CN1752411A - 矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺 - Google Patents
矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1752411A CN1752411A CN 200510044841 CN200510044841A CN1752411A CN 1752411 A CN1752411 A CN 1752411A CN 200510044841 CN200510044841 CN 200510044841 CN 200510044841 A CN200510044841 A CN 200510044841A CN 1752411 A CN1752411 A CN 1752411A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- water
- flyash
- mine
- injecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 6
- 241000537371 Fraxinus caroliniana Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000010891 Ptelea trifoliata Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims description 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- PXFBZOLANLWPMH-UHFFFAOYSA-N 16-Epiaffinine Natural products C1C(C2=CC=CC=C2N2)=C2C(=O)CC2C(=CC)CN(C)C1C2CO PXFBZOLANLWPMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺。该工艺是将电厂飞灰在贮存塔内加水，使水灰体积比为8∶1，利用渣浆泵经长距离管线输送到风井注浆站的沉淀池中沉淀储存，并经风井注浆站的过滤池过滤，过滤后的清水送回电厂重新利用，当井下需要罐浆时用高压水冲至罐浆站的搅拌池中，当达到需要的水灰比后，添加粉煤灰添加剂，搅拌达到规定的浓度后经注浆管路到达使用地点。本发明减小了坑口飞灰在地面运转过程中的污染，污染小、可长距离输送粉煤灰浆，通过添加粉煤灰添加剂使粉煤灰浆用于工程使用。
Description
(一)技术领域：
本发明涉及煤矿中粉煤灰的制浆、输浆及注浆工艺。
(二)背景技术：
粉煤灰活性较低，如同砂子一样，在与水混合时，几乎与水不亲和；在水中悬浮状态也不好，下沉阻滞流动，极易堵塞管道，难以实现长距离输送，既使在大水比4∶1以上，在有泵压下，水平输送距离也短，对管壁磨损严重。单纯的粉煤灰浆进入采空区后，有1/4左右的粉煤灰随水到处流淌，给矿山井下带来极大的负面影响，使巷道受水冲变形，破坏支柱，堵塞排水沟，增大了矿井的排水量及磨损排水泵与排水管，甚至造成部分巷道底板凸出，无法使用机车运输，不少矿山就因无法解决单纯粉煤灰浆的这个负面影响，而停用粉煤灰充填。而留在采空区的粉煤灰即使没有流走，也如一滩散砂既不粘连，也不能阻止漏风，且传热、传力的能力很弱。因此，目前许多使用单纯粉煤灰的矿井，只是从减少粉煤灰对环境污染的角度去填埋废物，难以真正将其作为宝贵的充填材料替代黄土、水泥去做工程使用。
(三)发明内容：
本发明针对现有技术的不足，提供一种污染小、可长距离输送粉煤灰浆的矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺。
本发明采用以下解决方案：
该工艺是将电厂飞灰在贮存塔内加水，使水灰体积比为8∶1，利用渣浆泵经长距离管线输送到风井注浆站的沉淀池中沉淀储存，并经风井注浆站的过滤池过滤，过滤后的清水送回电厂重新利用，当井下需要罐浆时用高压水冲至罐浆站的搅拌池中，当达到需要的水灰比后，添加粉煤灰添加剂，搅拌达到规定的浓度后经注浆管路到达使用地点。
粉煤灰添加剂采用灰砂粘稠剂或防灭火剂。添加比例为浆液体积立方数的1-8‰。
本发明减小了坑口飞灰在地面运转过程中的污染，可长距离输送粉煤灰浆，通过添加粉煤灰添加剂使粉煤灰浆用于工程使用。
(四)附图说明
附图为本发明的工艺流程图。
其中：1、渣浆泵，2、静电除尘器，3、风井注浆站，4、沉淀池，5、过滤池，6、清水泵，7、输送管路，8、回水管路，9、搅拌池
(五)具体实施方式：
附图给出了本发明的工艺流程图。由图中可知，该工艺是在电厂贮灰仓旁建设渣浆泵房，利用渣浆泵1将静电除尘器2的灰水通过管路输送到风井注浆站3，在风井注浆站建设沉淀池4和过滤池5，过滤后的清水通过清水泵6送回电厂重新利用，电厂飞灰经电厂贮灰仓加水后，以体积比为8∶1的水灰比，经长达2000m的管线由泵压输送到注浆沉淀池4中沉淀储存，井下需要罐浆时用高压水冲至罐浆站的注浆池中，当达到需要的水灰比后，添加粉煤灰添加剂，搅拌达到规定的浓度后经注浆管路到达使用地点。
在电厂与注浆站之间，架设有粉煤灰水输送管路7和清水回水管路8，电厂粉煤灰水通过输送管路流到注浆站沉淀池，经沉淀过滤出的清水由清水泵6压入回水管路7，被电厂重新利用，形成了粉煤灰水和回水的循环系统。沉淀池4和过滤池5中沉淀的粉煤灰供注浆使用，注浆时开启水枪泵，用水枪击流沉淀的，基本按体积比水∶灰＝1∶1的比例制成浆液，浆液再经污水泵排到搅拌池9或灰沟，通过立孔注浆管路和井下管路系统注入井下需浆地点(注胶体泥浆时，灰浆液流到搅拌池，经加水玻璃和搅拌后注入井下)。
粉煤灰添加剂只有和粉煤灰及水充分混合反应成胶后，才能使粉煤灰浆在最短的时间内产生“活化、水化、泥浆化”的三化效果，对煤体产生粘附、裹覆的效果，起到隔氧降温的作用。因此，粉煤灰添加剂的添加工艺是保证其使用效果的重要环节。粉煤灰添加剂采用灰砂粘稠剂或防灭火剂。粉煤灰添加剂的添加方式分为地面添加和井下移动添加两种，由矿方罐浆的目的、罐浆地点的远近及注浆条件的不同所决定。
地面制浆时粉煤灰添加剂采用以下两种机械添加方式：
1、在搅拌机上布置振动式螺旋自动下料机构
在搅拌池自备的搅拌机上安装一台小型偏心轮振动式螺旋自动下料机，该机设有贮料箱、容量为10-100Kg，贮料箱下端为一螺杆送料机构，随着螺杆的转动，粉状料剂被输送到下料便心轮振动筛上，从而完成自动下料过程，下料的数量由螺旋机构的转速调节控制完成。适合注浆设施完善的大中型现代化煤矿。
添加比例则根据注浆池的容积及水灰比，按浆液的体积及粉煤灰的质量计算粉煤灰添加剂的数量，一般为浆液体积立方数的2-8‰为宜，按搅拌机搅拌两个来回的时间设定粉煤灰添加剂的下料速度，调整螺杆电机的步距即可。
水灰比，按矿方管线设计的倍线要求，根据粉煤灰的质量，实际注浆地点的相对距离应满足1-10倍倍线的范围内，则水灰比可调为，1∶0.5-0.7为宜，若粉煤灰较湿，则粉煤灰量可适当添加，但不宜超过1∶0.8，粉煤灰质量较差时，粉煤灰添加剂的添加量应适当调高至浆液体积立方数的1-8‰。
2、在下浆口位置布置振动式螺旋自动下料机
对于一些没有搅拌机的中小型矿井，也可将振动式螺旋自动下料机安装在注浆池下料口位置，根据水灰比和下浆速度调整粉煤灰添加剂的下料速度，以达到较好的匹配。利用在管道输送过程中的冲击和旋转，使粉煤灰、水及粉煤灰添加剂在输送过程中自动完成反应过程。
添加比例根据注浆池的容积及水灰比，按浆液的体积及粉煤灰的质量计算粉煤灰添加剂的数量，一般为浆液体积立方数的2-8‰为宜。
水灰比根据粉煤灰的质量，实际注浆地点的相对距离应满足1-10倍倍线的范围内，则水灰比可调为，1∶0.5-0.7为宜，若粉煤灰较湿，则粉煤灰量可适当添加，但不宜超过1∶0.8，粉煤灰质量较差时，粉煤灰添加剂的添加量应适当调高至浆液体积立方数的1-8‰。
根据使用的泥浆的输送系统分类及使用条件，罐浆可采用以下两种方式：
集中罐浆：在地面工业场地主要风井煤柱内设集中罐浆站，为全矿或矿一翼服务，的泥浆输送系统。
分散罐浆：地面沿煤层走向打钻孔网，分区打钻罐浆，为全矿或一个分区服务，地面设有多个罐浆站的分区泥浆输送系统。
注浆管路的布置方式有“L”形和阶梯形两种。“L”形布置的优点是能量集中，能充分利用自然压头，使管路具有较大的注浆能力，在安装、维护、管理等方面都较简单。缺点是随井深增加泥浆压头也随之增大，斜管和平管接触处压力最大，当其压力接近或超过管路抗压强度时，就会发生崩管事故。L形适用于浅部注浆管路，在深井采用阶梯形布置优于“L”形布置。矿井注浆管路采用直径108mm-159mm的无逢钢管从地面电厂贮灰仓附近经过风井，下到井下后的支管可用直径108mm或70mm的无逢钢管，也可采用高压软管。
Claims (3)
1、一种矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺，其特征在于：该工艺是将电厂飞灰在贮存塔内加水，使水灰体积比为8∶1，利用渣浆泵经长距离管线输送到风井注浆站的沉淀池中沉淀储存，并经风井注浆站的过滤池过滤，过滤后的清水送回电厂重新利用，当井下需要罐浆时用高压水冲至罐浆站的搅拌池中，当达到需要的水灰比后，添加粉煤灰添加剂，搅拌达到规定的浓度后经注浆管路到达使用地点。
2、根据权利要求1所述的矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺，其特征在于：所述粉煤灰添加剂添加比例为浆液体积立方数的1-8‰。
3、根据权利要求1所述的矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺，其特征在于：所述注浆管路的布置方式有“L”形和阶梯形两种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100448413A CN100425798C (zh) | 2005-10-08 | 2005-10-08 | 矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100448413A CN100425798C (zh) | 2005-10-08 | 2005-10-08 | 矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1752411A true CN1752411A (zh) | 2006-03-29 |
| CN100425798C CN100425798C (zh) | 2008-10-15 |
Family
ID=36679396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100448413A Expired - Fee Related CN100425798C (zh) | 2005-10-08 | 2005-10-08 | 矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100425798C (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102114316A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-07-06 | 北京林丰源生态科技有限公司 | 一种矿用防灭火剂组合物及其制备和使用方法 |
| CN103029218A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-10 | 湖南银源投资股份有限公司 | 一种粉灰场的粉灰输送方法及系统装置 |
| CN103147705A (zh) * | 2013-03-17 | 2013-06-12 | 徐州雷曼机械科技有限公司 | 具有造浆及远程排渣功能的灌注桩泥浆处理设备 |
| CN104929657A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-09-23 | 安徽恒源煤电股份有限公司 | 一种底板含水层的注浆系统 |
| CN106939592A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-07-11 | 神华集团有限责任公司 | 火力发电厂贮灰场灭尘方法 |
| CN108590750A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-09-28 | 中国矿业大学 | 一种粉煤灰及高盐水绿色处置的方法 |
| CN109352829A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-02-19 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种矿用灌浆系统以及施工工艺 |
| CN110725686A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-24 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 超远距离送浆、注浆方法 |
| CN111927542A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-13 | 中勘资源勘探科技股份有限公司 | 一种注浆充填散灰制浆系统及制浆方法 |
| CN113670772A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-19 | 徐州格润矿山技术开发有限公司 | 覆岩隔离注浆充填矸石粉浆液流动性质测试方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU213980B (en) * | 1989-04-25 | 1997-11-28 | Energiagazdalkodasi Intezet | Method for collecting, delivering and deponing slag and flue-dust arising in thermal power-stations |
| CN1064032A (zh) * | 1990-04-25 | 1992-09-02 | 能源经济研究所 | 节水的、有生态意义的从燃煤热电站收集、运输和处理灰渣、漂尘以及同时利用其物理和化学性质的方法 |
| CN1098386A (zh) * | 1993-08-02 | 1995-02-08 | 辛会忠 | 一种洗煤水处理方法 |
-
2005
- 2005-10-08 CN CNB2005100448413A patent/CN100425798C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102114316A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-07-06 | 北京林丰源生态科技有限公司 | 一种矿用防灭火剂组合物及其制备和使用方法 |
| CN102114316B (zh) * | 2010-12-22 | 2012-07-25 | 北京林丰源生态园林绿化工程有限公司 | 一种矿用防灭火剂组合物及其制备和使用方法 |
| CN103029218A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-10 | 湖南银源投资股份有限公司 | 一种粉灰场的粉灰输送方法及系统装置 |
| CN103147705A (zh) * | 2013-03-17 | 2013-06-12 | 徐州雷曼机械科技有限公司 | 具有造浆及远程排渣功能的灌注桩泥浆处理设备 |
| CN103147705B (zh) * | 2013-03-17 | 2015-10-28 | 徐州雷曼机械科技有限公司 | 具有造浆及远程排渣功能的灌注桩泥浆处理设备 |
| CN104929657A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-09-23 | 安徽恒源煤电股份有限公司 | 一种底板含水层的注浆系统 |
| CN106939592A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-07-11 | 神华集团有限责任公司 | 火力发电厂贮灰场灭尘方法 |
| CN108590750A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-09-28 | 中国矿业大学 | 一种粉煤灰及高盐水绿色处置的方法 |
| CN109352829A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-02-19 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种矿用灌浆系统以及施工工艺 |
| CN110725686A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-24 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 超远距离送浆、注浆方法 |
| CN111927542A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-13 | 中勘资源勘探科技股份有限公司 | 一种注浆充填散灰制浆系统及制浆方法 |
| CN113670772A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-19 | 徐州格润矿山技术开发有限公司 | 覆岩隔离注浆充填矸石粉浆液流动性质测试方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100425798C (zh) | 2008-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100425798C (zh) | 矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺 | |
| CN201208531Y (zh) | 泥浆除砂器 | |
| CN102230396A (zh) | 煤矿采空区随采随充充填方法 | |
| CN103643988B (zh) | 气水渣分离缓冲式防瓦斯喷孔装置 | |
| CA1161084A (en) | Method of disposal or temporary storage of waste material | |
| CN204139227U (zh) | 气搅泵送引流式矿井水仓清淤机 | |
| CN111775337A (zh) | 一种适于矿山充填系统的组合式拖运干料精准输送充填站 | |
| CN1202569A (zh) | 一种高浓度和膏体矿山充填工艺及设备 | |
| CN201041052Y (zh) | 采场充填似膏体制备系统 | |
| CN106065782A (zh) | 一种大流量高浓度结构流全尾砂胶结充填工艺 | |
| CN1521388A (zh) | 高浓度和膏体砂浆制备及排放工艺与设备 | |
| CN216377876U (zh) | 一种石油钻井随钻废弃油基泥浆清洁减量化设备系统 | |
| RU2055218C1 (ru) | Способ разнопрочной закладки подземных выработок и устройство для его осуществления | |
| CN101570822A (zh) | 一种水力构筑矿堆的方法 | |
| CN119531894A (zh) | 一种长距离矩形顶管用泵送出渣装置及工作方法 | |
| CN203075787U (zh) | 一种水膜除尘装置 | |
| CN2601189Y (zh) | 油田压裂连续输砂车 | |
| CN86101031A (zh) | 将输送管输送的细煤泥转变为适合锅炉直接燃烧的煤水混合料的设备和法 | |
| CN115217520B (zh) | 全尾砂-废石-棒磨砂膏体气液联动充填系统及充填方法 | |
| CN103203124B (zh) | 一种尾矿脱水工艺及装置 | |
| CN113663368B (zh) | 浓密机强制稀释系统 | |
| CN212671851U (zh) | 地下矿山开采充填用的组合式充填系统 | |
| CN211008646U (zh) | 一种竖井掘进机用泥浆环流出渣系统 | |
| CN213433360U (zh) | 一种带液位自动补偿结构的细砂回收一体机 | |
| CN215718938U (zh) | 矿井水仓清淤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081015 Termination date: 20131008 |