CN1632141A - 高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法 - Google Patents
高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1632141A CN1632141A CNA2004100772412A CN200410077241A CN1632141A CN 1632141 A CN1632141 A CN 1632141A CN A2004100772412 A CNA2004100772412 A CN A2004100772412A CN 200410077241 A CN200410077241 A CN 200410077241A CN 1632141 A CN1632141 A CN 1632141A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- zinc
- acid
- zinc oxide
- low grade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 28
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 6
- 238000004176 ammonification Methods 0.000 claims description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 abstract description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 2
- 241001126923 Calcarea Species 0.000 abstract 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 4
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法，其特征在于该法是：(1)磨矿，得矿粉→(2)矿粉常温加酸转化→(3)加碱或石灰中和→(4)加氨浸提→(5)液固分离→(6)经多段浸提得含Zn100－150g/l操作液→(7)经常规净化后送电解成锌锭或制取氧化锌产品；本方法解决了已有酸法生成硅胶，过滤困难和氨法浸出回收率低的技术难题，其特点：一是不生成硅胶、易于过滤；二是锌的浸出回收率高，等于或高于80％，经济效益好；三是含SiO2＞30％，Fe＞10％，Zn＞10％的高硅高铁低品位氧化锌矿能得到充分利用，变废为宝。
Description
本发明涉及高硅高铁低品位氧化锌矿锌的浸出新方法。
已有高硅高铁低品位氧化锌矿锌的浸出，有酸法和氨法，采用酸法，二氧化硅在矿石浸出时溶出，产生硅酸变成硅凝胶，导致硫酸锌从矿浆中分离时，过滤困难，使含二氧化硅大于20％的氧化锌矿无法进行工业生产，而国外用的酸法，工艺流程冗长，设备复杂，并且需添加大量的硫酸铝凝聚硅酸，成本高；采用氨法则浸出回收率仅为7.15％-12％，浸出率低，效益差，达不到工业生产要求。
本发明的目的在于提供一种不生成硅胶，易于过滤，浸出率高的高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法。
本发明是采用下列方式来达到目的的：
本酸氨浸出法是：
(1)磨矿，得矿粉；
(2)矿粉常温加酸转化；
(3)加碱或石灰中和
(4)加氨浸提；
(5)液固分离；
(6)经多段浸提得含Zn100-150g/l操作液；
(7)经常规净化后送电解成锌锭或制取氧化锌。
本发明特点：一是不生成硅胶、易于过滤；二是锌的浸出回收率高，等于或高于80％，经济效益好；三是含sio2＞30％，Fe＞10％，Zn＞10％的高硅高铁低品位氧化锌矿能得到充分利用，变废为宝。
本发明非限定实施例：
例1高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法：
本酸氨浸出法是：
(1)磨矿，用球磨机磨至60-200目＞75％；
(2)常温下把矿粉用过滤渣洗水在搅拌槽中调浆(原矿粉∶水＝1∶0.1-1)，又在搅拌下加入工业硫酸，加酸量是矿粉含Zn、Ca、Fe耗酸理论量的1-3倍，在硫酸自热下搅拌1h(小时)以上；
(3)加碱或石灰中和，在搅拌下加入石灰乳，使PH＞1，并通入压缩空气搅拌1h以上，放置6h以上；
(4)加氨浸提，在搅拌下加入固液比1∶2-3投入废电解液、或组合液，或回收氨液组合液于浸出槽中，加入氨量为[Zn(NH3)4]+2量的1-3倍，不足数由通入液氨补足(如生产电解锌用组合氨液含NH4Cl3-6摩尔；如制氧化锌的组合氨液含NH4HCO34-7摩尔)；
(5)液固分离，槽中上清液直接排出，含渣液经压滤机过滤；
(6)经多段浸提出含Zn100-150g/l的操作液(或称富锌液)，把上清液和压滤液加入到已经加入过石灰乳、PH≥7.5的第二个槽的物料中，再经加氨浸提，液固分离，得上清液和压滤液，如此循环，经多次浸提出的锌液，便可达到含Zn100-150g/l的操作液；
(7)操作液经常规净化后送电解制锌锭，或送制氧化锌产品。
Claims (2)
1、一种高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法，其特征在于该法是：
(1)磨矿，得矿粉；
(2)矿粉常温加酸转化；
(3)加碱或石灰中和；
(4)加氨浸提；
(5)液固分离；
(6)经多段浸提得含Zn100-150g/l操作液；
(7)经常规净化后送电解成锌锭或制取氧化锌。
2、根本权利要求1所述的高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法，其特征在于该法具体操作法是：
(1)磨矿，用球磨机磨至60-200目＞75％；
(2)常温下把矿粉用过滤渣洗水在搅拌槽中调浆(原矿粉∶水＝1∶0.1-1)，又在搅拌下加入工业硫酸，加酸量是矿粉含Zn、Ca、Fe耗酸理论量的1-3倍，在硫酸自热下搅拌1h(小时)以上；
(3)加碱或石灰中和，在搅拌下加入石灰乳，使PH＞1，并通入压缩空气搅拌1h以上，放置6h以上；
(4)加氨浸提，在搅拌下加入固液比1∶2-3投入废电解液、或组合液，或回收氨液组合液于浸出槽中，加入氨量为[Zn(NH3)4]+2量的1-3倍，不足数由通入液氨补足(如生产电解锌用组合氨液含NH4Cl3-6摩尔；如制氧化锌的组合氨液含NH4HCO34-7摩尔)；
(5)液固分离，槽中上清液直接排出，含渣液经压滤机过滤；
(6)经多段浸提出含Zn100-150g/l的操作液(或称富锌液)，把上清液和压滤液加入到已经加入过石灰乳、PH≥7.5的第二个槽的物料中，再经加氨浸提，液固分离，得上清液和压滤液，如此循环，经多次浸提出的锌液，便可达到含Zn100-150g/l的操作液；
(7)操作液经常规净化后送电解制锌锭，或送制氧化锌产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2004100772412A CN1632141A (zh) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | 高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2004100772412A CN1632141A (zh) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | 高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1632141A true CN1632141A (zh) | 2005-06-29 |
Family
ID=34846986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2004100772412A Pending CN1632141A (zh) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | 高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1632141A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100374592C (zh) * | 2006-06-30 | 2008-03-12 | 赤峰红烨锌冶炼有限责任公司 | 一种低污染沉矾除铁湿法炼锌方法 |
| CN101538648B (zh) * | 2009-03-13 | 2012-07-04 | 昆明理工大学 | 一种高钙镁氧化锌矿石氨浸的活化方法 |
| CN102649997A (zh) * | 2007-07-13 | 2012-08-29 | 梅塔里奇有限公司 | 氨浸出的方法 |
| WO2014047762A1 (zh) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | 四川巨宏科技有限公司 | 利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法 |
| WO2014047761A1 (zh) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | 陈尚全 | 一种利用低品位氧化锌矿氨法生产高纯纳米氧化锌的方法 |
| CN105018745A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-04 | 昆明理工大学 | 一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法 |
| CN106191453A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 四川省新源泰环保科技有限责任公司 | 一种利用转底炉尘灰回收锌富集物和氯化钾的方法 |
| CN110724831A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-24 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | 一种工业化回收锌生产氧化锌中的碳循环系统及方法 |
-
2004
- 2004-12-13 CN CNA2004100772412A patent/CN1632141A/zh active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100374592C (zh) * | 2006-06-30 | 2008-03-12 | 赤峰红烨锌冶炼有限责任公司 | 一种低污染沉矾除铁湿法炼锌方法 |
| CN102649997A (zh) * | 2007-07-13 | 2012-08-29 | 梅塔里奇有限公司 | 氨浸出的方法 |
| CN102649997B (zh) * | 2007-07-13 | 2016-02-10 | 梅塔里奇有限公司 | 氨浸出的方法 |
| CN101538648B (zh) * | 2009-03-13 | 2012-07-04 | 昆明理工大学 | 一种高钙镁氧化锌矿石氨浸的活化方法 |
| WO2014047762A1 (zh) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | 四川巨宏科技有限公司 | 利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法 |
| WO2014047761A1 (zh) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | 陈尚全 | 一种利用低品位氧化锌矿氨法生产高纯纳米氧化锌的方法 |
| CN105018745A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-04 | 昆明理工大学 | 一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法 |
| CN105018745B (zh) * | 2015-07-29 | 2017-09-22 | 昆明理工大学 | 一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法 |
| CN106191453A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 四川省新源泰环保科技有限责任公司 | 一种利用转底炉尘灰回收锌富集物和氯化钾的方法 |
| CN106191453B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-04-13 | 四川省新源泰环保科技有限责任公司 | 一种利用转底炉尘灰回收锌富集物和氯化钾的方法 |
| CN110724831A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-24 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | 一种工业化回收锌生产氧化锌中的碳循环系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102011010A (zh) | 用钛白水解废酸浸取含钒钢渣全萃取钒、镓和钪的方法 | |
| CN102382980B (zh) | 一种从海绵镉直接提纯镉的方法 | |
| CN101418379B (zh) | 一种氧化镍矿密闭浸出提取镍钴的方法 | |
| CN101760613B (zh) | 含锌矿石的浸出方法 | |
| CN102605187A (zh) | 富锰渣加压浸出生产硫酸锰的方法 | |
| CN102260795A (zh) | 一种用铜镍再生资源直接生产电解镍的方法 | |
| CN101713031A (zh) | 一种湿法炼锌氧化除杂的方法 | |
| CN101956070A (zh) | 一种钼精矿回收方法 | |
| CN102978391A (zh) | 锌湿法清洁冶炼及资源综合回收利用工艺 | |
| CN106892453A (zh) | 水洗滤液用于酸解浸取的方法 | |
| CN102154553B (zh) | 一种含有高价值元素铁基废料自然氧化除铁铝的方法 | |
| CN100374593C (zh) | 从磁铁矿尾渣中提取金属钴的工艺 | |
| CN104630464A (zh) | 一种常压酸浸红土镍矿提取镍、钴的方法 | |
| CN1632141A (zh) | 高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法 | |
| CN108570555A (zh) | 一种从镍钴富集物中直接生产电池级硫酸镍的方法 | |
| CN1786225A (zh) | 一种含铁硫化镍物料的湿法处理方法 | |
| CN102337412A (zh) | 一种从废镀锌板炼钢粉尘中回收锌和铁的工艺 | |
| CN1236081C (zh) | 氧化锌矿的浸出工艺 | |
| CN106495215A (zh) | 一种含砷废液生产砷酸镁的方法 | |
| CN108977666A (zh) | 一种湿法炼锌净化渣中锌钴的回收方法 | |
| CN101314820A (zh) | 一种用氧化锌矿或锌碴生产锌精粉的方法 | |
| CN101871045B (zh) | 利用硫酸法钛白废酸生产锌的方法 | |
| CN101476049B (zh) | 一种从金属矿中脱除镁的方法 | |
| CN101285117A (zh) | 一种高硅氧化锌矿加压浸出方法 | |
| CN101767837A (zh) | 一种钛白粉副产物硫酸亚铁中钛的清除方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |