CN1770043B

CN1770043B - 成像设备

Info

Publication number: CN1770043B
Application number: CN2005101249686A
Authority: CN
Inventors: 高桥充
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2004-09-17
Filing date: 2005-09-19
Publication date: 2010-08-18
Anticipated expiration: 2025-09-19
Also published as: US7382999B2; CN1770043A; EP1637937A3; EP1637937A2; JP2006133733A; US20060072929A1; JP4644531B2

Abstract

本发明公开了一种成像设备，该设备可容易地将多个可装接和拆卸的单元一体地和单独地装接到设备主体上并拆卸从其上拆卸下来。中间转印装置支撑在左导轨和右导轨上，并可拆卸地装接到成像设备主体上。用来清洁中间转印装置的中间转印带的清洁装置由上轨和下轨支撑，以便可拆卸地装接到中间转印装置上。中间转印装置的拆卸方向和清洁装置的拆卸方向构造相同。

Description

成像设备

技术领域

本发明涉及一种使用诸如复印机、打印机或传真机的电子照相系统的成像设备，更具体地说，涉及一种具有可拆卸地装接于该设备主体的带单元的成像设备。

背景技术

在电子照相系统中使用有成像设备，所述设备构造为在通过带形输送装置(称作转印带或输送带)输送纸张时形成于图像支撑部件上的色粉图像被转印到记录纸上。而且，通过中间转印带将形成于图像支撑部件上的色粉图像转印到纸张上的装置也是公知的。

诸如这些转印带或者中间转印带的带部件是消耗性部件，包括带部件的单元，具体地说，带装置可拆卸地装接到成像设备主体上，以在操作寿命结束时便于更换。另外，通常安装有用于清洁粘附在转印带上的色粉以及纸屑的清洁装置，并且该清洁装置也通常与带装置一起可拆卸地装接到成像设备主体上。例如，日本未审专利申请出版物2000-338744的中公开了更换中间转印带的简单更换步骤，所述中间转印带是一种带装置，并与清洁装置一起作为一个单独的单元。

在这方面上，在比较诸如转印带或中间转印带的带部件与清洁部件的操作寿命时，带部件通常具有较长的操作寿命。因此，在日本未审专利申请出版物2001-343838中已经提出，根据带装置和清洁装置的操作寿命，带装置和清洁装置可单独地进行更换。

尽管如此，如日本未审专利申请出版物2001-343838的说明书第[0066]段中所述，清洁装置(中和清洁装置100＝第一容器103)通过螺钉固定到带装置(输送单元20A)上，并且在没有将带装置首先从成像设备主体移出的情况下，所述清洁装置不能被装接和拆卸。为此，即使在仅仅更换操作寿命短于带部件操作寿命的清洁部件时，也存在耗时费力地卸下带装置的问题。

另外，在从成像设备主体或带装置上卸下清洁装置时，清洁装置被倾斜并且所收集的色粉等会撒出。在传统的成像设备中，包括日本未审专利申请出版物2001-343838在内，都存在成像设备内部或周围、或者用户的双手或衣服将被从清洁装置上撒落的色粉等弄脏的问题，除非采取防止在卸下清洁装置时撒落色粉等的措施。

另外，在传统的装置中也存在这种问题，即在更换过程中有时单元突然掉落，不容易更换(拆卸)单元。

在诸如日本未审专利申请出版物2003-202728中也公开了与本发明相关的技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种成像设备，其解决了上述传统成像设备的问题，以及提供一种成像设备，多个可装接并可拆卸的单元可容易地装接到设备主体上并从设备主体上卸下。

另外，本发明的另一个目的是提供一种成像设备，在拆卸清洁装置过程中，能够防止回收的色粉撒落，并且使得清洁装置易于拆卸。

而且，本发明的又一个目的是提供一种成像设备，在单元更换过程中能够防止单元突然跌落，并且在更换(拆卸)单元时提高了操作特性。

本发明的成像设备包括可拆卸地装接到设备主体上的第一单元和可拆卸地装接到第一单元上的第二单元。第二单元可与第一单元一体地装接到设备主体上并可从该设备主体上卸下，且在第一单元仍安装在设备主体上的情况下，该第二单元也可装接到第一单元上并可从该第一单元上卸下。

附图说明

根据下面的详细说明并结合附图，本发明上述的和其他的目的、特点和优点将变得更加清楚，其中：

图1是表示本发明的第一实施例的成像设备的示意性结构的横截面图；

图2是表示该成像设备主体的框架结构的斜透视图；

图3是表示该成像设备的中间转印单元结构的透视图；

图4是表示该成像设备的清洁装置的安装部分结构的示意图；

图5是表示在锁杆旋转时的该成像设备的清洁装置的透视图；

图6是说明用于移动该成像设备的刀片(blade)的机构的透视图；

图7是表示从该成像设备的清洁装置的安装部分的另一个角度所看到的透视图；

图8是表示该成像设备的清洁装置从中间转印装置上卸下的透视图；

图9A至9D是表示用来限制拆卸该成像设备的中间转印装置的锁定机构的示意图；

图10A到10B是说明锁定机构的锁定和开锁操作的示意图；

图11是表示用来检测该成像设备的清洁装置的装配状态的结构的简图；

图12A和12B是表示黑色主转印辊的装接和分离机构的结构的透视图；

图13是表示本发明的第二实施例的成像设备的示意结构的横截面图；

图14是表示该成像设备的带输送单元及其导轨的结构的横截面图；

图15A和15B是表示本发明的第三实施例的成像设备的特征部分的示意图；以及

图16是表示该实施例的光敏部件和清洁装置的面板的位置关系的正视图。

具体实施方式

现将基于附图详细说明本发明的实施例。

首先，将说明本发明的第一实施例的带有可装接和可拆卸的中间转印装置的成像设备。

本发明的第一实施例的成像设备构造成采用中间转印系统的全色打印机，如图1所示，架设在支撑辊12和13之间的中间转印带11靠近设备主体的中心水平放置。四个成像单元SU沿着该中间转印带11的下部运行边缘平行排列。成像单元SU具有绕中心感光鼓1排列的电子照相处理所需的设备，如清洁装置2、中和装置3、充电装置4和显影装置5。各个成像单元SU(a、b、c、d)的结构相同，但是由显影装置5所处理的色粉颜色不同，分别为品红、青、黄和黑色。

曝光装置6设在成像单元SU之下。本实施例的曝光装置6采用公知的激光系统，通过将与各种彩色图像数据相对应的写入光线照射在感光部件的表面上形成潜像。也可采用包括LED阵列和调焦装置的曝光装置。

中间转印带11是采用厚度为50到600μm的树脂膜或橡胶层的带，其具有可使色粉从感光部件1上转移的阻力系数。中间转印带11借助于装接到图中未示出的驱动装置上的驱动辊12在附图中逆时针旋转并运行。作为主转印装置的转印辊14与感光部件1相对设置于与感光部件1相接触的中间转印带11的表面的背侧上。中间转印带11、支撑辊12和13、以及转印辊14结合在一起用作中间转印装置10(第一单元)，该装置可被装接到成像设备主体上并可从该成像设备主体上卸下。

作为清洁部件的清洁刀片16和带有回收单元15a的清洁装置15布置在与环形带外侧上的支撑辊13相对的位置处，用于擦去残留在中间转印带11表面上的多余色粉以及纸屑。该清洁装置15(第二单元)可拆卸地装接到中间转印装置10和成像设备主体上。此外，中间转印装置10和清洁装置15可形成一个单独的、可拆卸地装接到主单元上的中间转印单元20。这些装接和拆卸机构以及装接和拆卸方法将在下文进行说明。

在附图中，输送带30在中间转印带11的右侧垂直延伸。输送带30围绕于支撑辊31、32和33进行卷绕，驱动辊31由图中未示出的驱动装置驱动并且在图中顺时针旋转。在该输送带30的背侧(环形带的内侧)上，转印辊34设在支撑中间转印带11的辊12附近，并作为将支撑在中间转印带11上的色粉图像转印到记录媒体上的副转印装置。另外，用于所讨论的输送带30的清洁装置35布置在输送带30的环形外侧。该清洁装置35包括回收单元35b，并且在色粉转印到纸张上之后去除残留在转印带和输送带装置100上的多余色粉。前述副转印辊34、支撑辊33和支撑辊12在输送带30接触到中间转印带11的位置处形成预先规定的转印辊隙。

记录媒体，纸张P，存储于安装在供纸单位中的两级供纸盒26-1和26-2内。包括供纸辊27的供纸装置输送最高位置处的纸张，且已供给的纸张被引向多个导向部件29和25，并被输送到配准辊对28。

容纳有诸如加热器的热源的定影装置36设置在输送带30上方，挨着定影装置36设置有排纸导向器37、排纸辊对38。作为设置有输送带30的主单元的一部分的框架40具有可通过围绕开闭心轴24旋转而打开和关闭的结构；并且如果纸张P堵塞，那么纸张输送路线可打开很大，并可容易地去除堵塞的纸张。

成像设备主体的上表面构造为排纸堆叠单元39。装有补充色粉的四个色粉盒TC可设在存储单元TS内，该存储单元TS设置在排纸堆叠单元39之下，以及中间转印带11之上。色粉盒TC的四色色粉是品红、青、黄和黑色，并且可通过图中未示出的动力泵被供给到相应颜色的显影装置5。

现将详细说明如上构造的成像设备的成像操作。

本实施例的成像设备是打印机，且主机，例如计算机，发出写入信号。曝光装置6根据已经接收到的图像信号进行驱动，从曝光装置的激光源(图中未示出)发出的光通过由马达旋转和驱动的多角镜进行扫描，通过镜子等传递，照射由充电装置4均匀充电的感光鼓1，并在感光鼓1上形成与写入信息(色分离的彩色图像数据)相对应的潜像。

形成在感光鼓1上的潜像通过显影装置5显影，变成色粉图像，并形成且支撑于感光鼓1的表面上。该色粉图像通过主转印辊14转印到中间转印带11的表面上，所述中间转印带11与感光鼓同步移动。在色粉图像转印之后残留在感光鼓1表面上的色粉由清洁装置2清除，并且感光鼓1随后由中和装置3中和，并准备好进入下一成像循环。

由成像单元的感光鼓1转印的色粉图像被承载在中间转印带11的表面上并沿着箭头方向移动。与特定颜色相对应的潜像被写在成像单元b的感光鼓1上，由相应颜色的色粉显影，并变成色粉图像。该图像层压在中间转印带11上的前一种颜色的色粉图像上，并最终通过层压由成像单元a、b、c和d形成的四色图像形成全色图像。此外，输送带30也沿着箭头方向与中间转印带11同步移动。

在中间转印带11上的色粉图像向上移动到特定位置时，开始输送纸张。具体地说，供纸辊27沿着箭头方向旋转，各个供纸盒26-1或26-2顶部上的纸张P被向上拉，并被输送到配准辊对28。然后，在设置的定时从配准辊对28输送纸张，以获得正像位置(normal image position)。副转印辊34将层压在中间转印辊11上的色粉图像一次全部转印到在中间转印带11和输送带30之间输送的纸张的一侧表面上。

在该实施例中，形成在感光鼓1表面上的静电潜像的极性为正，且在感光部件上形成图像的色粉的极性为负。支撑在感光部件1上的色粉被转印到中间转印带11上，该转印带使得主转印辊14上的正电荷多于感光部件1上的潜像的电荷。另外，支撑于中间转印带11上的色粉通过向副转印辊34供给正电荷而转印到纸张P上。

带有如上所述转印到表面上的色粉图像的纸张P被输送到定影装置36，纸张P上的色粉图像被固定，并且纸张穿过导向装置37并通过排纸辊对38排放至纸张排放堆叠单元39。

利用图1所示的排纸单元39，可使纸张从第1页开始顺序堆放，这是因为各页纸张图像表面朝下地输送到排纸单元39。在图像已从中间转印带11转印到纸张P上之后，内侧具有清洁刀片16的清洁装置15将带表面上多余的色粉和纸屑除去，并将其存储在回收单元15a内。

这里，仅仅说明了在纸张的一面上形成图像的操作，但是通过将输送带30用作第二中间转印带，也可在纸张的两面上形成图像。在纸张P的两面上成像时，作为支撑于中间转印带11前侧上的第一图像的四色图像通过第二转印辊34转印到第二中间转印带30上。随后，在作为第二图像的四色层压色粉图像形成于中间转印带11上时，第一图像承载于第二中间转印带30上，并被输送到转印位置。中间转印带11、第二中间转印带30和配准辊对28的定时都进行协调，并且第一和第二图像被同时转印到纸张的两面上。

两面已转印有色粉图像的纸张P被输送到定影装置36，且同时将两面上的图像定影，纸张穿过导向装置37，并且通过排纸辊38被排放并堆叠至排纸单元39。这里，已经说明了利用多种颜色的色粉形成彩像的成像过程，但是该操作也可被应用于单色图像。

接下来，将说明本实施例的特征部件，即中间转印装置10、清洁装置15和中间转印单元20如何装接到设备主体上以及如何从设备主体上卸下。

图2是表示设备主体的框架结构的透视图。如图所示，主单元框架通过前板41和后板42以及装接在这些前后板之间的侧板43和底板44构造成形。另外，用来支持插入和抽出前述中间转印装置10的左导轨45和右导轨46(用于第一单元的导向部件)固定在前板41和后板42之间。右导轨46由上对和下对导轨构成，从而使中间转印带11和输送带30进行接触。

上下两个开口41a、41b形成于前板41上。上开口41a用来将中间转印装置10、清洁装置15、中间转印单元20和各种成像单元SU装接到成像设备主体上以及将这些装置从成像设备主体上拆卸下。感光部件板47安装并可旋转地支撑在前板41上，以便开闭该上开口41a。下开口41b是用来插入和抽出上述的供纸盒26-1和26-2的开口。

驱动单元48安装在背板42上。该驱动单元48包括驱动机构，如马达和齿轮，以用来驱动各种成像单元SU的感光鼓1的、显影装置5或者中间转印带11的驱动辊。

图3是表示中间转印单元20支撑在左导轨45和右导轨46上时的状态的透视图。在该附图中，已经省略了主单元的框架等。包括中间转印装置10和清洁装置15的中间转印单元20被支撑在左导轨45和右导轨46上，并作为一个单元被可拆卸地装接到设备主体上。中间转印装置10的顶部设置有一对把手23、23。在将中间转印装置10或中间转印单元20从设备主体上拉出时，这些把手23、23可如图示的被拉出。然后，在将中间转印装置10或中间转印单元20插入设备主体时，这些把手23、23可沿着中间转印装置10的顶部折叠。

此外，在装接和拆卸中间转印装置10(中间转印单元20)时，中间转印带11构造成与各种成像单元的感光鼓1分开以及与基于图中未示出的机构的输送带30分开。在本实施例中，每当成像操作完成时，中间转印带11和感光鼓1就在成像单元(a到c)处分离开，而不是在黑色成像单元处分离开。在黑色成像单元处，中间转印带11和感光鼓1被构造成总是相互接触(即使不进行成像操作时)，且因此，在与中间转印装置10(中间转印单元20)装接和从其上拆下时，黑色成像单元(d)的转印辊14构造撑在中间转印带11和感光鼓1分离开时由前述机构驱使向上移动。

图4是表示安装有清洁装置15的部分的放大图。清洁装置15可滑动并由用作第二单元的导向部件的上轨49和下轨50支撑。上轨49固定到左导轨45上。另外，下轨50固定到中间转印装置10的框架上，图中未示出。具体地说，在支撑清洁装置15的两个导轨中，其中一个(上轨49)通过左导轨45支撑在成像设备主体的框架上，另一个(下轨50)支撑在中间转印装置10上。此外，也可使用将对清洁装置15进行的上轨49和下轨50都支撑在中间转印装置10(或图中未示出的中间转印装置10的框架)上的结构。

在拆卸其内装有回收色粉等的清洁装置15时，清洁装置15由上轨49和下轨50引导，并因此，清洁装置15不会在拆卸过程中倾翻，且也没有色粉等从回收单元15a内撒落(参考图1)。如图1所示，在拆卸清洁装置15时，回收单元15a的开口部分(用来接收由清洁刀片16刮落的色粉和纸屑的开口部分)总是面朝上地支撑，并因此没有色粉等在拆卸过程中从开口部分掉落。

锁杆17(用于第二单元的锁定部件)设在清洁装置15的前侧(装置正面)的一端上。该锁杆17可在下端部分上旋转，且在图4所示的直立状态时处于锁定位置，在图5所示的旋转状态时处于锁定释放位置。配合部分17a形成在锁杆17上，并且该配合部分17a与中间转印装置10的配合部分22配合，清洁装置15被锁定且不能相对中间转印装置10被拉出。

如图6所示，旋转式压力部件17b设置在锁杆17上，且在锁杆17旋转到图5所示的锁定释放位置时，前述的压力部件17b与连杆部件18的接触部分18a接触，连杆部件18沿图6所示的顺时针方向旋转，该连杆部件18的上端与安装在清洁刀片16一端上的辅助部件(未在图中示出)接触，该清洁刀片16在图6中逆时针旋转，且清洁刀片16与中间转印带11分离开。然后，在锁杆17旋转到图6所示的直立状态(锁定位置)时，刀片16与中间转印带11接触。

锁杆17旋转到锁定位置时的状态从图7的透视图的不同角度示出。左导轨45和用来支撑清洁装置15的两个轨道49和50如图7所示。通过在由上下轨道49和50支撑并引导时滑动清洁装置，清洁装置15被可拆卸地装接到中间转印装置10上。而且，在中间转印单元20(中间转印装置10和清洁装置15)从设备主体被拉出时，清洁装置15仅仅通过下轨50支撑在中间转印装置10上，并且清洁装置15通过在支撑并引导在下轨50上时进行滑动而被可拆卸地装接到中间转印装置10上。

图8是表示锁杆17被释放且清洁装置15从中间转印装置10上被卸下时的状态的透视图。用来支撑清洁装置15的两个轨道49和50平行于支撑中间转印单元20(中间转印装置10)的左右导轨45和46设置。为此，装接和拆卸清洁装置15的方向与装接和拆卸中间转印单元20(中间转印装置10)的方向相同。而且，这些左右导轨45和46以及上下轨道49和50都平行于中间转印带11的支撑辊12、13设置。因此，装接和拆卸中间转印单元20和清洁装置15的方向与中间转印带11的旋转轴线平行。清洁装置15被引导并平行于中间转印带11的旋转轴线移动，因此不会在装接和拆卸时倾翻，并且可防止回收在回收单元15a内的色粉和纸屑等撒落。另外，可容易地防止清洁刀片16和中间转印带11之间的无用接触。因此，清洁装置15可容易地从设备主体或中间转印单元20上卸下。

如上所述，中间转印装置10(中间转印单元20)由左导轨45和右导轨46支撑，并构造成能够可拆卸地装接到设备主体上。如图9所示，设置用来限制中间转印装置10(中间转印单元20)卸下的锁定机构(第一单元的锁定部件)。具体地说，锁杆52固定到心轴51的前端，其中，所述心轴51可旋转地支撑穿过中间转印装置10。锁定机构53固定到心轴51的后端。三角形突起部53a形成在锁定部件53上。如图9A所示，锁定释放状态是在锁杆52的臂处于水平位置时的状态，并且此时锁定部件53的突起部53a几乎直立。如图9B所示，当将锁杆52逆时针旋转90度时，锁定部件53的突起部53a朝向水平方向(面向左)。

同时，用来插入锁定部件53的插入部42a设置在主单元框架的背板42上，如图10A和10B所示。在将中间转印装置10(中间转印单元20)设置到设备主体后部时，锁定部件53从插入部42a进入背板42的后面。在锁杆52处于图9A所示的状态时，锁定部件53和框架的背板42之间的关系不是如图10A所示的突起部53a与背板42接合的关系，并且中间转印装置10(中间转印单元20)可拆卸地装接到设备主体上。

在中间转印装置10(中间转印单元20)插入到设备主体后部以及锁杆52如图9B所示进行旋转的情况下，锁定部件53也被旋转，突起部53a已进入背板42后部，如图10B所示，并且在这一状态，即使在试图拆卸中间转印装置10(中间转印单元20)时，中间转印装置10(中间转印单元20)也不能被拉出，而是由牢牢抓住背板42的突起部53a锁定。

另外，在图9A所示的锁定释放状态下，锁杆52的突起臂52a不与感光部件板47接合，感光部件板47可以开启和闭合。在感光部件板47如图2所示的被打开时，由左右导轨45和46支撑的中间转印单元20，具体地说，中间转印装置10和清洁装置15，可一体地装接到设备主体上以及从该设备主体上卸下。另外，通过释放清洁装置的锁杆17(通过将其旋转到锁定释放位置)，仅仅清洁装置15可被装接和拆卸。图8示出中间转印装置10直接由导轨45和46(直接安装在设备主体上)支撑的状态，并且仅仅清洁装置15可从中间转印装置10上卸下(被拉出到装置的前部)。而且，在清洁装置15被卸下的情况下，中间转印装置10可以单独地装接到设备主体上和从该设备主体上卸下。此外，各种成像单元SU也可通过释放感光部件板47而被拆卸。

然后，在感光部件板47闭合且锁杆52的臂垂直地旋转的锁定情况下，在锁杆52的突起臂52a如图9B所示的被锁定时，该突起臂52a限制了感光部件板47，且该感光部件板47被锁定且不能被打开。因此，这时，中间转印单元20也被锁定，且不可被拉出。清洁装置15也不可被拉出。此外，成像单元SU不可被拆卸下来。锁杆52是可穿过心轴51来驱使锁定部件53旋转的部件，也是用以保持和释放板47的保持力的板保持部件。

设置有锁定部件53的后突起部53b和传感器54(第一单元探测装置)，以能够探测中间转印装置10(中间转印单元20)是否插入到设备主体的背部且被锁定。带有发光部和受光部的光电断路器可用作，例如传感器54。在本实施例中，后突起部53b成形为平面形状，且在后突起部53b进入传感器54的探测部并处于图9A所示的锁定释放状态时，如图9C所示，探测光没有受到阻碍；以及在锁杆52被旋转并锁定(如图9B所示)时，如图9D所示，后探测部53b阻挡了探测光，并探测到中间转印装置10(中间转印单元20)处于锁定状态。由此探测到中间转印装置10(中间转印单元20)已经设置在设备主体内的这一事实。如果传感器54没有探测到中间转印装置10(中间转印单元20)已经被安装(锁定)，该转印装置被控制为至少不进行成像操作。此外，除了这里说明的结构外，也可采用其他可选探测装置，如微型开关等。

而且，如图11所示，探测部19设在清洁装置15的后端部，用来探测这一探测部19的传感器(清洁装置探测传感器)55设在清洁装置后部。清洁装置15的设置状态由该清洁装置探测传感器55(第二单元探测装置)探测。具体地说，即使中间转印装置10被安装在设备主体内，并且仅仅清洁装置15已经被装接或拆卸，也可探测到清洁装置15的装接或拆卸状态(相对于成像设备的设置状态)。另外，即使清洁装置15已经连同中间转印装置10(中间转印单元20已从设备主体上拆卸下来)从设备主体上拆卸下来，也可探测到清洁装置15相对于成像设备的设置状态。在本实施例中，通过探测到清洁装置15已经插入到设备主体后部这一事实，清洁装置探测传感器55探测到清洁装置15已被装配，但是锁定装置可采用与中间转印装置10(中间转印单元20)相同的方式设置，并且其装配可通过与旋转的锁杆17相连并探测到清洁装置15的锁定状态来探测。

在本实施例中，通过设置探测中间转印装置10的装接和拆卸的传感器54和清洁装置探测传感器55，不仅能够探测到中间转印装置10(中间转印单元20)的装接和拆卸状态，而且在中间转印装置10安装到设备主体内时，也可单独地探测到清洁装置15的装接和拆卸。

此外，尽管未在图中示出，前盖设在成像设备的外盖板上，并且在打开前盖时，成像设备框架的前部露出，并可操作锁杆52并打开感光部件板47。另外，常规的门等可设在外盖板与锁杆52和感光部件板47相对应的部分上。

图12A和12B示出基于锁杆52的用于黑色的第一转印辊的接触释放机构。如图所示，用于黑色的第一转印辊14-d由保持部件19轴向支撑。该保持部件19安装到中间转印装置10的框架9上，以便在心轴19a上自由地摆动。另外，拉簧57扣在保持部件19上，且通过沿图示的逆时针方向(第一转印辊14-d与成像单元SU的感光鼓1分离的方向)旋转该保持部件19以对其进行激励。锁杆52的心轴51位于保持部件19之上，凸轮部件56、56固定到该心轴51上。设置有凸轮部件56、56的凸起部56a以在锁杆52旋转时与保持部件19接合。

如图12A所示，在锁杆52处于锁定释放位置时(参照图9A到9D)，凸轮部件56、56的突起部56a不对保持部件19施压，保持部件19由拉簧57向上拉紧，用于黑色的第一转印辊14-d进入与黑色成像单元SU-d的感光鼓1分离的状态，并且中间转印带11在感光鼓1上的压力接触被释放。

在锁杆52旋转到图9B所示的锁定位置时，凸轮部件56、56旋转90度，如图12B所示，凸起部56a压下到保持部件19上，并且第一转印辊14-d下移。黑色成像单元SU-d的感光鼓1由此与中间转印带11压力接触。通过以这种方式锁定，中间转印装置10(中间转印带部件20)不可被拉出，第一转印辊14-d下落，中间转印带11与感光鼓1压力接触。此外，如果黑色成像单元SU-d的第一转印辊14-d也构造成每当成像操作完成时分离(感光鼓1和中间转印带11分离)，那么就不需要这里所述的接触分离机构。

如上所述，在该第一实施例中，中间转印装置10和清洁装置15可作为中间转印单元20的一个单元被装接到设备主体上并可从该设备主体上拆卸下来，且也可在中间转印装置10仍保持安装到设备主体上的同时，仅仅将清洁装置15可拆卸地装接到设备主体上。因此，多个可装接并可拆卸的单元可容易地装接到装置主单元上并可从该装置主单元上拆卸下来，并且维护简单。在更换操作寿命通常比中间转印带短的清洁部件(本实施例中为清洁刀片16)时，就不必拆卸整个中间转印单元20或中间转印装置10，并且操作容易。自然，即使在中间转印单元20已从设备主体上拆卸下来之后，在将清洁装置15从中间转印装置10上拆卸下来时，支撑在支撑导轨50上的清洁装置15也可通过滑动容易地被拆卸下来。

通常，带部件的清洁装置(清洁装置15)体积小于且重量轻于用来支撑要被清洁的带部件的装置(中间转印装置10)，在该实施例中，当装接和拆卸两个单元中的较小可拆卸单元(清洁装置15)时，不必拆卸较大、较重的单元(中间转印装置10)，并且操作容易。

另外，在本实施例中，可在清洁装置15已经拆卸下来之后拆卸中间转印装置10，并在中间转印装置10已经安装在设备主体上之后安装清洁装置15。为此，在装接和拆卸中间转印单元20这一单独的单元时，即使操作者不足够强壮，也可进行该操作。

于是，由于中间转印装置10(中间转印单元20)的装接和拆卸操作方向与清洁装置15的装接和拆卸方向相同，所以装接和拆卸变得容易。例如，如果中间转印装置10(中间转印单元20)和清洁装置15的装接和拆卸方向设置成从成像设备的前到后的方向，如本实施例所述的那样，那么中间转印装置10(中间转印单元20)和清洁装置15的装接和拆卸可容易地从设备的前方进行，这对于装置的安装位置而言是有利的。

而且，使中间转印装置10(中间转印单元20)和清洁装置15的装接和拆卸方向平行于中间转印带11的旋转轴线，这就简化了例如支撑中间转印装置10(中间转印单元20)和清洁装置15并使其可拆卸的导轨的安装方向的结构。

另外，设置有用来探测中间转印装置10(中间转印单元20)是否被装配到设备主体内的探测装置(传感器54)，以能够在中间转印装置10(中间转印单元20)还未装配时防止成像设备的操作，且能够防止损害设备以及维护过程中的危险。

另外，通过设置用来探测清洁装置15已被安装到设备主体内的探测装置(传感器55)，也可仅探测清洁装置15的装接或拆卸。此外，可通过在还未探测到清洁装置15的安装时阻止设备运行，从而防止了不能清洁中间转印带11和产生不正常图像的情况。

清洁装置15的意外掉落可被避免，并且因为清洁装置15的装接和拆卸具有锁定和锁定释放装置(锁杆17)，所以可实现清洁装置15的可靠安装。而且，因为连接到锁杆和锁释放装置的清洁部件(清洁刀片16)可被可拆卸地装接到带部件(中间转印带11)，所以当装接和拆卸清洁装置15时可省去移动清洁部件的麻烦，并可实现清洁部件与带部件间的可靠接触。

接下来，将说明本发明的第二实施例。

第二实施例是具有下述系统和下述单元的成像设备，该系统可保持和输送位于输送带表面上的记录媒体(纸张)，并直接将图像从图像支撑部件(感光部件)转印到输送的纸张上，所述单元包括前述的输送带(带输送装置)并且可装接到设备主体上并可从该设备主体上拆卸下来。

图13是表示第二实施例的成像设备的示意性结构的横截面视图。在图中示出的本实施例的全色打印机中，输送带装置110(第一单元)设置在接近设备主体中心的斜面上。用于品红(M)、青(C)、黄(Y)和黑色(Bk)的四个成像单元SU(a到d)从底部沿着该输送带装置110的上部运行边缘依次设置。成像单元SU的结构与前述第一实施例的成像单元SU的结构相同。

曝光装置6布置在成像单元SU上方。本实施例的曝光装置6是已知的激光系统，并通过使用与各种彩像数据相对应的写入光线照射感光部件表面来形成潜像。也可采用包括LED阵列和聚焦装置的曝光装置。在附图中，装有各种彩色色粉瓶的存储单元TS设置在曝光装置6的右侧，并通过图中未示出的粉末泵(powder pump)将相应颜色的色粉从各个色粉瓶供给到显影装置5。另外，电子元件E1和E2布置在输送带装置110和供纸盒26-1之间的空间内。

如图14中更详细的示出，在输送带装置110(第一单元)中，环形输送带111卷绕并架设在主动辊121、从动辊122和两个支撑辊123和124之间。四个辅助辊125沿着输送带111的上部运行边缘设置。另外，转印辊114分别设置在与各种颜色的成像单元SU的感光鼓1相对的位置上。然后，吸纸辊117设置在从动辊122上方，并将输送带111挤压在其间。纸张从从动辊122和吸纸辊117之间被发送到输送带111上，且通过基于施加到吸纸辊117上的偏压的静电被输送并吸附于输送带111上。用于将纸张从输送带111上分开的分离充电器118(separation charger)设置在主动辊121前方的位置上。另外，带清洁装置115(第二单元)与支撑辊123相对设置，以便使清洁刀片116与带111压力接触。

下面将简述本实施例的打印操作。

用于品红的成像单元SU-a的感光鼓1的表面由充电装置4均匀地充有规定的电势。通过基于主机如计算机发送的图像数据来驱动图中未示出的LD(激光二极管)，曝光装置6的激光线照射到多角镜上；反射光通过圆柱形透镜等被引至感光鼓1上；由品红色粉显影的潜像形成在感光鼓1上。来自显影装置5的色粉被涂覆在该潜像上，并成为品红色粉的可视图像。

同时，作为转印材料的纸张从供纸盒26-1或26-2供给，输入的纸张触击(strike)设置在输送带装置110的输送方向的上游一侧的配准辊对28。然后，纸张与前述的可视图像同步输送到带111上，并到达与基于带运行的感光鼓1相对的转印位置。品红色粉的可视图像通过布置在输送带111背侧的转印辊114的作用被转印到纸张的该转印位置上。

以与品红色粉相同的方式，基于各种色粉颜色的可视图像形成在其他成像单元SU-b到d的相应感光鼓1的表面上，并且每当由输送带111输送的纸张到达各个转印位置时，这些可视图像就被层压和转印。因此，采用本实施例的彩色打印机，全色图像在几乎与单色图像相同的短时间内被层压并转印到纸张上。

另一方面，对于单色打印机来说，黑色色粉可视图像形成在仅仅用于黑色的成像单元SU-d的感光鼓1的表面上，Bk色粉图像被转印到与该Bk可视图像同步地输送至带111顶部的纸张上。

在色粉图像已被转印之后，纸张与输送带111分离并通过定影装置136定影。本实施例的定影装置是带定影系统，且具有预热时间比辊固定时间短的优点。在完成定影之后，纸张被排放到设置在设备主体顶部的排纸盘39上。此时，纸张被倒置并背面朝向上地被排放。

可是，在该第二实施例中，如图14所示，带输送单元120包括输送带装置110和带清洁装置115。带输送单元120具有单元框架121，突起部126、127设置在该单元框架121的上左部和下端位置处。然后，左导轨145和右导轨146(用于第一单元的导向部件)安装在成像设备主体的框架143和144上。单元框架121的前述突起部126和127通过左导轨145和右导轨146支撑和引导，并且带输送单元120可拆卸地装接到设备主体上。另外，支撑并容许带清洁装置115滑动的副导轨128(用于第二单元的导向部件)设置在单元框架121上，带清洁装置115可由此被装接到带输送单元120和成像设备主体上并可从这些装置上拆卸下来。

在该第二实施例中，在从成像设备主体上拉出和插入带输送单元120的基础上，带输送装置110和带清洁装置115可一体装接到设备主体上并可从该设备主体上拆卸下来。此外，本实施例构造成使输送带111除了在成像操作过程以外与各个成像单元的感光鼓1分离开。

带清洁装置115包括作为清洁部件的刀片116，由刀片116去除的色粉和纸屑被装入回收单元115a内。同样在该实施例中，带清洁装置115由副导轨128引导并平行于输送带111移动(平行于输送带111的旋转轴线)，并因此，清洁装置115在拆卸过程中不会倾翻，也没有色粉等会从回收单元115a中撒出(参考图14)。从图14可清楚地看出，在清洁装置115被拆卸时，回收单元115a的开口部(该开口部用来接收由清洁刀片116刮下的色粉和纸屑)总是被开口朝上地支撑，并因此没有色粉等从开口部撒出。因此，可容易地拆卸清洁装置115。另外，在拆卸带清洁装置115时可防止刀片116和输送带111间的无用接触。

尽管已从图中删去，用来将带清洁部件115的回缩锁定的锁杆(用于第二单元的锁定部件)以及用来将带输送单元120(带输送装置110)的回缩锁定的锁定机构(用于第一单元的锁定部件)以与前述第一实施例相同的方式设置。而且，清洁刀片116和输送带111同样地被构造成通过连接到旋转的、将带清洁装置115的回缩锁定的锁杆(杠杆的转换)而接触和分离。

而且，用来探测中间转印装置110(中间转印单元120)是否已经装配在设备主体内的探测装置(第一单元探测装置)也可采用与前述第一实施例相同的方式设置。此外，也适于设置探测装置(传感器55)(第二单元探测装置)，以用来探测清洁装置115是否已经装配在设备主体内。

如上所述，在该第二实施例中，中间转印装置110和清洁装置115能够作为中间转印单元120一个单独的单元可拆卸地装接到设备主体上，在中间转印装置110仍保持安装在设备主体上的同时，清洁装置115可独立地装接到设备主体上或从设备主体上拆卸下来。因此，可将多个装接和拆卸单元容易地可拆卸地装接到设备主体上，并且维护操作容易。在更换操作寿命通常短于中间转印带的清洁部件(本实施例中的清洁刀片116)时，不必卸下整个中间转印单元120，并且操作容易。当然，也可在中间转印单元120从设备主体上卸下之后将清洁装置115卸下。

另外，可在清洁装置115已经被拆卸之后拆卸中间转印单元120，并且也可在中间转印单元120已经安装在设备主体内之后安装该清洁装置115。

然后，因为中间转印装置110(中间转印单元120)的装接和拆卸方向与清洁装置115的装接和拆卸方向相同，所以装接和拆卸操作较容易进行。在本实施例中，中间转印装置110(中间转印单元120)和清洁装置115的装接和拆卸方向被设置成从成像设备的前到后的方向，因此中间转印装置110(中间转印单元120)和清洁装置115可容易地从成像设备前方装接到设备上和从其上拆卸下来，且就设备的安装位置来说，这是一个优势。

而且，因为中间转印装置110(中间转印单元120)和清洁装置115的装接和拆卸方向与中间转印带111的旋转轴线平行，所以中间转印装置110(中间转印单元120)和清洁装置115被支撑从而能够使装接和拆卸的结构，例如安装导轨的方法，得到简化。

接下来，将说明第三实施例，该第三实施例构造成在第一单元安装在设备主体上的情况下仅实现第二单元的装接和拆卸。该第三实施例的基础结构与前述图1至12说明的第一实施例的结构相同，因此，这里省略了多余的说明，仅仅对不同的部分进行说明。

如图15A、15B和16所示，在从设备的前方看时，感光部件板47的宽度(沿设备的宽度方向)不足以盖住清洁装置15，并且即使在感光部件板47关闭的情况下，清洁装置15也可被拆卸下来。具体地说，在感光部件板47关闭和锁杆52旋转到锁定位置(图16中的虚线)(锁定装置已经锁定)的情况下，清洁装置15构造成能够相对于中间转印装置10和成像设备主体进行拆卸。因此可在不需要拆卸中间转印装置10或者中间转印单元20的情况下，进行拉出和安装清洁装置15的高频率的维护操作，因此使得操作容易进行。另外，即使在更换操作寿命短于中间转印带11的清洁刀片16时，也可在不将中间转印装置10或者中间转印单元20从成像设备主体上拆卸下来的情况下进行该操作，并且节省了劳动力。

采用这种方式，第三实施例使得操作更加容易，这是因为：即使在感光部件板47关闭以及锁杆52旋转到锁定位置的情况下，具体地说，即使在中间转印装置10不能被拆卸下来并被板47和设置在锁杆52的旋转心轴后端上锁定部件53锁定的情况下，清洁装置15可装接到中间转印装置10和成像设备主体上并可从其上拆卸下来。

接下来，将说明第四实施例，该第四实施例防止了在更换单元时该单元的掉落，并提高了更换(拆卸)单元时的操作特性。该第四实施例的基础结构与前述参照图1至12B所述的第一实施例的结构相同，并因此省去了多余的说明，并且将说明不同的部分。

成像设备主体的框架的结构如图2所示。然后，如图3所示，左导轨45和右导轨46从两侧支撑并引导中间转印装置10，以使其能够沿着中间转印带11的支撑辊12和13(图1)的轴向移动。中间转印装置10借此可从设备主体的前方拆卸下来。

在图4中放大示出安装有清洁装置15的部分。如该图所示，清洁装置15被上轨49和下轨50支撑在顶部和底部，并且可滑动。在第四实施例中，上轨49和下轨50都构造成能够由中间转印装置10(通过图中未示出的中间转印装置10的框架)支撑。借助于支撑清洁装置15并使得该清洁装置15的装接和拆卸的上轨49和下轨50二者，当清洁装置15由中间转印装置10(固定到图中未示出的中间转印装置10的框架上)支撑时，即使假设中间转印装置10和设备主体之间存在尺寸误差，该尺寸误差也不会影响到支撑清洁装置15的导向部件(上轨49和下轨50)，清洁装置15将不会从上轨49或下轨50脱出，并且单元的掉落也可被可靠地防止。此外，上轨49置于顶部的左导轨45和底部的清洁装置15之间(参见图7)，且在装接和拆卸中间转印装置10(中间转印单元20)时可在左导轨45上滑动。具体地说，上轨49是相对于清洁装置15的导向部件，也是相对于左导轨45的导向部件(移动部件)。

可能结构的另一项实例是将上轨49固定到左导轨45上或者使上轨49和左导轨45形成为一个单元，然后将下轨50固定到图中未示出的中间转印装置10的框架上。在这种结构中，支撑清洁装置15的两轨道中的仅仅一个(下轨50)由中间转印装置10支撑，但是因为下轨50承受清洁装置15的大多数重量，所以即使假如在中间转印装置10和设备主体间存在尺寸误差，清洁装置15在拆卸过程中掉落的危险也很小。另外，通过将上轨49固定到左导轨45上或者与左导轨45形成为一个单元，该部分的结构可以被简化，部件的数量可以减少，成本也可降低。

以上通过附图中的各个实施例对本发明进行了解释，但是本发明并不限于这些实施例。

例如，可以适当地确立张紧中间转印带或者输送带(转印带)的形式以及导轨等的结构。而且，清洁装置的结构不限于刀片系统，且可以采用任意的系统如清洁辊或清洁刷。

而且，除了实例和附图中引用的中间转印带和输送带(转印带)之外，可旋转地支撑在可拆卸的第一单元内的旋转部件也可以是图像支撑部件，如感光部件。

成像单元的结构和定影装置的结构也是可选的。当然，成像设备不限于打印机，也可以是传真机、复印机或其组合。

利用上述本发明的成像设备可以获得下面的显著效应。

(1)可将第一单元和第二单元一体地装接到设备主体上并从其上拆卸下来；在第一单元仍保持安装在设备主体上的同时，也可仅仅装接和拆卸第二单元；并且因为在两种情况下，可沿同一方向进行拆卸，单元可容易地装接到设备主体上和从其上拆卸下来；

(2)而且，通过设置探测装置来探测各种单元的安装状态，在单元没有安装的情况下可以防止操作，并可在误操作的事故发生之前避免其发生。

(3)作为清洁装置的第二单元沿着带部件的支撑辊的轴向被引导，并可装接到设备主体或第一单元上和从其上拆卸下来，并因此第二单元不会在拆卸时倾翻，并且防止了色粉等从回收部件中的撒落。

(4)可使用锁定装置将第二单元锁到第一单元上，并因此可防止了第二单元的移动或掉落，并且避免对装置造成故障或损害。

(5)通过释放锁定装置的锁定，可将清洁部件与带部件分离开，并因此在拆卸清洁装置时，不在带部件上产生摩擦，并可避免对带部件的损害。

(6)清洁单元在锁定部件锁定的基础上接触带部件，并因此在已经安装了清洁装置之后省去了移动该清洁部件的劳动力。

(7)清洁装置可容易地装接到中间转印带、转印输送带或图像支撑部件上和从其上拆卸下来。

(8)如果在第一单元仍然安装在设备主体上的情况下，仅仅对第二单元进行拆卸，则不必释放锁定装置，并且操作容易进行。

(9)在锁定装置锁定时，具体地说在带部件和图像支撑部件接触时，可单独地装接和拆卸第二单元。

(10)可将锁定装置的锁定和锁定释放以及带部件与图像支撑部件间的接触和分离联系起来。

(11)在拆卸第一单元时可防止带部件和图像支撑部件间的摩擦。而且，用于支撑且使得第一单元装接和拆卸的结构，例如导轨的安装方法，可被简化。

(12)第二单元可容易地装接到包括中间转印带的第一单元上并从其上拆卸下来。

(13)第一单元的装接和拆卸可受到一面板的限制，所述面板可移动到限制位置和缩进位置，并可被可靠地锁定。

(14)面板的移动可受到限制并被可靠地锁定，这是因为面板可被保持和释放。

(15)用于清洁带部件的清洁装置可被容易地装接和拆卸。

(16)第二锁定装置可将第二单元锁到第一单元上，并因此防止了第二单元的移动和拆卸，避免了设置的故障和损害。

(17)第二锁定装置的锁定的释放使得清洁部件与带部件分离开，因此，清洁装置在拆卸过程中不会在带部件上产生摩擦，并且可避免对带部件的损害。

(18)对第二锁定装置进行的锁定使得清洁部件与带部件接触，并因此省去了在安装清洁装置之后移动该清洁装置的劳动力。

(19)第二单元的拆卸方向是用来支撑带部件的辊部件的轴向方向，并因此可避免第二单元在拆卸过程中对带部件的摩擦。而且，用来可装接和可拆卸的支撑第二单元的结构，如安装导轨的方法可被简化。

(20)在两个导向部件从两侧保持和支撑第二单元以使其可拆卸地装接到第一单元上的结构中，第二单元可被可靠地支撑，并可防止第二单元在拆卸过程中掉落，而不用考虑第一单元和设备主体间的尺寸误差如何。

(21)在支撑第二单元的其中一个导向部件安装在设备主体上的结构中，可以确立用于第二单元的支撑部件和导向部件的简单结构。

(22)该导向部件的结构可通过使导向部件安装或形成为一个单元而被简化，其中一个导向部件支撑第二单元，一个导向部件用于第一单元；也可降低部件数量，并控制成本。

(23)安装用来支撑可装接和拆卸的第一和第二单元导向部件的方法可被简化。

(24)用于清洁带部件的清洁装置可被容易地装接和拆卸。

(25)第二单元可容易地装接到包括中间转印带的第一单元上并从其上拆卸下来。

对于本领域技术人员来说，在接受了本发明所公开内容的教导之后，在不偏离本发明的范围的情况下，可作出各种改进。

Claims

1.一种成像设备，包括：

第一单元，该单元能够装接到设备主体上并从其上拆卸下来；

第二单元，该单元能够装接到所述第一单元上并从其上拆卸下来；

用于所述第二单元的两个导向部件，其中一个导向部件装接到所述设备主体上，另一个导向部件装接到所述第一单元上，所述导向部件用于从两面保持并支撑所述第二单元，以使其能够装接和拆卸，其中，所述第二单元能够与所述第一单元一体地装接到所述设备主体上并从其上拆卸下来，并且在所述第一单元保持安装在所述设备主体内的情况下，所述第二单元也能够装接到所述第一单元上并从其上拆卸下来；以及

用于所述第一单元的、装接到所述设备主体上的多个导向部件，所述导向部件从两面保持并支撑所述第一单元，以使其能够装接和拆卸，其中，支撑所述第二单元的其中一个导向部件安装在用于所述第一单元的其中一个导向部件上，或者与所述第一单元的其中一个导向部件一体地形成，

其中，所述第一单元具有可旋转的带部件，所述第一和第二单元的拆卸方向是所述带部件的支撑辊的轴向。

2.如权利要求1所述的成像设备，其中，在所述第二单元已被移出的情况下，所述第一单元能够装接到所述设备主体上并从其上拆卸下来。

3.如权利要求1所述的成像设备，还包括第一单元探测装置，以探测所述第一单元安装到设备主体上或者已从该设备主体上移出，以及第二单元探测装置，以探测所述第二单元安装到设备主体上或从该设备主体上移出。

4.如权利要求1所述的成像设备，其中，所述带部件是中间转印带。

5.如权利要求1所述的成像设备，其中，所述带部件是转印输送带。

6.如权利要求1所述的成像设备，其中，所述第二单元是用于清洁所述带部件的清洁装置。

7.如权利要求1所述的成像设备，其中，

所述第二单元是清洁装置，所述清洁装置具有与所述可旋转的带部件接触的清洁部件和用于盛装所述清洁部件已经清除的回收物质的回收单元；以及

所述第二单元能够与所述第一单元一体地装接到所述设备主体上并从其上拆卸下来，并且在所述第一单元仍然安装在所述设备主体上的情况下，通过沿着所述可旋转的带部件的轴向引导所述第二单元，使该第二单元能够装接到所述设备主体和所述第一单元上并从其上拆卸下来。

8.如权利要求7所述的成像设备，其中，所述可旋转的带部件是中间转印带。

9.如权利要求7所述的成像设备，其中，所述可旋转的带部件是转印输送带。

10.如权利要求7所述的成像设备，还包括将所述第二单元锁定到所述第一单元上的第二单元锁定部件，其中，在所述第二单元锁定部件的锁定被释放时，所述第二单元能够装接到所述第一单元和设备主体上并从其上拆卸下来。

11.如权利要求10所述的成像设备，其中，所述清洁部件通过释放所述第二单元锁定部件的锁定而与所述可旋转的带部件分离开。

12.如权利要求11所述的成像设备，其中，所述清洁部件通过锁定所述第二单元锁定部件而与所述可旋转的带部件接触。

13.如权利要求1所述的成像设备，还包括第一单元锁定部件，该第一单元锁定部件限制所述第一单元的装接和拆卸，其中，所述第二单元能够在所述第一单元锁定部件被释放时与所述第一单元一体地装接到设备主体上并从其上拆卸下来，并且在所述第一单元锁定部件被锁定的情况下，所述第二单元能够装接到所述设备主体和所述第一单元上并从其上拆卸下来。

14.如权利要求13所述的成像设备，其中，

所述带部件能够与布置在所述设备主体内的图像支撑部件接触和分离；以及

在所述第一单元锁定部件处于锁定状态时，所述带部件和所述图像支撑部件相互接触。

15.如权利要求14所述的成像设备，其中，所述带部件是中间转印带。

16.如权利要求14所述的成像设备，其中，所述第二单元是用于清洁所述带部件的清洁装置。

17.如权利要求16所述的成像设备，还包括第二单元锁定部件，以将所述第二单元锁定到所述第一单元上，其中，在所述第二单元锁定部件的锁定被释放时，所述第二单元能够被装接到所述第一单元和所述设备主体上并从其上拆卸下来；

所述清洁装置具有与所述带部件接触的清洁部件；以及

所述清洁部件通过释放所述第二单元锁定部件的锁定而与所述带部件分离开。

18.如权利要求17所述的成像设备，其中，所述清洁部件通过锁定所述第二单元锁定部件而与所述带部件接触。

19.如权利要求1所述的成像设备，其中，

所述带部件能够与布置在所述设备主体上的图像支撑部件接触和分离；以及

所述带部件和图像支撑部件通过锁定第一单元锁定部件而进行接触，所述带部件通过释放所述第一单元锁定部件的锁定而与所述图像支撑部件分离开。

20.如权利要求19所述的成像设备，其中，所述带部件是中间转印带。

21.如权利要求19所述的成像设备，其中，所述第二单元是用于清洁所述带部件的清洁装置。

22.如权利要求21所述的成像设备，还包括第二单元锁定部件，以将所述第二单元锁定到所述第一单元上，其中，在所述第二单元锁定部件的锁定被释放时，所述第二单元能够被装接到所述第一单元和所述设备主体上并从其上拆卸下来；

所述清洁装置具有与所述带部件接触的清洁部件；以及

23.如权利要求22所述的成像设备，其中，所述清洁部件通过锁定所述第二单元锁定部件而与所述带部件接触。

24.如权利要求13所述的成像设备，其中，所述第一单元锁定部件具有一面板，该面板能够在限制位置和缩进位置间移动，其中，该面板在限制位置处限制所述第一单元的装接和拆卸，该面板在缩进位置不限制所述第一单元的装接和拆卸。

25.如权利要求24所述的成像设备，其中，所述第一单元锁定部件具有一面板保持部件，该面板保持部件能够移动至保持位置和释放位置，其中，该面板保持部件在保持位置将所述面板保持在限制位置，并在释放位置释放所进行的保持。

26.如权利要求13所述的成像设备，还包括第二单元锁定部件，该第二单元锁定部件将所述第二单元锁定到所述第一单元上，其中，在所述第二单元锁定部件的锁定被释放时，所述第二单元能够装接到所述第一单元和所述设备主体上并从其上拆卸下来。

27.一种成像设备，包括：

用于所述第二单元的、装接到所述第一单元上的两个导向部件，所述导向部件从两面保持并支撑所述第二单元，以使其能够装接和拆卸，其中，所述第二单元能够与所述第一单元一体地装接到所述设备主体上并从其上拆卸下来，并且在所述第一单元仍然安装在所述设备主体内时，该第二单元能够装接到所述第一单元上并从其上拆卸下来，

28.如权利要求27所述的成像设备，其中，所述带部件是中间转印带。

29.如权利要求27所述的成像设备，其中，所述第二单元是用来清洁所述带部件的清洁装置。

30.如权利要求29所述的成像设备，其中，所述带部件是中间转印带。