CN1649661A - 用于水滴分离器的冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在气体洗涤器中卧式或倾斜地设置的水滴分离器的冲洗装置，该冲洗装置具有一个中心轴(5)，它具有至少两个从其沿径向延伸的冲洗臂(6)，它们配有用于喷射水滴分离器(11，12)的喷嘴，还具有一个连接到冲洗臂(6)上的冲洗介质输送装置(7)和一个用于中心轴的驱动装置(2)。所述驱动装置(2)使轴在一个确定的角度扇区上实现一个往复进行的角运动。通过这种方式在消耗较少冲洗介质和花费较少时间的条件下保证所述冲洗装置的一个特别灵活的工作方式。

Description

用于水滴分离器的冲洗装置

技术领域

本发明涉及一种用于在气体洗涤器中卧式或倾斜地设置的水滴分离器的冲洗装置，该冲洗装置具有一个中心轴，它具有至少两个从其沿径向延伸的冲洗臂，它们配有用于冲洗水滴分离器的喷嘴，还具有一个连接到冲洗臂上的冲洗介质输送装置和一个用于该轴的驱动装置。

背景技术

气体洗涤器一般具有一个或多个水滴分离器位置，以便使排出的气体流去湿。这些水滴分离器平面地位于垂直设置的气体通道里面。对于多个位置的布置，它们相互间隔地上下设置。

这些水滴分离器必需至少周期地进行清洁，以使它们不堵塞。在此已知，为那些分离器级在入流侧和排流侧配设固定的喷射管，它们以约500至700mm的距离配备喷嘴。大多数情况下为此使用具有一个70°至90°喷射角的外圆锥喷嘴。但是固定的喷射系统存在缺陷，对于高度特殊的表面负荷需要大量间歇冲击式的冲洗介质(水)。

特别是在后一级的排流侧(细分离器排流侧)这个系统存在缺陷，在此大量细水滴分量被气体流一起分裂并进入大气或后接的部件中。

此外已知一种用于气体洗涤器中的水平水滴分离器的冲洗装置，它通过所谓的冲洗轮工作。这个冲洗轮由一个中心轴和两个设置在其上的臂组成，它们配有喷嘴。一个驱动装置负责轴的旋转，由此使冲洗臂扫过圆柱形气体通道的横截面。这种实施例具有优点，与固定的系统相比不会通过大量冲洗介质产生冲击式负荷，而是在冲洗臂旋转时连续地给出冲洗介质。但是这个系统在其灵活性、冲洗介质消耗以及用于冲洗所必需花费的时间等方面还总是有待于改进。

发明内容

因此本发明的目的是，创建一个上述形式的冲洗装置，它能够在消耗较少的冲洗介质和花费较少的时间的条件下特别灵活地工作。

按照本发明这个目的对于上述形式的冲洗装置由此得以实现，所述驱动装置使轴在一个确定的角度扇区上实现一个往复进行的角运动。

通过按照本发明的冲洗装置能够以较少的冲洗介质量和较小的瞬间负荷在提高分离器清洁效率的同时使水滴排出最少，尤其是提高冲洗装置使用方法的灵活性。因此通过按照本发明构成的冲洗装置例如可以只喷射所选择的角度扇区。此外喷射可以只对驶往运动或只对返回运动实现。驶往运动或返回运动期间的速度可以改变，其中例如当在那里不发生冲洗过程时，返回运动的速度与驶往运动的速度相比可以提高。

对于按照本发明的解决方案设有至少两个冲洗臂，它们径向从中心轴延伸出来。但是也可以设置多于两个的冲洗臂，根据气体洗涤器的直径最好设置两个、三个、四个或六个冲洗臂。冲洗臂越多，由冲洗臂扫过的角度扇区就越小，因此以这种方式可以进一步提高冲洗装置的灵活性，此外能够大大节省时间，因为用于冲洗整个气体通道横截面所需的时间仅为一个冲洗臂扫过从属角度扇区所需的时间。此外能够减少冲洗介质的消耗，因为省去了通过不同冲洗臂重复扫过角度扇区和与此相关的角度扇区的重复冲洗。

因为对于按照本发明的只扫过特定的角度扇区的解决方案，从中心点向外也以不同的圆周速度工作，因此在径向上产生不均匀的冲洗介质负荷。但是这一点可以通过径向从内向外使用不同通流功率的喷嘴得以补偿。

作为冲洗介质最好使用冲洗液、尤其是水。但是不排除也可以使用气体作为冲洗介质。

根据需要按照本发明同时冲洗一个角度扇区或多个角度扇区。此外可以只利用驶往运动或只利用返回运动，或者也可以使两个运动都用于冲洗。特别脏的角度扇区可以单独多次先后冲洗。此外可以使用不同长度的冲洗臂。

因此通过本发明的解决方案总体上实现，以最佳地消耗冲洗介质来清洗每个角度扇区，亦即，冲洗介质的消耗可以限于最需要的地方并且适配于全部的运行关系。

由一个冲洗臂扫过的角度扇区最好基本等于相邻冲洗臂之间的距离。但是如果期望也可以选择更大，使得对于扫过的部位产生重叠。

关于所述冲洗臂的工作原理优选一个解决方案，其中冲洗臂将角度扇区从其初始位置开始在一个方向上扫过然后返回到初始位置。如同已经提到过的，在此往复运动可以以相同或不同的速度实现。因此对于不产生冲洗过程的运动可以以一个较高的速度运行。对于另一优选的解决方案，所述冲洗臂在其初始位置位于角度扇区的中心并在相反方向上先后扫过两个相邻的分扇区。

在使用四个冲洗臂时优选是90°的角运动。

按照本发明构成的冲洗装置最好用于一个气体洗涤器细分离级的排流侧。但是所述冲洗装置一般可以这样设置或构成，使冲洗臂设置在一个或多个水滴分离器的上面、之间和/或下面。因此例如对于两个相互间隔开设置的水滴分离器位置，冲洗臂设置在粗分离级的下面、粗分离级与细分离级之间和细分离级的上面、即排流侧的一个平面里面，其中这些冲洗臂最好位于一个唯一的中心轴上。

所述冲洗介质的输送装置最好由挠性的软管构成，其中对一个输送装置最好可以配设多个冲洗臂。在输送装置中设有相应的阀门，以便实现所期望的按照本发明构成的冲洗装置的灵活控制方法。通过为对输送装置配设多个冲洗臂可以节省阀门，但是由此限制了装置的灵活性。

因此对于输送介质最好使用挠性的输送装置，它们能够实现冲洗臂的往复角运动或振荡运动。

如上所述，所述冲洗臂在一个唯一的中心轴上可以设置在不同的平面中，其中对这个轴配设一个唯一的驱动装置。但是也存在对每个冲洗臂平面配备一个自身的驱动装置的可能性，即，将轴分解成单个的轴部件或者也可以构成组合，例如粗分离器的两个冲洗平面采用一个驱动装置，同样细分离器的两个冲洗平面采用一个驱动装置。在此最终可以根据运行需求和成本选择一个最佳的解决方案。

对冲洗臂输送冲洗介质可以直接、即通过上述挠性输送装置(软管)或者通过中心轴实现。对于后一种解决方案，管子或软管通过中心轴输送到一个或多个冲洗臂。在此中心轴最好由用于安置冲洗臂的垂直输送管的同轴管子构成。在此对输送管的连接最好同样借助于挠性软管。

对于一个实施例，轴承、驱动装置和阀门可以自由接近地设置在气体洗涤器的顶部上。对于另一实施例，轴承和驱动装置设置在气体流里面。这个实施例适合于具有集中出口的洗涤器。

附图说明

下面借助于实施例结合附图详细描述本发明。附图中：

图1为一个气体洗涤器的气体排出通道一部分的垂直截面图，

图2为图1中轴驱动装置的俯视图，

图3为一个冲洗装置的一个配有四个翼形臂的轴的俯视示意图，

图4为对应于图3的视图，具有变化的冲洗介质输送装置，

图5为一个气体洗涤器的气体排出通道上部的垂直截面图，它具有一个另一实施形式的冲洗装置，

图6为图5中气体洗涤器顶部的俯视图。

具体实施方式

在图1中以垂直截面图局部示出的一个气体洗涤器的气体排出通道1在垂直方向上延伸并从下向上通流气体，气体首先通过一个第一水滴分离器(粗分离器)12然后通过一个第二水滴分离器(细分离器)11。两个水滴分离器垂直于气体排出通道1的轴线延伸。它们以常见的方式构成，因此在这里不再详细描述。

在通道1中心延伸一个轴5，它通过适当的支承装置(未示出)支承。这个轴实现一个往复进行的角运动(振荡运动)，并且如图2所示在一个90°角度上实现。为了实现这个运动，该轴在其上端具有一个与轴成直角延伸的杠杆4，它与一个驱动连杆3铰接连接。这个驱动连杆3与一个控制缸(液压缸)2的活塞连杆连接。通过控制缸2的活塞连杆的驶入和驶出使杠杆4这样运动，使得它进行一个90°角度的角运动并因此使轴往复运动。

在所述轴上，在四个不同的平面上设置冲洗臂6，它们与轴固定连接并因此实现其运动。每个平面设有四个翼形臂6，它们相互间分别以一个90°角度构成。每个冲洗臂6配备许多向上或向下指向的喷嘴，通过它们可以将冲洗介质、尤其是水供给到位于其上或其下的水滴分离器上。通过这种方式清洁水滴分离器。在图3中所示的冲洗臂6在90°的角度扇区上实现其运动期间进行冲洗过程，而且仅仅在驶往运动阶段期间。在返回运动阶段期间对于这个实施例不产生冲洗过程。当然也可以在两个阶段期间都发生一个冲洗过程。

所述冲洗介质(水)通过挠性软管7输送到冲洗臂6，它们配有向上或向下指向的喷嘴，软管在图3中只示意性地表示。为每个软管7配设两个冲洗臂6并通向两个冲洗臂之间的一个连接管9，使得通过软管7输送的冲洗介质同时分布到两个冲洗臂上。在图1中对于每个冲洗平面只示出一个挠性的软管7。但是不言而喻，对于每个平面可设置两个软管，其中每个软管分别操作两个冲洗臂6。

所述软管配有适合的阀门8，通过它们可控地将冲洗介质输送到其各自的冲洗臂。通过这些阀门可以使冲洗介质不仅配量地输送而且可以完全截止，以便在例如只要冲洗由两个冲洗臂扫过的角度扇区的时候，只对两个冲洗臂供给冲洗介质。

未示出一个用于轴5驱动装置(控制缸2)的相应控制机构。但是不言而喻，存在一个这样的控制机构，它例如起到使轴在其沿角度扇区的驶往运动相对较慢并连续地旋转而对于其返回运动迅速回转到初始位置的作用。由此对于没有冲洗运行的返回运动使轴迅速返回到初始位置。

图4示出一个实施例，其中同样设有一个带四个冲洗臂6的冲洗轮。对于这个实施例，为了输送冲洗介质为每个冲洗臂6配设一个挠性软管7，它配有一个阀门8。

对于在图5中所示的实施例，在一个气体洗涤器的气体排出通道中同样上下重叠地设有一个第一水滴分离器(粗分离器)12和一个第二水滴分离器(细分离器)11。在气体排出通道的中心设置一个用作为驱动轴的空心轴5，它与径向从这个轴开始延伸的冲洗臂6固定连接。仍然存在四个冲洗臂6平面，其中各有一个冲洗臂平面直接位于一个水滴分离器的下面和上面。所述中央的空心轴5通过一个下导向轴承13和一个设置在洗涤器顶部上的上部推力轴承10支承。该轴通过一个与一个控制缸2的活塞连杆连接的驱动连杆3驱动。该控制缸2配有一个适当的控制机构(未示出)。

对于这个实施例在每个冲洗臂平面上也配有四个冲洗臂6。每个冲洗臂具有一个自身的冲洗介质输送装置，它对于这个实施例穿过中心的空心轴5延伸。每个冲洗臂的输送装置由一个输送管14构成，它在中心的空心轴内延伸并过渡到各自的冲洗臂6。在上部区域所述输送管14连接到一个挠性软管15上，它具有一个阀门8。

因此与上述实施例不同，对于这个实施例冲洗介质到冲洗臂的输送通过由空心轴构成的中心驱动轴5实现。在这个驱动轴内设置四个输送管14，它们分别保证一个冲洗平面、即四个冲洗臂的供给。

在此所述的水滴分离器可以卧式或倾斜地、尤其是屋顶形或锯齿屋顶形地设置。本发明适用于所有实施例。

在这里所使用的“冲洗”概念包括“洗涤”概念。

对于在图5中所示的实施例，所述冲洗臂6也可以都在一个平面上离开空心轴。其他的分配方式也同样是可能的。调节驱动装置可以以电动的、气动的或液压的方式起作用。

Claims (13)

1.一种用于在气体洗涤器中卧式或倾斜地设置的水滴分离器的冲洗装置，该冲洗装置具有一个中心轴，它具有至少两个从该轴沿径向延伸的冲洗臂，所述冲洗臂配有用于对水滴分离器进行喷射的喷嘴，还具有一个连接到冲洗臂上的冲洗介质输送装置和一个用于该轴的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置(2)使轴(5)在一个确定的角度扇区上实现一个往复进行的角运动。

2.如权利要求1所述的冲洗装置，其特征在于，冲洗过程只在驶往或返回运动期间实现。

3.如权利要求1或2所述的冲洗装置，其特征在于，它具有多个沿径向从中心轴(5)延伸出来的冲洗臂(6)。

4.如上述权利要求中任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述角度扇区基本上等于相邻冲洗臂(6)之间的距离。

5.如上述权利要求中任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗臂(6)从其初始位置开始在一个方向上扫过角度扇区并且然后返回到初始位置。

6.如权利要求1至4中任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗臂(6)在其初始位置位于角度扇区的中心并且以相反的方向扫过相邻的两个分扇区。

7.如上述权利要求中任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述角运动在90°上进行。

8.如上述权利要求中任一项所述的冲洗装置，其特征在于，它具有许多不同长度的冲洗臂。

9.如上述权利要求中任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗臂(6)设置在一个或多个水滴分离器(11，12)的上方、之间和/或下方。

10.如上述权利要求中任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗介质的输送装置由挠性软管(7)构成。

11.如上述权利要求中任一项所述的冲洗装置，其特征在于，一个输送装置配设于多个冲洗臂(6)。

12.如上述权利要求中任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗臂(6)通过中心轴(5)被供以冲洗介质。

13.如权利要求12所述的冲洗装置，其特征在于，所述中心轴(5)由空心轴构成，并且在其内部具有一个或多个输送管(14)，用于将冲洗介质输送到冲洗臂(6)。

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