2)共同形成连体的协同上部受力构件，砼底板(1)和填充体(2)为下部协同受力构件。

3.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的填充体(2)在同一轴线上有至少三个平行排列。

4.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的填充体(2)为空腔或者轻质实心的填充构件。

5.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的填充体(2)内部或外层设置有与砼空心板共同承担结构受力的结构主承力构件(6)。

6.根据权利要求5所述的砼空心板，其特征在于所述的结构主承力构件(6)与砼底板(1)连结构成共同受力构件。

7.根据权利要求5所述的砼空心板，其特征在于所述的结构主承力构件(6)连通至少三个填充体(2)。

8.根据权利要求7所述的砼空心板，其特征在于所述的结构主承力构件(6)平行或正交。

9.根据权利要求5所述的砼空心板，其特征在于所述的结构主承力构件(6)为板、墩、杆或桁架中的至少一种。

10.根据权利要求5所述的砼空心板，其特征在于所述的结构主承力构件(6)为有孔板。

11.根据权利要求5所述的砼空心板，其特征在于所述的结构主承力构件(6)为砼构件。

12.根据权利要求5所述的砼空心板，其特征在于所述的结构主承力构件(6)为钢筋砼构件。

13.根据权利要求5所述的砼空心板，其特征在于所述的填充体(2)内的结构主承力构件(6)与填充件(2)之间的连接为胶结，或者彼此之间还有增强物(7)连接。

14.根据权利要求5所述的砼空心板，其特征在于所述的填充体(2)内的结构主承力构件(6)与填充件(2)之间的连接为胶结，或者彼此之间还有增强物(7)嵌固。

15.根据权利要求5所述的砼空心板，其特征在于所述的填充体(2)内的结构主承力构件(6)与填充件(2)之间的连接为胶结，或者彼此之间还有增强物(7)焊接。

16.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于至少一侧砼底板(1)伸出填充体(2)外。

17.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的砼底板(1)同侧伸出四个以上的填充体(2)。

18.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的砼底板(1)两侧伸出四个以上的填充体(2)。

19.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的砼底板(1)上有两排填充体(2)。

20.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的砼底板(1)或/和填充体(2)上设置有钢筋垫条(9)、凹坑(10)中的至少一个。

21.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的砼底板(1)或/和填充体(2)上设置有凸块(8)。

22.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的填充体(2)上设置有阴角(11)、倒角(12)或弧角(13)中的至少一个。

23.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件(14)。

24.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于至少二条内肋模腔间隔连成一条直线。

25.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于至少两条同一直线上的内肋模腔平行。

26.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于至少两个填充用空腔构件的至少一端齐平。

27.根据权利要求26所述的砼空心板，其特征在于端头齐平的填充用空腔构件间隔或紧靠设置。

28.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(17)和现浇砼内肋(18)正交或斜交。

29.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(17)和现浇砼内肋(18)及填充用空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板(19)。

30.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(17)和现浇砼内肋(18)顶面与空腔构件上表齐平，空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板(19)，构成叠肋空心板。

31.根据权利要求29所述的砼空心板，其特征在于所述的填充用空腔构件的顶板为砼板。

32.根据权利要求29所述的砼空心板，其特征在于所述的填充用空腔构件的顶板为钢筋砼板。

33.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的填充用空腔构件错缝对接。

34.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的填充用空腔构件通缝对接。

35.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的填充用空腔构件至少一端支撑在现浇砼墙或明梁或暗梁上。

36.根据权利要求35所述的砼空心板，其特征在于所述的填充用空腔构件两端支撑在现浇砼墙上或砼圈梁上。

37.根据权利要求35所述的砼空心板，其特征在于所述的填充用空腔构件两端支撑在明梁或暗梁上。

38.根据权利要求35所述的砼空心板，其特征在于所述的填充用空腔构件底板面与梁底面齐平。

39.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(17)或/和现浇砼内肋(18)与墙或梁相交并连结成整体。

40.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(17)和/或现浇砼内肋(18)中有预应力钢筋或预应力钢绞线。

41.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(17)和/或现浇砼内肋(18)中有无粘结预应力钢筋。

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