CN1681644A - 用作支承面的交织成的面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于临时人行道、工地、机场、车行道、帐篷地面以及其它支承面的轻便的交织成的面板系统。它包括多个部分重叠并且可互连的单个面板,其中每个面板均由刚性聚合塑料材料制成,并且每个面板都在该面板的两个侧边上具有一体形成在该面板本体内的凸缘部(12,14);具有凸缘(12,14)的面板在模制过程中形成,并且不需要任何进一步的组装。该面板具有均匀隔开的孔以用于接纳联结绳,该面板通过联结绳被交织在一起,其中每个面板的邻接的周向凸缘(12,14)与相邻面板的周向凸缘(12,14)重叠以形成一易于组装和互连的平坦表面。
Description
相关申请
本申请基于2002年9月13日提交的临时申请No.60/410368。
技术领域
本发明涉及一种多用途的便携式结构性地面支承件。多个刚性重叠面板被用绳交织在一起,该交织成的面板可为多种应用提供便携式的临时结构性地面支承,所述应用包括临时建筑物地板、野外工地支承件、人行道、轮椅通道、直升机升降坪以及其它用途。
背景技术
长期以来,人们已经在使用具有各种具体形式的临时支承面,并且垫系统和互连的面板系统是已知的。几个公开了用作支承面的垫系统的美国专利的示例如下:
6214428B1(一种配备有一个或多个耐磨垫或垫板并通过螺栓连接在一起的层叠的木制支承垫);
4289420(一种通过将垫互锁来形成车行道的木制垫,每个垫都由多个层或板形成,每个层都由相互平行的板形成并且与形成相邻层的板垂直);
4875800(公开了一种具有多个面板的临时支承结构:
每个面板均包括平行并排设置的第一行板和平行并排设置的第二行板。该第二行板叠置在第一行板上并与之垂直。第一组的多个面板限定一下层,其中该第二行板向上延伸以限定下部锁合板。第二组的多个面板限定一放置在该下层上的上层,其中该上层中的第二行板向下延伸以限定与该下部锁合板相啮合的上部锁合板。上层中的各个面板与多个下部面板相啮合以与其形成互锁);
4973193(公开了垫铺设系统,该系统包括四种不同构型的互锁垫。每种垫构型都由固定在一起的木板组成,以在各个垫的不同区域形成一到三层板);
4462712(公开了一种用于建筑工地,例如油井钻探工地的地面铺设系统。该地面铺设系统通过将多个地面铺设单元互锁而形成。每个地面铺设单元包括一矩形底部和一连接并覆盖在该底部上的表面部分。沿其长度具有至少一个末端开口的锁合槽的该矩形底部的一个端部和表面部分的一个端部对齐。该表面部分的相对端设有至少一个从该表面部分形成并在该底部的边缘之外和之上突出的锁合突出部。该锁合突出部与地面铺设单元的锁合槽对齐);
5653551(公开了一种用于构成车行道和设备支承面的可重复使用的垫,它包括多个相同的由轻便的复合材料构成的单个垫。该单个垫部分重叠并互锁以形成一连续且基本平滑的表面);
6511257(公开了一种用于构成负载支承面的可重复使用的垫。
单个垫在其所有侧边上互锁以形成一稳定且连续的负载支承面。);
4629358(公开了高度较小的便携式面板,它沿边缘具有凹入的模制凸缘和套管,以用于通过螺栓将面板连接在一起以形成临时机场);
6214428B(一种由木材和缆绳环构成的层叠的支承垫);
4604962(公开了一种用作组合式负载码头单元的互锁组件);
5820294(公开了用作不稳定的土地上的轮椅通道的垫);
工业作业和军事行动经常在边远区域和/或具有不稳定和/或不适宜表面的区域进行。本发明易于携带、耐用、可重复使用、轻便、易于修理、制造成本低,并且容易展开。任何用作支承面的效果良好的互锁垫系统都必须具有很大的保持力以防止垫发生横向和垂直分离。现有的用以固定这种垫的装置包括具有方颈螺栓(carriage bolt)的紧固件或其它锁合元件。
发明内容
本发明利用通过一联结绳连接在一起的面板来形成多用途的临时支承结构,该联结绳穿过重叠的面板中的对齐的孔。用在该交织面板系统中的面板优选由刚性聚合塑料材料、橡胶或任何其它可形成轻便的刚性或半刚性面板的材料制成。此外,该面板包括一位于该面板的两个侧边上的一体形成在该面板的本体内的凹入的下部凸缘。该凹入的下部凸缘装配在相邻的面板下方,从而使该重叠的面板形成一均匀的平坦上表面。该带有凸缘的面板在制造期间通过模制方法形成,且不需要任何进一步的组装。该凹入的凸缘使得将要重叠的面板可形成均匀的平坦上表面。
该面板具有均匀隔开的孔,该孔在面板重叠时对齐以用于接纳绳,从而以类似缝被子的方式将重叠的相邻面板缝合或交织在一起。通过使一柔性联结绳,例如绳索或金属丝穿过相重叠的上部面板和下部面板的边缘中的多个对齐的孔来组装成该面板系统。将一个或多个绳穿过多个相邻的面板上的对齐的孔进行缝合,这样可将该面板系统构造成所希望的形状和表面积。优选联结绳耐用、有柔性,并且用聚酯编织物形成直径约1/8英寸的尺寸;但对于大尺寸的面板绳的尺寸也应较大。
该面板系统可进行预先组装,并且该面板系统不必在每个新的工作地点都进行组装和完全拆装。将柔性绳用作联结装置使得交织成的面板有柔性且可变形。该柔性使得可将已组装的面板卷起以进行储存和运输,并且该交织成的面板在展开时可恢复为平的表面。这种柔性特征使得可将已经组装好的支承结构进行运输和展开。面板的尺寸必须足够小以使这种多面板系统具有足够的柔性。
例如,该面板的柔性使其能够由直升飞机运输,并可展开以作为沙地、岩石地带或泥地上的升降坪。同样,类似的运输和展开也可用于车辆。
许多已知的垫具有各种连接装置。然而,该被交织的柔性绳使相邻的面板可以移动和弯曲,并且每个面板都是柔性的,从而可在有负载作用时或被卷起以进行运输和/或储存时暂时变形。与机械紧固件不同,该绳可将负载力和分离力分散到整个面板系统,从而(使该面板系统)强度增大、故障减少。在移去负载或将面板系统展开后,该面板可恢复其初始的平面形状。
无论面板系统的故障发生在联结绳中还是面板中,该故障都易于修理。单个面板和绳都易于更换或修理。
优选地,单个面板优选由刚性或半刚性聚合塑料材料通过整体注塑成型工艺制成,从而制造成本低并且耐用、轻便。该面板也可由经过冲压的金属构成。面板的下部凸缘比其上边缘低,并设计成安装在相邻面板的下边缘下方,从而形成一平坦且齐平的表面,其中相邻的面板上的孔对齐以用于接纳联结绳。该重叠的面板使重叠的面板组件的强度增加,并使泥浆、沙子或其它地带(中的物质)不易穿过该交织成的面板系统。
该面板的顶部可具有一防滑表面,在本优选实施例中,面板的顶部具有多个圆形突出部,但该面板系统基本还是形成一平面。
在一优选实施例(但不是唯一的实施例)中,面板为4英寸×4英寸,并具有宽5/8英寸、长4英寸×4英寸的凸缘。该面板的厚度优选大约1/4英寸。也可将单个面板制成从1英寸×1英寸到8英尺×20英尺的各种尺寸和形状。该面板的厚度可小于1/8英寸且最大为12英寸。或者,该面板可在顶部相互堆叠以形成多个面板层,从而增加其厚度和强度。
可在面板的顶部上的孔之间设置凹槽或凹部,以使绳在面板的顶面和/或底面上齐平地放置。这些凹槽还有利于绳的装配。
尽管该优选实施例在保持较为轻便和具有柔性的同时,还具有必要的强度和耐用性特征,但是该交织成的面板可采用具有各种不同的尺寸和构型的面板,例如厚度、重量、凸缘的尺寸、面板长度、面板形状以及制造方法。
附图说明
图1是一面板的透视图;
图2是一面板的俯视图;
图3是一面板的侧视图;
图4是一面板的仰视图;
图5是用联结绳交织成的重叠面板的俯视图;
图6是图5的侧视图;
图7是图5的透视图;
图8是用联结绳交织成的多个面板的俯视图;
图9是使用中的面板系统的透视图。
具体实施方式
本发明涉及一种改进的、便携式的、轻便的负载支承结构,它具有交织在一起的重叠的半刚性面板,所述面板装配在一起以形成一连续的、大致齐平的、平坦的负载承载面。在图1至4中,每个面板10均由刚性或半刚性材料,优选聚合塑料材料、橡胶或任何其它可模制和/或可铸的材料制成。在一优选实施例(但不是唯一的实施例)中,面板为4英寸×4英寸,并具有宽5/8英寸、长4英寸×4英寸的凸缘。然而,该面板实际上可为包括正方形、矩形或三角形在内的任何平面几何形状。优选当这些尺寸增至三倍时,该面板系统仍可保持其柔性。优选地,该面板10的厚度约为2/8英寸,并且该面板通过一种公知的整体注塑成型制造工艺制成。参见图1至4,两个邻接的边缘围绕每个面板的周向凹入以形成两个下部凸缘12、14,而该面板的两个相对的邻接边缘形成上部凸缘15、17。下部凸缘12、14设置在面板10的水平面之下。在该优选实施例中,下部凸缘12、14的凸出面积约为面板10的平面面积的20%。
优选地,面板10大致为正方形,其中该下部凸缘12、14具有被移位的斜对的角16、18。参见图1,面板10上具有均匀隔开的孔30-45。在本优选实施例中,该面板沿其每个侧边的周向均具有两对孔。可在面板10的顶部中的孔30-31、32-33、34-35和36-37之间设置凹槽48或凹部,以使绳50在该面板的上表面上齐平地放置。
凸缘12、14、孔30-45以及凹槽48一体形成在面板10内,并且是在注塑成型制造工艺期间形成,而且不需要进一步组装。该面板10的顶部可具有凸起的接触面52、53、54以提供附着力。该面板、该面板的凸缘、孔、凹槽以及接触面均是在该整体注塑成型制造工艺过程中形成的。
参见图5-7,用例如绳50、金属丝、带子或其它绳索类材料的交织装置穿过相邻的面板10、20、21、22上的重叠对齐的孔,以将多个面板固定在一起。优选联结绳50耐用、有柔性并且用聚酯编织物形成直径大约1/8英寸的尺寸。可利用任何已知的交织、系结或缝合方法来连接面板,可使用单根绳50或附加的绳52将多个重叠面板10、20、21、22连接成各种形状和尺寸。优选地,绳50从底部向上穿过第一组对齐的孔37,然后从面板10顶部向下穿过下一组对齐的孔36到面板10、22的底部之下并跨过这两个底部,接着向上穿过下一组对齐的孔35,然后沿成直线的多个对齐的孔连续交织,从而将面板10、20、21、22牢固地固定在一起。
当如图3、5和6所示,将上部面板10放置在相邻面板20的下部凸缘上并与之对齐时,就形成了交织成的面板系统组件。联结绳50和52穿入并穿过一面板的上部凸缘和相邻面板的下部凸缘中的重叠对齐的孔。这样,面板就交织或缝合在一起。用交织装置对多个面板进行联结可在相邻面板之间提供有限的移动和柔性,从而可将交织成的面板卷起以进行储存和运输,并可在需要时展开。如图9所示,面板的缝合和/或交织使该平面形状可进行有限的变形,并将负载L沿该绳和多个面板分散。在移去负载或减小负载后,该面板系统可恢复其初始的平面形状。
如图8所示,该面板和面板系统可做成各种尺寸,并且本优选实施例在保持较为轻便的同时,还具有必要的强度和耐用性特征。也可将单个面板做成从1英寸×1英寸到8英尺×20英尺的各种尺寸和形状。该面板的厚度可以小于1/8英寸且最大为12英寸。或者,该面板可在顶部相互堆叠以形成多个面板层,从而增加其厚度和强度。
该面板的形状、尺寸和布置可进行多种变型,可使用等效的材料来代替所示和所述的材料。该面板的特征和部件可进行改变。
Claims (11)
1.一种用作临时地面支承件的交织成的面板系统,包括:
多个面板;
围绕所述面板的周向的两个邻接边缘从所述面板的顶部凹入,以沿所述面板的一侧和一端形成邻接的下部凸缘,并且该面板的两个相对的邻接边缘形成上部凸缘;
其中,所述面板边缘凹入以形成所述下部凸缘的深度围绕所述面板的整个周向基本相同,以便所述面板的两个斜对的角被移到所述上部凸缘与所述下部凸缘相交的区域内,从而使得当将其它相同面板与所述面板相邻放置时,围绕所述面板边缘的所述上部凸缘和所述下部凸缘可与该其它相同面板的相应的所述下部凸缘和所述上部凸缘重叠以便与其接合,从而所述重叠的面板具有大致平坦的连续的顶部表面;
同时所述面板在每个所述邻接的下部凸缘中具有至少一个孔,并在每个所述上部凸缘中具有至少一个孔;
所述孔均匀隔开以便与重叠的相邻面板的所述孔对齐;
其中,所述孔的大小和对齐的状态可使一交织装置穿入并穿过所述对齐的重叠的孔,以将面板固定在一起。
2.根据权利要求1所述的交织成的面板系统,其特征在于,所述面板由整体式模制结构制成。
3.根据权利要求1所述的交织成的面板系统,其特征在于,所述交织装置为一绳索、绳或金属丝。
4.根据权利要求3所述的交织成的面板系统,其特征在于,所述面板大小一致,并且所述面板为正方形或矩形。
5.根据权利要求1所述的交织成的面板系统,其特征在于,所述面板大小一致,并且所述面板为正方形或矩形。
6.根据权利要求3所述的交织成的面板系统,其特征在于,所述面板是半刚性的。
7.根据权利要求2所述的交织成的面板系统,其特征在于,所述面板具有一增强附着力的顶部表面。
8.根据权利要求4所述的交织成的面板系统,其特征在于,所述面板具有一增强附着力的顶部表面。
9.根据权利要求5所述的交织成的面板系统,其特征在于,所述面板的上部凸缘和下部凸缘具有设置在所述孔之间并连接所述孔的凹槽,其设置和连接方式使得所述交织装置可以与该面板的所述顶部表面齐平而放置。
10.根据权利要求2所述的交织成的面板系统,其特征在于,所述面板的上部凸缘和下部凸缘具有设置在所述孔之间并连接所述孔的凹槽,其设置和连接方式使得所述交织装置可以与该面板的所述顶部表面齐平而放置。
11.根据权利要求2所述的交织成的面板系统,其特征在于,所述面板是半刚性的;所述面板的上部凸缘和下部凸缘具有设置在所述孔之间并连接所述孔的凹槽,其设置和连接方式使得所述交织装置可以与该面板的所述顶部表面齐平而放置;所述面板具有一增强附着力的顶部表面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |