CN1779103A - 一种砼轻质板 - Google Patents

Abstract

一种砼轻质板，包括现浇钢筋砼(20)、填充用预制构件(21)，填充用预制构件(21)彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼(20)中，填充用预制构件(21)彼此之间为现浇砼肋(22)，纵立板(2)设置在底板(1)上，并形成整体，其特征在于所述的至少二块纵立板(2)平行或相交，底板(1)上装有至少两个形成空腔的架空体(3)或/和比砼轻质的填充体(4)，架空体(3)或/和填充体(4)之间为横肋模腔(5)，纵立板(2)的至少一端有一块支撑并连接相邻纵立板(2)的横向结构撑板(6)，横肋模腔(5)内有现浇钢筋砼(20)形成现浇砼内肋(23)。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用。

Description

一种砼轻质板

(一)技术领域

本发明涉及一种砼轻质板。

(二)背景技术

用带肋钢筋混凝土预制构件拼装楼板，能承受双向荷载，不需现场支模，而且造价低，吊装、运输容易。这种带肋预制构件，包括砼底板、砼纵立板，砼纵立板立于砼底板上，并与砼底板连成整体。通常这种预制构件的砼纵立板长度与砼底板长度一致，在用这种预制构件拼装形成楼板时，在现浇砼后，拼装的楼板是实心的，砼耗料多，楼板重量大，不适宜大跨度浇筑，因此，研制一种新型的砼轻质板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种砼轻质板，具有施工方便、节省砼用量、降低施工成本等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括现浇钢筋砼、填充用预制构件，填充用预制构件彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼中，填充用预制构件彼此之间为现浇砼肋，填充用预制构件包括钢筋砼长条底板、钢筋砼长条纵立板，纵立板设置在底板上，并形成整体，其特征在于所述的至少二块纵立板平行或相交，底板上装有至少两个形成空腔的架空体或/和比砼轻质的填充体，架空体或/和填充体之间为横肋模腔，纵立板的至少一端有一块支撑并连接相邻纵立板的横向结构撑板，横肋模腔内有现浇钢筋砼形成现浇砼内肋。这样，由于所述的至少二块纵立板平行或相交，底板上装有至少两个形成空腔的架空体或/和比砼轻质的填充体，因而架空体或填充体可减少现浇砼用量，减轻轻质板重量，降低施工成本，提高轻质板的承载能力，同时，架空体或/和填充体之间为横肋模腔，横肋模腔内有现浇钢筋砼形成现浇砼内肋，因而在模肋模腔部位可形成现浇砼横肋，减少轻质板的纵横向刚度差异，并且，纵立板的至少一端有一块支撑并连接相邻纵立板的横向结构撑板，因而预制构件的强度更高、刚度更大，此外，砼轻质板还具有施工简单、方便、施工效率高等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的纵立板上有与横肋模腔连通的孔或/和缺口。这样，现浇砼及钢筋均可穿过孔或缺口，形成贯通的现浇砼构件或现浇砼肋，可形成现浇与预制相结合的双向肋结构，可对轻质板内部的受力构件体系进行大幅度的加强，可有效地改善轻质板的质量，提高轻质板的荷载能力，同时，在与纵向肋垂直的方向，通过纵向肋的肋中模腔可非常顺畅地布设各种管线，不再需要现场打洞。

本发明的特征还在于所述的底板伸出纵立板外构成挑边。这样，底板伸出纵立板外构成挑边可代替施工模板，降低模板损耗，降低材料成本，同时可省去模板安装工序，加快施工速度，提高施工效率。

本发明的特征还在于所述的横向结构撑板与底板也连结。这样，横向结构撑板与底板连结形成了T型或者倒T型结构，使预制构件上的承力结构更合理，横向结构槽板与纵立板或底板能够参与结构传力，与轻质板内现浇砼结构共同承担轻质板荷载，可有效地改善轻质板的内部承力结构。

本发明的特征还在于所述的架空体或/和填充体内有增强物，或者还伸出有增强物锚固在底板或/和纵立板内。这样，架空体或填充体内有增强物，或者还伸出有增强物锚固在底板或纵立板内时，设置有增强物的底板或纵立板的强度可得到大大提高，同时，底板和立板之间的连接可靠性得到加强，使其二者不易分离。

本发明的特征还在于所述的底板或/和纵立板或/和架空体或/和填充体上设置有加强筋、加劲杆或者加劲板中的至少一个。这样，底板、纵立板、架空体或填充体上设置有加强筋、加劲杆或者加劲板时，可大大加强预制构件的承载能力，减少预制构件在运输、安装、施工过程中的损耗率，节省材料，降低轻质板的成本。

本发明的特征还在于所述的架空体或/和填充体上设置有孔洞、凸块、垫条或者凹坑中的至少一个。这样，凸块、钢筋垫条可对钢筋进行准确定位，保证轻质板的浇筑质量，现浇砼浇入凹坑中可相应形成现浇砼承力结构构件，孔洞则可方便管线的穿设，可有效地改善轻质板的结构性能。

本发明的特征还在于所述的纵立板上设置有限距墩。这样，通过在纵立板上设置有限距墩，可对轻质轻质板用预制构件进行准确限距定位，使其在应用过程中保证两者之间的距离，从而保证现浇砼的宽度或者厚度，使施工人员易于对轻质板进行质量控制。

本发明的特征还在于所述的架空体为槽形架空体。这样，架空体为槽形架空体时，槽形架空体具有十分良好的抗折性能，预制构件不易折断损坏，可有效地降低预制构件的损耗率，降低成本。

本发明的特征还在于所述的填充体为轻质材料的填充体。这样，填充体为轻质材料的填充体时，填充体本身具有重量轻的优点，从而使得预制构件的重量得到了大幅度的降低，根据需要可十分容易地在填充体上开槽或者孔洞，方便其它设施或构件的埋放，大大方便了施工。

本发明的特征还在于所述的预制构件上设置有搬运吊挂件。搬运吊挂件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的至少二条横肋模腔间隔连成一条直线。这样，现浇砼后，在上述横肋模腔间隔内形成了直线布置的现浇砼暗肋，有效地改善了轻质板内部的现浇砼承力结构，使其能够充分满足使用要求。

本发明的特征还在于所述的至少两条同一直线上的横肋模腔平行。这样，现浇砼后，在轻质板内形成了相应平行的现浇砼暗肋承力结构，大大改善了轻质板内部的承力结构，使其能够承受比同等实心板更大的荷载。

本发明的特征还在于所述的至少两个填充用预制构件的至少一端齐平。这样，预制构件的端部齐平设置，极大地方便了轻质板的浇筑，大幅度降低了模板的损耗。

本发明的特征还在于所述的端头齐平的填充用预制构件间隔或紧靠设置。这样，根据轻质板的不同受力情况，可采用合理的布置方式来安装预制构件，降低施工难度，同时也可加快施工速度。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋正交或斜交。这样，当轻质板内的现浇砼肋和现浇砼内肋正交或斜交设置时，在轻质板内形成了纵横交错的现浇砼承力结构，轻质板形成了双向受力的轻质板。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋及预制构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板。这样，现浇砼肋和现浇砼内肋及预制构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板时，现浇砼肋、现浇砼内肋和现浇钢筋砼叠合结构面板相结合形成了T形或者工字形现浇砼承力结构，可使轻质板的荷载能力得到大幅度的提高。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋顶面与预制构件上表齐平，预制构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板，构成叠肋轻质板。这样，可大幅度降低轻质板的自身重量，减少砼用量，节约材料，降低成本，而且可相应提高轻质板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的预制构件的顶板为砼板或钢筋砼板。这样，当预制构件的顶板为砼板或钢筋砼板时，在轻质板的浇筑过程中，预制构件的顶板能够充分满足施工荷载的要求和使用要求，顶板不易破坏。

本发明的特征还在于所述的预制构件错缝对接。这样，所述预制构件错缝对接时，大大方便了轻质板的浇筑，可有效地分散对接部位的集中应力，使接缝部位不易开裂破坏，可有效地保证轻质板的质量。

本发明的特征还在于所述的预制构件通缝对接。这样，所述预制构件通缝对接时，在施工过程中，可大大方便预制构件的施工布设，降低施工难度，降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的纵立板设置在同一直线上，构成纵立板肋。这样，纵立板肋的形成，大大提高了轻质板的荷载能力，在轻质板内形成了现浇预制暗肋，可大大改善轻质板内部的承力结构体系。

本发明的特征还在于所述的至少二条纵立板肋平行。这样，当所述纵立板肋平行时，纵立板肋在轻质板内形成了相互平行的现浇预制相结合的暗肋结构，可大幅度提升轻质板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的预制构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。这样，可有效地保证轻质板中预制构件的支撑可靠性，方便施工。

本发明的特征还在于所述的预制构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上或砼圈梁上。这样，可有效地保证轻质板中预制构件的支撑可靠性，方便施工。

本发明的特征还在于所述的预制构件底板面与梁底面齐平。这样，当预制构件底板面与梁底面齐平时，轻质板的底面在同一水平面上，从而使得轻质板的底面成了无梁外露的轻质板，可极大地改善轻质板的使用功能。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋或/和现浇砼内肋与墙或梁相交并连结成整体。这样，现浇砼肋或现浇砼内肋与墙或梁相交并连结成整体时，现浇砼肋或现浇砼内肋可将板上荷载所产生的应力传递到墙或梁上，使应力得以传递。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和/或现浇砼内肋中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋。这样，当现浇砼肋或现浇砼内肋中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋时，所述的轻质板成为预应力轻质板，可大大提高轻质板的承载能力。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例中填充用预制构件的结构示意图之一。

图5是本发明实施例中填充用预制构件的结构示意图之二。

图6是本发明实施例中填充用预制构件的结构示意图之三。

图7是本发明实施例中填充用预制构件的结构示意图之四。

图8是本发明实施例中填充用预制构件的结构示意图之五。

图9是本发明实施例中填充用预制构件的结构示意图之六。

图10是本发明实施例中填充用预制构件的结构示意图之七。

图11是本发明实施例中填充用预制构件的结构示意图之八。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼20、填充用预制构件21，填充用预制构件21彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼20中，填充用预制构件21彼此之间为现浇砼肋22，填充用预制构件21包括钢筋砼长条底板1、钢筋砼长条纵立板2，纵立板2设置在底板1上，并形成整体，其特征在于所述的至少二块纵立板2平行或相交，底板1上装有至少两个形成空腔的架空体3或/和比砼轻质的填充体4，架空体3或/和填充体4之间为横肋模腔5，纵立板2的至少一端有一块支撑并连接相邻纵立板2的横向结构撑板6，横肋模腔5内有现浇钢筋砼20形成现浇砼内肋23。各附图中，1为钢筋砼长条底板，2为钢筋砼长条纵立板，3为架空体，4为填充体，5为横肋模腔，6为横向结构撑板，20为浇钢筋砼，21为预制构件，22为现浇砼肋，23为现浇砼内肋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，其所述的砼轻质板包括现浇钢筋砼20、填充用预制构件21，填充用预制构件21彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼20中，填充用预制构件21彼此之间为现浇砼肋22，填充用预制构件21包括钢筋砼长条底板1、钢筋砼长条纵立板2，纵立板2设置在底板1上，并形成整体，纵立板2平行，底板1上装有比砼轻质的填充体4，填充体4之间为横肋模腔5，纵立板2的一端有一块支撑并连接相邻纵立板2的横向结构撑板6，横肋模腔5内有现浇钢筋砼20形成现浇砼内肋23。如图4所示，为预制构件21的结构示意图。

本发明的特征还在于所述的纵立板2上有与横肋模腔5连通的孔7或/和缺口8。如图5所示，其所述的纵立板2上有与横肋模腔5连通的孔7。

本发明的特征还在于所述的底板1伸出纵立板2外构成挑边9。如图6所示，纵立板2上有与横肋模腔5连通的缺口8，其所述的底板1伸出纵立板2外构成挑边9。

本发明的特征还在于所述的横向结构撑板6与底板1也连结。如图7所示，其所述的横向结构撑板6与底板1也连结。

本发明的特征还在于所述的架空体3或/和填充体4内有增强物10，或者还伸出有增强物10锚固在底板1或/和纵立板2内。如图7所示，其所述的架空体3内有增强物10，增强物10伸出并锚固在底板1内。

本发明的特征还在于所述的底板1或/和纵立板2或/和架空体3或/和填充体4上设置有加强筋11、加劲杆12或者加劲板13中的至少一个。如图8所示，其所述的架空体3上设置有加强筋11、加劲杆12和加劲板13。

本发明的特征还在于所述的架空体3或/和填充体4上设置有孔洞14、凸块15、垫条16或者凹坑17中的至少一个。如图9所示，其所述的填充体4上设置有孔洞14和垫条16。如图10所示，架空体3上设置有凸块15和凹坑17。

本发明的特征还在于所述的纵立板2上设置有限距墩18。如图10所示，其纵立板2上设置有限距墩18。

本发明的特征还在于所述的架空体3为槽形架空体。如图6所示，其所述的架空体3为槽形架空体。

本发明的特征还在于所述的填充体4为轻质材料的填充体。如图11所示，其所述的填充体4为膨胀珍珠岩轻质材料的填充体。

本发明的特征还在于所述的预制构件上设置有搬运吊挂件19。如图11所示，其所述的预制构件上设置有搬运吊挂件19。

本发明的特征还在于所述的至少二条横肋模腔间隔连成一条直线。如图1所示，其所述的多条横肋模腔间隔连成一条直线。

本发明的特征还在于所述的至少两条同一直线上的横肋模腔平行。如图1所示，其所述的多条同一直线上的横肋模腔平行。

本发明的特征还在于所述的至少两个填充用预制构件的至少一端齐平。如图1所示，其所述的填充用预制构件的一端齐平。

本发明的特征还在于所述的端头齐平的填充用预制构件间隔或紧靠设置。如图1所示，其所述的端头齐平的填充用预制构件间隔设置。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23正交或斜交。如图1所示，其所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23正交。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23及预制构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板24。如图1所示，其所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23及预制构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板24。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23顶面与预制构件上表齐平，预制构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板24，构成叠肋轻质板。如图2所示，其所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23顶面与预制构件上表齐平，预制构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板24，构成叠肋轻质板。

本发明的特征还在于所述的预制构件的顶板为砼板或钢筋砼板。如图2所示，其所述的预制构件的顶板为钢筋砼板。

本发明的特征还在于所述的预制构件错缝对接。如图3所示，其所述的预制构件错缝对接。

本发明的特征还在于所述的预制构件通缝对接。如图1所示，其所述的预制构件通缝对接。

本发明的特征还在于所述的纵立板设置在同一直线上，构成纵立板肋。如图1所示，其所述的纵立板设置在同一直线上，构成纵立板肋。

本发明的特征还在于所述的至少二条纵立板肋平行。如图1所示，其所述的纵立板肋平行。

本发明的特征还在于所述的预制构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。如图1所示，其所述的预制构件一端支撑在现浇砼暗梁上。

本发明的特征还在于所述的预制构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上或砼圈梁上。如图2所示，其所述的预制构件两端支撑在现浇砼明梁和暗梁上。

本发明的特征还在于所述的预制构件底板面与梁底面齐平。如图1所示，其所述的预制构件底板面与梁底面齐平。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋22或/和现浇砼内肋23与墙或梁相交并连结成整体。如图1所示，其所述的现浇砼肋22现浇砼内肋23与梁相交并连结成整体。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋22和/或现浇砼内肋23中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋。如图1所示，其所述的现浇砼肋22中设置有预应力钢筋。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设填充用预制构件21，再铺设钢筋或暗梁或明梁的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得砼轻质板。

Claims (10)

1、一种砼轻质板，包括现浇钢筋砼(20)、填充用预制构件(21)，填充用预制构件(21)彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼(20)中，填充用预制构件(21)彼此之间为现浇砼肋(22)，填充用预制构件(21)包括钢筋砼长条底板(1)、钢筋砼长条纵立板(2)，纵立板(2)设置在底板(1)上，并形成整体，其特征在于所述的至少二块纵立板(2)平行或相交，底板(1)上装有至少两个形成空腔的架空体(3)或/和比砼轻质的填充体(4)，架空体(3)或/和填充体(4)之间为横肋模腔(5)，纵立板(2)的至少一端有一块支撑并连接相邻纵立板(2)的横向结构撑板(6)，横肋模腔(5)内有现浇钢筋砼(20)形成现浇砼内肋(23)。

2、根据权利要求1所述的砼轻质板，其特征在于所述的纵立板(2)上有与横肋模腔(5)连通的孔(7)或/和缺口(8)。

3、根据权利要求1所述的砼轻质板，其特征在于所述的底板(1)伸出纵立板(2)外构成挑边(9)。

4、根据权利要求1所述的砼轻质板，其特征在于所述的横向结构撑板(6)与底板(1)也连结。

5、根据权利要求1所述的砼轻质板，其特征在于所述的架空体(3)或/和填充体(4)内有增强物(10)，或者还伸出有增强物(10)锚固在底板(1)或/和纵立板(2)内。

6、根据权利要求1所述的砼轻质板，其特征在于所述的底板(1)或/和纵立板(2)或/和架空体(3)或/和填充体(4)上设置有加强筋(11)、加劲杆(12)或者加劲板(13)中的至少一个。

7、根据权利要求1所述的砼轻质板，其特征在于所述的架空体(3)或/和填充体(4)上设置有孔洞(14)、凸块(15)、垫条(16)或者凹坑(17)中的至少一个。

8、根据权利要求1所述的砼轻质板，其特征在于所述的纵立板(2)上设置有限距墩(18)。

9、根据权利要求1所述的砼轻质板，其特征在于所述的架空体(3)为槽形架空体；或者填充体(4)为轻质材料的填充体。

10、根据权利要求1所述的砼轻质板，其特征在于所述的预制构件上设置有搬运吊挂件(19)；或者至少二条横肋模腔间隔连成一条直线；或者至少两条同一直线上的横肋模腔平行；或者至少两个填充用预制构件的至少一端齐平；或者端头齐平的填充用预制构件间隔或紧靠设置；或者现浇砼肋(22)和现浇砼内肋(23)正交或斜交；或者现浇砼肋(22)和现浇砼内肋(23)及预制构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板(24)；或者现浇砼肋(22)和现浇砼内肋(23)顶面与预制构件上表齐平，预制构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板(24)，构成叠肋轻质板；或者预制构件的顶板为砼板或钢筋砼板；或者预制构件错缝对接；或者预制构件通缝对接；或者纵立板设置在同一直线上，构成纵立板肋；或者至少二条纵立板肋平行；或者预制构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上；或者预制构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上或砼圈梁上；或者预制构件底板面与梁底面齐平；或者现浇砼肋(22)或/和现浇砼内肋(23)与墙或梁相交并连结成整体；或者现浇砼肋(22)和/或现浇砼内肋(23)中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋。

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