CN1698009A - 光学装置及投影机 - Google Patents

Abstract

一种光学装置(24)具有：将每个色光对应图像信息调制的3个光调制装置(24A)，将各光调制装置(24A)调制的各色光合成的十字分色棱镜(244)，由十字分色棱镜(244)的上下面固定的导热材料构成的基座(247)，具有作为将从光调制装置(24A)射出的光束的光学特性变换的光学变换膜的偏振膜(243A2，243B2)及将这些偏振膜(243A2，243B2)分别贴合，由导热性材料构成的基板(243A1，243B1)的射出侧偏振板(243)，与支持射出侧偏振板(243)由导热性材料构成的射出侧支持固定板(246)。另外，射出侧支持固定板(246)固定在基座(247)的侧面。

Description

光学装置及投影机

技术领域

本发明涉及光学装置及投影机。

背景技术

现有具有将从光源射出的光束分离成3色色光的分色光学系统、对每个色光对应图像信息调制的三片光调制装置、将各光调制装置调制的光束合成的十字分色棱镜的三片式投影机。(例如，参照专利文献1(特开2000-221588号公报图5))。

该光调制装置的入射侧及射出侧中分别配置偏振板，该偏振板为如下的光学变换板，只使入射的光束中的沿偏振轴方向的光束透过，将其他方向的光束吸收，作为规定的偏振光射出。

如上所述的偏振板例如具有以下结构，以具有高导热率的蓝宝石基板上贴附偏振膜构成，将伴随吸收偏振膜中的光的发热在蓝宝石基板散热。

但是，在专利文献1记载的发明中，因配置在光调制装置的后级的偏振板直接贴附在十字分色棱镜的光束入射侧端面，所以存在从偏振膜传递到蓝宝石基板的热向外部散热比较困难的问题。

为解决上述问题，例如有以下构成。

即，将作为支持十字分色棱镜的基座的棱镜支持板由导热性材料构成。另外，构成偏振板的蓝宝石基板的尺寸较大地形成。另外，连接蓝宝石基板与棱镜支持板，将从偏振膜传到蓝宝石基板的热在棱镜支持板上散热。

但是，在上述的结构中需要将蓝宝石基板的尺寸较大地形成，因此具有不能使光学装置的成本降低的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能以低成本实现提高光学变换膜的散热特性的光学装置及投影机。

本发明的光学装置为具有将多个色光的每个对应图像信息调制的多个光调制装置和将上述光调制装置调制的各色光合成射出的色合成光学装置的光学装置，其特征在于，具有固定在与上述色合成光学装置的光束入射侧端面交叉的一对端面中的至少一方的端面上的由导热性材料构成的基座；配置在上述光调制装置后级上的具有将从上述光调制装置射出的光束的光学特性变换的光学变换膜及贴附上述光学变换膜的由导热性材料构成的透明部件的光学变换板；具有可使光束通过的开口，支持固定上述光学变换板的由导热材料构成的支持固定板，上述支持固定板被固定在上述基座的侧面。

在此，作为光学变换膜采用例如偏振膜、相位差膜、色修正膜或视角扩大膜。

另外，作为透明基板例如可由蓝宝石、水晶、石英、或萤石等构成。

根据本发明，光学装置具有支持固定板、该支持固定板支持固定光学变换板、固定在基座的侧面，因此由光源出来的光的照射，光学变换膜产生的热可沿透明部件～支持固定板～基座的导热路径散热。

另外，光学变换板因支持固定在支持固定板上可以用最小限度的尺寸构成透明部件，可避免因透明部件的尺寸的增加使光学装置的成本上升。

因此，可以低成本实现光学变换膜的散热特性提高达成本发明的目的。

本发明的光学装置中，上述光调制装置具备将色光根据图像信息调制的光调制装置主体、保持上述光调制装置主体的具有至少2个孔的保持框，优选为在上述孔中插通将上述光调制装置固定在上述色合成光学装置的光束入射侧端面的隔热性材料构成的衬垫，在上述支持固定板上形成可使上述衬垫插通的衬垫插通部。

例如，将光调制装置相对于固定在基座的侧面的支持固定板通过衬垫固定的结构中，通过光学变换板产生的热产生衬垫及支持固定板的各部件的尺寸变化(膨胀、收缩)。由此，在支持固定板与衬垫的热膨胀系数不同的情况下，通过各部件生成的尺寸变化有可能产生光调制装置的位置错位。

作为衬垫插通部可采用可使衬垫插通的孔、切口等构成。

作为衬垫，例如，可采用丙烯酸类材料等的合成树脂。

本发明中，因在支持固定板上形成衬垫插通部，所以光调制装置通过衬垫固定在色合成光学装置的光束入射侧端面。由此，即使通过光学变换板产生的热在支持固定板上发生尺寸变化的情况下，也可回避光调制装置中产生错位。因此，不产生多个光调制装置的相互位置的变化，可防止在通过光学装置形成的光学像中产生像素偏差。

另外，因衬垫由隔热性材料构成，所以在支持固定板～基座～色合成光学装置～衬垫～保持框的可导热的路径中，可遮断色合成光学装置～保持框之间的热的传递。因此，在光调制装置主体中发生的热不通过上述路径传递到光学变换板，也不发生与之相反的光学变换板中产生的热通过上述路径传递到光调制装置主体中。由此，光调制装置主体及光学变换板可以以分别独立的状态有效地冷却。

在此，例如，即使在衬垫与支持固定板中的衬垫插通部的端部接触的状态下，与上述同样，可避免光调制装置主体及光学变换板之间的热的干涉。

本发明的光学装置中具备至少两块上述的光学变换板，上述支持固定板优选为具有通过上述开口周边部将上述光学变换板的一方支持固定的板状部件与从上述板状部件向面外方向突出，支持固定上述光学变换板中的另一方的突出部。

在此，作为至少两个光学变换板，例如，采用如上所述的偏振板、相位差板、色修正板、及视角修正板中的至少任意两个板。另外，具有同一功能的光学变换板，例如，偏振板至少可以以两块构成。

另外，作为突出部可采用从板状部件向该板状部件的面外方向突出。即，突出部可采用从板状部件向光束入射侧突出的结构，也可采用从板状部件向光束射出侧突出的结构。

根据本发明，因支持固定板具有板状部件及突出部，所以可通过支持固定板支持固定至少两块光学变换板。另外，这些至少两块的光学变换板在支持固定板上可被支撑固定在互相不同的的面外位置上，因此在使用光学装置的冷却风扇的情况下在这些光学变换板之间可形成风路，可效率良好地冷却这些光学变换板。

另外，若构成为突出部从板状部件向光束射出侧突出，该突出部及支持固定在该突出部上的光学变换板位于在板状部件及色合成光学装置之间。该结构中，不使光学装置大型化，可通过支持固定板支持固定至少两块光学变换板。

本发明的光学装置中，上述板状部件具有贴附在上述基座侧面的贴附部、支持固定上述光学变换板中的一方的支持部，优选为上述贴附部与上述支持部以同一平面形状形成。

在此，光学变换板中的一方可被支持固定在支持部的光束入射侧，另外，也可支持固定在支持部的光束射出侧。

根据本发明，板状部件具有贴附部及支持部，这些贴附部及支持部以同一平面形状形成，因此在制造支持固定板时可容易地制造，可降低光学装置的制造成本。

本发明的光学装置中，上述板状部件具有贴附在上述台座侧面的贴附部、支持固定上述光学变换板中的一方的支持部，优选为上述支持部相对于上述贴附部在上述突出部的突出方向上形成台阶。

在此，光学变换板中的一方可支持固定在支持部的光束入射侧，或也可支持固定在支持部的光束射出侧。

本发明中，板状部件具有贴附部及支持部，支持部相对于贴附部在突出部的突出方向上形成台阶。例如，突出部从板状部件向光束射出侧突出的情况下，在板状部件与色合成光学装置之间配置突出部及另一方支持固定在该突出部的光学变换板的同时，支持部及一方支持固定在该支持部的光学变换板也配置在板状部件的光束射出侧。因此，可不使光学装置大型化，通过支持固定板支持固定至少两块的光学变换板。另外，在该情况下，若光学变换板中的一方在支持部中，支持固定在与突出部离开的一侧，则该光学变换板与另一方支持固定在突出部中的光学变换板之间形成规定的间隙。由此，在光学装置的冷却中使用风扇的情况下，在这些光学变换板之间形成的缝隙可作为风路构成，可效率更好地冷却这些光学变换板。

另外，例如突出部从板状部件向光束射入侧突出的情况下，支持部及一方支持固定在该支持部中的光学变换板与色合成光学装置的光束入射侧端面离开地配置。由此，可在一方支持固定在支持部的光学变换板与色合成光学装置的光束入射侧端面之间形成规定的间隙。因此，在光学装置的冷却中使用风扇的情况下，一方的光学变换板与色合成光学装置的光束入射侧端面之间形成的间隙也可作为风路构成，可效率更加良好地冷却支持部与支持固定在突出部上的至少2块光学变换板。

本发明的光学装置中，上述板状部件具有贴附在上述基座的侧面的贴附部、支持固定上述光学变换板中的一方的支持部，优选为上述支持部相对于上述贴附部在与上述突出部的突出方向相反的方向上形成台阶。

光学变换板中的一方，可支持固定在支持部的光束入射侧，另外，也可支持固定在支持部的光束射出侧。

本发明中，板状部件具有贴附部及支持部，支持部相对于贴附部在与突出部的突出方向相反的方向上形成台阶。由此，一方支持固定在支持部上的光学变换板与另一方支持固定在突出部的光学变换板之间形成足够的间隙。因此，在光学装置的冷却中使用风扇的情况下，在该光学变换板之间形成的间隙可作为风路构成，可效率更加良好地冷却这些光学变换板。

另外，例如，若突出部从板状部件向光束射出侧突出构成，可提高光学变换板的冷却效率，并且可使光学装置小型化。

本发明的光学装置中，优选为上述支持固定板通过板金加工而成，上述突出部通过将上述板状部件的一部分切起形成。

根据本发明，因支持固定板通过板金加工形成，所以在制造支持固定板时，可更加容易地制造，可降低光学装置的制造成本。

在上述支持固定部件的开口周边上形成在上述开口内侧突出，支持固定上述光学变换板的光束入射侧端面的第1支持面，与在上述开口内侧突出，固定支持上述光学变换板的光束射出侧端面的第2支持面，优选为上述第1支持面和上述第2支持面在平面互相不干涉的位置上形成。

根据本发明，支持固定板的开口周边上形成第1支持面及第2支持面，因这些第1支持面及第2支持面形成在平面互相不干涉的位置上，所以可将光学变换板支持固定在光束入射侧端面及光束射出侧端面的两方。由此，可可靠地支持固定光学变换板。

另外，支持固定板为用光束入射侧端面和光束射出侧端面两方来支持固定光学变换板，因此可使光学变换板的温度分布均一化，可回避光学变换板局部的过热。因此，能够以鲜艳明亮的状态维持由光学装置形成的光学像。

本发明的光学装置中，优选为上述光学变换板分别在上述透明部件的光束入射侧端面及光束射出侧端面贴附上述光学变换膜而构成。

在此，在透明部件的光束入射侧端面及光束射出侧端面分别贴附的光学变换膜，例如采用上述偏振膜、相位差膜、色修正膜及视角修正膜中的两个。另外，具有同一功能的光学变换膜，例如，将偏振膜在透明部件的光束入射侧端面及光束射出侧端面分别贴附而构成。

根据本发明，因在一个透明部件的光束入射侧端面及光束射出侧端面分别贴附光学变换膜，所以通过使透明部件的数量设为最低限，可更降低光学装置的制造成本。

本发明的光学装置中，优选为与上述色合成光学装置的光束入射侧端面交叉的一对端面中的任意一方的端面上固定的基座中形成使上述色合成光学装置和上述支持固定板之间的冷却空气流动的孔。

根据本发明，在与色合成光学装置的光束入射侧端面交叉的一对端面中的一方的端面固定的基座上形成使冷却空气流通的孔，因此，例如，在光学装置的冷却中使用风扇的情况下，通过在基座上形成的孔可将冷却空气在色合成光学装置及支持固定板之间输送，可使光学变换板的散热特性进一步提高。

如上所述的构成中，光学装置具备至少2块光学变换板，支持固定板具有通过开口周边支持固定光学变换板中的一方的板状部件，从该板状部件向光束射出方向突出、支持固定光学变换板的另一方的突出部的结构中特别适用。在这样的结构中，可使从基座上形成的孔的冷却空气在板状部件和色合成光学装置之间配置的通过突出部支持固定的另一方的光学变换板的两端面及一方支持固定在支持部的光学变换板的单面间有效率地输送。

本发明的光学装置中，在与上述色合成光学装置的光束入射侧端面交叉的一对端面中的任意一个另一方端面上固定的基座优选为具有使上述色合成光学装置及上述支持固定板之间流通的冷却空气可向外部流出的切口、从该端边向对向的上述基座延伸，使上述色合成光学装置及上述支持固定板之间流通的冷却空气向上述切口中导向的整流部。

根据本发明，在与上述色合成光学装置的光束入射侧端面交叉的一对端面中的任何一个另一方端面中固定的基座因具有切口及整流部，例如，在光学装置的冷却中使用风扇的情况下，不使色合成光学装置及支持固定板之间流通的冷却空气滞留，通常可使新鲜的冷却空气流过。因此，可更加提高光学变换板的散热特性。

本发明的投影机其特征在于具有光源、上述光学装置、将从上述光学装置射出的光学像放大投影的投影光学装置。

根据本发明，投影机具有上述光学装置，可得到与上述光学装置同样的作用及效果。

另外，投影机因通过具备有较低成本的光学装置，可使该投影装置自身的制造成本也降低。

另外，投影机通过具有冷却效率良好的光学装置，可在屏幕上投影没有像素错位的良好的光学像。另外，可将从光源射出的光束的辉度设定得比较高，可在屏幕上投影鲜明的光学像。另外，不需要强化风扇等的冷却能力，因此可实现投影机的省功率化、静音化、及小型化。

附图说明

图1表示具备第一实施方式的光学装置的投影机的结构的立体图。

图2示意地表示上述实施方式的光学装置的内部结构的俯视图。

图3表示上述实施方式中的下光导的结构的立体图。

图4表示用于说明上述实施方式中的透镜等的保持结构的图。

图5表示用于说明上述实施方式中的分色镜的保持结构的图。

图6表示用于说明上述实施方式中的反射镜的保持结构的图。

图7表示上述实施方式中的光学装置的结构的分解立体图。

图8详细表示出上述实施方式中的射出侧偏振装置的分解立体图。

图9表示上述实施方式中的销衬垫的结构的剖面图。

图10表示销衬垫的变形例的图。

图11表示销衬垫的变形例的图。

图12表示上述实施方式中的射出侧偏振装置的冷却结构的图。

图13表示第2实施方式中的射出侧偏振装置的图。

图14表示第3实施方式中的射出侧偏振装置的图。

图15表示第4实施方式中的射出侧偏振装置的图。

具体实施方式

[第1实施方式]

以下，根据图说明本发明的第1实施方式。

[1]投影机结构

图1表示具备本实施方式中的光学装置的投影机1的结构的立体图。

投影机1将从光源射出的光束对应图像信息调制，在屏幕等的投影面上放大投影。投影机1如图1所示，具有平面看为L字状的光学单元2、作为与该光学单元2的一端连接的投影光学装置的投影透镜3。

另外，省略具体的图示，投影机1除了具有光学单元2及投影透镜3之外，还具有将外部提供的功率供给给投影机1的构成部件的电源装置、驱动控制光学单元2的后述液晶面板的控制基板、具有向投影机1的构成部件中输送冷却空气的冷却风扇的冷却装置等。

光学单元2在图中未示出的控制基板的控制下，对应从外部的图像信息形成光学像。该光学单元2具体地如后述，如图1所示，在具有形成容器状的下光导251及闭塞该下光导251的开口部分的上光导252的光导25、收纳配置在该光导25的内部的多个光学部件、与光导25连接，支持投影透镜3的头体26。

投影透镜3将通过光学单元2对应图像信息调制的光学像放大投影。投影透镜3构成为在筒状的镜筒内收纳多个透镜的组透镜，具有可变更多个透镜的相对位置的未图示的柄，可进行投影像的焦距调整及倍率调整。

[2]光学单元2的结构

[2-1]光学单元2的光学系统的结构

图2是示意地表示光学单元2的内部结构的平面图。具体地，图2表示将光学单元2中的上光导252取下的图。

收置在光导25内的多个光学部件由如图2所示的积分照明光学系统21，分色光学系统22，中继光学系统23，将光调制装置及色合成光学装置形成一体的光学单元24构成。

积分照明光学系统21为将从光源射出的光束在与照明光轴垂直的面内的照度均匀用的光学系统。该积分照明光学系统21，如图2所示，具有光源装置211、第1透镜阵列212、第2透镜阵列213、偏振变换元件214及重叠透镜215。

光源装置211具有作为放射光源的光源灯216、反射器217，及将反射器217的光束射出面覆盖的防爆玻璃218。另外从光源灯216射出的放射状的光束，通过反射器217反射成为大致平行的光束，向外部射出。本实施方式中，作为光源灯216采用高压水银灯，作为反射器217采用抛物面镜。另外，作为光源灯216不限于高压水银灯，可采用例如金属卤化物灯或卤素灯。另外，作为反射器217采用抛物面镜，但并不限于此，可采用配置椭圆面镜构成的与反射器的射出面平行的凹透镜的结构。

第1透镜阵列212具有将具备有从照明光轴看大致为矩形形状的轮廓的小透镜呈矩阵状配置的结构。各小透镜，将从光源灯216射出的光束分割成部分光束，在照明光轴的方向射出。

第2透镜阵列213与第1透镜阵列212大致相同结构，具有由小透镜配置成矩阵状的结构。第2透镜阵列213具有与重叠透镜215并将第1透镜阵列212的各小透镜的像在光学单元24的后述液晶面板241R、241G、241B的图像形成区域成像的功能。

偏振变换元件214为将第2透镜阵列213的光转换成大致一种的偏振光的装置，由此，在光学单元24中的光的利用效率提高。

具体地通过偏振变换元件214转换成大致一种的偏振光的各部分光束通过重叠透镜215最终在光学单元24的后述液晶面板241R、241G、241B的图像形成区域大致重叠。使用调制偏振光类型的液晶面板241R、241G、241B的投影机中，因只可利用一种偏振光，所以发生随机的偏振光的光源灯216出来的光束的大致一半不被利用。因此，通过使用偏振变换元件214，将从光源灯216出来的光束转换成大致一种偏振光，可高效率地利用光学单元24中的光。另外，如上所述的偏振变换元件214例如在特开平8-304739号公报中介绍。

分色光学系统22，具有两片分色镜221、222，和反射镜223。从积分照明光学系统21中射出的多个部分光束通过两片分色镜221分离成红(R)、绿(G)、蓝(B)三色的色光。

中继光学系统23具有入射侧透镜231、中继透镜233、反射镜232，234。该中继光学系统23具有将分色光学系统22分离的色光中的蓝色光导至光学单元24的后述液晶面板241B的功能。

此时，在分色光学系统22的分色镜221中，从积分照明光学系统21射出的光束中绿色光与蓝色光成分透出，将红色光成分反射。通过分色镜221反射的红色光通过反射镜223反射，通过场透镜224，到达红色用液晶面板241R。该场透镜224将从第2透镜阵列213射出的各部分光束转换成相对于其中心轴(主光线)平行的光束。其他的液晶面板241G，241B的光入射侧设置的场透镜224也同样。

另外，透过分色镜221的蓝色光和绿色光中，绿色光通过分色镜222反射，通过场透镜224到达绿色用液晶面板241G。另一方面，蓝色光通过分色镜222通过中继光学系统23，再通过场透镜224到达蓝色光用液晶面板241B。

另外，在蓝色光中使用中继光学系统23，因蓝色光的光路长比其他色光的光路长，可防止光的发散等光的利用率降低。即，将入射入射侧透镜231的部分光束原样地传至场透镜224。另外，虽构成为在中继光学系统23中使三色光中的蓝色光通过，但并不限于此，例如也可构成为使红色光通过。

光学单元24将入射的光束对应图像信息调制形成彩色图像。该光学单元24具备有：具有将分色光学系统22分离的各色光入射的3个入射侧偏振板242的入射侧偏振单元24B，在各入射侧偏振板242的后级配置，具有作为光调制装置主体的液晶面板241R、241G、241B的光调制装置24A及具有作为光学变换板的射出侧偏振板243的射出侧偏振单元24C，及具有作为色合成光学装置的十字分色棱镜244的棱镜单元24D及销衬垫24E。另外光学单元24，通过销衬垫24E将光调制装置24A、入射侧偏振单元24B、射出侧偏振单元24C及棱镜单元24D一体化构成。另外，该光学单元24的详细结构如后述。

[2-2]光导25的结构

光导25如图1或图2所示具备收置上述光学部件21，22，23的下光导251与闭塞该下光导251的上面的开口部分的上光导252，除去光源装置211将光学部件21，22，23定位在下光导251的规定位置处的定位部件253。

图3表示下光导251的结构的立体图。

下光导251通过将铝板进行板金加工形成，图1或图3所示，具有收置光源装置211的光源收置部251A，除去光源装置211收置其他光学部件21，22，23(图2)的部件收置部251B。该光源收置部251A及部件收置部251B通过拉深加工形成容器状，光源收置部251A在下方侧开口，部件收置部251B在上方侧开口。另外，光源收置部251A及部件收置部251B的连接部分中由切削形成开口251C(图3)以使光源装置211射出的光束通过。

另外，该光源收置部251A及部件收置部251B可由一个平板通过拉深加工分别形成光源收置部251A及部件收置部251B。另外采用通过拉深加工将两块平板分别形成光源收置部251A及部件收置部251B，可采用通过螺钉等将两块部件机械地结合在一起的结构，另外，可采用通过焊接将两块部件结合的结构。

光源收置部251A从图中未示出的下方侧开口将光源装置211(图2)收纳配置。在该光源收置部251A的侧面中(未图示)通过切削形成缝隙状的开口部以使光源装置211中产生的热而加温的空气不滞留在光源收置部251A中。

部件收置部251B，如图3所示，一端连接光源收置部251A，另一端形成平面看大致为コ字形状的容器状，在另一端上连接头体26。

部件收置部251B中，在侧面上对应光学部件212～215，231，233(图2)的位置，将该侧面的一部分在部件收置部251B的内侧切起，形成多个孔251B1。另外，在侧面上对应光学部件223，232，234(图2)的位置，形成朝向内侧贯通的圆形状的多个孔251B2。另外，在平面看大致成コ字形状内侧的侧面上通过切削等形成切口251B3将从光源211射出的，通过分色光学系统22分离的三色光可朝向光学单元24(图2)而通过。

另外，在该部件收纳部251B中，图示虽省略，在底面部分及上端部分中形成多个具有螺纹沟的翻边孔。

上光导252如图1所示，为铝板通过切削等形成封住下光导251的部件收置部251B的上端侧的开口部分。另外，在上光导252中图示虽省略，形成多个孔，该孔与在光导251中形成的图未示出的翻边孔通过螺钉等将上光导252对于下光导251固定。

在此，上述下光导251的光源收置部251A及部件收置部251B的内面及在上光导252的下面上实施黑色铝氧化处理。

定位部件253如图1或2所示，具有将第一透镜阵列212，第二透镜阵列213，偏振变换元件214，重叠透镜215，入射侧透镜231及中继透镜233分别定位的第一定位部件253A及将分色镜221，222分别定位的第2定位部件235B及将反射镜223，232，234分别定位的第3定位部件253C。另外，这些定位部件253，通过下述的光学部件保持结构具体地说明。

[2-3]光学部件保持结构

接下来，说明对于光导25除去光源装置211的光学部件21，22，23的保持结构。

另外，作为该光学部件的保持结构，通过类似的结构可分为3类保持结构。即，保持第1透镜阵列212，第2透镜阵列213，偏振变换元件214，重叠透镜215，入射侧透镜231及中继透镜233等的透镜保持结构，保持分色镜221，222的分色镜保持结构及保持反射镜223，232，234的反射镜保持结构。以下，依次说明保持这3个保持结构。

[2-3-1]透镜等的保持结构

图4用于说明透镜等的保持结构的图。另外，如上所述，光学部件212～215，231，233的保持结构为类似结构，在此主要说明重叠透镜215的保持结构。

重叠透镜215如图4所示，为平面看圆形状，在光束入射侧端面及光束射出侧端面为球面状凸出的凸透镜构成。另外，作为保持该重叠透镜215的部件，使用上述多个第一定位部件253A中的两个第一定位部件253A。

第1定位部件253A为在下光导251的侧面形成的孔251B1中插通的四棱柱形状的部件，由使紫外光透过的合成树脂(丙烯酸类材料)构成。另外，在该第1定位部件253A中，在四棱柱的一方的端面上形成剖面大致成V字形状的槽部253A1。该槽部253A1形成与重叠透镜215的外周端部的剖面形状大致同一形状。

在此，下光导251的孔251B1中，切起的侧面的一部分作为第1定位部件253A的支持面251B4。

另外，这些第1定位部件253通过在下光导251的侧面形成的孔251B1，将槽253A1与重叠透镜215的外周端部接触而将该重叠透镜215从左右方向夹持。此时，第1定位部件253与支持面251B4之间，及第1定位部件253的槽253A1与重叠透镜215的外周端部之间填充紫外线硬化型粘接剂，通过第1定位部件253照射紫外线使粘接剂硬化而将重叠透镜215相对于光导25保持固定。

另外，其他的光学部件212～214，231，233的保持结构，与上述重叠透镜215的保持结构大致相同。

[2-3-2]分色镜的保持结构

图5为用于说明分色镜的保持结构的图。另外，如上所述，分色镜221，222的保持结构为类似的结构，在此，主要说明分色镜222的保持结构。

分色镜222如图5所示平面看为矩形，通过上述第2定位部件253B保持。

第2定位部件253B如图5所示具有固定在下光导251的部件收置部251B1的底面的板状的基座253B1、与固定在该基座253B1上面、剖面形状具有L字型的一对板状部件253B2，装在该一对板状部件253B2及分色镜222的左右侧端部之间的衬垫253B3。

其中，一对板状部件253B2在其剖面形状为L字形状的一方的端面在基座253B1上面固定，另一方端面在基座253B1的上方延伸与下光导251的部件收置部251B的侧面大致平行地对向配置。另外，在一对的板状部件253B2中，分色镜222倾斜配置，该分色镜222的左右端部与该板状部件253B2的另一方的端面对向配置。

在一对板状部件253B2中，在另一方的端面上，该端面一部分对向的板状部件253B2侧切起三角形状，该切起部分作为支持衬垫253B3的支持面253B4而构成。

另外，在该一对板状部件253B2中，另一方的端面上，在场透镜224侧(图2)的端面上形成开口253B5，使通过分色镜222反射的G色光通过。

衬垫253B3为三角形柱状部件，与第1定位部件253A同样，由使紫外线通过的合成树脂(丙烯酸类材料)构成。由此，该衬垫253B3被支持在支持面253B4上，同时安装在分色镜222的左右端部与板状部件253B2之间。此时，构成为衬垫253B3的三角形柱状的斜面的倾斜方向与分色镜222的倾斜方向大致一致。另外衬垫253B3与支持面253B4之间，及衬垫253B3的斜面与分色镜222的外周端部之间填充紫外线硬化型粘接剂，通过衬垫253B3照射紫外线使粘接剂硬化而使分色镜222相对于光导25保持固定。

另外，关于分色镜221的保持结构与上述的分色镜222的保持结构相同。

[2-3-3]反射镜的保持结构

图6为用于说明反射镜的保持结构的图。另外，如上所述反射镜223，232，234的保持结构为类似的结构，在此主要说明反射镜232的保持结构。

反射镜232如图6所示平面看为矩形形状，在一方的端面上具有蒸镀高反射性的铝等的反射面。另外，保持该反射镜232的部件使用上述第3定位部件253C。

第3定位部件253C由使紫外光透过的合成树脂(丙烯酸类材料)构成，具有板体253C1和从该板体253C1的一方的端面的四角部分与该端面垂直地突出的圆柱状的四个销253C2。

另外，该第3定位部件253C通过在下光导251的侧面形成的孔251B2，将销253C2插通，该销253C2的前端与反射镜232的反射面的背面接触。此时，销253C2与反射镜232的反射面的背面之间，及销253C2的外周与孔251B2之间，填充紫外线硬化型粘接剂，通过第3定位部件253C照射紫外线使粘接剂硬化而使反射镜232相对于光导25保持固定。

另外，关于其他的反射镜223，234的保持结构，与上述反射镜232的保持结构相同。

上述第1定位部件253A，衬垫253B3及第3定位部件253C都由丙烯酸类材料构成，但并不限于此，也可由使紫外光通过的其他的合成树脂构成，也可由其他光学玻璃、水晶、蓝宝石、石英等构成。

另外，在透镜等的保持结构，分色镜的保持结构及反射镜的保持结构使用的紫外线硬化型粘接剂可使用各种各样的粘接剂，优选为以丙烯酸酯为主要成分，粘性为17000P的粘接剂。

[2-4]头体26的结构

头体26由镁合金构成形成，侧面大致为L字形状。该头体26如图2所示，将投影透镜3及光学单元24一体化形成。另外，该头体26具有侧面大致为L字形状的垂直面外侧形成的透镜支持部261和侧面大致为L字形状的水平面上侧形成的载置面262，在该载置面262上突设的场透镜保持部263。

另外，头体26不限于镁合金，也可由铝、镁、钛或以这些为主原料的合金等的金属构成。

透镜支持部261如图1或图2所示形成为大致矩形形状，在其四角部分上形成贯通表背、用于固定投射透镜3的图未示出的固定用阴螺纹孔。从而，该透镜支持部261通过投影透镜3的图未示出的孔在固定用阴螺纹孔中拧上螺钉而将投影透镜3支持固定。

载置面262如图2所示形成平面看大致为矩形形状。在该载置面262中，在透镜支持部261的近旁的左右方向的大致中央部分处，载置固定光学单元24。另外，该载置面262中，在各液晶面板241R，241G，241B侧中形成4个切口262A以使图未示的冷却装置送出的冷却空气流通。

场透镜保持部263为从载置面262形成的切口262A的角部部分向上方立起的装置，保持固定场透镜224。

在此，在上述头体26中，例如载置面262中图示中虽省略形成多个孔，通过该孔与下光导251上形成的图未示的翻边孔由螺钉将头体26相对于下光导251固定。

[3]光学单元24的结构

接下来，参照图7详细说明光学单元24的结构。

图7为表示光学单元24的结构的分解立体图。另外，图7中，为简化说明，只分解R色光用的液晶面板241R侧。G色光用、B色光用的液晶面板241G、241B侧也为同样的装置。

光学单元24如图7所示具有光调制装置24A、入射侧偏振单元24B、射出侧偏振单元24C与棱镜单元24D与销衬垫24E。

[3-1]光调制装置24A的结构

光调制装置24A如图7所示具有液晶面板241R(241G，241B)与保持该液晶面板241R的保持框249。

液晶面板241R(241G，241B)为例如使用多晶硅薄膜晶体管作为开关元件的装置，在对向配置的一对透明基板内密封封入液晶。另外，该液晶面板241R(241G，241B)通过入射侧偏振板242将入射的光束对应图像信息调制后射出。

保持框249具有收置液晶面板241R(241G，241B)的收置部249A，压置固定与该收置部249A按合收置的液晶面板241R(241G，241B)的支持板249B。

该收置部249A及支持板249B中在与液晶面板241R(241G，241B)的面板对应的位置处设置开口部249C。由此液晶面板241R(241G，241B)在开口部249C中露出，在该部分构成图像形成区域。即，液晶面板241R(241G，241B)的该部分将色光R(G，B)导入，对应图像信息生成光学像。

另外，在该收置部249A及支持板249B中，在其四角部分形成可使销衬垫24E插通的孔249D。

在此收置部249A及支持板249B的固定，如图7所示通过在支持板249B的左右两侧设置的卡环249E，与收置部249A对应部位设置的卡环结合部249F的结合而进行。

该保持框249为轻量的导热性良好的材料，例如，及因瓦合金及42Ni-Fe等的铁镍合金、镁合金、铝合金、碳素钢、黄铜、不锈钢等的金属，另外用混入碳纤维、纳米碳管等的碳丝的树脂(聚碳酸酯、聚苯硫醚、液晶树脂)等构成。

[3-2]入射侧偏振单元24B的结构

入射侧偏振单元24B如图7所示具有入射侧偏振板242与支持固定该入射侧偏振板242的入射侧支持固定板245。

入射侧偏振板242在由分色光学系统22分离的色光中只使一定方向的偏振光透过，吸收其他的光束。该入射侧偏振板242如图7所示具有基板242A与贴附在该基板242A的光束入射侧端面上的偏振膜242B。

基板242A为蓝宝石玻璃制的矩形的板材。因此，基板242A其导热率高达40W/(m·K)，其硬度也非常高，很难被划伤且透明度高。另外，在关注中等辉度价格便宜方面，可使用约10w/(m·K)的导热率的水晶。另外，基板242A除由蓝宝石基板、水晶之外还可由石英、萤石等构成。

偏振膜242B为矩形状的膜，在聚乙烯醇(PVA)中吸收·分散碘形成薄膜状之后，将该薄膜状物质在一定方向延伸，其后将延伸的薄膜的两面上通过粘接剂将乙酸纤维素类的薄膜积层而构成。

入射侧支持固定板245通过将铝板通过板金加工形成大致矩形形状。在该入射侧支持固定板245上通过切削在四角部分形成孔245A，同时形成图中未示出的开口以使从入射侧偏振板242射出的光束透过。另外，入射侧偏振板242粘接固定在入射侧支持固定板245的光束入射侧端面中图未示出的开口周边上。

[3-3]射出侧偏振单元24C的结构

图8为详细地示出射出侧偏振单元24C的分解立体图。

射出侧偏振单元24C如图8所示具有射出侧偏振板243、支持固定该射出侧偏振板243的射出侧支持固定板246。

射出侧偏振板243为与入射侧偏振板242大致同样地构成，从液晶面板241R(241G，241B)中射出的光束中只使规定方向的偏振光通过，吸收其他光束的装置，设定为通过的偏振光的偏振轴相对于入射侧偏振板242中通过的偏振光的偏振轴垂直。该射出侧偏振板243如图8所示具有第1射出侧偏振板243A与第2射出侧偏振板243B。

第1射出侧偏振板243A具有透明部件的基板243A1、与偏振轴成规定方向的状态、作为贴附在该基板243A1的光束射出侧的光学变换膜的偏振膜243A2。在此，基板243A1为与上述基板242A同样的装置。另外，偏振膜243A2虽与上述偏振膜242B大致同样，但偏振轴的方向不同。

第2射出侧偏振板243B与第1射出侧偏振板243A同样具有作为透明部件的基板243B1与作为光学变换膜的偏振膜243B2。在此，基板243B1为与上述基板243A1同样的装置。偏振膜243B2虽为与上述偏振膜243A2大致同样的装置但吸光性不同。

射出侧支持固定板246支持固定第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B，使得第1射出侧偏振板243A的偏振膜243A2及第2射出侧偏振板243B的偏振膜243B2的偏振轴互相平行。该射出侧支持固定板246与入射侧支持固定板245同样，通过由铝板板金加工而形成大致矩形形状。该射出侧支持固定板246如图8所示具有板状部件246A、从该板状部件246A向光束射出侧突出的突出部246B。

板状部件246A中，四角部分上通过切削等形成作为可使销衬垫24E插通的衬垫插通部的切口246A1。另外，板状部件246A的上下端部作为贴附部246A2发挥作用，该贴附部246A2的光束射出侧端面与基座247的侧面粘接固定。

另外，在板状部件246A中，大致中央部分处通过切削形成开口246A3使从光调制装置24A(图7)射出的光束能够透过。

突出部246B在板状部件246A中的开口246A3的上下边缘的近旁分别设置两个。该突出部246B由将板状部件246A切起而形成，在光束射出侧突出并且其前端部分朝向左右方向的大致中央部分弯折，形成剖面看大致为L字状。

另外，在射出侧支持固定板246中的四个突出部246B的光束射出侧端面上粘接固定第2射出侧偏振板243B使得偏振膜243B2位于光束射出侧。另外板状部件246A中的开口246A3的周边部分形成支持部246A4，在该支持部246A4的光束射出侧端面上粘接固定第1射出侧偏振板243A使得偏振膜243A2位于光束射出侧。在该状态下，第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B对向配置，同时偏振膜243A2，243B2的偏振轴互相平行。

[3-4]棱镜单元24D的结构

棱镜单元24D如图7所示具有十字分色棱镜244与固定在十字分色棱镜244的上下端面(与光束入射侧端面垂直的一对端面)的基座247。

十字分色棱镜244将射出侧偏振板243射出的每个色光调制的光学像合成形成彩色图像。该十字分色棱镜244中将红色光反射的多层介质薄膜与将蓝色光反射的多层介质薄膜沿四个直角棱镜的界面设置成大致X状，通过这些多层介质薄膜将三色光合成。

基座247如图7所示具有固定在十字分色棱镜244上面的上基座247A与固定在十字分色棱镜244下面的下基座247B。

上基座247A形成大致方体状，外周形状比分色棱镜244稍大一些，侧面比十字分色棱镜244的侧面突出。

该上基座247A中，在四角部分上形成由上至下的切口247A1。

另外，该上基座247A中设置各光调制装置24A的三个侧面上，形成从各侧面的端缘向下基座247B延伸的平面看大致成三角形状的整流部247A2。由此，该整流部247A2的尺寸厚度设定为与从十字分色棱镜244的光束入射侧端面到上基座247A的侧面突出尺寸大致相同。即，将上基座247A设置在十字分色棱镜244的情况下，整流部247A2与十字分色棱镜244的光束入射侧端面接触。

下基座247B与上基座247A大致相同，形成大致长方体形状，外周形状比十字分色棱镜244略大一些，侧面比十字分色棱镜244的侧面突出。

在该下基座247B中，在四个端面近旁贯通上下面形成四个孔247B1使图未示出的冷却装置送出的冷却空气可在十字分色棱镜244与射出侧偏振单元24C中流通。

另外，该下基座247B中从四个角部分向外部延伸出形成安装部247B2用于将光学单元24固定在头体26的载置面262中。另外，在光学单元24固定在头体26的载置面262的状态下，下基座247B的四个孔247B1的位置与头体26的载置面262上形成的四个切口262A的位置对应。

上基座247A及下基座247B由镁合金构成。但是，这些上基座247A及下基座247B的材料不限于镁合金。例如，轻且导热性良好的Al，Mg，Ti或它们的合金，因瓦合金及42Ni-Fe等铁镍合金、碳素钢、黄铜、不锈钢等金属，或混入碳纤维、纳米碳管等的碳丝的树脂(聚碳酸酯、聚苯硫醚、液晶树脂)等构成。

[3-5]销衬垫24E的结构

图9表示销衬垫24E的结构的剖面图。

销衬垫24E如图7或图9所示具有在入射侧支持固定板245的孔245A与保持框249的孔249D中插通的衬垫主体24E1与固定在十字分色棱镜244的光束入射侧端面上同衬垫主体24E1的一端嵌合的衬垫承插部24E2。

销衬垫24E1为大致呈圆柱状部件只使紫外光透过并且由具有隔热性的合成树脂(丙烯酸类材料)构成。

该衬垫主体24E1中与衬垫承插部24E2嵌合的一端的相反侧的另一端的近旁中具有带台阶的扩大直径的扩径部24E3，扩径部两端部分别与入射侧支持固定板245的光束射出侧端面及保持框249的光束入射侧端面接触。

衬垫承插部24E2为有底筒状部件，由使紫外光通过的合成树脂(丙烯酸类材料)构成，使衬垫主体24E1的一端动配合地承接。

另外，这些衬垫主体24E1及衬垫承插部24E2不限于丙烯酸类材料，也可由使紫外光透过的材料例如其他的合成树脂等或玻璃等构成。另外，销衬垫24E的数目，不限于四个，两个以上即可。在此情况下，入射侧支持固定板245的孔245A及保持框249的孔249D的数目也与销衬垫24E的数目对应。

另外，衬垫承插部24E2不限于有底筒状部件，如图10所示，也可形成无底筒状的形状。

另外，销衬垫24E不限于由衬垫主体24E1及衬垫承插部24E2两个部件构成，也可由一个部件构成。例如，销衬垫24E如图11所示，可构成为从一端到另一端具有大致同一直径，在另一端具有带有台阶缩径的缩径部24E4。另外，一端在十字分色棱镜244的光束入射侧端面直接固定，另一端的缩径部24E4与入射侧偏振单元24B的孔245A嵌合固定。另外，光调制装置24A的保持框249通过孔249D与销衬垫24E的外周接触。

[4]光学单元24的制造方法

上述光学单元24以下述顺序组装。

(A)首先，如下所述将光调制装置24A、入射侧偏振单元24B、

射出侧偏振单元24C及棱镜单元24D组装。

(A-1)保持框249的收置部249A中收置各液晶面板241R，241G，241B。其后，将保持框249的支持板249B从收置部249A的液晶面板插入侧安装，按压固定各液晶面板241R，241G，241B，组装光调制装置24A。

(A-2)在入射侧支持固定板245的光束入射侧端面中未图示的开口的周边部上使用粘接剂将入射侧偏振板242固定，组装入射侧偏振单元24B。

(A-3)在射出侧支持固定板246的板状部件246A中的支持部246A4的光束射出端面上使用粘接剂使第1射出侧偏振板243A固定。另外，射出侧支持固定板246的突出部246B的光束射出侧端面中使用粘接剂将第2射出侧偏振板243B固定，组装射出侧偏振单元24C。

(A-4)在十字分色棱镜244的上下面中使用粘接剂固定基座247，组装棱镜单元24D。

(B)接下来，在棱镜单元24D中的基座247的侧面上使用粘接剂将射出侧偏振单元24C中的射出侧支持固定板246的贴附部246A2的光束射出侧端面固定。

(C)接下来，在衬垫主体24E1的扩径部24E3的两端面上涂敷紫

外线硬化型粘接剂。另外，衬垫主体24E1的另外一端侧也插入到入射侧偏振单元24B中的入射侧支持固定板245的孔245A中，衬垫主体24E1的扩径部24E3与入射侧支持固定板245的光束入射侧端面接触。另外，在衬垫主体24E1的扩径部24E3与入射侧偏振单元24B之间存在的紫外线硬化型粘接剂上照射紫外光线使其硬化，将衬垫主体24E1与入射侧偏振单元24B固定。

(D)另外，衬垫主体24E1的一端侧在光调制装置24A中的保持框249的孔249D中插通，将衬垫主体24E1的扩径部24E3与光调制装置24A的光束入射侧端面接触。另外，衬垫主体24E1的扩径部24E3与光调制装置24A之间存在的紫外线硬化粘接剂上照射紫外线使其硬化，将衬垫主体24E1与光调制装置24A固定。

上述(C)，(D)工序中，将衬垫主体24E1与光调制装置24A及入射侧偏振单元24B在与扩径部24E3接触的状态固定，由此例如，光调制装置24A的保持框249及入射侧偏振单元24B的入射侧支持固定板245的厚度尺寸小的情况下，光调制装置24A及入射侧偏振单元24B相对于衬垫主体24E1可确实地固定。

(E)接下来，在(C)，(D)工序中，在固定光调制装置24A及入射侧偏振单元24B的衬垫主体24E1的一端上涂敷紫外线型硬化粘接剂，将该衬垫主体24E1的一端在衬垫承插部24E2动配合地配置。另外，将一体化的光调制装置24A，入射侧偏振单元24B及销衬垫24E中该销衬垫24E的衬垫承插部24E2在棱镜单元24D中的十字分色棱镜244的光束入射侧端面中使用紫外线硬化型粘接剂安装。

(F)另外，衬垫承插部24E2与十字分色棱镜244的光束入射侧端面间的紫外线硬化型粘接剂及衬垫承插部24E2与衬垫主体24E1之间的紫外线硬化型粘接剂未硬化的状态下，实施各液晶面板241R，241G，241B的位置调整。

(G)实施各液晶面板241R，241G，241B的位置调整后，使紫外线硬化型粘接剂硬化固定。

按照上述的工序顺序制造光学单元24。

另外，上述(F)，(G)中的各液晶面板241R，241G，241B的位置调整，例如，如下那样实施。

首先，关于与投影透镜3(图1，图2)正对的液晶面板241G，十字分色棱镜244的光束入射侧端面与衬垫承插部24E2的接合面作为滑动面实施对准调整，衬垫承插部24E2与衬垫主体24E1的接合部，即，通过相对于衬垫承插部24E2使衬垫主体24E1滑动，由此实施焦距调整。在此，对准调整为将投影透镜3的光轴方向为Z方向，与此垂直的两轴为X轴，Y轴，调整X轴方向，Y轴方向，XY平面内的旋转方向(θ方向)。焦距调整为以Z轴方向，X轴方向为中心的旋转方向(Xθ方向)，以Y轴为中心的旋转方向(Yθ方向)调整的意思。

另外，调整规定位置上的液晶面板241G后，将紫外线从入射侧偏振单元24B的光束入射侧向入射侧支持固定板245的孔245A照射。另外，照射的紫外线通过销衬垫24E内，使衬垫承插部24E2与衬垫主体24E1之间的紫外线硬化型粘接剂及衬垫承插部24E2与十字分色棱镜244的光束入射侧端面之间的紫外线硬化型粘接剂硬化。

接下来，以位置调整与固定结束的液晶面板241G为基准，与上述同样地实施液晶面板241R，241B的位置调整与固定。

另外，光学单元24的组装不一定必须以上述顺序实施。

另外，如上所述组装的光学单元24通过螺钉等将下基座247B的安装部247B2载置固定在头体26的载置面262上。

[5]光学单元24的冷却结构

接下来，说明通过头体26固定在光导25上的光学单元24的冷却结构。在此主要详细说明光学单元24的射出侧偏振单元24C的冷却结构。

图12表示射出侧偏振单元24C的冷却结构的图。另外，图12中虽示出三个射出侧偏振单元24C中，配置在液晶面板241R侧的射出侧偏振单元24C的冷却结构，但其他的射出侧偏振单元24C也为同样的冷却结构的装置。

图中未示出的冷却装置送出的冷却空气通过头体26的承载面262中形成的四个切口262A导入到光学单元2内。

此时，通过四个切口262A导入到光学单元2中的冷却空气中的一部分如图12所示，通过光学单元24的下基座247B中形成的孔247B1在十字分色棱镜244与射出侧偏振单元24C间流通。通过该流通的冷却空气，将射出侧偏振单元24C的射出侧支持固定板246中的突出部246B中粘接固定的第2射出侧偏振板243B的两端面及支持部246A4中粘接固定的第1射出侧偏振板243A的光束射出侧端面冷却。

由此，冷却射出侧偏振板243的空气向上方流动，同时通过上基座247A上形成的整流部247A2向左右分流，通过在上基座247A中形成的切口247A1向光学单元24的上方流动，流到光学单元2的外部(图1)。

另外，通过四个切口262A导入到光学单元2内部的残存冷却空气，虽省略具体的图示，在射出侧偏振单元24C的光束入射一侧，从入射侧偏振单元24B、光调制装置24A及射出侧偏振单元24C的下方至上方流动，将射出侧入射侧偏振单元24B及光调制装置24A冷却的同时，从光束入射侧将偏振单元24C冷却。由此，冷却该入射侧偏振单元24B、光调制装置24A及射出侧偏振单元24C的空气，在光学单元24的上方流动，流到光学单元2(图1)的外部。

[6]第1实施方式的效果

根据上述的第1实施方式，具有以下的效果。

(1)光学单元24的射出侧偏振单元24C具有射出侧偏振板243及铝构成的射出侧支持固定板246。另外，射出侧偏振板243具有第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B，该第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B分别由基板243A1、243B1及偏振膜243A2、243B2构成。另外，射出侧支持固定板246支持固定射出侧偏振板243，固定在由镁合金构成的基座247的侧面上。由此，通过光源装置211出来的光束的照射偏振膜243A2，243B2产生的热通过基板243A1，243B1～射出侧支持固定板246～基座247的导热路径而散热。

(2)光学单元24通过构成基座247的下基座247B的安装部247B2载置固定在由镁合金构成的头体26上。另外，头体26固定在由铝构成的光导25上。由此，沿基板243A1，243B1～射出侧支持固定板246～基座247的导热路径的热，再传达到头体26～光导25中。因此，光学单元24中不存有热，使光学单元24的散热特性提高。

(3)射出侧偏振板243支持固定在射出侧支持固定板246上。由此与将射出侧偏振板243直接固定在基座247的侧面的结构相比，可以最小限的尺寸构成基板243A1，243B1，避免由增加基板243A1，243B1的尺寸而增加光学单元24的成本。

(4)因射出侧支持固定板246上形成切口246A，光调制装置24A通过销衬垫24E固定在十字分色棱镜244的光束入射侧端面。由此，与光调制装置24A通过销衬垫24E固定在射出侧支持固定板246的光束入射侧端面的结构比较，在射出侧偏振板243中产生热而使射出侧支持固定板246的尺寸发生变化(膨胀、收缩)的情况下，也可避免光调制装置24A的错位的发生。由此，不发生各液晶面板241R，241G，241B的相互位置的变化，也可防止通过光学单元24形成的光学像上产生像素偏移。

(5)射出侧支持固定板246因具有板状部件246A及突出部246B，所以可支持固定构成射出侧偏振板243的第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B的双方。另外，射出侧支持固定板246通过板状部件246A及突出部246B，将第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B互相面外方向位置不同地支持固定，因此形成第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B之间的风路，可提高这些第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B的散热特性。

(6)突出部246B、从板状部件246A向光束射出侧突出地构成，因此板状部件246A与十字分色棱镜244之间，配置突出部246B及与该突出部246B粘接固定的第2射出侧偏振板243B。另外，第1射出侧偏振板243A粘接固定在板状部件246A的光束射出侧。由此，不使光学单元24大型化，通过射出侧支持固定板246可支持第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B。另外，可回避光调制装置24A等其他部件与第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B之间的机械的干涉，可确保射出侧偏振板243的功能的可靠性。

(7)构成射出侧支持固定板246的板状部件246A具有贴附部246A2及支持部246A4，因该贴附部246A2及支持部246A4在同一平面上形成，所以制造射出侧支持固定板246时比较容易，可降低光学单元24的制造成本。

(8)射出侧支持固定板246因实施铝等的金属平板的板金加工而形成，所以制造射出侧支持固定板246时可更加容易制造，可进一步降低光学单元24的制造成本。

(9)构成基座247的下基座247B中形成孔247B1使冷却的空气流通，因此可通过孔247B1将冷却空气在十字分色棱镜244及射出侧偏振单元24C之间输送，可更加提高射出侧偏振板243的散热特性。

(10)构成基座247的上基座247A中因形成切口247A1及整流部247A2，所以十字分色棱镜244、射出侧偏振板243、及射出侧支持固定板246之间流通的冷却空气不滞留，可总使新鲜的冷却空气流通。因此，可更使射出侧偏振板243的散热特性提高。

(11)射出侧偏振板243具有第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B，因此通过射出侧偏振板243吸收的光束的热可按比例分配，各偏振板243A，243B吸收的热量可减少。因此，射出侧偏振板243很难产生热劣化，可使耐久性提高，可保证功能的可靠性。

(12)入射侧偏振单元24B与射出侧偏振装置24C大致同样，具有入射侧偏振板242与入射侧支持固定板245。另外，入射侧支持固定板245与射出侧支持固定板246大致同样，通过对铝板进行板金加工形成。由此，可通过低成本的入射侧支持固定板245使入射侧偏振板242中产生的热有效率地散热。

(13)构成光导25的下光导251及上光导252与入射侧支持固定板245及射出侧支持固定板246同样，通过对铝板进行板金加工形成。由此，可降低光学单元24及光导25的制造成本，并且可降低光学单元2的制造成本。

(14)投影机1因具备上述低成本的光学单元24，所以可降低该投影机1自身的制造成本。另外，投影机1因具有上述冷却效率良好的光学单元24，所以可在屏幕上投影没有像素偏移的良好的光学像。另外，可设定从光源装置211中射出的光束为高辉度，在屏幕上投影鲜明的光学像。另外，因不必强化构成冷却装置的风扇等的冷却能力，可使投影机1省功率化、静音化、及小型化。

(15)因将入射侧偏振单元24B安装在光学单元24上，所以下光导251上不需要保持入射侧偏振单元24B的部分，可降低制造成本。

(16)另外，因将入射侧偏振单元24B安装在光学单元24上，所以制造光学单元24的制造装置中不需要设置入射侧偏振单元24B的部分，可使制造装置简略化。

(17)另外，销衬垫24E因由具有隔热性的丙烯酸类材料构成，所以在射出侧支持固定板246～基座247～十字分色棱镜244～销衬垫24E～保持框249的导热路径中，可遮断十字分色棱镜244～保持框249间的热传递。另外，与上述同样，在保持框249～销衬垫24E～入射侧支持固定板245的可导热的路径中，可遮断保持框249～入射侧支持固定板245间的导热。因此，射出侧偏振板243、液晶面板241R，241G，241B及入射侧偏振板242可设定为没有通过销衬垫24E的相互之间的导热的独立的状态。因此，通过在光学单元24中输送冷却空气，可分别独立地有效率地冷却射出侧偏振板243，液晶面板241R，241G，241B及入射侧偏振板242。

另外，在销衬垫24E的外周面与射出侧支持固定板246的切口246A1的端部接触的情况下，也与上述同样，可回避射出侧偏振板243，液晶面板241R，241G，241B及入射侧偏振板242之间的热的干涉。

[第2实施方式]

另外，说明本发明的第2实施方式。

图13表示第2实施方式中的射出侧偏振单元34C的图。

以下的说明中，与第1实施方式相同的结构及同一部件付上同一符号，省略或简略其详细说明。

第1实施方式中，在射出侧偏振单元24C中，射出侧支持固定板246的板状部件246A将贴附部246A2与支持部246A4形成同一平面形状。

相对于此第2实施方式中，在射出侧偏振单元34C中，射出侧支持固定板346的板状部件346A如图13所示，通过弯曲加工上下方向分成三个区域。即，上下区域作为与第1实施方式的贴附部246A2对应的贴附部346A2起作用，在这些贴附部346A2之间的区域，相对于这些贴附部346A2在光束射出侧(突出部346B的突出方向)产生台阶，作为与第1实施方式的支持部246A4对应的支持部346A4起作用。另外，通过支持部346A4的光束入射侧端面支持固定第1出射光侧偏振板243A。

另外，射出侧支持固定板346的突出部346B与第1实施方式的突出部246B可大致同样地形成，省略说明。另外，光学单元24及冷却结构与第1实施方式大致同样，省略其说明。

根据上述的第2实施方式，除与上述(1)～(6)，(8)～(17)相同的效果之外，还具有以下效果。

(18)射出侧偏振单元34C中的射出侧支持固定板346的板状部件346A具有贴附部346A2及支持部346A4，支持部346A4相对于贴附部346A2在光束射出侧形成台阶。另外，构成射出侧偏振板243的第1射出侧偏振板243A支持固定在支持部346A4的光束入射侧端面。由此，支持固定在支持部346A4的第1射出侧偏振板243A，与支持固定在突出部346B的第2射出侧偏振板243B之间，形成比较大的间隙。因此，第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B之间流通的冷却空气的量变大，可使第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B的散热特性提高。

[第3实施方式]

接下来，说明本发明的第3实施方式。

图14表示第3实施方式中的射出侧偏振单元44C的图。

以下的说明中，与上述第1实施方式相同的结构及同一部件付上同一符号省略其详细说明或简略化其详细说明。

第1实施方式中，在射出侧偏振单元24C中，射出侧支持固定板246的板状部件246A形成贴附部246A2与支持部246A4为同一平面状。另外，射出侧支持固定板246的突出部246B从板状部件246A的光束射出侧突出。

相对于此第3实施方式中，在射出侧偏振单元44C中射出侧支持固定板446的板状部件446A如图14所示，通过弯曲加工分为左右方向的三个区域。即，左右区域作为与第1实施方式的支持部246A4对应的支持部446A4，这些支持部446A4之间的区域，相对于这些支持部446A4在光束射出侧区产生台阶，作为对应第1实施方式的贴附部246A2的贴附部446A2起作用。另外，通过支持部446A4的光束入射侧端面支持固定第2射出侧偏振板243B。

另外，射出侧支持固定板446的突出部446B与第1实施方式的突出部246B大致相同地形成，但是也可从板状部件446A在光束入射侧突出。另外，通过突出部446B的光束入射侧端面支持固定第1射出侧偏振板243A。

另外，光学单元24的制造方法及冷却结构与第1实施方式大致相同，省略其说明。

根据第3实施方式，除上述(1)～(5)、(8)～(17)相同的效果之外，还具有以下的效果。

(19)射出侧偏振单元44C中的射出侧支持固定板446的板状部件446A具有贴附部446A2及支持部446A4，贴附部446A2相对于支持部446A4在与突出部446B离开的方向形成台阶。另外，构成射出侧偏振板243的第2射出侧偏振板243B支持固定在支持部446A4的光束入射侧端面。由此，支持固定在板状部件446A的第2射出侧偏振板243B与十字分色棱镜244的光束入射侧端面之间形成比较大的间隙。因此，射出侧偏振单元44C与十字分色棱镜244之间流通的空气量变大，使第2射出侧偏振板243B的散热特性提高。

[第4实施方式]

接下来，说明本发明的第4实施方式。

图15表示第4实施方式中的射出侧偏振单元54C的图。具体地，图15(A)表示射出侧偏振单元54C的剖面图，图15(B)表示从光束入射侧看射出侧偏振单元54C的图。

以下的说明中，与上述第1实施方式相同的结构及同一部件付上同一符号，省略其详细说明或将其详细说明简略化。

第1实施方式中，在射出侧偏振单元24C中，射出侧偏振板243具有第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B。另外，射出侧偏振板243在射出侧支持固定板246中只在光束入射侧端面中支持固定。

相对于此第4实施方式中，在射出侧偏振单元54C中，射出侧偏振板543如图15(A)所示，由基板543A与分别贴附在该基板543A的光束入射侧端面及光束射出侧端面的偏振膜543B，543C构成。另外，射出侧支持固定板546如图15(A)所示，将射出侧偏振板543在光束射出侧端面及光束入射侧端面的两方支持固定。

具体地，射出侧偏振板543在与第1实施方式中的基板243A1，243B1相同地构成的基板543A的光束入射侧端面及光束射出侧端面中贴附与第1实施方式中的偏振膜243A2、243B2同样地构成的偏振膜543B、543C。此时，偏振膜543B、543C以偏振轴互相平行地贴附。

射出侧支持固定板546与省略第1实施方式中的从射出侧支持固定板246突出的突出部246B的结构大致相同，形成大致矩形形状，为铝合金等的模制品。

该射出侧支持固定板546中，与第1实施方式中的切口246A1及开口246A3对应形成切口546A1及开口546A3。另外，图15(B)中所示的贴附部546A2与第1实施方式中的贴附部246A2对应。

该射出侧支持固定板546中，与第1实施方式的支持部246A4对应的支持部546A4如图15所示，在开口546A3的内侧突出，由支持固定射出侧偏振板543的光束入射侧端面的第1支持面546A5及支持固定射出侧偏振板543的光束射出侧端面的第2支持面546A6构成。

第1支持面546A5如图15(A)所示，沿射出侧支持固定板546的光束入射侧端面延伸出，同时从射出侧支持固定板546的光束射出侧端面向厚度尺寸内侧凹陷形成。另外，该第1支持面546A5如图15(B)所示形成从开口546A3的左右边缘及下方边缘向开口546A3的内侧突出地形成。

第2支持面546A6如图15(A)所示，沿射出侧支持固定板546的光束射出侧端面延伸出去，同时从射出侧支持固定板546的光束入射侧端面向厚度尺寸内侧凹陷形成。另外，该第2支持面546A6，如图15(B)所示，从开口546A3的上方边缘向开口546A3的内侧突出地形成。

即，第1支持面546A5与第2支持面546A6在平面互不干涉的位置上设置。

另外，如图15所示，在射出侧支持固定板546中的第2支持面546A6与射出侧偏振板543的光束射出侧端面的上方端部粘接固定，同时射出侧支持固定板546中的第1支持面546A5及射出侧偏振板543的光束入射侧端面的左右端部及下方端部粘接固定。

另外，光学单元24的制造方法及冷却结构与第1实施方式大致相同，省略其说明。

根据第4实施方式，除具有与上述(1)～(4)，(7)～(17)的相同的效果，还具有以下效果。

(20)射出侧偏振板543由基板543A、在该基板543A的光束入射侧端面及光束射出侧端面分别贴附的偏振膜543B，543C构成。由此，可使基板543A的数目为最低限，可更加降低光学单元24的成本。

(21)射出侧支持固定板546的开口546A3的周边上形成第1支持面546A5及第2支持面546A6，这些第1支持面546A5及第2支持面546A6在平面互不干涉的位置上形成，因此将射出侧偏振板543在光束入射侧端面及光束射出侧端面的两方支持固定。因此，可可靠地支持固定射出侧偏振板543。

(22)射出侧支持固定板546因将射出侧偏振板543支持固定在光束入射侧端面及光束射出侧端面的双方，所以冷却流路为同一平面状不妨碍冷却空气，使射出侧偏振板543的温度分布均一化，避免射出侧偏振板543的局部过热。因此，通过光学单元24形成的光学像可以保持清晰明亮的状态。

[7]实施方式的变形

另外，本发明不限于上述实施方式中的装置，可包括达到本发明的目的的其他的结构，如下所述的变形等也包含在本发明中。

上述各实施方式中，构成光导25的下光导251及上光导252及入射侧支持固定板245、射出侧支持固定板246，346，446，546虽由铝构成，但并不限于此，也可由镀电解锌钢板等构成，通过注射成型等模制成型的合成树脂制、铁-镍合金、镁合金、铝合金等的模制品构成。

上述各实施方式中，作为光学变换膜虽举例说明偏振膜，但并不限于此，也可采用相位差膜、色修正膜、或视角修正膜等构成。

在上述第1实施方式或上述第3实施方式中，作为光学变换板虽举例说明第1射出侧偏振板243A及第2射出侧偏振板243B，但并不限于此，可采用偏振板、相位差板、色修正板、及视角补偿板中的至少两个板。

在上述各实施方式中，作为衬垫插通部虽举例说明切口246A1、546A1，但并不限于此。即，只要构成为可使衬垫主体24E1插通，任何构成为在射出侧支持固定板246、346、446、546上形成孔的结构都可以。

在上述第4实施方式中，在射出侧偏振单元54C中，作为在基板543A的光束入射侧端面及光束射出侧端面中分别贴附的光学变换膜虽举例说明偏振膜543B，543C，但并不限于此。例如，可采用偏振膜、相位差膜、色修正膜、及视角修正膜中的两个而构成。

在上述各实施方式中虽说明基座247具有上基座247A及下基座247B的结构，也可只由上基座247A及下基座247B中的任意一个构成。另外，虽在上基座247A中形成切口247A1及整流部247A2，在下基座247B上形成孔247B1，但并不限于此，例如，在上基座247A中，可省略切口247A1及整流部247A2，以长方体形成。另外，例如，在下基座247B中也可省略孔247B1而构成。

在上述第1实施方式至上述第3实施方式中，射出侧支持固定板246，346，446中的突出部246B，346B，446B的形状及形成位置只要为能够支持固定第1射出侧偏振板243A或第2射出侧偏振板243B的形状及形成位置，没有特别的限定。

上述第2实施方式及上述第3实施方式中，射出侧支持固定板346，446中，支持部346A4，446A4，相对于贴附部346A2，446A2在突出部346B，446B的突出方向上有台阶，但并不限于此。例如，也可采用支持部346A4，446A4相对于贴附部346A2，446A2在与突出部346B，446B的突出方向的逆方向上构成台阶。在这样的结构中，第1射出侧偏振装置243A及第2射出侧偏振装置243B之间形成充分的间隙，可提高射出侧偏振板243的冷却效率。

在上述各实施方式中，在入射侧支持固定板245的光束射出侧端面、构成光调制装置24A的保持框249的光束射出侧端面及射出侧支持固定板246的光束射出侧端面上可设置遮光膜而构成。在该结构中，防止从十字分色棱镜244反射的光向十字分色棱镜244侧再反射，回避因散杂光使对比度低下。

在上述各实施方式中，光导25的形状及结构，并不限于上述形状及结构。例如，光导25具备固体状的定位部件253，在此虽说明光学部件212～215，221～223，231～234相对于该定位部件253及光导25固定的结构，但并不限于此，例如，可将定位部件由液体状的材料构成。例如，该液体状的的定位部件可采用光硬化型粘接剂或热硬化型粘接剂等的粘接剂构成。另外，例如，预先形成与下光导251的部件收置部251B或上光导252中的光学部件212～215，212～223，231～234接触的部分。另外，该接触部分涂敷光硬化型粘接剂或热硬化型粘接剂与光学部件212～215、221～223，231～234接触，使用外部的光轴调整夹具等实施光学部件212～215，221～223，231～234的位置调整。这时，通过光硬化型粘接剂或热硬化型粘接剂的表面张力而对于光导25在规定位置上定位。而后，使光硬化型粘接剂或热硬化型粘接剂硬化将光学部件212～215，221～223，231～234相对于光导25固定。由此结构，光学部件212～215，221～223，231～234以收置在光导25的状态可省略固体状的定位部件253，使光学单元2轻量化。

在上述各实施方式中，光学部件212～215，221～223，231～234的位置固定，及相对于棱镜单元24D的光调制装置24A，入射侧偏振单元24B及射出侧偏振单元24C的位置固定中虽使用紫外线硬化型粘接剂，但不限于此，也可用热硬化型粘接剂在位置固定时使用热空气等硬化而构成。

上述实施方式中，虽只例举使用3个光调制装置的投影机的例子，但本发明也可适用于使用2个光调制装置的投影机，或使用4个以上光调制装置的投影机。

上述实施方式中，虽使用光入射面与光射出面不同的透射型的光调制装置，但也可使用光入射面与光出射面为同一个的反射型光调制装置。

在上述实施方式中，只例举从观察屏幕的方向投影的前投型投影机，但本发明也可适用于从与观察屏幕的方向相反的方向进行投影的背投型投影机。

如上所述，本发明的光学装置可以低成本实现提高光学变换膜的散热特性，因此可用作演示及家庭影院等领域中使用的投影机中所用的光学装置。

Claims (12)

1.一种光学装置，具备：将多个色光的每个色光对应图像信息进行调制的多个光调制装置，和将由上述光调制装置调制的各色光合成射出的色合成光学装置，其特征在于：具有：

固定于与上述色合成光学装置的光束入射侧端面交叉的一对端面中，至少任意一方的端面上、由导热性材料构成的基座；

配置在上述光调制装置的后级，具有将从上述光调制装置射出的光束的光学特性进行变换的光学变换膜，及上述光学变换膜所贴附的由导热性材料构成的透明部件的光学变换板；

具有可使光束通过的开口，支持固定上述光学变换板的由导热性材料构成的支持固定板，

上述支持固定板固定在上述基座的侧面。

2.如权利要求1所述的光学装置，其特征在于：

上述光调制装置具有对应图像信息调制色光的光调制装置主体，保持上述光调制装置主体、具有至少2个孔的保持框；

上述孔中插通将上述光调制装置固定在上述色合成光学装置的光束入射侧端面的由隔热性材料构成的衬垫；

在上述支持固定板上形成可插通上述衬垫的衬垫插通部。

3.如权利要求1或2所述的光学装置，其特征在于：

具有至少2块上述光学变换板，

上述支持固定板具有通过上述开口周边将上述光学变换板中的一方支持固定的板状部件和从上述板状部件向面外方向突出的将上述光学变换板中的另一方支持固定的突出部。

4.如权利要求3所述的光学装置，其特征在于：

上述板状部件具有贴附在上述基座的侧面的贴附部和支持固定上述光学变换板中的一方的支持部，

上述贴附部及上述支持部以同一平面状形成。

5.如权利要求3所述的光学装置，其特征在于：

上述板状部件具有贴附在上述基座的侧面的贴附部和支持固定上述光学变换板中的一方的支持部，

上述支持部对于上述贴附部在上述突出部的突出方向形成台阶。

6.如权利要求3所述的光学装置，其特征在于：

上述板状部件具有贴附在上述基座的侧面的贴附部和支持固定上述光学变换板中的一方的支持部，

上述支持部对于上述贴附部在与上述突出部的突出方向相反的方向形成台阶。

7.如权利要求3至6的任意一项所述的光学装置，其特征在于：

上述支持固定板由板金加工形成，

上述突出部通过将上述板状部件的一部分切起形成。

8.如权利要求1至7的任意一项所述的光学装置，其特征在于：

上述支持固定板的开口周边上形成向上述开口内侧突出、支持固定上述光学变换板的光束入射侧端面的第1支持面及向上述开口内侧突出、支持固定上述光学变换板的光束射出侧端面的第2支持面，

上述第1支持面及上述第2支持面在平面互相不干涉的位置上形成。

9.如权利要求8所述的光学装置，其特征在于：

上述光学变换板在上述透明部件的光束入射侧端面及光束射出侧端面分别贴附上述光学变换膜而构成。

10.如权利要求1至9的任意一项所述的光学装置，其特征在于：与上述色合成光学装置的光束入射侧端面交叉的一对端面中的任意一方端面上固定的基座上，形成在上述色合成光学装置及上述支持固定板之间流通冷却空气的孔。

11.如权利要求10所述的光学装置，其特征在于：与上述色合成光学装置的光束入射侧端面交叉的一对端面中的任意另一方端面上固定的基座，具有使上述色合成光学装置及上述支持固定板间流通的冷却空气可向外部流出的切口与从该端边向对向的上述基座延伸、使上述色合成光学装置及上述支持固定板之间流通的冷却空气导向上述切口的整流部。

12.一种投影机，其特征在于：具有：光源，如权利要求1至权利要求11的任意一项所述的光学装置和将从上述光学装置射出的光学像扩大投影的投影光学装置。

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