附图说明
通过阅读下面的详细描述和附加的权利要求并通过参照附图,本发明的各种优点将对本领域的技术人员更加明显,其中:
图1是汽车的侧视图,其中示出了根据本发明优选实施例所述的电动-机械门锁机构的示意图;
图2是图1所示的在电动-机械门锁机构中使用的根据第一个优选实施例的开关组件的透视图;
图3是图2所示的开关组件的分解透视图;
图3A是包括多个弹性的通常为圆柱形的柱部的按钮以及弹簧板的分解透视图,它们都用在图2所示的开关组件中;
图3B是显示弹簧板和弹性柱部的放大细节的局部透视图,其中柱部穿过弹簧板中的孔延伸并且沿其纵轴方向被加载而处于拉紧状态,以使得在安装弹簧板的同时其伸展且直径变小;
图3C是显示弹簧板和弹性柱部的放大细节的局部透视图,其中在弹簧板安装之后,所述柱部的拉伸载荷被释放;
图3D是显示弹簧板安装后弹簧板和弹性柱部的放大细节的局部透视图,其中去除了柱部的末端;
图4是沿图2中的剖面线4-4的开关组件的剖面前视图;
图5是如图4所示的图2的开关组件的剖面前视图,其中按钮已由偏离中心的致动力按压;
图6是根据本发明第二优选实施例所述的开关组件的分解透视图;和
图7是根据本发明第三优选实施例所述的开关组件的分解透视图。
具体实施方式
参照图1,示出的汽车14包括可在打开和关闭位置之间移动的车门10。车门10由电动-机械闭锁机构15锁紧于关闭位置。电动-机械闭锁机构15可以包括使用者致动开关组件22、控制器20(例如计算机);螺线管18(或,可选地为电动机)和机械锁16(其可以与螺线管18作为一个整体或者不作为一个整体)。
为打开车门10,锁紧车门10的闭锁机构15必须首先释放。通过使用者对开关组件22的手动致动来触发闭锁机构15的释放。开关组件22将低电流开关提供给接地端。控制器20监控开关组件22的状态改变。当控制器20接收到由开关组件22输入的接地信号时,控制器20操作螺线管18与机械锁16脱离,使车门10能够打开。
尽管在图1中所示的是汽车车门的环境,但是应该理解的是闭锁机构15可以用于锁紧汽车或者其他车辆中的发动机罩、行李箱、升降门、滑动门、窗口等等。
参照图2和图3,其中所示的是根据本发明第一优选实施例所述的开关组件22。开关组件22通常包括盖部件26;基座部件30;按钮部件24;弹簧板40和引线框44。
盖部件26和基座部件30组合在一起形成开关组件22的外壳。按钮部件24容纳于开关组件22的内部并且置于盖部件26和基座部件30之间。
按钮部件24优选地具有单式结构并由薄的、挠性的弹性材料制成。然而,形成按钮部件24的弹性材料的厚度可以变化,以获得按钮部件24的预期特征和操作特性,通过下面的描述这一点将变得更清楚。
按钮部件24通常包括中央致动部分34和外围凸缘部38。致动部分34具有外表面或正面35和内表面42。沟槽36位于致动部分34和凸缘部38中间,沟槽36形成制动部34及其外表面35和内表面42的外周边界。致动部分34具有大于凸缘部38和沟槽36的厚度。因此,致动部分34比按钮部件24的其余部分相对硬得多。
具体参照图3A,可以从按钮部件24的背面(即,与外表面35相反的按钮的一侧)观察到沟槽36。沟槽36由外周壁71、表面72和内周壁或者沉陷壁70组成。沉陷壁70具有比沟槽36和致动部分34的其余部分相对薄得多的壁厚。所以当在外表面35向按钮部件24的致动部分34施加外力时,沉陷壁70受到形变且弯曲或塌陷而致动部分34基本保持其形状。一旦随后按钮部件24释放,沉陷壁70将回到其初始形状,并且按钮部件24“回弹”至其致动前的结构。
如图3A-3D所示,多个柱状的凸起或者柱部80从按钮部件24的内表面42延伸。凸起80也由弹性材料制成,并且优选地,但不是必须地,与按钮部件24一体形成。尽管图中所示的是普通圆柱形,但应该理解该凸起可以具有任何适当的几何形状截面结构,如正方形、矩形、三角形、多边形等等。凸起80通常包括具有第一截面或直径的远端部82和具有第二截面或直径的近端部84,近端部直径大于远端部直径。在远端部82与近端部84之间还可以包括过渡部83。
弹簧板40连接在按钮部件24的内表面42上。弹簧板40包括多个从其表面79的平面向外延伸的悬臂弹簧77。弹簧板及其悬臂弹簧由导电材料制成或镀有导电材料,例如银等金属。弹簧板40还包括多个在跨越其表面79的多个位置上穿过弹簧板40延伸的孔76。孔76与从按钮部件24的内表面42延伸的突起80相配合,以提供一种将弹簧板40锁紧在按钮部件24内表面42的装置,下面会进行更详细地描述。
为将弹簧板40组装到按钮部件24的内表面42上,弹簧板40首先置于按钮部件24的上方,以使每个突起80穿过弹簧板40中的相应孔76,孔76的尺寸形成足够间隙以只容纳突起80的远端部82,这样弹簧板40放置在突起80的近端部84的上方,并且稍稍偏离按钮部件24的内表面42。
一旦突起80的远端部82安放在孔76内,突起80即处于加载的拉紧状态(例如,它们在如图3B中箭头A所示的远离按钮部件24的方向上拉动),这样突起80沿其纵轴方向伸长。一旦加载,突起80相应地“颈缩”,也就是说,它们各自的近端部84的直径减小。在此状态下,突起80的近端部84比弹簧板40中的孔76更窄,于是弹簧板40还可以沿突起80向下移动,安置在按钮部件24的内表面42上,如图3B中的箭头B所示。然后,突起80从拉伸状态释放,使近端部84的直径回复到拉伸前的尺寸,如图3C所示。在这一点上,突起80的近端部84提供一个相对于弹簧板40的孔76向外的径向偏移,以将弹簧板40固定在靠近或直接靠着按钮部件24的内表面42的位置上。
随后,优选地,去除突起80的远端部82(例如参见图3D)。
应当理解弹簧板40可以通过任何多种其它方式连接在按钮部件24上。例如按钮部件可以选择地包括从其上延伸且具有远端部和近端部的突起,从而其远端部具有相对于近端部增加的直径。这样,远端部将具有大于弹簧板的孔径的直径,从而将弹簧板固定在远端部与按钮的内侧表面之间。
引线框44通过镶嵌造型或以其它方式固定在基座部件30的内表面50内。引线框44包括两个导电轨迹或路径88、90,分别代表输入和接地。虽然轨迹90配置成接地,但应当理解为轨迹88也可以可替换地配置成接地。如图3所示,轨迹88、90以大致蜿蜒的方式弯曲跨越在基座部件30的内表面50上,并分别终止于导线51,52。引线框44的导线51,52穿过结合在基座部件30的外壁58中的通道56。密封剂,例如环氧树脂,设置在通道56中且围绕导线51,52,以密封基座部件30的内部空间。导线51、52终止于连接器或接头60。连接器60提供一个接口,在此接口处开关组件22可以电连接到控制器20。
如图3所示,基座部件30的内壁58包括从基座部件30的周围隆起并延伸的脊部64。基座部件30中还设有包括孔67的紧固件插入部66,插入部66围绕基座部件30布置。孔67容纳紧固件68用以将基座部件30与盖部件26连接。
当开关组件22组装完毕后,按钮部件24的凸缘38与基座部件30的脊部64对齐。紧固件68穿过基座部件30的紧固件插入部66的孔67,并容纳固定在位于盖部件26下面的凸部(未具体示出)中。基座部件30的脊部64与按钮部件24的凸缘38接合并形成密封。本领域的普通技术人员应该容易意识到还可以使用任何其它方法将开关组件22的盖部件26固定在基座部件30上。
任选地,基座部件30可以包括置于基座部件30底部的弹性减震器46,如图3所示。减震器46可以减少当开关组件22安装在车门10上时从车门10传播到开关组件22的潜在振动和噪音。
参考图4和图5,将更好理解本发明开关组件22的操作。参照图4,按钮部件24的致动使弹簧板40闭合轨迹88和90之间的电流。如上所述,弹簧板40包括从弹簧板40的平面向外延伸的悬臂弹簧77。在静态位置(图4),悬臂弹簧77与轨迹90接合。当按下按钮部件24时(图5),迫使弹簧板40的辅助弹簧75接触到轨迹88,以闭合轨迹88和90之间的电流。由于电流闭合,在连接器60连接到开关组件22上的控制器20检测到由开关组件22输入的接地信号。
在操作的优选模式中,使用者向按钮部件24的致动部分34施加外力。在加载的情况下,尽管致动部分34基本保持其形状,但是按钮部件24的压陷壁70产生变形。压陷壁70的变形使辅助弹簧75接触到轨迹88,从而闭合电流并产生接地信号输入给控制器20。作为响应,控制器20开始释放机械门锁16。因为弹簧板40的弹簧77即使在轨迹88和90开始闭合后也能够按下,所以使用者可以(但不是必须的)继续按下按钮部件24直到开关组件22的部件物理地防止按钮部件24的任何进一步的移动。这种特征决定了可以为开关组件22的使用者提供理想的触觉反馈。
具体参照图5,即使使用者施加偏离按钮部件24的致动部分34中心的外力,弹簧板40也能够闭合轨迹88和90之间的电路。当使用者施加给按钮部件24的致动部分34的压力偏离中心时,按钮部件24倾向于摇摆或摇动。然而,如图所示,由于弹簧板40的多个悬臂弹簧77和辅助弹簧75、轨迹88和90的蜿蜒特性以及按钮部件24的压陷壁70在致动部分34之前变形的情况,所以按钮部件24的致动部分34的摇动不会反过来影响开关组件22闭合电路并产生接地信号输入给控制器20的能力。
因此,即使给按钮部件24提供偏离致动部分34中心的致动力,也可以触发门锁16释放。
现在转到图6,其中示出了根据本发明第二实施例所述的开关组件122。在此,描述开关组件122,其中,类似的参考数字(增加了100)用来表示类似的部件。开关组件122通常包括盖部件126、按钮部件124、基座部件130和弹簧板140。开关部件122还包括具有对偶电路结构的引线框144。
引线框144包括三个导电轨迹或路径188、189和190。轨迹188和189提供两个输入,轨迹190接地。轨迹188、189和190各自终止于导线151、152和153。如图6所示,轨迹188、189和190以普通的蜿蜒方式弯曲分布在基座部件130的内表面150上。引线框144的导线151、152和153穿过基座部件130的外壁158上结合的通道156。导线151、152和153终止于连接到控制器20上的连接器160中。
作为对偶电路开关,开关组件122可以给控制器20提供两个单独的接地信号输出。在此结构中,控制器20需要两接地信号输出以启动门锁16的开启。可选地,在控制器中,控制器的程序设计可以使单独的输出信号启动不同的动作。弹簧板140和引线框144的接口与弹簧板40和引线框44的接口相似。更具体地说,悬臂弹簧177在静止状态下与接地端190接合。按钮134的压陷使辅助弹簧175接触导线188和/或189,从而完成电路。
参照图7,其中示出了根据本发明第三实施例所述的开关组件222。同样,描述开关组件,其中,类似的参考数字(增加200)用来表示类似的部件。开关组件222包括盖部件226、按钮部件224、弹簧板240和基座部件230。如图所示,开关组件222还包括印刷电路板294(PCB),其独立于基座部件230设置,代替了整体形成于基座部件内表面上的引线框。
基座部件230包括框架部件293和连接器部件260。框架部件具有多条从基座部件230的内表面向上突起的肋部298。当PCB 294固定在基座部件230时,肋部298用于支撑PCB 294。反过来,多个定位销297从肋部298向上突出。当将PCB 294装配到基座部件230上时,销297与PCB 294中包括的孔299配合,并且将PCB 294相对于基座部件230进行适当的定位。
例如,由导电材料例如铜合金制成的导线251和252整体设置在基座部件230上,例如通过镶嵌造型(insert molding)。导线251和252结合衬垫或凸部300,每个衬垫或凸部300带有适于容纳紧固件295的孔302。
PCB 294包括基板304,其上结合有导电轨迹288、290。PCB 294上的轨迹288、290分别产生代表输入和接地的单回路开关。PCB 294具有两个孔306,每个孔都位于轨迹288、290的端部。每个孔306内容纳有垫圈296。垫圈296也由导电材料制成,并且安装时,它们与轨迹288、290连接。优选材料为铜合金。PCB 294通过金属紧固件295紧固到基座部件230上,金属紧固件295穿过PCB 294上的孔302并容纳在衬垫300的孔302内。这样就形成了从导线251、252到轨迹288、290的导电路径。
接下来说明开关组件222的操作。在静止状态下,悬臂弹簧277与接地端290接合。按钮234的按下使辅助弹簧275接触输入端280,从而完成电路。
上述控制方案具有重要的优势,即无需直接按压按钮的中央就可以致动开关组件。因此,可以在开关组件中使用更大、更经济和美观的按钮部件。
此外,在其它优点中,本发明由于所公开的设计使开关组件的可靠性提高,所以可以使用低成本的制造方法和材料来实现。例如,盖部件、按钮部件和基座部件可以由塑料模制。同时,弹簧板可以采用金属电镀的方式例如镀银来提供或提高其导电性能。
本领域的技术人员从上面的描述中应该理解本发明的总的技术思想可以由多种形式来实现。例如,虽然单电路开关已经在本发明的第一和第三实施例中进行了描述,对偶电路开关已经作为第二实施例的一部分进行了描述,但是每个实施例还可以进行变形,以适应具有一个、两个或更多电路的开关。所以,虽然本发明已结合其特定实例进行了描述,但是本发明的实际保护范围不应当受此限制,因为本领域的技术人员通过对附图、说明书和后面的权利要求的研究可以清楚本发明的其它改变。