[go: up one dir, main page]

CN1653920A - 一种茶叶含片及其制作方法 - Google Patents

一种茶叶含片及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1653920A
CN1653920A CN 200410039424 CN200410039424A CN1653920A CN 1653920 A CN1653920 A CN 1653920A CN 200410039424 CN200410039424 CN 200410039424 CN 200410039424 A CN200410039424 A CN 200410039424A CN 1653920 A CN1653920 A CN 1653920A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tealeaves
accounts
tea
account
auxiliary material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410039424
Other languages
English (en)
Inventor
白峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200410039424 priority Critical patent/CN1653920A/zh
Publication of CN1653920A publication Critical patent/CN1653920A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

一种茶叶含片,它由主料和辅料组成,其组成的重量百分比如下:主料为茶叶粉,占1~99%;辅料中,必须添加的辅料为成型剂,占0.1~99%,视情况可以添加的辅料有:甜味剂占0.1~95%、增香剂占0.1~13%、调味剂占0.1~95%。其制作方法步骤是:(1)将茶叶粉碎成主料茶叶粉,粉碎在密闭的环境中进行,粉碎过程保持温度在50℃以下,粉碎后的细度在80目以上;(2)将粉碎后的主料茶叶粉和辅料按其重量百分比进行混合;(3)成型并包装。本发明扩展了茶叶应用的新途径,有效改善了饮茶效果,将“饮茶”扩展为“吃茶”,将茶叶完全食用,达到各种成分能被人体吸收,为人们提供了一种新的保健食品。配方科学,制作容易,制造成本低,具有推广应用价值。

Description

一种茶叶含片及其制作方法
<一>技术领域:
本发明属于食品行业,特别涉及的是一种以茶叶为主要原料制成含片的制作方法,属保健食品制作技术。
<二>背景技术:
茶叶文化历史悠久,普遍使用方法均为冲水饮茶汤。饮茶汤的方法为茶叶(或袋泡茶)热水冲泡或方便装的茶饮料。第一种热水冲泡的方法最为传统,但无法及时方便饮用。后者方便装的茶饮料,解决了及时方便饮用的问题。
本发明所采用的方式是以茶叶的粉末为原料,制成方便食用的固体茶。经分析鉴定茶叶内含化合物多达500种左右。这些化合物中有些是人体所必需的成分,称之为营养成分。如维生素类、蛋白质、氨基酸、类脂类、糖类及矿物质元素等,它们对人体有较高的营养价值。还有一部分化合物是对人体有保健和药效作用的成分,称之为有药用价值的成分。如茶多酚、咖啡碱、脂多糖等。饮茶可以补充人体需要的多种维生素,可以补充人体需要的蛋白质和氨基酸,可以补充人体需要的矿物质元素。茶叶中能通过饮茶被直接吸收利用的水溶性蛋白质含量约为2%,大部分蛋白质为水不溶性物质,存在于茶渣内。茶叶中的氨基酸种类丰富,多达25种以上,其中的异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、缬氨酸,是人体必需的八种氨基酸中的六种。还有婴儿生长发育所需的组氨酸。这些氨基酸在茶叶中含量虽不高,但可作为人体日需量不足的补充。
茶叶中含有人体所需的大量元素和微量元素。大量元素主要是磷、钙、钾、钠、镁、硫等;微量元素主要是铁、锰、锌、硒、铜、氟和碘等。如茶叶中含锌量较高,尤其是绿茶,每克绿茶平均含锌量达73微克,高的可达252微克;每克红茶中平均含锌量也有32微克。茶叶中铁的平均含量,每克干条中为123微克;每克红茶中含量为196微克。这些元素对人体的生理机能有着重要的作用。但通过饮茶的方法无法更全面摄取各种微量元素。
饮茶利用不充分。我国是世界上发现和利用茶叶最早的国家,千百年来,许多人只知“喝茶”而不“吃茶”,食用的只是它的水溶性物质,而茶叶中水溶性物质仅占茶叶干重的40%左右,大部分不溶于水的物质,主要是膳食纤维、蛋白质、脂类物质、果胶、淀粉、脂溶性维生素等,在饮用后作为残渣废物抛弃。传统饮茶方式仍以沸水泡茶饮用为主要消费形式,但随着人民生活水平的提高,用于沸水泡茶的多为高中档茶,致使大多数低中档茶处于滞销状态,因此为解决中低档茶的出路,拓宽中低档茶的销路,以增加其经济价值,是值得研究的课题。
目前正在兴起的以中低档茶为原料提取茶叶有效成分作为天然食品添加剂,以及将中抵档茶叶磨粉或制汁直接添加到食品中去做成各种天然保健食品的潮流,以拓宽中低档茶的销路,增加其经济价值。
<三>发明内容:
本发明的目的是努力扩展茶叶的应用途径,有效改善饮茶效果,将“饮茶”扩展为“吃茶”。“吃茶”即将茶叶完全食用,达到各种成分能被人体吸收。为此,须将茶叶粉碎,粉碎后有利于茶叶成分的吸收。而茶叶粉末的食用不方便,有效的办法是将粉碎后的茶叶成型(如压片)后食用。本发明所采用的方式是以茶叶的粉末为原料,制成方便食用的固体茶。若要达到吃茶的效果,同时又有茶叶的口感,以含片的方式实施为佳。本发明的目的就是提供一种茶叶含片及其制作方法。
本发明一种茶叶含片,其组成成分及其重量百分比如下:
1、主料:茶叶粉    1~99%
2、辅料:
必须添加的辅料:成型剂    0.1~99%
视情况可以选用的辅料:甜味剂      0.1~95%
                      增香剂      0.1~13%
                      调味剂      0.1~95%
其组成成分及其重量百分比的配比方案,例举如下:
其中,其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%和甜味剂占0.1~95%。
其中,其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%和增香剂占0.1~13%。
其中,其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%、甜味剂占0.1~95%和增香剂占0.1~13%。
其中,其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%、调味剂占0.1~95%和增香剂占0.1~13%。
其中:
其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%、调味剂占0.1~95%和甜味剂占0.1~95%。
其中:
其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%、调味剂占0.1~95%、增香剂占0.1~13%和甜味剂占0.1~95%。
其中:
成型剂可选用糊精、淀粉(含改性)、纤维素(含改性)、白糖、红糖、木糖、木糖醇、乳糖、果胶、阿拉伯胶、黄原胶、海藻、胶姆基等。也可利用植物(动物)中的粘性成分达到成型效果,如大枣、枸杞、葡萄、麦冬、地黄等。以上可选用一种或两种及以上复配添加。
甜味剂可选用白糖、红糖、木糖、木糖醇、甜蜜素、甜叶菊、阿斯巴甜等,可选用一种或两种及以上复配添加。
增香剂可选用各种粉状或液体、天然及合成的茶叶香精、薄荷香精(含薄荷油、薄荷脑等)、桉叶油及其他各种植物的香精(如玫瑰香精)等。以上可选用一种或两种及以上复配添加。
调味剂可选用山楂、甘草、枸杞、大枣、桉叶、薄荷、桂圆、芝麻、核桃、杏仁等“药食同源”的植物成分。在合适的调配下,还可以使本含片增加一定的保健效果。以上可选用一种或两种及以上复配添加。
本发明一种茶叶含片的制作方法,采用如图1所示的工艺流程图来实现。对该工艺流程图所表示的工艺流程步骤说明如下:
(1)将茶叶粉碎成主料茶叶粉,粉碎在密闭的环境中进行,以防止氧化及香气损失,粉碎过程尽量温度低(50℃以下),粉碎后的细度在80目以上,要达到比较好的效果可以更细;
(2)将粉碎后的主料茶叶粉和辅料按其重量百分比进行混合,辅料中需有成型剂,根据要求可添加甜味剂、增香剂、调味剂等;
(3)成型并包装。成型可以制成颗粒状或片状,或制成颗粒后压片,也可由粉末直接压片。
对上述工艺流程再补充说明如下:
本发明一种茶叶含片的制作方法,可采用如下工艺方法实现:
1、将茶叶粉碎后加入辅料进行混合,造粒后包装,或压片后包装。
2、将茶叶与部分(或全部)辅料混合,粉碎,在与其余的辅料混合后(或直接)造粒,其后可直接包装,或压片后包装。
3、粉碎细度过粗影响外观及口感,过细则成分易损失且成本高。合适的细度在120目至325目。
4、造粒可采用湿法、干法或半干法治粒。湿法制粒时溶剂可采用水或其他溶剂,必须采用无毒、安全符合食品法规的溶剂,干燥过程温度尽量不要高于65摄氏度。在有可能的情况下,尽量采用干法制粒,以防止挥发份的损失,及成份变性。
5、在配比适当调整后,可在上述成型工艺中将造粒工艺省略,进行直接压片。
6、压片方法可采用压片机压片,但粉末(或颗粒)的流动性要求较高。
7、成型也可采用压延法或挤出法成型,即压延(或挤出)成板状(或条状)在进行切割成最终形状。如以胶质为主要成型剂,通过压延或挤出法成型后,还需适当喷洒粉末防止粘连。胶质可以是果胶、阿拉伯胶、黄原胶、海藻等,也可以是胶姆基。也可利用植物(动物)中的粘性成分达到成型效果,如大枣、枸杞、葡萄、麦冬、地黄等。在采用该类方法制备时,用于防止粘连的外部粉末,除一般的辅料外,也可用茶粉替代。但在此方法情况下,可以仅通过此方法加入茶叶,内部可以不加。
8、在成型工艺中,还可以采用热熔法成型。如以糖为主要成型剂,加热化糖后加入茶粉或其他辅料,搅拌后成型冷却,或在模具中冷却。
9、在特殊口感要求时,可以用茶叶提取物替代茶叶,作为含片的主要原料。
本发明一种茶叶含片及其制作方法,其优点是:扩展了茶叶应用的新途径,有效改善了饮茶效果,将“饮茶”扩展为“吃茶”,将茶叶完全食用,达到各种成分能被人体吸收,为人们提供了一种新的保健食品。配方科学,制作容易,制造成本低,具有推广应用价值。
<四>附图说明:
图1本发明工艺流程图
<五>具体实施方式:
本发明一种茶叶含片,其组成成分及其重量百分比如下:
实施例1:  茶叶粉  10%      成型剂  90%
实施例2:  茶叶粉  90%      成型剂  10%
实施例3:  茶叶粉  50%      成型剂  50%
实施例4:  茶叶粉  49.2%、  甜味剂  0.8%、     成型剂50%
实施例5:  茶叶粉  20%、    甜味剂  1%、       成型剂79%
实施例6:  茶叶粉  75%、    甜味剂  1.5%、     成型剂23.5%
实施例7:  茶叶粉  25%、    成型剂  74.5%、    增香剂0.5%
实施例8:  茶叶粉  50%、    成型剂  25%、      调味剂25%
实施例9:  茶叶粉  25%、    成型剂  15%、      调味剂60%
实施例10:
茶叶粉  39%、  甜味剂  0.3%、  成型剂  60.2%、  增香剂  0.5%
实施例11:
茶叶粉  50%、  甜味剂  1%、    成型剂  47%、    增香剂  2%
实施例12:
茶叶粉  75%、  甜味剂  1.5%、  成型剂  20.5%、  增香剂  3%
实施例13:
茶叶粉  15%、  成型剂  50%、   增香剂  0.5%、  调味剂  34.5%
实施例14:
茶叶粉  50%、  成型剂  35%、   增香剂  2%、    调味剂  13%
实施例15:
茶叶粉  75%、  成型剂  5%、    增香剂  3%、    调味剂  17%
实施例16:
茶叶粉  15%、  甜味剂  0.3%、  成型剂  50%、   调味剂  34.7%
实施例17:
茶叶粉  50%、  甜味剂  1%、    成型剂  35%、   调味剂  14%
实施例18:
茶叶粉  70%、  甜味剂  1.5%、  成型剂  5%、    调味剂  23.5%
实施例19:
茶叶粉  15%、      甜味剂  0.3%、     成型剂  50%、
增香剂  0.5%、     调味剂  34.2%
实施例20:
茶叶粉  50%、      甜味剂  1%、       成型剂  35%、
增香剂  2%、       调味剂  12%
实施例21:
茶叶粉  75%、      甜味剂  1.5%、     成型剂  15%、
增香剂  3%、       调味剂  5.5%
本发明一种茶叶含片的制作方法,采用如下工艺方法实现:
1、将茶叶粉碎后加入粉碎后的辅料混合,造粒后包装,或压片后包装。
2、将茶叶与部分(或全部)辅料混合,粉碎,在与其余的辅料混合后(或直接)造粒,其后可直接包装,或压片后包装。
3、粉碎细度过粗影响外观及口感,过细则成分易损失且成本高。合适的细度在120目至325目。
4、造粒可采用湿法、干法或半干法治粒。湿法制粒时溶剂可采用水或其他溶剂,必须采用无毒、安全符合食品法规的溶剂,干燥过程温度尽量不要高于65摄氏度。在有可能的情况下,尽量采用干法制粒,以防止挥发份的损失,及成份变性。
5、在配比适当调整后,可在上述成型工段中将造粒工艺省略,进行直接压片。
6、压片方法可采用压片机压片,但粉末(或颗粒)的流动性要求较高。
7、成型也可采用压延法或挤出法成型,即压延(或挤出)成板状(或条状)在进行切割成最终形状。如以胶质为主要成型剂,通过压延或挤出法成型后,还需适当喷洒粉末防止粘连。胶质可以是果胶、阿拉伯胶、黄原胶、海藻等,也可以是胶姆基。也可利用植物(动物)中的粘性成分达到成型效果,如大枣、枸杞、葡萄、麦冬、地黄等。在采用该类方法制备时,用于防止粘连的外部粉末,除一般的辅料外,也可用茶粉替代。但在此方法情况下,可以仅通过此方法加入茶叶,内部可以不加。
8、在成型工艺中,还可以采用热熔法成型。如以糖为主要成型剂,加热化糖后加入茶粉或其他辅料,搅拌后成型冷却,或在模具中冷却。
9、在特殊口感要求时,可以用茶叶提取物替代茶叶,作为含片的主要原料。
在上述工艺中,选择其一作详细阐述:
选择适当品种茶叶,进行粉碎,粉碎以200目为宜,粉碎过程应注意密闭,温度不宜过高(50℃下为宜)。在有条件情况下,可充入惰性气体保护。
可按如下组成成分及其重量百分比进行配制(%):
绿茶20~40、白砂糖30~80、薄荷脑0.5、香精2
配比中薄荷脑可改为薄荷油或其他类似成分,以改善清爽特性,加量可根据口感适当调整。
茶叶的品种也可根据要求更换或两种以上的品种混合,已达到不同的口感,如绿茶、花茶、红茶、苦丁茶等。
白砂糖可以用绵白糖、红糖等,既可调味,也可作为成型剂使用。可以采用木糖或木糖醇等成分,成为无糖产品。若甜味不足,可以加入甜蜜素、阿斯巴甜等甜味剂,添加量以不高于1%为宜。
茶叶的提取物也可加入到成分中,添加量以不大于10%为宜,多则过苦。
其中可加入其他植物类成分甘草、枸杞、大枣、桉叶、薄荷、桂圆、芝麻、核桃、杏仁等调味,添加量尽量不超过40%。
香精根据口感需要选择添加,可以加入绿茶香精、花茶香精等,量的确定以口感为准,一般不宜超过9%。
茶有刺激中枢神经,振精神的作用,每当人们工作困倦,沉沉欲睡,精神萎靡,思维闭塞的时候,饮茶一杯可使人精神焕发,头脑清新,茅塞顿开,思路宽广。故三国时代的华陀的《食论》中有“苦荼久食,益思意”。《神农本草》有“茶味苦,饮之使人益思,少卧的论述,茶叶还有消食去腻,利尿止渴,消毒解酒,轻身明目”等作用。《本草备药》谈到有“解酒食,油腻,烧灼之毒……多饮消脂,最能去油”。
如果通过本发明的实施,可以及时食用茶叶,并且可以达到清新口气的作用。

Claims (12)

1、一种茶叶含片,其特征在于:它是由主料和辅料组成,其组成成分及其重量百分比如下:主料为茶叶粉,占1~99%;辅料中,必须添加的辅料为成型剂,占0.1~99%,视情况可以添加的辅料有:甜味剂占0.1~95%、增香剂占0.1~13%、调味剂占0.1~95%。
2、一种茶叶含片的制作方法,其特征在于:其工艺流程按如下步骤进行:
(1)将茶叶粉碎成主料茶叶粉,粉碎在密闭的环境中进行,粉碎过程保持温度在50℃以下,粉碎后的细度在80目以上;
(2)将粉碎后的主料茶叶粉和辅料按其重量百分比进行混合;
(3)成型并包装。
3、根据权利要求1所述之一种茶叶含片,其特征在于:其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%和甜味剂占0.1~95%。
4、根据权利要求1所述之一种茶叶含片,其特征在于:其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%和增香剂占0.1~13%。
5、根据权利要求1所述之一种茶叶含片,其特征在于:其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%、甜味剂占0.1~95%和增香剂占0.1~13%。
6、根据权利要求1所述之一种茶叶含片,其特征在于:其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%、调味剂占0.1~95%和增香剂占0.1~13%。
7、根据权利要求1所述之一种茶叶含片,其特征在于:其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%、调味剂占0.1~95%和甜味剂占0.1~95%。
8、根据权利要求1所述之一种茶叶含片,其特征在于:其主料茶叶粉占1~99%,辅料选用成型剂占0.1~99%、调味剂占0.1~95%、增香剂占0.1~13%和甜味剂占0.1~95%。
9、根据权利要求1所述之一种茶叶含片,其特征在于:其成型剂可选用糊精、淀粉、纤维素、白糖、红糖、木糖、木糖醇、乳糖、果胶、阿拉伯胶、黄原胶、海藻、胶姆基等;也可利用动、植物中的粘性成分达到成型效果,如大枣、枸杞、葡萄、麦冬、地黄等;以上可选用一种或两种及以上复配添加。
10、根据权利要求1所述之一种茶叶含片,其特征在于:其甜味剂可选用白糖、红糖、木糖、木糖醇、甜蜜素、甜叶菊、阿斯巴甜等;以上可选用一种或两种及以上复配添加。
11、根据权利要求1所述之一种茶叶含片,其特征在于:其增香剂可选用各种粉状或液体、天然及合成的茶叶香精、薄荷香精、桉叶油及其他各种植物的香精等;以上可选用一种或两种及以上复配添加。
12、根据权利要求1所述之一种茶叶含片,其特征在于:其调味剂可选用山楂、甘草、枸杞、大枣、桉叶、薄荷、桂圆、芝麻、核桃、杏仁等“药食同源”的植物成分;以上可选用一种或两种及以上复配添加。
CN 200410039424 2004-02-11 2004-02-11 一种茶叶含片及其制作方法 Pending CN1653920A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410039424 CN1653920A (zh) 2004-02-11 2004-02-11 一种茶叶含片及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410039424 CN1653920A (zh) 2004-02-11 2004-02-11 一种茶叶含片及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1653920A true CN1653920A (zh) 2005-08-17

Family

ID=34892341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410039424 Pending CN1653920A (zh) 2004-02-11 2004-02-11 一种茶叶含片及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1653920A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101658230B (zh) * 2008-08-26 2012-09-12 安吉东来药用辅料有限责任公司 安吉白茶糖果(含片)及其制造方法
CN103652928A (zh) * 2013-12-27 2014-03-26 中国农业科学院农产品加工研究所 一种枸杞含服制剂及其制备方法
CN103828992A (zh) * 2014-03-27 2014-06-04 青岛崂好人海洋生物技术有限公司 一种提高免疫力的海藻茶制备方法
CN104544049A (zh) * 2014-12-11 2015-04-29 张莘蔓 一种维生素c钠含片及其制备工艺
CN105394764A (zh) * 2015-10-15 2016-03-16 兰军胜 一种司机含片的制作方法
CN106182839A (zh) * 2016-07-26 2016-12-07 方裕辉 碳元素金属棉闪点茶叶包装用具生产工艺方法及产品
CN107114508A (zh) * 2017-05-08 2017-09-01 横县南方茶厂 一种有机富硒益生菌黑茶及其制剂
CN108402228A (zh) * 2018-05-31 2018-08-17 任秀江 一种黑茶厚朴片剂
CN109122987A (zh) * 2018-08-15 2019-01-04 贵州芊指岭生态茶业有限公司 一种绿茶片剂的制作方法
CN110169478A (zh) * 2019-07-09 2019-08-27 宋刚 一种复合保健茶颗粒及其制备方法
CN110856513A (zh) * 2018-08-23 2020-03-03 济南昊雨青田医药技术有限公司 一种无糖茶叶功能食品及其制备方法
CN111109407A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 郎溪松果生态农业有限公司 一种西洋参红茶咀嚼片的制备方法
CN111134213A (zh) * 2019-12-30 2020-05-12 郎溪松果生态农业有限公司 一种西洋参红茶冻干品的制备方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101658230B (zh) * 2008-08-26 2012-09-12 安吉东来药用辅料有限责任公司 安吉白茶糖果(含片)及其制造方法
CN103652928A (zh) * 2013-12-27 2014-03-26 中国农业科学院农产品加工研究所 一种枸杞含服制剂及其制备方法
CN103652928B (zh) * 2013-12-27 2015-01-07 中国农业科学院农产品加工研究所 一种枸杞含服制剂及其制备方法
CN103828992A (zh) * 2014-03-27 2014-06-04 青岛崂好人海洋生物技术有限公司 一种提高免疫力的海藻茶制备方法
CN104544049A (zh) * 2014-12-11 2015-04-29 张莘蔓 一种维生素c钠含片及其制备工艺
CN105394764A (zh) * 2015-10-15 2016-03-16 兰军胜 一种司机含片的制作方法
CN106182839A (zh) * 2016-07-26 2016-12-07 方裕辉 碳元素金属棉闪点茶叶包装用具生产工艺方法及产品
CN107114508A (zh) * 2017-05-08 2017-09-01 横县南方茶厂 一种有机富硒益生菌黑茶及其制剂
CN108402228A (zh) * 2018-05-31 2018-08-17 任秀江 一种黑茶厚朴片剂
CN109122987A (zh) * 2018-08-15 2019-01-04 贵州芊指岭生态茶业有限公司 一种绿茶片剂的制作方法
CN110856513A (zh) * 2018-08-23 2020-03-03 济南昊雨青田医药技术有限公司 一种无糖茶叶功能食品及其制备方法
CN110169478A (zh) * 2019-07-09 2019-08-27 宋刚 一种复合保健茶颗粒及其制备方法
CN111109407A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 郎溪松果生态农业有限公司 一种西洋参红茶咀嚼片的制备方法
CN111134213A (zh) * 2019-12-30 2020-05-12 郎溪松果生态农业有限公司 一种西洋参红茶冻干品的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1530033A (zh) 嗜酒人群保健品添加剂及制品
CN103749872B (zh) 一种高附加值苦荞产品及其制备方法
WO2018058851A1 (zh) 一种罗汉果益生元菊花茶速溶饮品及其制备方法
CN1653920A (zh) 一种茶叶含片及其制作方法
KR100331064B1 (ko) 혈중지질강하제를함유하는가공음식품
CN1179893A (zh) 决明子茶的生产方法
CN103535618A (zh) 一种金银花黑花生降火米糕
JP2022031912A (ja) 経口組成物
CN1292683C (zh) 一种平衡膳食营养的固体饮料
CN101133837A (zh) 一种鹰嘴豆营养粉及其制备方法
CN102258097A (zh) 一种桑叶茶的制备方法
CN1084154C (zh) 香蕉奶茶及其制备方法
KR101710518B1 (ko) 니파야자와 재거리를 이용한 기능성 환의 제조방법 및 그 기능성 환
CN1903056B (zh) 一种既能口嚼又能速溶的木糖醇咖啡产品及其制法
CN104286324A (zh) 速溶竹盐咖啡的制作方法
CN108552440B (zh) 一种薏米红豆果粒饮料及其制备方法
CN107397099A (zh) 一种功能性香榧子风味饮料的制备方法及其产品
CN102302117B (zh) 罗汉果维生素c泡腾片及其制备工艺
CN1653951A (zh) 一种大枣口含片及其制备方法
CN1629270A (zh) 柠檬啤酒及其加工方法
CN1723787A (zh) 纯吃茶片及其制作方法
CN1718101A (zh) 一种蜂花粉大豆卵磷脂片及其制备方法
CN1754449A (zh) 一种臊子鱼火锅底料及其制作方法
JP7228184B2 (ja) 飲食用組成物
KR102028652B1 (ko) 완두콩 분말, 발효미강, 쌀의눈, 당귀 추출분말, 인삼 추출분말, 꿀분말 및 코코아분말을 포함하는 분말 형태의 종합영양보조식품

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication